CN200948390Y - 一种布袋除尘器的改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布袋除尘器的改良结构，包括至少沿横向设置有一个上箱体，每一上箱体下侧至少设置有一个与所述上箱体内部连通的下箱体，所述上箱体上开设有尘气进口，所述上箱体或所述下箱体上设有净气出口，每一底端的下箱体下侧设有与其连通的灰斗，每一下箱体内设有多个滤袋，设有脉冲喷吹装置与所述滤袋配合，所述多个滤袋为扁滤袋，所述多个扁滤袋从所述下箱体侧面插入设置，所述上箱体与所述下箱体为可拆卸配合，该结构使得滤袋过滤阻力低、过滤风速得以提高、处理风量得以提高，免去了顶部的检修空间，检修非常方便；采用模块式结构，可根据不同的需要设置不同数量的上箱体和下箱体，其适应性较强、整改方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布袋除尘器的改良结构，尤其涉及一种脉冲喷吹类布袋除尘器的改良结构。
背景技术
现有技术中，布袋除尘器种类繁多，其中脉冲喷吹布袋式除尘器一般均以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹装置的可控开关作用，在极短时间内释放出存储在气包内的压缩空气，同时通过文氏板的诱导作用，卷带数倍的二次空气高速进入滤袋内壁，使滤袋急剧膨胀，从而使粘附在滤袋外表面的粉尘在剧烈的振动和抖动下剥离而达到清灰的目的。一般使用的脉冲喷吹类布袋除尘器的滤袋为圆形长滤袋，该种滤袋阻力较大，处理风量仍然存在提高的必要；圆袋从箱体顶部沿竖直方向向下插入，检修时滤袋需从箱体顶部抽出，需要较大的高度空间，给维修非常不便；另外除尘器为一体式结构，在使用中只能针对不同情况设计相关尺寸及配置，适应能力较低，当情况发生变化时，整改即复杂又麻烦，安装时采用现场焊接，工期长、生产效率低，对使用者造成不便；另外由于各滤袋之间间距较小，对于粉尘中存在粗在颗粒或长条或丝状颗粒时，容易产生架桥效应，即使经过长时间喷吹清灰亦难以抖落，最后导致堵塞整台除尘器。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种检修方便、适应能力强、整改方便、过滤阻力低、过滤风速得以提高、处理风量得以提高的布袋除尘器的改良结构。
本实用新型的另一目的在于，提供一种能够减免粉尘的二次扬起、有利于粉尘沉降分离的布袋除尘器的改良结构。
本实用新型的再一目的在于，提供一种能够减免粗大条或丝状颗粒可能引起架桥的布袋除尘器的改良结构。
按照本实用新型提供的布袋除尘器的改良结构，包括至少沿横向设置有一个上箱体，每一上箱体下侧至少设置有一个与所述上箱体内部连通的下箱体，相邻的两上箱体内部连通，相邻的两下箱体内部连通，所述上箱体上开设有尘气进口，所述上箱体或所述下箱体上设有净气出口，每一底端的下箱体下侧设有与其连通的灰斗，每一下箱体内设有多个滤袋，设有脉冲喷吹装置与所述滤袋配合，所述多个滤袋为扁滤袋，所述多个扁滤袋从所述下箱体侧面插入设置，所述上箱体与所述下箱体为可拆卸配合。
本实用新型还有以下附加技术特征：
每一所述上箱体通过第一竖直隔板沿竖直方向将其分隔成上进气室和上出气室，每一所述下箱体对应所述第一竖直隔板位置处通过第二竖直隔板沿竖直方向分隔成下过滤室和下净出气室，所述上进气室与所述尘气进口相通，所述上出气室与所述净气出口相通，所述第二隔板上设有呈矩阵排列的多个开口，每一开口与一个滤袋相对应，所述每一滤袋的一端开口，该开口端伸出所述开口，其另一端通过所述开口伸入所述下过滤室，每一所述下箱体对应所述滤袋开口端的前侧开设有检修口，每一所述上箱体下侧设有一脉冲喷吹装置，该喷吹装置具有多条喷吹管，所述喷吹管与每行滤袋的数量相对应，每一喷吹管伸入所述下净出气室沿竖直方向延伸且与横向设置的对应的滤袋开口端具有一间距。
