CN1982715A - 薄型流体输送装置 - Google Patents

Abstract

一种薄型流体输送装置，其包含一壳体、至少一主动齿轮、一磁感组件及一定子组。该壳体设有一密封空间，以容置该主动齿轮，以驱动一流体流动。该主动齿轮结合该磁感组件。该定子组直接设置于该壳体的密封空间的外表面，并对应于该主动齿轮的磁感组件。因此，该定子组相对缩减该流体输送装置的整体厚度，且可通电产生交变激磁，以便由该壳体外间接带动该磁感组件及主动齿轮转动，进而驱动该流体流动。不仅可缩减装置整体厚度，而且可提升防漏效果、使用可靠度及使用寿命。

Description

薄型流体输送装置

技术领域

本发明涉及流体输送装置，特别是关于一定子组利用交变激磁方式间接驱动壳体内的主动齿轮转动，不仅可缩减装置整体厚度，而且可提升防漏效果、使用可靠度及使用寿命的薄型流体输送装置。

背景技术

请参照图1所示，习用流体输送装置，包含一壳体10、一主动齿轮20、一从动齿轮30及一动力元件40。该壳体10呈适当形状，其内部容置该主动齿轮20及从动齿轮30，并密封盖合一盖板11，且该主动齿轮20与从动齿轮30相互啮合。该壳体10于该主动齿轮20与从动齿轮30啮合处的二邻近壁面分别连设一输入管101及一输出管102。该动力元件40设有一轴杆41，该轴杆41穿过该壳体10，并与该主动齿轮20的同轴中心孔相结合。该从动齿轮30的轴杆31直接组装于该壳体10及盖板11内的对应轴座上(图中未示)。

运转时，该流体输送装置的输入管101及输出管102适当结合在一水冷式散热模组(图中未示)上，由该输入管101输入一流体，该动力元件40由该轴杆4 1驱动该主动齿轮20转动(例如沿图示之逆时针方向转动)，该主动齿轮20通过啮合驱动该从动齿轮30同步逆向转动(例如沿图示之顺时针方向转动)。该主动齿轮20(或从动齿轮30)的凸齿带动该流体沿着该壳体10的相邻内周面流动，并由该输出管102输出。如此，该流体输送装置连接于该水冷式散热模组，使流体循环流动，对一欲散热物件(如计算机的中央处理器晶片)进行水冷式散热。

一般而言，上述习用流体输送装置具有下列缺点：该壳体10必然需开设一轴孔(图中未示)，以供该动力元件40的轴杆41穿过该壳体10，结合于该主动齿轮20。然而，该轴杆41外表面与轴孔内表面之间必然存在间隙，则可能造成流体渗漏。即使该壳体10于该轴孔的内、外侧适当设置垫圈(图中未示)，仍无法确保完全不发生流体渗漏的问题。特别是，当该流体输送装置应用于一般计算机的水冷式散热模组时，由于通常处于高温环境下进行运转，因此该壳体10的轴孔、轴杆41及相配合的垫圈皆会经常性发生热胀冷缩，且长时间使用亦会发生基材氧化、变形或变质(老化)。结果，该轴杆41与轴孔的间隙只会变大，必然加剧流体渗漏问题，渗漏的流体将进一步造成流体输送装置本身、水冷式散热模组或欲散热物件(如计算机的中央处理器晶片)的锈蚀或短路，甚至损坏。另一方面，该动力元件40的体积过大，占用空间大，以致限缩该流体输送装置的适用范围。基于上述原因，有必要进一步改良上述习用流体输送装置。

有鉴于此，本发明针对上述缺点，将一定子组及一主动齿轮分别设于一壳体的外侧及内侧的对应位置，且该主动齿轮设有一磁感元件，因此该定子组即可相对缩减整体厚度，以利轻薄短小化。再者，该定子组利用交变激磁方式间接驱动该壳体内的主动齿轮转动，故不致发生因一轴贯穿该壳体而衍生的渗漏问题。因此，本发明确实能提升流体输送装置的防漏效果，进而提升流体输送装置的使用可靠度及使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种定子组直接设置于壳体的外表面，并利用交变激磁方式间接驱动壳体内的一主动齿轮转动，不但可提升防漏效果、使用可靠度及使用寿命，而且能缩减整体厚度并使之轻薄短小化的薄型流体输送装置。

