CN200959282Y - 多排磁芯自动排列清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多排磁芯自动排列清洗机，由上料部份(1)、送料部份(2)、排料部份(3)和电控箱(4)组成，上料部份(1)包含机架(5)及漏斗形料仓(6)，料仓(6)下孔连接有上料盒(7)，上料盒(7)下部设有振动变压器(8)；送料部份(2)包含机架(9)及自动送料器(10)，其上部为振动盘(11)，下部设有振动变压器(12)；排料部份(3)包含机架(13)，其上表面从靠近自动送料器(10)的一端起，从左往右依次设有排料输送带(14)、过料网板(15)、排料输送带(16)、过料网板(17)、烘干箱(18)、风扇(19)、包装台面(20)，机架(13)尾端设有下料口(21)。上述结构不需人工对磁芯进行人工排列和清洗，实现了磁芯的自动排列清洗，提高了工作效率、降低了劳动力强度、改善了产品质量。

Description

多排磁芯自动排列清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯排列机，特别是一种多排磁芯自动排列清洗机。

技术背景

灯饰电子用微型、较薄的方框型变压器磁芯，生产出来后需要进行清洗和成列包装，但目前一般厂家都是采用传统的人工排列，是靠人工手捡一只一只的排列，并用人工冲水清洗，由于磁芯体型小、数量大，这样人工排列清洗工作效率低、劳动力强度高、毛刺多，严重影响了生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种多排磁芯自动排列清洗机，能实现磁芯的自动排列和清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种多排磁芯自动排列清洗机，由上料部份、送料部份、排料部份和电控箱组成，上料部份包含机架，机架上部设有漏斗形料仓，料仓下孔连接有一个倾斜开口的上料盒，上料盒下部设有振动变压器；送料部份包含机架，机架上设有自动送料器，自动送料器上部为振动盘，下部设有振动变压器；排料部份包含机架，机架上表面从靠近自动送料器的一端起，从左往右依次设有第一排料输送带、第一过料网板、第二排料输送带、第二过料网板、烘干箱、风扇、包装台面，其中从自动送料器至烘干箱之间这一段的下方，设有水箱，机架尾端设有下料口。

如上所述的多排磁芯自动排列清洗机，振动盘为两层以上的螺旋结构，其底层为一圆盘，圆盘中央稍高，周边稍低，自第二层起以平铺伸展的螺旋带形状向上延伸，螺旋带由内圈向外圈稍稍倾斜，最上层的螺旋带延伸分叉为两条以上环形的送料轨道。

如上所述的多排磁芯自动排列清洗机，上料盒位于振动盘的上方，盒口与圆盘相对应。

如上所述的多排磁芯自动排列清洗机，每条送料轨道前面大半部分为平铺伸展，由内圈向外圈稍稍倾斜，且皆设有一个豁口，下方设有废料托盘，后面小半部分的轨道边缘相对卷起，送料轨道渐变为狭窄、竖立的形状。

如上所述的多排磁芯自动排列清洗机，几条送料轨道的终端呈依次相对伸长排列，且皆设有一个出料器，为整体成型，由出料槽与金属片垂直相连，金属片的顶部左端有一个U形螺丝口，U形螺丝口通过插入螺丝，固定在两条送料轨道之间，出料槽与送料轨道终端并列，与U形螺丝口平行，出料槽口紧挨送料轨道终端右下方，出料槽底部与排料输送带相接触，出料槽正面高度是金属片高度的二分之一，为闭合形状，背面高度与金属片相等，背面下端设有开口，开口以上部分设有八字形豁口。

如上所述的多排磁芯自动排列清洗机，几条送料轨道接近终端处的一段下方，共同设有第三过料网板，这段送料轨道下方穿空，以第三过料网板为底，上方先后设有清洗喷头和风干吹筒。

如上所述的多排磁芯自动排列清洗机，第一排料输送带下设有金属磁吸板，第二排料输送带下设有橡胶磁吸板，第一过料网板上方设有双清洗喷头，第二排料输送带上方设有双风干吹筒。

如上所述的多排磁芯自动排列清洗机，沿第一排料输送带、第一过料网板、第二排料输送带、第二过料网板的上表面及烘干箱箱底，设有若干条相互平行的金属挡料板，每两条挡料板之间为一个排料通道，排料通道的行数与送料轨道的条数相同，宽度与所处理的磁芯宽度相同，挡料板上间隔设有两个以上的调整架，调整架上离挡料板一定距离架设有与挡料板垂直的铁板，上有条形螺丝孔；沿第一排料输送带至第二过料网板一段的两侧，设有挡水板。

采用上述结构的多排磁芯自动排列清洗机，不需人工对磁芯进行一只一只的排列和人工清洗，实现了磁芯的自动排列清洗，提高了工作效率、降低了劳动力强度、改善了产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是所述实用新型的主视平面图；

