CN200955094Y - 一种生产加强网的金属网织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产加强网的金属网织机。本金属网织机包括机架、动力机构，送经机构，卷取机构，开口机构、引纬机构和电器控制机构，改进之处在于织机设有独立的粗经丝送丝系统，该系统是在由支架支撑的粗丝经轴的外轴端接有摩擦轮和L型张力架。在张力架的横杆上装有张力砣，张力架的横杆远端卡在限位件内，在横杆近端处通过销轴连接摩擦片。在张力架的纵向支架上固定有摩擦片压力调节机构。本实用新型可以生产出抗拉强度高、使用寿命长的金属网。

Description

一种生产加强网的金属网织机

技术领域

本实用新型涉及一种线网的加工设备，具体地说是一种生产加强网的金属网织机。

背景技术

现有的金属网织机，是由机架、动力机构，送经机构，卷取机构，开口机构、引纬机构，电器控制机构和锁边机构组成。这种结构的金属网织机的送经机构送出的经丝和引纬机构引出的纬丝均为单一直径的金属丝，所生产的金属网是由单一直径的经纬两个方向的金属丝交织而成，结构单一。对于高目数网来说，由于经纬线直经细，所制金属网的承压能力差。在用于筛分或过滤时，在重物压砸或过滤压力的作用下，金属网容易发生网面变形、撕裂，以致过早的损坏、报废。在不改变丝网目数的前提下，提高丝网承压能力的方法是在细金属网的基础上按一定间隔增加较粗的经纱和/或纬纱，即将经纱和/或纬纱按一定间隔加粗，以形成整个丝网的加强筋。这种加强型金属网，在不影响金属网的筛分和过滤精度的前提下，可显著提高金属网的抗拉、抗压强度，从而延长金属网的使用寿命。而这种结构的金属网由于经丝和/或纬丝为两种粗细不同的金属丝，而且粗丝和细丝是按一定规律排列，而非均匀排列，所以现有金属网织机的送经机构和引纬机构不能完成上述送丝任务。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种生产加强网的金属网织机，以生产出抗拉强度高、使用寿命长的金属网。

本实用新型是这样实现的：本金属网织机包括机架、动力机构，送经机构，卷取机构，开口机构、引纬机构和电器控制机构，改进之处在于织机设有独立的粗经丝送丝系统，该系统是在由支架支撑的粗丝经轴的外轴端接有摩擦轮和L型张力架。在张力架的横杆上装有张力砣，张力架的横杆远端卡在限位件内，在横杆近端处通过销轴连接摩擦片。在张力架的纵向支架上固定有摩擦片压力调节机构。

本实用新型的细经丝仍自织机上原有的送经机构引出。粗经丝则由单独设置的粗经丝送丝系统引出，引出的粗经丝和细经丝同时经织机的后轴向前输送。卷取机构卷网，拽动经丝前行，经轴同时做被动旋转。卷取机构为间断卷网，即每织一根纬丝，卷一次网。卷取机构卷网时，带动粗丝、细丝经轴转动，向前送丝。

采用本实用新型的结构，卷取机构带动粗丝经轴转动时，粗丝经轴的外轴端固接的摩擦轮同步转动。其与相对静止的张力架产生相对运动。因此，固定于张力架上的摩擦片和摩擦轮之间产生摩擦力。该摩擦力的大小直接决定送经张力的大小。通过调整摩擦片上端面的压力调节机构对摩擦片所施压力的大小，可增加或减小该摩擦力，从而控制粗经丝的送经张力。将粗经丝的送丝张力调整到适宜程度，即可使得粗经丝的送丝长度与细经丝的送丝长度相同，达到粗经丝和细经丝同步送丝的目的。在卷取机构卷网时，在摩擦力作用下，摩擦片会带动张力架产生轻微转动，因此，张力架的横杆远端卡在限位件内，可以随时对其进行限位。在卷取机构静止不动时，粗丝经轴及摩擦轮停止转动。张力架的横杆上设置的张力砣对张力架产生向下的作用力，这种作用力通过穿接在横杆近端的销轴向摩擦片施以向后的作用力，这种向后的作用力通过与摩擦片接触的摩擦轮传递给粗丝经轴，使其在卷取机构静止时也能保持经丝张力。增减张力砣的重量，可以调节卷取机构静止时的经丝张力的大小。因此，无论卷取机构是否运转，本实用新型的粗经丝送丝系统中粗丝经轴上的经丝张力可以始终保持一致，以保证织机正常织网，织出粗经丝和细经丝按一定规律排列的加强型金属网。

在上述结构下，本实用新型还可以这样实现：引纬机构由双给纬器和剑带牵纬器组成，双给纬器是在机架上固接有滑板座，滑板座上设有滑板，在滑板上固定有粗丝给纬器和细丝给纬器，在滑板下沿接有滑移控制装置。采用这种结构，由滑移控制装置控制滑板在滑板座内的上下往复移动，使得粗丝给纬器和细丝给纬器按预先定好的顺序，依序分别与剑带牵纬器相接，由剑带牵纬器牵出相应的粗纬丝或细纬丝，从而编织出按一定间隔排列的、经向和纬向均有加强丝的方格加强金属网。