本发明的次要目的是提供一种由定子组利用交变激磁方式驱动一壳体内的主动齿轮转动，且该壳体的外表面形成一凹槽，以容置该定子组，可更进一步缩减装置的整体厚度，实现轻薄短小化目的的薄型流体输送装置。

本发明的另一目的是提供一种由定子组利用交变激磁方式驱动的齿轮泵，其定子组另设有至少二铁芯及至少一感应元件，可提升该定子组的交变激磁强度及感应该磁感元件转动极性变化的灵敏度，进而控制该定子组交变激磁的薄型流体输送装置。

本发明的技术方案：

一种薄型流体输送装置，其包含：一壳体，其设有一密闭空间；至少一主动齿轮，其容置于该壳体的密闭空间，以驱动一流体流动；一磁感组件，其结合于该主动齿轮；及一定子组，其直接设置于该壳体的密闭空间的外表面，且对应于该主动齿轮的磁感组件；其中该定子组相对缩减该流体输送装置的整体厚度，且通电后产生交变激磁，由该壳体外间接驱动该磁感组件及主动齿轮转动，进而驱动该流体流动。其中：

所述壳体的密闭空间连通于一输入管及一输出管。所述磁感元件由磁性材料制成，具有数个N、S极区。所述定子组包含至少二线圈。所述定子组另包含至少二铁芯，该铁芯分别容置于该线圈内。所述定子组另包含至少一感应元件，其设于该定子组的线圈之间。所述定子组以同心轴方式与该主动齿轮及磁感元件对应设置。所述壳体密封盖合一盖板，共同形成该密闭空间。所述壳体与盖板同轴设有至少一轴座，该至少一主动齿轮设有至少一轴杆，该轴杆转动的结合在该壳体与盖板之轴座该壳体及盖板的相应轴座中。所述盖板凹设至少一第一凹槽，该定子组容置在该盖板的第一凹槽内。所述盖板凹设至少一第二凹槽，该定子组设有一电路板，该电路板容置在该盖板的第二凹槽内。所述主、从动齿轮中至少主动齿轮一侧同轴设有一组装凹部，该组装凹部内固装该磁感元件。所述磁感元件包覆有一绝缘层。

其中另包含至少一从动齿轮，该主动齿轮及从动齿轮系可转动及相互啮合的容置于该壳体的密闭空间内，该主动齿轮结合该磁感组件，该主动齿轮带动该从动齿轮转动。

本发明的优点在于：

1、由于定子组装置于该壳体外部，以交变激磁方式间接驱动该壳体内的主动齿轮转动，因此，本发明可保持该壳体与盖板密封的可靠度，提升流体输送装置的防漏效果、使用可靠度及使用寿命。

2、由于该流体输送装置的盖板分别设有与第一轴座及第二轴座具有同轴度要求的第一凹槽及第二凹槽，因此，不但可提升流体输送装置的防漏效果、使用可靠度及使用寿命，而且可更进一步缩减装置的整体厚度，实现轻薄短小化的目的。

3、由于该定子组另设有至少二铁芯及至少一感应元件，因此，可提升该定子组的交变激磁强度及感应该磁感元件转动极性变化的灵敏度，进而控制该定子组交变激磁。

附图说明

图1、为习用流体输送装置的立体分解图。

图2、为本发明第一实施例的立体分解图。

图3、为本发明第一实施例的剖视图。

图4、为本发明第二实施例的立体分解图。

图5、为本发明第二实施例的剖视图。

图6、为本发明第三实施例的立体分解图。

图7、为本发明第三实施例的俯视图。

具体实施方式

为让本发明的上述目的、技术特征及其优点，能更明显易懂，兹举本发明的数较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图2所示，本发明第一实施例中，一种薄型流体输送装置，主要包括：一壳体10、至少一主动齿轮20、至少一从动齿轮30及一定子组50。该薄型流体输送装置可用以驱动适当流体流动，例如该薄型流体输送装置可适当结合在一水冷式散热模组(图中未示)上，以驱动一散热流体循环流动。因此，该薄型流体输送装置促使该水冷式散热模组的散热流体循环流动，以便对一欲散热物件(如计算机的中央处理器晶片)进行水冷式散热。该薄型流体输送装置亦可应用于其它流体循环系统，其工作方式相同，于此不再予详细赘述。

