CN200949524Y - 薄型流体输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄型流体输送装置。该流体输送装置包含：一壳体，其设有一密闭空间；至少一主动齿轮，其容置于壳体的密闭空间，以驱动一流体流动；一磁感组件，其结合于主动齿轮；一定子组，其直接设置于壳体的密闭空间的外表面，且对应于主动齿轮的磁感组件。由此，本实用新型确实能提升流体输送装置的防漏效果，进而提升流体输送装置的使用可靠度及延长流体输送装置的使用寿命。

Description

薄型流体输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄型流体输送装置，特别是关于一定子组利用交变激磁方式间接带动一壳体内的一主动齿轮转动，并同时缩减整体厚度的薄型流体输送装置。

背景技术

习用流体输送装置，如图1所示，其包含一壳体10、一主动齿轮20、一从动齿轮30及一动力组件40。壳体10呈适当形状，其内部容置主动齿轮20及从动齿轮30，并盖合结合一盖板11，且主动齿轮20及从动齿轮30相互啮合。壳体10另在主动齿轮20及从动齿轮30交界处的二邻近壁面分别连设一输入管101及一输出管102。动力组件40设有一轴杆41，轴杆41穿过壳体10，并结合在主动齿轮20的几何中心。从动齿轮30另通过一轴杆31直接插设在壳体10及盖板11内部的对应轴座(图中未示)上。

在进行运转时，该流体输送装置的输入管101及输出管102适当结合在一水冷式散热模块(图中未示)上，由输入管101输入一流体，动力组件40经由轴杆41驱动主动齿轮20转动(例如沿图中的逆时针方向转动)，主动齿轮20通过啮合方式带动从动齿轮30同步逆向转动(例如沿图中的顺时针方向转动)。主动齿轮20(或从动齿轮30)的凸齿带动流体沿着壳体10的相邻内周面流动，并由输出管102输出。如此，该流体输送装置配送该水冷式散热模块的流体，以对一需散热对象(例如计算机的中央处理器芯片)进行水冷散热。

一般而言，上述习用流体输送装置具有下列缺点，例如：壳体10必需开设一轴孔(图中未示)，以供动力组件40的轴杆41穿过壳体10，以结合主动齿轮20。然而，轴杆41外表面与轴孔内表面之间必然存在间隙，其可能造成流体渗漏。即使壳体10在轴孔的内、外侧适当设置垫圈(图中未示)，仍无法确保完全不发生流体渗漏的问题。特别是，当该流体输送装置应用于一般计算机的水冷式散热模块时，由于通常处于高温环境下进行运转，因此壳体10的轴孔、轴杆41及相配合的垫圈均会经常性发生热胀冷缩，且长时间使用也会发生基材氧化、变形或变质(老化)。结果，轴杆41与轴孔的间隙只会变大，并加剧流体渗漏问题，渗漏的流体将进一步造成流体输送装置本身、水冷式散热模块或欲散热对象(例如计算机的中央处理器芯片)的锈蚀、短路，甚至损坏。另一方面，动力组件40的体积过大，占用空间，以致限制该流体输送装置的适用范围。基于上述原因，有必要进一步改进习用流体输送装置。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种薄型流体输送装置，其具有缩减流体输送装置整体厚度及轻薄短小化的功效。

本实用新型的另一目的在于提供一种薄型流体输送装置，其具有提升流体输送装置防漏效果、使用可靠度及延长使用寿命的功效。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种薄型流体输送装置，其特征在于包含：一壳体，其设有一密闭空间；至少一主动齿轮，其容置于所述壳体的密闭空间，以驱动一流体流动；一磁感组件，其结合于所述主动齿轮；一定子组，其直接设置于所述壳体的密闭空间的外表面，且对应于所述主动齿轮的磁感组件。

上述本实用新型的技术方案中，所述壳体的密闭空间连通一输入管及一输出管，所述输入管用于输入所述流体，所述输出管用于输出所述主动齿轮驱动的流体。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述磁感组件由磁性材料制成，且具有多个极区。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述定子组包含至少二线圈。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述定子组另包含至少二铁芯，所述铁芯分别容置于所述线圈内，以提升所述定子组的交变激磁强度。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述定子组另包含至少一感应组件，其设于所述定子组的线圈之间，以感应所述磁感组件的转动极性变化。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述定子组以同心轴方式对应于所述主动齿轮及磁感组件设置。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述壳体结合一盖板，共同形成所述密闭空间。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述壳体及盖板对应设有至少一轴座，所述至少一主动齿轮设有至少一轴杆，所述轴杆可转动的结合在所述壳体及盖板的轴座上。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述盖板凹设至少一第一凹槽，所述定子组容置在所述盖板的第一凹槽内。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述盖板凹设至少一第二凹槽，所述定子组设有一电路板，所述电路板容置在所述盖板的第二凹槽内。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述至少一主动齿轮设有至少一组装凹部，所述组装凹部环设在所述轴杆外，用于固设所述磁感组件。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述磁感组件另包覆一防止锈蚀的绝缘层。