附图说明

图1是本实用新型带有粗经丝送丝系统的结构简图。

图2是粗经丝送丝系统的结构示意图。

图3是本实用新型中引纬机构的结构简图。

具体实施方式

本实用新型的金属网织机与常规的挠性剑带金属网织机的结构基本一致，主要包括有机架、动力机构、送经机构、卷取机构、开口机构、引纬机构和电控机构。本实用新型的改进之处在于除由原有的送经机构进行正常的细经丝送出外，还设有单独的粗经丝送丝系统，使得两种经丝按规定比例和间隔均匀排列，联动同步送经，以生产出经向间隔加粗的加强型金属网。

如图1、图2所示，细经丝仍由细经丝送出系统15送出。粗经丝送丝系统是在由支架9支撑的粗丝经轴2的外轴端接有摩擦轮1和L型张力架10，粗经丝13缠绕在粗丝经轴2上。张力架10的外端接有挡圈8。张力架10与摩擦轮1的外缘为松配合。在张力架10的横杆上装有张力砣11，张力架的横杆远端卡在限位件16内，在横杆近端处通过销轴12连接摩擦片，摩擦片可以是在刚性材料3上固接摩擦材料4；在张力架10的纵向支架上固定有摩擦片压力调节机构。压力调节机构可以按现有技术中可以实现的方式实现。也可以是在张力架10的纵向支架7上接有紧固件6和压簧5，压簧5的下端压在摩擦片上。

为了便于调整卷取机构14静止时的粗丝经轴的经线张力，最好将张力架10的横杆上的张力砣11设计为可沿横杆移位，这样，无需设置多个不同重量的张力砣，只需一个重量适宜的张力砣，向远端或近端移动张力砣的位置，就可方便地任意调整经丝张力。

为了能生产抗拉能力更好的方格加强型金属网，本实用新型还对现有金属网织机的引纬机构做了改进，其具体结构如图3所示引纬机构由双给纬器和剑带牵纬器23组成，双给纬器是在机架上固接有滑板座25，滑板座上设有滑板24，在滑板上固定有粗丝给纬器22和细丝给纬器21，在滑板下沿接有滑移控制装置。粗丝给纬器22和细丝给纬器21分别与粗纬线轴19和细纬线轴20相接。滑板滑移控制装置包括有气缸26、气缸控制箱18和控制器17，气缸活塞与滑板24的下沿相接。在控制器17内按产品要求设定粗丝和细丝的排列方式，将这种排列方式的控制程序输入控制器内，由控制器按程序设定对滑板的滑动方式进行控制，从而使得细丝给纬器和粗丝给纬器按规定的比例和顺序递给剑带牵纬器。

下面以0.03mm细金属丝织造200目金属网，每200目内设置20个0.056mm粗丝加强方格的金属加强网为例说明本实用新型的工作原理：

原细经轴按180目×0.03mm整经，其细丝送出张力仍由原有送经机构控制。新增加的粗丝经轴按20目×0.056mm整经。在穿综、钢筘时，穿1根0.056mm的粗丝，再连续穿9根0.03mm细丝。以此类推，即可把粗细丝按预定的要求排列成200目经向轴线。

在控制器上预先设置控制程序，使控制器向气缸控制箱输入信号，使气缸内活塞滑动。首先使粗丝给纬器与剑带牵纬器相接，向牵纬器供1根0.056mm的粗丝，再控制活塞滑动，使细丝给纬器与剑带牵纬器相接，向牵纬器连续供9根0.03mm的细丝。

按上述经、纬丝的排列、送出方式即可织得包括20个0.056mm粗丝加强方格的0.03mm、200目的金属加强网。这种金属网比不含加强方格的0.03mm、200目金属网的网面抗拉强度增加了30％，使用寿命增加十几倍至几十倍。

Claims (5)

1、一种生产加强网的金属网织机，包括有机架，送经机构，卷取机构，开口机构，引纬机构，动力机构和电控机构，其特征在于本织机设有独立的粗经丝送丝系统，该系统是在由支架(9)支撑的粗丝经轴(2)的外轴端接有摩擦轮(1)和L型张力架(10)；在张力架(10)的横杆上装有张力砣(11)，张力架的横杆远端卡在限位件(16)内，在横杆近端处通过销轴(12)连接摩擦片(3、4)；在张力架(10)的纵向支架上固定有摩擦片压力调节机构。

2、根据权利要求1所述的金属网织机，其特征在于压力调节机构是在张力架(10)的纵向支架上接有紧固件(6)和压簧(5)，压簧(5)的下端压在摩擦片(3、4)上。

3、根据权利要求1所述的金属网织机，其特征在于张力砣(11)可沿横杆移位。

4、根据权利要求1、2或3所述的金属网织机，其特征在于所述的引纬机构由双给纬器和剑带牵纬器组成，双给纬器是在机架上固接有滑板座(25)，滑板座上设有滑板(24)，在滑板上固定有粗丝给纬器(22)和细丝给纬器(21)，在滑板下沿接有滑移控制装置。

5、根据权利要求4所述的金属网织机，其特征在于所述的滑板滑移控制装置包括有气缸(26)、气缸控制箱(18)和控制器(17)，气缸活塞与滑板(24)的下沿相接。

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