请参照图2、3所示，该壳体10呈适当形状，例如椭圆形，设有一密闭空间100、一输入管101、一输出管102、第一轴座103及第二轴座104，并通过一垫圈12密封盖合一盖板11。该主动齿轮20与从动齿轮30适当容置于该密闭空间100中。该壳体10于该主动齿轮20与从动齿轮30啮合处的二邻近壁面分别连通该输入管101及输出管102，以便输入、输出流体形成循环。该盖板11由非导磁性金属或非金属材料制成较佳，该盖板11凸设有第一轴座111及第二轴座112。该壳体10及盖板11的第一轴座103、111与该主动齿轮20同轴对应设置；该第二轴座104、112与该从动齿轮30同轴对应设置，且二轴相互平行。

请再参照图2、3所示，该主动齿轮20与从动齿轮30同时以可转动及相互啮合的方式容置于该壳体10的密闭空间100内，本实施例中为相互反向转动，且两者皆具有数对凸齿(图中未示)。该主动齿轮20设有一轴杆21、一组装凹部22及一磁感元件3。该轴杆21可转动的结合于该壳体10及盖板11的第一轴座103、111中。该组装凹部22环设于该轴杆21外，该磁感元件23采用适当方式固设于该组装凹部22中，例如胶粘、焊接、卡扣或螺结等方式。该磁感元件23由磁性材料制成，并可用一体成型方式制成圆环状板体，或以多片组合方式组成对称排列的矩形片状或扇形片状的数对板体。当取材为磁铁时，该磁感元件23则具有数个N、S极区，例如具有4对N、S极区。该磁感元件23较佳进一步包覆一绝缘层(图中未示)，以防止因长期沉浸于流体内而产生锈蚀的问题。该绝缘层以涂覆或射出成型方式包覆于该磁感元件23外。再者，该从动齿轮30设有一轴杆31，该轴杆31可转动的结合在该壳体10及盖板11的第二轴座104、112中。

请再参照图2、3所示，该定子组50采用至少二线圈较佳，最好以胶粘、焊接、卡扣或螺结等方式同轴环设在该盖板11凸设的第一轴座111的外周缘(或该壳体10凸设的第一轴座103的外周缘，图中未示)，且该定子组50与该主动齿轮20同轴设置。该定子组50通入电流后，产生交变激磁。若该定子组50配置有一电路板51，则该电路板51可以胶粘、焊接、卡扣或螺结等方式固设在该盖板11上的邻近位置。

请再参照图2、3所示，当运转时，该定子组50通入电流，产生交变激磁。由于该定子组50与该主动齿轮20的磁感元件23同轴对应设置，因此，当该定子组50所产生的磁场交替变化时，该磁感元件23可间接感应该磁场的变化，进而驱动该主动齿轮20转动，例如驱动该主动齿轮20沿逆时针方向转动时，则该主动齿轮20通过啮合驱动该从动齿轮30同步反向转动，即沿顺时针方向转动。因此，该主动齿轮20与从动齿轮30的凸齿，将该输入管101输入的流体进一步沿着该壳体10的相邻内周面流动，并由该输出管102输出。

更详言之，第一实施例是利用该定子组50由该壳体10的外部以交变激磁方式间接驱动该壳体10内的主动齿轮20转动，因此，该定子组50不需设置任何贯穿该盖板11轴座111的轴杆，故不致发生该壳体10因穿设轴杆而衍生的渗漏问题。因此，本发明可保持该壳体10与盖板11密封的可靠度，进而提升流体输送装置的防漏效果、使用可靠度及使用寿命。