以上所述本实用新型的技术方案中，另包含至少一从动齿轮，所述主动齿轮及从动齿轮以可转动及相互啮合的容置于所述壳体的密闭空间内，所述主动齿轮结合所述磁感组件，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动。

采用上述技术方案，本实用新型将一定子组及一主动齿轮分别设于一壳体的外侧及内侧的对应位置，且主动齿轮设有一磁感组件，如此定子组即可相对缩减整体厚度，有利于轻薄短小化。再者，定子组利用交变激磁方式间接带动壳体内的主动齿轮转动，故不会发生因一轴杆贯穿壳体而衍生的渗漏问题。由此，本实用新型确实能提升流体输送装置的防漏效果，进而提升流体输送装置的使用可靠度及延长流体输送装置的使用寿命。

附图说明

图1是习用流体输送装置的分解立体图；

图2是本实用新型第一实施例的分解立体图；

图3是本实用新型第一实施例的组合剖视图；

图4是本实用新型第二实施例的分解立体图；

图5是本实用新型第二实施例的组合剖视图；

图6是本实用新型第三实施例的分解立体图；

图7是本实用新型第三实施例的组合俯视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特征及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图2所示，本实用新型第一实施例所提供的薄型流体输送装置包含一壳体10、至少一主动齿轮20、至少一从动齿轮30及一定子组50。该薄型流体输送装置可用于驱动适当流体流动，例如该薄型流体输送装置可适当结合在一水冷式散热模块(图中未示)上，以驱动一散热流体流动。如此，该薄型流体输送装置促使该水冷式散热模块的散热流体循环流动，以便对一需散热对象(例如计算机的中央处理器芯片)进行水冷散热。该薄型流体输送装置也可应用于其它流体机构，其动作方式相同，在此不再予以详细赘述。

如图2、图3所示，本实用新型第一实施例的壳体10呈适当形状，例如椭圆形，其设有一密闭空间100、一输入管101、一输出管102、一第一轴座103及一第二轴座104，并密封盖合结合一盖板11及一垫圈12。密闭空间100适当容置主动齿轮20及从动齿轮30。壳体10另于主动齿轮20及从动齿轮30交界处的二邻近壁面分别连设输入管101及输出管102，以供输入/输出一流体。盖板11最好由非导磁性的金属或非金属材料制成，其设有一第一轴座111及一第二轴座112。壳体10及盖板11的第一轴座103、111对应主动齿轮20设置，同时，第二轴座104、112为对应从动齿轮30设置。

主动齿轮20及从动齿轮30同时以可转动及相互啮合的方式容置于壳体10的密闭空间100内，且两者的周缘皆具有多个凸齿(图中未示)。主动齿轮20设有一轴杆21、一组装凹部22及一磁感组件23。轴杆21可转动的结合在壳体10及盖板11的第一轴座103、111上。组装凹部22环设在轴杆21外，其用于以适当方式固设磁感组件23，例如胶黏、焊接、卡扣或螺设等。磁感组件23由磁性材料制成，并可选择以一体成型的方式构成圆环状板体，或以多片组合的方式构成对称排列的矩形片状或扇形片状的多个板体。当取材自磁铁时，磁感组件23具有多个N、S极区，例如具有8个N、S极区。磁感组件23最好进一步包覆一绝缘层(图中未示)，以防止因长期沉浸在流体内而产生的锈蚀问题。绝缘层可选择以涂覆或射出成型的方式包覆于磁感组件23外。再者，从动齿轮30设有一轴杆31，轴杆31可转动的结合在壳体10及盖板11的第二轴座104、112上。

定子组50最好选自至少具有二线圈，其最好选择以胶黏、焊接、卡扣或螺设等方式适当对称环设固定在盖板11外的第一轴座111周边(或壳体10外的第一轴座103周边)，且定子组50选择以同心方式对应主动齿轮20设置。定子组50可通入电流，以产生交变激磁。再者，若定子组50配置有一电路板51时，则电路板51可选择以胶黏、焊接、卡扣或螺设等方式固设在盖板11上的邻近位置。

当本实用新型第一实施例的薄型流体输送装置进行运转时，定子组50通入电流，产生交变激磁。由于定子组50利用同心轴方式对应于主动齿轮20的磁感组件23设置，因此当定子组50产生的磁场交替变化时，磁感组件23可间接感应磁场，进而驱动主动齿轮20转动，例如驱动主动齿轮20沿图2中的逆时针方向转动。此时，主动齿轮20通过啮合方式带动从动齿轮30同步逆向转动，例如沿图2中的顺时针方向转动。由此，主动齿轮20的凸齿带动由输入管101输入的流体进一步沿着壳体10的相邻内周面流动，并由输出管102输出。同时，从动齿轮30的凸齿也带动流体沿着壳体10的相邻内周面流动，并由输出管102输出。

