CN200948982Y - 圆形堆场混匀堆取料机 - Google Patents

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CN200948982Y CN 200620107762 CN200620107762U CN200948982Y CN 200948982 Y CN200948982 Y CN 200948982Y CN 200620107762 CN200620107762 CN 200620107762 CN 200620107762 U CN200620107762 U CN 200620107762U CN 200948982 Y CN200948982 Y CN 200948982Y
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丁叶林
高明
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Jiaxing Yijian Machinery Manufacture Co., Ltd.
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丁叶林
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Abstract

本实用新型公开了一种圆形堆场混匀堆取料机,包括刮板取料机、主梁、料耙、中心立柱、带式取料机、车轮和圆形轨道,主梁的下面设置有刮板取料机,主梁的侧面连接有料耙,主梁的左端与中心立柱连接,右端固定有车轮,车轮可在圆形轨道上移动,带式取料机的尾部连接在中心立柱上,还包括检修门,检修门设置在中心立柱的侧面。维修人员可直接从检修门进入中心立柱内,对中心集电器进行检修,既方便,又安全。车轮在圆形轨道上移动时,车轮轴线通过立柱回转中心,保证车轮的方向与所在轨道段的弧线方向基本一致,减少了车轮与钢轨的滑动摩擦力,避免了主梁的震动。带式取料机上设置了手动液压张紧机构,防止皮带打滑。

