CN201192376Y - 骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器，由手持柄(1)、定位杆(2)构成，定位杆(2)旋入手持柄(1)的腔内，其特征在于在手持柄(1)的前端口沿上设有与折断螺钉的进钉螺旋方向相同的内螺纹弧板(3)，在定位杆(2)上套设上牵拉盘(5)，高分子聚乙烯纤维线(4)的上端穿过手持柄(1)的腔内固定在牵拉盘(5)上，下端固定在内螺纹弧板(3)的前端，在手持柄(1)的上段设螺套(6)，在定位杆(2)的底端通过转动节(7)固定上卡刀(8)。该取出器，结构简单、对折断螺钉夹持部位小而牢固、操作方便、对骨质损伤小、容易取出折断的螺钉，可广泛用于骨外科手术中折断螺钉的取出。

Description

骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器

技术领域

本实用新型涉及一种骨科手术医疗器械，具体地说是一种骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器。

背景技术

在骨外科、急救科，骨折患者是一种最常见的病，对于骨折患者，最有效和最常用的方法就是将骨折处对接复位后，再用钢板和螺钉进行内固定，采用螺钉内固定目前常遇到的问题是：螺钉植入骨质后，因受承重力、肌力及应力的作用，螺钉折断现象经常遇到，导致手术失败，其螺钉折断部位往往是在螺纹的中、上段，可与骨质相平，也有时处在骨质内，在此种情况下，需拔出螺钉，重新手术固定，但在实际操作中证明，对于折断螺钉的取出是十分困难的。对于折断螺钉的取出，通常只能采用骨凿把折断螺钉的周围骨皮质凿洞，使折断螺钉的断端暴露，再用钳子夹住旋出。此法的缺点是对骨组织损伤较大，延长手术时间，且拔出仍比较费力。也有的设计了用螺纹套筒旋转在断钉上固定后再旋出的方式，但在螺钉折断的同时，往往螺纹也产生了变形，螺纹套筒很难旋入折断螺钉的断端，故操作也较困难，同时螺纹套筒如果旋入的断钉端部较少时，旋紧力不足以将螺钉倒出，而使螺纹套筒很快旋下来，达不到取出螺钉的目的；若将螺纹套筒旋入断钉端部较多时，又造成断钉周围的骨皮质过多的损伤，另外，由于螺钉的直径上粗下细，而螺纹套筒的直径不变，当螺纹套筒从折断螺钉的上端向下端旋入时，螺纹套筒的口端会离开折断螺钉的螺纹，所以，不会因旋入的多而增加夹持力，只能增加对骨质的损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、对折断螺钉夹持部位小且牢固、对骨质损伤较小、而且容易操作的骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器，由手持柄、定位杆构成，手持柄为一圆筒，手持柄的内直径与需拔出的折断螺钉的外直径一致，定位杆旋入手持柄的腔内，其特征在于在手持柄的前端口沿上设有与折断螺钉的进钉螺旋方向相同的内螺纹弧板，内螺纹弧板上的内螺纹宽度与折断螺钉的螺距相同，内螺纹弧板的下端稍向外张，以便于手持柄前端口沿上的内螺纹弧板轻而易举的旋在折断螺钉上，并可旋入折断螺钉的螺距内，不会使折断螺钉同时钻进，进一步损伤骨质，在内螺纹弧板的前端侧边沿上固定上高分子聚乙烯纤维线的下端，在定位杆上套设上牵拉盘，高分子聚乙烯纤维线的上端穿过手持柄的腔内固定在牵拉盘上，在手持柄的上段设螺套，螺套与手持柄的上段为螺纹配合，通过向上转动螺套，可顶动牵拉盘上移，高分子聚乙烯纤维线便拉动内螺纹弧板的前端向内扣紧，以适应折断螺钉的直径从上至下逐渐变小的特点，使内螺纹弧板向下沿折断螺钉旋转时始终抱紧折断螺钉，在定位杆的底端通过转动节固定上卡刀，通过定位杆的旋入，使卡刀卡紧在折断螺钉的断截面上，从而使内螺纹弧板和卡刀对折断螺钉实现轴向卡紧，再反向转动，即可旋出折断螺钉。本实用新型还通过如下措施实施：所述的内螺纹弧板设三片，其内螺纹设一环，内螺纹的宽度与折断螺钉的螺距一致，且在内螺纹的上沿上设防滑齿，内螺纹弧板可与手持柄制作为一体，高分子聚乙烯纤维线从相邻的内螺纹弧板之间的空隙中穿过；手持柄的上端设螺纹口，定位杆与手持柄上端的螺纹口相连接的一段为外螺纹段，在定位杆的上端设转动盘，下端通过转动节固定上卡刀，转动节可为球头在球穴内转动的连接方式，卡刀的宽度与手持柄的内腔直径相同，使用时，将卡刀卡在折断螺钉的断面上，由于折断螺钉的断面一般是不平滑的，所以在通过转动手持柄旋出折断螺钉时，卡刀不会转动，故起了定位作用，在手持柄上端的螺纹口上还设穿线孔，高分子聚乙烯纤维线穿过螺纹口上的穿线孔，再与牵拉盘固定；所述的高分子聚乙烯纤维线为现有技术，其纤维可从市场上购买到，此种材料在极细的情况下，其抗拉强度极高，因此可用来作防弹衣，用在本实用新型中，可在用力拉紧时仍不会断线，由于线的直径很细，故占用空间小，设在手持柄内不至于扩大手持柄的直径。使用本实用新型时，在麻醉后，取相应体位，在X光机下操作，经常规消毒，沿原手术切口切开皮肤，分离皮下组织至原骨折断端，若断钉断端暴露，可直接将内螺纹弧板旋在折断螺钉上，用定位杆定位后，沿折断螺钉的螺纹反方向转动，即可退出折断螺钉；若折断螺钉的断面处在骨内，需沿原骨隧道插入定位杆，定位杆的卡刀卡在折断螺钉断面后，再旋转手持柄，使内螺纹弧板钻进，直到内螺纹弧板沿折断螺钉的螺纹旋在螺钉断端时，再转动手持柄上的螺套，使内螺纹弧板的前端内扣，夹紧折断螺钉，同时旋紧定位杆，然后再转动手持柄即可退出折断螺钉。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、对折断螺钉夹持部位小而牢固、操作方便、对骨质损伤小、容易取出折断的螺钉，特别在断钉后螺纹产生变形的情况下，也能顺利的钻进夹持住螺钉断端，另外，由于采用了高分子聚乙烯纤维材料，使拉力提高，夹持力极强，且无须加大手持柄的直径。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型定位杆结构前视示意图。

