发明内容
本发明的主要目的是提出一种电子水泵,旨在减小电子水泵的体积。
为实现上述目的,本发明提出的电子水泵,包括:泵壳、电机壳和端盖,所述端盖与所述泵壳形成有泵体腔,所述端盖与所述电机壳形成有电机腔;定子总成,所述定子总成设于所述电机腔内,所述定子总成的内部形成有安装腔;转子叶轮总成,包括穿设于所述端盖并与所述端盖转动连接的转轴、套装于所述转轴的叶轮和转子,所述叶轮设于所述泵体腔内,所述转子设于所述电机腔内,且所述转子设于所述定子总成的外侧;以及,控制板组件和与所述控制板组件电连接的抗电磁干扰模块,所述抗电磁干扰模块设于所述安装腔内。
优选地,所述定子总成呈柱状设置,所述安装腔位于所述定子总成的中部,且所述定子总成的轴向穿过所述安装腔。
优选地,所述电子水泵还包括设于所述安装腔内的安装套筒,所述抗电磁干扰模块封装在所述安装套筒内。
优选地,所述电机壳具有与所述端盖呈相对设置的端壳,所述端壳靠近所述安装腔的一侧设有安装槽,所述安装套筒插接固定在所述安装槽内。
优选地,所述安装槽的中部开设有供所述抗电磁干扰模块电连接的接线孔。
优选地,所述抗电磁干扰模块的数量为多个,多个所述抗电磁干扰模块沿所述安装腔的轴向间隔排列。
优选地,所述抗电磁干扰模块包括电感和电容,所述电感和所述电容沿所述安装腔的径向相对排列。
优选地,所述转子包括:转子支架,包括设于所述端盖和所述定子总成之间的端壁和自所述端壁的周沿向所述定子总成一侧延伸的周侧壁,所述周侧壁设于所述定子总成和所述电机壳之间,所述转轴固定于所述端壁径向的中部;以及,永磁体,固设于所述周侧壁的内壁面。
优选地,所述端壁上间隔开设有多个减重孔。
优选地,所述端壁的中部开设有供所述转轴固定连接的安装孔,多个所述减重孔在所述安装孔外侧的端壁上、均匀间隔排布。
优选地,所述端盖的周缘设有安装凸缘,所述泵壳设有与所述安装凸缘适配的第一固定凸耳,所述电机壳设有与所述安装凸缘适配的第二固定凸耳,所述安装凸缘、第一固定凸耳和第二固定凸耳通过第二连接件固定连接。
优选地,所述泵壳与所述端盖的配合处设有第一密封圈;所述电机壳与所述端盖的配合处设有第二密封圈。
优选地,所述端盖靠近所述电机腔的一侧设有定位凸缘,所述电机壳与所述定位凸缘套装固定;所述第二密封圈固设于所述定位凸缘和所述电机壳的内壁面之间。
本发明提出的电子水泵通过将抗电磁干扰模块设置在定子总成内部的安装腔内,如此,能够有效地利用定子总成的内部空间,从而能够在实现电子水泵抗电磁干扰功能的基础上,保持电子水泵体积的小型化。具体地,本发明提出的电子水泵包括泵壳、电机壳、端盖、定子总成、转子叶轮总成、控制板组件和抗电磁干扰模块;其中,端盖与泵壳形成有泵体腔,端盖与电机壳形成有电机腔,该定子总成设于电机腔内,所述定子总成的内部形成有安装腔,所述抗电磁干扰模块设于安装腔内,因此,本专利提出的电子水泵能够利用定子总成的内部空间,实现电子水泵的小型化。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种电子水泵,旨在使得电子水泵具有抗电磁干扰功能的同时保证电子水泵的小型化。
在本发明实施例中,如图1和图2所示,该电子水泵包括:泵壳100、电机壳200、端盖300、定子总成900、转子叶轮总成、控制板组件和与所述控制板组件电连接的抗电磁干扰模块800,所述抗电磁干扰模块800用于避免控制板组件产生电磁干扰;其中,所述端盖300与所述泵壳100形成有泵体腔,所述端盖300与所述电机壳200形成有电机腔;所述定子总成900设于所述电机腔内,所述定子总成900的内部形成有安装腔;所述转子叶轮总成包括穿设于所述端盖300并与所述端盖300转动连接的转轴400以及套装于所述转轴400的叶轮500和转子600,所述叶轮500设于所述泵体腔内,所述转子600设于所述电机腔内,且所述转子600设于所述定子总成900的外侧;所述抗电磁干扰模块800设于所述安装腔内。
由于本专利提出的电子水泵设置有抗电磁干扰模块800,抗电磁干扰模块800与控制板组件电连接,如此,控制板组件工作过程中能够避免产生电磁干扰。更重要的是,本专利将抗电磁干扰模块800设置在定子总成900内部的安装腔,如此,能够有效地利用定子总成900现有的空间,不会增加安装电磁干扰模块后电子水泵的体积,如此,本专利能够在实现电子水泵抗电磁干扰功能的基础上,保持电子水泵体积的小型化。