图2是所述实用新型的俯视平面图；

图3是所述实用新型的左视平面图；

图4是所述实用新型的右视平面图；

图5是出料器(27)的放大俯视平面图；

图6是出料器(27)的放大后视平面图。

具体实施方式

参见图1、图2，提供一种多排磁芯自动排列清洗机，适用于对灯饰电子用微型、较薄的方框型变压器磁芯(以下简称磁芯)的自动排列和清洗，由上料部份1、送料部份2、排料部份3和电控箱4组成，上料部份1包含机架5，机架5上部设有漏斗形料仓6，料仓6下孔连接有一个倾斜开口的上料盒7，上料盒7下部设有振动变压器8；送料部份2包含机架9，机架9上设有自动送料器10，自动送料器10上部为振动盘11，下部设有振动变压器12。振动盘11为三层螺旋结构，其底层为一圆盘22，圆盘中央稍高，周边稍低，自第二层起以平铺伸展的螺旋带23的形状向上延伸，螺旋带23由内圈向外圈稍稍倾斜，最上层的螺旋带延伸分叉为三条环形的送料轨道。上料盒7位于振动盘11的上方，盒口与圆盘22相对应。

参见图1、图2、图5、图6，处理开始时，大量磁芯被倒入料仓6中，通过振动变压器8的振动，磁芯向料仓6下孔移动，进而进入上料盒7，并在振动中从盒口下落到自动送料器10的圆盘22中，由于圆盘22中央稍高，周边稍低，受振动变压器12的振动作用，圆盘22中的磁芯散聚在圆盘22周边，平躺着沿螺旋带23向上缓缓移动，由于螺旋带23由内圈向外圈稍稍倾斜，磁芯移动过程中不致洒落到下面圆盘22中。磁芯移动到第三层螺旋带后，螺旋带延伸分叉为三条环形的送料轨道24，磁芯分别平躺着向这三条送料轨道24上移动，每条送料轨道24前面大半部分为平铺伸展，由内圈向外圈稍稍倾斜，磁芯移动过程中不致洒落，每条送料轨道24平铺伸展阶段皆设有一个豁口25，下方设有废料托盘26，如有磁芯残废料移动至此，就会从豁口25掉落到废料托盘26中。后面小半部分的轨道边缘相对卷起，送料轨道24渐变为狭窄、竖立的形状，磁芯移动至此，由平躺移动渐变为侧立移动。三条送料轨道24接近终端处的一段下方，共同设有过料网板33，这段送料轨道24下方穿空，以过料网板33为底，上方先后设有清洗喷头34和风干吹筒35，磁芯移动至此，先受到清洗，冲刷磁芯在生产中可能带有的毛刺，清洗污水从过料网板33的网孔流下，然后磁芯受到风干处理。三条送料轨道24的终端呈依次相对伸长排列，形成三列排料的开端，且皆设有一个出料器27，为整体成型，由出料槽28与金属片29垂直相连，金属片29的顶部左端有一个U形螺丝口30，U形螺丝口30通过插入螺丝，固定在两条送料轨道24之间，出料槽28与送料轨道24终端并列，与U形螺丝口30平行，出料槽口紧靠送料轨道24终端右下方，出料槽28底部与排料输送带14相接触，出料槽28正面高度是金属片29高度的二分之一，为闭合形状，背面高度与金属片29相等，背面下端设有开口，开口大小与磁芯大小相当，开口以上部分设有八字形豁口32，磁芯有时可能在出料槽28中卡住，即可从豁口32中取出。

参见图1～图4，排料部份3包含机架13，机架13上表面从靠近自动送料器10的一端起，从左往右依次设有排料输送带14、过料网板15、排料输送带16、过料网板17、烘干箱18、风扇19、包装台面20，机架13尾端设有下料口21。在排料输送带14、过料网板15、排料输送带16、过料网板17的上表面及烘干箱18箱底，设有若干条相互平行的铁制挡料板41，每两条挡料板41之间为一个排料通道42，为磁芯成列移动的通道。共有三个排料通道42与三条送料轨道24相对应，宽度与所处理的磁芯宽度相同，挡料板41上间隔设有三个调整架43，调整架43上离挡料板41一定距离架设有与挡料板41垂直的铁板44，上有条形螺丝孔45，当处理不同高度的磁芯时，调整挡料板41之间的距离，同时相应调节条形螺丝孔45上的螺丝位置，即可固定挡料板41。

参见图1、图2，磁芯从送料轨道24终端落入出料槽28内，即落在排料输、送带14上，排料输送带14下设有金属磁吸板37，使磁芯保持侧立不倒向前输送，当被输送到过料网板15上时，过料网板15上方设有双清洗喷头39，对其进行再次清洗，清洗污水从过料网板15的网孔流下。然后磁芯移动到排料输送带16上，排料输送带14与排料输送带16为不同组的链轮带动，排料输送带16的传输速度稍快于排料输送带14的传输速度，相邻两个磁芯之间被拉开一定间距，这时排料输送带16上方设有双风干吹筒，对其进行再次风干处理，排料输送带16下设有橡胶磁吸板38，亦可保持磁芯侧立不倒。磁芯接着移动到过料网板17上，残留的水滴从过料网板17的网孔滴下。参见图1、图2，从自动送料器10至烘干箱18之间这一段的下方，也即从左往右自过料网板33至过料网板17这一段的下方，设有水箱36，用于承接上述三个过料网板15、17、33网孔流下的清洗污水。沿排料输送带14至过料网板17一段的两侧，设有挡水板46，以免清洗时的喷水四处乱溅。然后磁芯移动到烘干箱18表面，接受烘干处理，烘干的磁芯有微热，接下来风扇19吹风，对其冷却处理。然后磁芯移动到包装台面20，经人工包装后即送入下料口21，即完成整个磁芯自动排列清洗的流程。