请参照图4、5所示，本发明第二实施例的结构与第一实施例基本相同，不同之处在于：第二实施例中，盖板11分别设有与第一轴座111及第二轴座112同轴的第一凹槽113及第二凹槽114，该第一凹槽113及第二凹槽114分别用以容置固定该定子组50及电路板51。同时，该主动齿轮20及从动齿轮30为大小不同相互啮合的二变位齿轮，例如：该主动齿轮20的尺寸及齿数设计成小于该从动齿轮30的尺寸及齿数，或该主动齿轮20的尺寸及齿数设计成大于该从动齿轮30的尺寸及齿数(如图所示)。再者，该主动齿轮20与从动齿轮30的数量亦可为数对，设计成多级串联或并联齿轮。同理，当该定子组50的线圈通电产生交替变化磁场时，亦可间接驱动该磁感元件23转动，以驱动该主动齿轮20及从动齿轮30转动，进而促使流体流动。因此，第二实施例不但可提升流体输送装置的防漏效果、使用可靠度及使用寿命，而且可更进一步缩减装置的整体厚度，实现轻薄短小化的目的。

请参照图6、7所示，本发明第三实施例的结构与第一、二实施例基本相同，不同之处在于：第三实施例中该定子组50另设有至少二铁芯501及至少一感应组件502，该铁芯501分别容置于该定子组50的线圈内，以便提升该定子组50的交变激磁强度。该感应组件502设于该定子组50的线圈之间，并连接至该电路板51，以便感应该磁感组件23的转动极性变化，进而控制该定子组50之交变激磁。同时，藉由适当设计该壳体10的密闭空间100形状，使该薄型流体输送装置仅需利用单一该主动齿轮20的转动，即可达到驱动流体的目的，如此进一步省略设置该从动齿轮30，相对简化整体构造。

如上所述，与习用流体输送装置的动力元件40利用该轴杆41穿过该壳体10，以驱动该主动齿轮20，致使穿设处易形成间隙造成流体渗漏，且该动力元件40占用空间大等缺点相比，本发明在该壳体10的内、外分别设置该磁感元件23及定子组50，故该定子组50可利用交变激磁方式间接驱动该壳体10内的主动齿轮20转动。因此，本发明确实能提升流体输送装置的防漏效果，进而提升流体输送装置的使用可靠度及使用寿命，亦能进一步缩减装置整体厚度，达到轻薄短小化的目的。

Claims (14)

1、一种薄型流体输送装置，其包含：

一壳体，其设有一密闭空间；

至少一主动齿轮，其容置于该壳体的密闭空间，以驱动一流体流动；

一磁感组件，其结合于该主动齿轮；及

一定子组，其直接设置于该壳体的密闭空间的外表面，且对应于该主动齿轮的磁感组件；

其中该定子组相对缩减该流体输送装置的整体厚度，且通电后产生交变激磁，由该壳体外间接驱动该磁感组件及主动齿轮转动，进而驱动该流体流动。

2、根据权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述壳体的密闭空间连通于一输入管及一输出管。

3、根据权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述磁感元件由磁性材料制成，具有数个N、S极区。

4、根据权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组包含至少二线圈。

5、根据权利要求4所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组另包含至少二铁芯，该铁芯分别容置于该线圈内。

6、根据权利要求4所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组另包含至少一感应元件，其设于该定子组的线圈之间。

7、根据权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述定子组以同心轴方式与该主动齿轮及磁感元件对应设置。

8、根据权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述壳体密封盖合一盖板，共同形成该密闭空间。

9、根据权利要求8所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述壳体与盖板同轴设有至少一轴座，该至少一主动齿轮设有至少一轴杆，该轴杆转动的结合在该壳体与盖板之轴座该壳体及盖板的相应轴座中。

10、根据权利要求8所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述盖板凹设至少一第一凹槽，该定子组容置在该盖板的第一凹槽内。

11、根据权利要求8所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述盖板凹设至少一第二凹槽，该定子组设有一电路板，该电路板容置在该盖板的第二凹槽内。

12、根据权利要求9所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述主、从动齿轮中至少主动齿轮一侧同轴设有一组装凹部，该组装凹部内固装该磁感元件。

13、根据权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：所述磁感元件包覆有一绝缘层。

14、根据权利要求1所述的薄型流体输送装置，其特征在于：其中另包含至少一从动齿轮，该主动齿轮及从动齿轮系可转动及相互啮合的容置于该壳体的密闭空间内，该主动齿轮结合该磁感组件，该主动齿轮带动该从动齿轮转动。

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