Description

圆形堆场混匀堆取料机
【技术领域】
本实用新型涉及堆取料设备,尤其涉及圆形堆场混匀堆取料机。
【背景技术】
圆形堆场混匀堆取料机的功能是使来料成份波动较大的物料在输出时,成份的波动变得较小。也可以把不同的物料混合,比如将石灰石与粘土进行混合。
圆形堆取料机的均化作用是通过堆料机的层层连续堆料和取料机的全断面多层取料来实现的。通过堆料机的连续逆时针堆料和取料机连续逆时针取料,使均化作业能够不间断进行。
圆形堆取料机主要由带式堆料机、中心立柱、主梁、料耙、刮板取料机和圆形轨道等组成,是集机、电、液压技术于一体的大型设备。
圆形堆取料机中的中心集电器安装在中心立柱内,中心集电器出现故障后要从立柱的底部爬入中心立柱内进行维修,很不方便,且维修人员爬进爬出也很不安全。主梁行走车轮轴线未通过立柱回转中心,这样,车轮与钢轨的滑动摩擦较大,易引起震动。带式堆料机一般都没有设置张紧机构,即使是设置张紧机构的,也都是采用弹簧实现张紧,张力不稳定,易影响皮带输送机构的稳定性。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆形堆场混匀堆取料机,可以方便安全地对中心集电器进行维修。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种圆形堆场混匀堆取料机,包括刮板取料机、主梁、料耙、中心立柱、带式取料机、车轮和圆形轨道,所述主梁的下面设置有刮板取料机,主梁的侧面连接有料耙,主梁的左端与中心立柱连接,右端固定有车轮,车轮可在圆形轨道上移动,带式取料机的尾部连接在中心立柱上,还包括检修门,所述检修门设置在中心立柱的侧面。
作为优选,所述主梁行走车轮轴线通过立柱回转中心,从而避免主梁行走中车轮与钢轨因滑动摩擦而引起震动。
作为优选,所述带式取料机上还包括手动液压张紧机构,所述手动液压张紧机构与带式取料机上的皮带相连。
作为优选,所述梁与中心立柱之间采用铰接连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型在中心立柱的侧面开有检修门,维修人员可以直接从该检修门进入中心立柱内,对中心集电器进行检修,既方便,又安全。车轮在圆形轨道上移动时,行走车轮轴线通过立柱回转中心,保证车轮的方向与所在轨道段的弧线方向基本一致,减少了车轮与钢轨的滑动摩擦力,避免了主梁的震动。带式取料机上设置了手动液压张紧机构,张力稳定且容易调整,能够防止皮带打滑,保证带式取料机能够稳定工作。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型圆形堆场混匀堆取料机的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图。
【具体实施方式】
图1是本实用新型圆形堆场混匀堆取料机的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的左视图。包括刮板取料机1、主梁2、料耙3、中心立柱4、带式取料机5、车轮7和圆形轨道8,所述主梁2的下面设置有刮板取料机1,主梁2的侧面连接有料耙3,主梁2的左端与中心立柱4连接,右端固定有车轮7,车轮7可在圆形轨道8上移动,带式取料机5的尾部连接在中心立柱4上,还包括检修门6,所述检修门6设置在中心立柱4的侧面。维修人员可以直接从该检修门进入中心立柱内,对中心集电器进行检修,既方便,又安全。所述车轮7与主梁2之间活动连接,车轮7与主梁2的角度在外力作用下可以改变。所述带式取料机5上还包括手动液压张紧机构9,所述手动液压张紧机构9与带式取料机5上的皮带相连。车轮在圆形轨道上移动时,行走车轮轴线通过立柱回转中心,保证车轮的方向与所在轨道段的弧线方向基本一致,减少了车轮与钢轨的滑动摩擦力,避免了主梁的震动。所述梁2与中心立柱4之间采用铰接连接。
整机采用三套液压系统,分别用于变幅系统、料耙移动及刮板链张紧。堆料机控制屏安装于主梁控制室内,使现场操作安全、方便。堆料机增加防跑偏装置,并采用手动液压张紧,使张力容易调整,防止皮带在最大输送量时打滑。整套电控装置的堆料机和取料机分别用一台PLC可编程序控制器,每台可输入64点、输出64点开关量,采用触摸屏操作,呈现故障点清晰明了,便于维护,确保生产连续性。堆料机的回转传动采用减速机与带有外齿轮的大型回转轴承配合,使回转运行更平稳可靠,维护更加方便、安全。可实现中央控制室自动遥控、现场自动控制或现场人工控制中的任意一种进行生产操作。
上述实施例是对本实用新型的进一步说明,不是对本实用新型的具体限定,任何对本实用新型简单变换后的类似结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.圆形堆场混匀堆取料机,包括刮板取料机(1)、主梁(2)、料耙(3)、中心立柱(4)、带式取料机(5)、车轮(7)和圆形轨道(8),所述主梁(2)的下面设置有刮板取料机(1),主梁(2)的侧面连接有料耙(3),主梁(2)的左端与中心立柱(4)连接,右端固定有车轮(7),车轮(7)可在圆形轨道(8)上移动,带式取料机(5)的尾部连接在中心立柱(4)上,其特征在于:还包括检修门(6),所述检修门(6)设置在中心立柱(4)的侧面。
2.如权利要求1所述的圆形堆场混匀堆取料机,其特征在于:所述车轮(7)轴线通过中心立柱(4)回转中心。
3.如权利要求1所述的圆形堆场混匀堆取料机,其特征在于:所述带式取料机(5)上还包括手动液压张紧机构(9),所述手动液压张紧机构(9)与带式取料机(5)上的皮带相连。
4.如权利要求1所述的圆形堆场混匀堆取料机,其特征在于:所述梁(2)与中心立柱(4)之间采用铰接连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241337A (zh) * 2011-03-28 2011-11-16 贺方昀 一种散料堆放存取系统
CN103318657A (zh) * 2013-05-31 2013-09-25 嘉兴市一建机械制造有限公司 一种圆形堆场混匀堆取料机
CN104786207A (zh) * 2015-03-20 2015-07-22 江苏南铸科技股份有限公司 一种新型立柱

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Address before: Xingping Economic Development Zone No. four 314200 Zhejiang city of Pinghu Province on the west side of Zhejiang Dingli Machinery Co. Ltd.

Patentee before: Ding Yelin

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