参见图1，电控箱4上除设有总开关外，还设有自动上料和手动上料开关，可选择自动上料和人工手动上料；设有上料定时开关，可对上料时间定时控制；设有上料开关、送料开关、排料开关，可控制上料、送料、排料等的运行与否；设有上料调速、送料调速、排料调速开关，可控制上料、送料、排料分别的运行速度。

Claims (8)

1、一种多排磁芯自动排列清洗机，由上料部份(1)、送料部份(2)、排料部份(3)和电控箱(4)组成，其特征在于：上料部份(1)包含机架(5)，机架(5)上部设有漏斗形料仓(6)，料仓(6)下孔连接有一个倾斜开口的上料盒(7)，上料盒(7)下部设有振动变压器(8)；送料部份(2)包含机架(9)，机架(9)上设有自动送料器(10)，自动送料器(10)上部为振动盘(11)，下部设有振动变压器(12)；排料部份(3)包含机架(13)，机架(13)上表面从靠近自动送料器(10)的一端起，从左往右依次设有排料输送带(14)、过料网板(15)、排料输送带(16)、过料网板(17)、烘干箱(18)、风扇(19)、包装台面(20)，其中从自动送料器(10)至烘干箱(18)之间这一段的下方，设有水箱(36)，机架(13)尾端设有下料口(21)。

2、根据权利要求1所述的多排磁芯自动排列清洗机，其特征在于：振动盘(11)为两层以上的螺旋结构，其底层为一圆盘(22)，圆盘中央稍高，周边稍低，自第二层起以平铺伸展的螺旋带(23)的形状向上延伸，螺旋带(23)由内圈向外圈稍稍倾斜，最上层的螺旋带延伸分叉为两条以上环形的送料轨道(24)。

3、根据权利要求1或2所述的多排磁芯自动排列清洗机，其特征在于：上料盒(7)位于振动盘(11)的上方，盒口与圆盘(22)相对应。

4、根据权利要求2所述的多排磁芯自动排列清洗机，其特征在于：每条送料轨道(24)前面大半部分为平铺伸展，由内圈向外圈稍稍倾斜，且皆设有一个豁口(25)，下方设有废料托盘(26)，后面小半部分的轨道边缘相对卷起，送料轨道(24)渐变为狭窄、竖立的形状。

5、根据权利要求2所述的多排磁芯自动排列清洗机，其特征在于：几条送料轨道(24)的终端呈依次相对伸长排列，且皆设有一个出料器(27)，为整体成型，由出料槽(28)与金属片(29)垂直相连，金属片(29)的顶部左端有一个U形螺丝口(30)，U形螺丝口(30)通过插入螺丝，固定在两条送料轨道(24)之间，出料槽(28)与送料轨道(24)终端并列，与U形螺丝口(30)平行，出料槽口紧靠送料轨道(24)终端右下方，出料槽底部与排料输送带(14)相接触，出料槽(28)正面高度是金属片(29)高度的二分之一，为闭合形状，背面高度与金属片(29)相等，背面下端设有开口(31)，开口以上部分设有八字形豁口(32)。

6、根据权利要求2所述的多排磁芯自动排列清洗机，其特征在于：几条送料轨道(24)接近终端处的一段下方，共同设有过料网板(33)，这段送料轨道(24)下方穿空，以过料网板(33)为底，上方先后设有清洗喷头(34)和风干吹筒(35)。

7、根据权利要求1所述的磁芯自动排列机，其特征在于：排料输送带(1下设有金属磁吸板(37)，排料输送带(16)下设有橡胶磁吸板(38)，过料网板(15)上方设有双清洗喷头(39)，排料输送带(16)上方设有双风干吹筒(40)。

8、根据权利要求1所述的多排磁芯自动排列清洗机，其特征在于：沿排料输送带(14)、过料网板(15)、排料输送带(16)、过料网板(17)的上表面及烘干箱(18)箱底，设有若干条相互平行的金属挡料板(41)，每两条挡料板(41)之间为一个排料通道(42)，排料通道(42)的行数与送料轨道(24)的条数相同，宽度与所处理的磁芯宽度相同，挡料板(41)上间隔设有两个以上的调整架(43)，调整架(43)上离挡料板(41)一定距离架设有与挡料板(41)垂直的铁板(44)，上有条形螺丝孔(45)；沿排料输送带(14)至过料网板(17)一段的两侧，设有挡水板(46)。

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