请参照图2,为了便于向所述安装腔内装入所述抗电磁干扰模块800,本专利提出的述电子水泵还包括安装套筒700,所述抗电磁干扰模块800封装在所述安装套筒700内,所述安装套筒700设于所述安装腔内。具体地,所述定子总成900呈柱状设置,所述安装腔位于所述定子总成900的中部,且所述定子总成900的轴向穿过所述安装腔,所述安装套筒700的形状与所述安装腔的形状相适配,如此,将安装套筒700装入安装腔的同时即可完成抗电磁干扰模块800与定子总成900的安装固定。此外,安装套筒700对抗电磁干扰模块800还具有防护作用,能够提高抗电磁干扰模块800的使用寿命。
请参照图2和图4,在本专利一实施例中,为了使得安装套筒700在安装腔内能够实现稳固固定,所述电机壳200靠近所述安装腔的一侧设有安装槽240。具体地,所述电机壳200具有与所述端盖300呈相对设置的端壳,所述端壳靠近所述安装腔的一侧设有安装槽240,所述安装套筒700可以适配插接固定在所述安装槽240内,从而实现安装套筒700与电机壳200之间的稳固连接,使得安装套筒700在安装腔内的位置更为稳定。
然本专利的设计不限于此,于其他实施例中,所述安装套筒700的外壁还可以与所述安装腔的内壁尺寸适配,如此,安装套筒700能够实现与安装腔的适配插接固定。
请继续参照图4,作为一种优选方式,所述安装槽240的中部开设有供所述抗电磁干扰模块800电连接的接线孔241。具体地,所述电子水泵的控制板组件贴合固定于所述电机壳200远离所述端盖300的外壁,抗电磁干扰模块800设置在电机壳200的内壁,如此,在安装槽240上开设的接线孔241距离抗电磁干扰模块800和控制板组件均较近,如此,能够简化抗电磁干扰模块800与控制板组件之间的连接线路。
为了加强抗电磁干扰模块800的抗电磁干扰能力,所述抗电磁干扰模块800的数量为多个,多个所述抗电磁干扰模块800沿所述安装腔的轴向间隔排列,如此,多个抗电磁干扰模块800的抗电磁干扰作用可以相互叠加,从而改善控制板组件的抗电磁干扰性能。
请仍参照图2,作为一种优选方式,所述抗电磁干扰模块800包括串连的电感810和电容820,所述电感810和所述电容820沿所述安装腔的径向相对排列,由于串连的电感810和电容820能够形成滤波电路,该滤波电路能够滤除杂波信号,从而实现控制板组件的抗电磁干扰。然本专利的设计不限于此,于其他实施例中,所述抗电磁干扰模块800还可以为串联的抗电磁干扰电容器。
现对本专利中抗电磁干扰模块800与控制板组件的接线方式进行说明,所述控制板组件具有电源端子和接地端子,且所述控制板组件包括驱动单元,所述抗电磁干扰模块800的电容820和电感810串行连接在所述电源端子和所述接地端子之间,所述驱动单元与所述抗电磁干扰模块800呈并行设置。具体地,所述电感810的一引脚连接所述控制部的电源端子,所述电容820的一引脚连接所述控制部的接地端子,所述电感810和所述电容820的另一引脚连接后和所述控制部的驱动单元连接。
现结合图2对本专利转子600的结构进行详细说明。本专利电子水泵的转子600设置在定子总成900的外侧,该转子600包括转子支架610和固设于转子支架610的周侧壁的内壁面的永磁体620。其中,所述转子600呈一侧敞口的圆筒结构设置,所述转子支架610包括靠近所述端盖300设置的端壁和自所述端壁的周沿向所述定子总成900一侧延伸的周侧壁,所述周侧壁设于所述定子总成900和所述电机壳200之间,所述转轴400固定于所述端壁径向的中部。
请参照图2,为了方便永磁体620与转子支架610周侧壁固定安装,本专利一实施例中,所述永磁体620具有多个,多个所述永磁体620间隔固定在所述周侧壁的内壁面,相对于整体设置的永磁体620来说,间隔设置的多个永磁体620更容易向转子支架610内安装,此外,当某个永磁体620损坏时,能够单独进行更换或维修,如此,能够降低电子水泵的维修成本。
为了提高永磁体620与转子支架610周侧壁之间的接触面积,使得永磁体620与转子支架610的固定更为牢固,本专利一实施例中,所述永磁体620呈弧形板状结构设置,所述永磁体620具有相对设置的第一弧形面和第二弧形面,所述第一弧形面贴合固定在所述周侧壁的内壁面,所述第二弧形面与所述定子总成900的外壁面呈间隔设置。本实施例中,所述永磁体620通过粘接固定的方式与转子支架610固定连接,然本专利的设计不限于此,于其他实施例中,转子支架610的内周面上还可以设置安装槽,永磁体620嵌设在安装槽内。
请继续参照图2,考虑到为了提高转子600的永磁体620与定子铁芯之间的磁感应强度,永磁体620与定子铁芯大多呈正对设置,本专利一实施例中,为了在实现高磁感应强度的同时,还能减少转子支架610的体积并保证永磁体620与转子支架610周侧壁之间的安装强度,所述永磁体620与所述周侧壁远离所述端壁的一侧呈平齐设置,由于永磁体620与定子铁芯正对设置,因此磁感应强度高;由于永磁体620与转子支架610完全接触固定,因此,永磁体620安装强度高;由于永磁体620与转子支架610周侧壁呈平齐设置,既周侧壁不会超出永磁体620,因此能够减小转子支架610的体积。