图3为本实用新型沿图1A-A剖视放大示意图。

具体实施方式

参照附图1、2、3制作本实用新型。该骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器，由手持柄1、定位杆2构成，手持柄1为一圆筒，手持柄1的内直径与需拔出的折断螺钉的外直径一致，定位杆2旋入手持柄1的腔内，其特征在于在手持柄1的前端口沿上设有与折断螺钉的进钉螺旋方向相同的内螺纹弧板3，内螺纹弧板3上的内螺纹宽度与折断螺钉的螺距相同，内螺纹弧板3的下端稍向外张，在内螺纹弧板3的前端侧边沿上固定上高分子聚乙烯纤维线4的下端，在定位杆2的上套设上牵拉盘5，高分子聚乙烯纤维线4的上端穿过手持柄1的腔内固定在牵拉盘5上，在手持柄1的上段设螺套6，螺套6与手持柄1的上段为螺纹配合，通过向上转动螺套6，可顶动牵拉盘5上移，高分子聚乙烯纤维线4便拉动内螺纹弧板3的前端向内扣紧，在定位杆2的底端通过转动节7固定上卡刀8。所述的内螺纹弧板3设三片，其内螺纹设一环，内螺纹的宽度与折断螺钉的螺距一致，且在内螺纹的上沿上设防滑齿9，内螺纹弧板3可与手持柄1制作为一体，高分子聚乙烯纤维线4从相邻的内螺纹弧板3之间的空隙中穿过；手持柄1的上端设螺纹口，定位杆2与手持柄1上端的螺纹口相连接的一段为外螺纹段10，在定位杆2的上端设转动盘11，下端通过转动节7固定上卡刀8，转动节7可为球头在球穴内转动的连接方式，卡刀8的宽度与手持柄1的内腔直径相同；在手持柄1上端的螺纹口上还设穿线孔，高分子聚乙烯纤维线4穿过螺纹口上的穿线孔，再与牵拉盘5固定；所述的高分子聚乙烯纤维线4为现有技术，其纤维可从市场上购买到。

Claims (2)

1.一种骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器，由手持柄(1)、定位杆(2)构成，手持柄(1)为一圆筒，手持柄(1)的内直径与需拔出的折断螺钉的外直径一致，定位杆(2)旋入手持柄(1)的腔内，其特征在于在手持柄(1)的前端口沿上设有与折断螺钉的进钉螺旋方向相同的内螺纹弧板(3)，在内螺纹弧板(3)的前端侧边沿上固定上高分子聚乙烯纤维线(4)的下端，在定位杆(2)上套设上牵拉盘(5)，高分子聚乙烯纤维线(4)的上端穿过手持柄(1)的腔内固定在牵拉盘(5)上，在手持柄(1)的上段设螺套(6)，螺套(6)与手持柄(1)的上段为螺纹配合，在定位杆(2)的底端通过转动节(7)固定上卡刀(8)。

2.根据权利要求1所述的骨内折断螺钉轴向卡紧旋出式取出器，其特征在于所述的内螺纹弧板(3)设三片，其内螺纹设一环，内螺纹的宽度与折断螺钉的螺距一致，且在内螺纹的上沿上设防滑齿(9)，高分子聚乙烯纤维线(4)从相邻的内螺纹弧板(3)之间的空隙中穿过；手持柄(1)的上端设螺纹口，定位杆(2)与手持柄(1)上端的螺纹口相连接的一段为外螺纹段(10)，在定位杆(2)的上端设转动盘(11)；在手持柄(1)上端的螺纹口上还设穿线孔，高分子聚乙烯纤维线(4)穿过螺纹口上的穿线孔。

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