更详细的说，本实用新型第一实施例是利用定子组50由壳体10的外部以间接交变激磁方式驱动壳体10内部的主动齿轮20转动，因此定子组50不需设置任何轴杆贯穿盖板11的轴座111，故不致发生壳体10因穿设轴杆而衍生的渗漏问题。由此，本实用新型可保持壳体10及盖板11的密封可靠度，进而确实提升流体输送装置的防漏效果、使用可靠度及延长使用寿命。

如图4、图5所示，其揭示了本实用新型第二实施例所提供的薄型流体输送装置。相比于第一实施例，第二实施例的盖板11进一步设有一第一凹槽113及一第二凹槽114，其分别凹设在第一轴座111及第二轴座112的周边。第一凹槽113及第二凹槽114分别用于容置固定定子组50及电路板51。同时，主动齿轮20及从动齿轮30可选择设置为大小不同的相异尺寸关系，例如主动齿轮20的尺寸及齿数可设计成小于从动齿轮30的尺寸及齿数，反之亦可。再者，主动齿轮20及从动齿轮30也可选择为不同的数量。采用上述结构，当定子组50的线圈通电产生交替变化磁场时，同样可利用间接方式带动磁感组件23，以驱动主动齿轮20及从动齿轮30转动，进而造成流体流动。由此，本实用新型第二实施例不但可提升流体输送装置的防漏效果、使用可靠度及延长使用寿命，且更进一步缩减整体厚度及达到轻薄短小化的目的。

如图6、图7所示，其揭示了本实用新型第三实施例所提供的薄型流体输送装置。相比于第一及第二实施例，第三实施例的盖板11同样设置第一凹槽113及第二凹槽114，以分别用于容置固定定子组50及电路板51。再者，定子组50另设至少二铁芯501及至少一感应组件502，铁芯501分别容置于定子组50的线圈内，以便提升定子组50的交变激磁强度。感应组件502设于定子组50的线圈之间，并连接至电路板51，以便感应磁感组件23的转动极性变化，进而控制定子组50的交变激磁。同时，通过适当设计壳体10的密闭空间100的形状，使薄型流体输送装置仅需利用单一主动齿轮20的转动，即可达到驱动流体的目的，如此进一步省略设置从动齿轮30，相对简化整体构造。

如上所述，相比于图1所示的习用流体输送装置的动力组件40利用轴杆41穿过壳体10，以带动主动齿轮20，以至于在穿设处易形成间隙造成流体渗漏，且动力组件40占用空间等缺点，图2所示的本实用新型通过在壳体10的内、外分别设置磁感组件23及定子组50，使定子组50可利用交变激磁方式间接带动壳体10内的主动齿轮20转动。由此，本实用新型确实能提升流体输送装置的防漏效果，进而提升流体输送装置的使用可靠度及延长流体输送装置的使用寿命，并能进一步缩减整体厚度及达到轻薄短小化的目的。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，然其并非用于限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围之内，还可作各种变动与修改，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书为准。

Claims (14)

1、一种薄型流体输送装置，其特征在于包含：

一壳体，其设有一密闭空间；

至少一主动齿轮，其容置于所述壳体的密闭空间，以驱动一流体流动；

一磁感组件，其结合于所述主动齿轮；

一定子组，其直接设置于所述壳体的密闭空间的外表面，且对应于所述主动齿轮的磁感组件。

2、如权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述壳体的密闭空间连通一输入管及一输出管，所述输入管用于输入所述流体，所述输出管用于输出所述主动齿轮驱动的流体。

3、如权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述磁感组件由磁性材料制成，且具有多个极区。

4、如权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组包含至少二线圈。

5、如权利要求4所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组另包含至少二铁芯，所述铁芯分别容置于所述线圈内，以提升所述定子组的交变激磁强度。

6、如权利要求4所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组另包含至少一感应组件，其设于所述定子组的线圈之间，以感应所述磁感组件的转动极性变化。

7、如权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组以同心轴方式对应于所述主动齿轮及磁感组件设置。

8、如权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述壳体结合一盖板，共同形成所述密闭空间。

9、如权利要求8所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述壳体及盖板对应设有至少一轴座，所述至少一主动齿轮设有至少一轴杆，所述轴杆可转动的结合在所述壳体及盖板的轴座上。

10、如权利要求8所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述盖板凹设至少一第一凹槽，所述定子组容置在所述盖板的第一凹槽内。

11、如权利要求8所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述盖板凹设至少一第二凹槽，所述定子组设有一电路板，所述电路板容置在所述盖板的第二凹槽内。

12、如权利要求9所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述至少一主动齿轮设有至少一组装凹部，所述组装凹部环设在所述轴杆外，用于固设所述磁感组件。

13、如权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述磁感组件另包覆一防止锈蚀的绝缘层。

14、如权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：另包含至少一从动齿轮，所述主动齿轮及从动齿轮以可转动及相互啮合的容置于所述壳体的密闭空间内，所述主动齿轮结合所述磁感组件，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动。

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