为了降低转子600的重量,使得电机在转动过程中所需的电磁转矩更小,本专利一实施例中,在所述转子支架610的端壁上开设有多个减重孔630,由于减重孔630减少了端壁的材料使用量,从而能够减轻转子600的重量,使得转子600转动过程中所需的电磁转矩更小,从而降低电子水泵的能耗。
为了保证转子600的平稳转动,多个所述减重孔630在所述端壁上均匀间隔排布。具体地,端壁的中部开设有供转轴400固定连接的安装孔,安装孔的外侧均匀间隔设有多个所述减重孔630,由于减重孔630在安装孔的外侧均匀间隔分布,因此转子600带动转轴400转动时,不会产生偏心力,从而不会导致转轴400和轴承出现径向跳动,如此,能够保持转子600叶轮500总成的平稳转动。
请参照图2和图4,为了方便定子总成900与电机壳200之间的安装固定,本专利一实施例中,所述电机壳200具有与所述端盖300呈相对设置的端壁,所述端壁向所述端盖300一侧凸设有环形安装部230,所述定子总成900嵌设固定在所述环形安装部230内。具体地,所述定子总成900包括定子铁芯、绕制在定子铁芯上的定子绕组以及封装在定子绕组外侧的定子塑封体,由于电机壳200上设置有环形安装部230,因此,定子总成900能够适配装入所述环形安装部230以实现定子总成900和电机壳200的固定连接。
请参照图2,本专利中,电子水泵的控制板组件设置在电机壳200的外壁面,所述控制板组件与电机壳200呈贴合设置,且所述电机壳200远离所述端盖300的外壁上盖合固定有机壳盖220,所述机壳盖220盖合在所述电机壳200的外壁以密封所述控制板组件,如此,机壳盖220能够对控制板组件起到防护作用,避免控制板组件沉积灰尘或流入液体,如此能够提高控制板组件的使用寿命。
为了改善控制板组件的散热效果,本专利一实施例中,在所述控制板组件和所述电机壳200之间设有导热层,具体地,所述导热层由导热硅脂、导热硅橡胶等材料制成。作为一种优选方式,所述控制板组件与所述电机壳200通过螺栓连接固定,进而使得导热层夹紧固定在控制板组件和电机壳200之间。然本专利的设计不限于此,于其他实施例中,所述导热层还可以与所述控制板组件和/或所述电机壳200粘接固定。
具体地,所述电机壳200远离所述端盖300的外壁上设有环形定位部,所述机壳盖220与所述环形定位部套装固定,如此能够方便机壳盖220与电机壳200之间的安装,提高机壳盖220的安装效率;另外,机壳盖220与所述环形定位部之间设有第三密封圈30,从而能够避免液体进入损坏控制板组件。
请仍参照图2,为了方便泵壳100、端盖300和电机壳200的组装固定,本专利提出的电子水泵在所述端盖300的周缘设有安装凸缘310,所述泵壳100设有与所述安装凸缘310适配的第一固定凸耳130,所述电机壳200设有与所述安装凸缘310适配的第二固定凸耳210,所述安装凸缘310、第一固定凸耳130和第二固定凸耳210通过第二连接件固定连接。具体地,所述安装凸缘310、第一固定凸耳130和第二固定凸耳210上对应设有安装通孔,所述第二连接件为穿设于所述安装通孔的螺钉或螺栓,由于便泵壳100、端盖300和电机壳200通过第二连接件可拆卸连接,因此,泵壳100、端盖300和电机壳200的安装十分方便。
为了提高泵壳100、端盖300和电机壳200安装后的密封性,本专利一实施例中,所述泵壳100与所述端盖300的配合处设有第一密封圈10,所述电机壳200与所述端盖300的配合处设有第二密封圈20,当第二连接件紧固固定后,泵壳100、端盖300和电机壳200能够实现牢固地固定,由于泵壳100与端盖300,电机壳200与端盖300之间分别设有第一密封圈10和第二密封圈20,因此,能够提高泵壳100、端盖300和电机壳200安装后的密封性。
具体地,在本专利一实施例中,所述端盖300靠近所述电机腔的一侧设有定位凸缘,所述端盖300与所述定位凸缘套装固定;所述第二密封圈20固设于所述定位凸缘和所述端盖300的内壁面之间。由于所述端盖300设有圆环形的定位凸缘,该定位凸缘的外周壁与所述电机壳200的内周壁的尺寸相适配,当所述电机壳200与所述端盖300固定连接时,所述电机壳200套装在所述定位凸缘上,且所述第二密封圈20固设于所述定位凸缘和所述电机壳200的内壁面之间,如此,不仅能够增加电机壳200与端盖300之间的接触面积,提高电机壳200与端盖300之间的密封性,还能够方便电机壳200与端盖300之间的固定连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。