CN200954682Y - 液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备，属于偏振膜的湿法拉伸设备制造技术领域。它所要解决的是辊轴存在温度不均，造成所拉伸的膜的厚度不均、分子取向不齐，偏振膜的质量不稳定等技术问题。解决该技术问题采用的主要技术方案：液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备，其特征在于导辊、压辊、主动辊、设置在拉伸槽内，气缸、电机、设置在拉伸槽外，主动辊通过电机经链条带动转动，压辊通过气缸控制与主动辊之间的压力和间隙来达到控制拉伸的薄膜的厚度，通过两级电机的速度差对薄膜进行两级拉伸，第二级拉伸结构的辊轴间距离较第一级拉伸结构的辊轴间距离长；它可使薄膜的厚度、延长倍数可有效控制，所生产的偏振膜品质好。它适于大批量生产应用。

Description

液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备
技术领域：本实用新型涉及薄膜的拉伸技术领域，特别涉及液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备制造技术领域。
背景技术：现有的液晶显示器用偏振膜的拉伸，一般采用干法拉伸，但由于干法拉伸辊轴存在温度不均，造成所拉伸的膜的厚度不均、分子取向不齐，从而致使所生产的偏振膜的质量不稳定，出现难以克服的产品品质等问题。
发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷、拉伸的液晶显示器用的偏振膜质量稳定的湿法拉伸生产设备。解决该技术问题采用的技术方案：液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备，由导辊、压辊、主动辊、气缸、电机构成的，其特征在于导辊、压辊、主动辊、设置在拉伸槽内，气缸、电机、设置在拉伸槽外，主动辊通过电机经链条带动转动，压辊通过气缸控制与主动辊之间的压力来达到控制拉伸的薄膜的厚度和宽度，通过两级电机的速度差对薄膜进行两级拉伸，具体结构是：第一级拉伸结构主要是纵向拉伸结构，它是由各两个导辊、压辊、主动辊、电机、和四个气缸构成的，压辊位于主动辊的正上方，压辊的两端各有一个气缸控制，两个电机分别位于两个主动辊的一端，通过链传动带动主动辊转动，第一对压辊与主动辊之间构成挤压薄膜结构，第二对压辊与主动辊之间构成对薄膜的拉伸；第二级拉伸结构主要是横向拉伸结构，它不仅包括第二对压辊与主动辊构成的结构，而且还包括四个导辊、一个压辊、一个主动辊、一个电机、两个气缸，压辊位于主动辊的正上方，压辊的两端分别有一个气缸控制，电机位于主动辊的一端，导辊位于主动辊及导辊之间，通过链传动带动主动辊转动，导辊分别依次位于第二对压辊与主动辊和第三对压辊与主动辊之间，薄膜通过第二对压辊与主动辊的过程既是拉伸、又是挤压之后，经两个导辊，导入第三对压辊与主动辊进行拉伸、挤压后，又经两个导辊，完成整个拉伸过程，第二级拉伸结构的辊轴间距离较第一级拉伸结构的辊轴间距离长；第一级拉伸结构的压辊之间或主动辊之间的轴间距离为1000毫米至1500毫米；第二级拉伸结构的压辊之间或主动辊之间的轴间距离为3000毫米至4000毫米；所述的电机为变频调速电机。本实用新型与现有技术相比有如下优点：①由于导辊、压辊、主动辊、薄膜的温度一致，薄膜被拉伸的延长幅度可有效控制，即薄膜的厚度、延长倍数可有效控制；②使用本实用新型除了可生产低端的TN型偏振膜外，还可以生产中、高端的STN型、TFT型偏振膜，技术进步大；③偏振膜的生产过程质量稳定、产品品质好。
附图说明：图1、图2分别为本实用新型的一个实施例的主视结构示意图及俯视结构示意图。
具体实施方式：现结合附图1、图2，详细阐述本实用新型的实施例。如附图1、图2所示，本实用新型液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备，由导辊1、2、9、12、15、16，压辊3、7、14，主动辊4、6、13，气缸5、5、8、8、11、11，电机18、19、20构成的，其特征在于导辊1、2、9、12、15、16，压辊3、7、14，主动辊4、6、13设置在拉伸槽17内，气缸5、5、8、8、11、11，电机18、19、20设置在拉伸槽17外，主动辊4、6、13通过电机18、19、20经链条带动转动，压辊3、7、14通过气缸5、5、8、8、11、11控制与主动辊4、6、13之间的压力来达到控制拉伸的薄膜10的厚度和宽度，通过两级电机18、19、20的速度差对薄膜10进行两级拉伸，具体结构是：第一级拉伸结构主要是纵向拉伸结构，它是由各两个导辊1、2，压辊3、7，主动辊4、6，电机18、19和四个气缸5、5、8、8构成的，压辊3、7位于主动辊4、6的正上方，压辊3、7的两端各有一个气缸5、5或8、8控制，两个电机18、19分别位于两个主动辊4、6的一端，通过链传动带动主动辊4、6转动，第一对压辊3与主动辊4之间构成挤压薄膜10结构，第二对压辊7与主动辊6之间构成对薄膜10的拉伸；第二级拉伸结构主要是横向拉伸结构，它不仅包括第二对压辊7与主动辊6构成的结构，而且还包括四个导辊9、12、15、16，一个压辊14，一个主动辊13，一个电机20，两个气缸11、11，压辊14位于主动辊13的正上方，压辊14的两端分别有一个气缸11、11控制，电机20位于主动辊13的一端，导辊15位于主动辊13及导辊16之间，通过链传动带动主动辊13转动，导辊9、12分别依次位于第二对压辊7与主动辊6和第三对压辊14与主动辊13之间，薄膜10通过第二对压辊7与主动辊6的过程既是拉伸、又是挤压之后，经两个导辊9、12，导入第三对压辊14与主动辊13进行拉伸、挤压后，又经两个导辊15、16，完成整个拉伸过程，第二级拉伸结构的辊轴间距离较第一级拉伸结构的辊轴间距离长；第一级拉伸结构的压辊之间或主动辊之间的轴间距离为1000毫米至1500毫米；第二级拉伸结构的压辊之间或主动辊之间的轴间距离为3000毫米至4000毫米；所述的电机为变频调速电机。本实用新型由于导辊、压辊、主动辊、薄膜的温度一致，薄膜被拉伸的延长幅度可有效控制，即薄膜的厚度、延长倍数可有效控制；使用本实用新型除了可生产低端的TN型偏振膜外，还可以生产中、高端的STN型、TFT型偏振膜，技术进步大；偏振膜的生产过程质量稳定、产品品质好。本实用新型适于工业化大批量生产应用。

Claims (2)

1、液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备，主要由电机和两对主动辊和压辊构成的，其特征在于采用主动辊(4)与压辊(3)，主动辊(6)与压辊(7)以及主动辊(13)与压辊(14)构成三对两级拉伸结构，通过每对主动辊(4、6、13)与压辊(3、7、14)组之间线速度差和间距调整，对薄膜(10)进行纵向和横向处理；第一级拉伸结构主要将膜纵向拉长，第二级拉伸结构主要是使膜在拉伸时宽度收缩；第二级拉伸结构的辊组间距离较第一级拉伸结构的辊轴间距离长；第一级拉伸结构的辊组间的轴间距离为1000毫米至1500毫米；第二级拉伸结构的辊组之间的轴间距离为3000毫米至4000毫米。
2、根据权利要求1所述的液晶显示器用偏振膜的湿法拉伸生产设备，其特征在于所述的电机为变频调速电机。
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