每一所述上箱体顶部或后部或者位于最外侧的两上箱体的外侧面上设有所述尘气进口，每一所述上箱体的顶部或前部或外侧面上或位于最外侧的两下箱体的外侧面上设有所述净出风口。
所述开口的形状与所述滤袋的截面相同。
所述尘气进口设置在所述上箱体后部或位于最外侧的两上箱体的其中一个或两个外侧面上，所述上箱体相应所述尘气进口的一侧设有另一箱体，该箱体内部为沉降室，该沉降室与所述尘气进口相通，所述另一箱体上开设有另一尘气进口，所述沉降室下侧设有与其连通的另一灰斗。
所述检修口处设有检修门。
所述上箱体、下箱体与另一箱体之间各取适当数量的多种组合方式，所述上箱体和下箱体及另一箱体之间均为拆卸配合。
所述呈矩阵排列的多个开口与每层检修口对应为两层多列或一层多列。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：所述多个滤袋为扁滤袋，该结构使得滤袋过滤阻力低、过滤风速得以提高、处理风量得以提高；所述多个扁滤袋从所述下箱体侧面插入设置，该结构使得免去了顶部的检修空间，检修非常方便；采用模块式结构，可根据不同的需要设置不同数量的上箱体和下箱体，其适应性较强、整改方便；所述尘气进口设置在所述上箱体上，该结构使得粉尘沉降方向与进风方向一致，减免了粉尘的二次扬起，有利于粉尘沉降分离；所述尘气进口设置在所述上箱体后部或位于最外侧的两上箱体的其中一外侧面上，所述上箱体相应所述尘气进口的一侧设有另一箱体，该箱体内部为沉降室，该沉降室与所述尘气进口相通，所述另一箱体上开设有另一尘气进口，所述沉降室下侧设有与其连通的另一灰斗，该结构首先对有尘气体进行沉降，粗大条或丝状颗粒依靠自身重力或惯性碰撞作用得到去除，减免了粗大条或丝状颗粒进入设有滤袋的下箱体的机率，从而减免了粗大条或丝状颗粒可能引起架桥的现象。
附图说明
以下结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种布袋除尘器的改良结构的一种优选实施例的立体结构示意图；
图2为图1中每一滤袋与对应的喷吹管的侧面结构示意图；
图3为本实用新型一种布袋除尘器的改良结构的另一种优选实施例的立体结构示意图；
图4为本实用新型一种布袋除尘器的改良结构的第三种优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，示出了本实用新型一种布袋除尘器的改良结构的一种优选实施例，包括至少沿横向设置有一个上箱体1，每一上箱体1下侧至少设置有一个与所述上箱体1内部连通的下箱体2，相邻的两上箱体1内部连通，相邻的两下箱体2内部连通，所述上箱体1上开设有尘气进口10，所述上箱体1或所述下箱体2上设有净气出口11，每一底端的下箱体2下侧设有与其连通的灰斗3，每一下箱体2内设有多个滤袋20，设有脉冲喷吹装置4与所述滤袋20配合，所述多个滤袋20为扁滤袋，所述多个扁滤袋从所述下箱体2侧面插入设置，所述上箱体1与所述下箱体2为可拆卸配合，该结构使得滤袋过滤阻力低、过滤风速得以提高、处理风量得以提高；所述多个扁滤袋从所述下箱体2侧面插入设置，该结构使得免去了顶部的检修空间，检修非常方便。
每一所述上箱体通过第一竖直隔板12沿竖直方向将其分隔成上进气室100和上出气室101，每一所述下箱体对应所述第一竖直隔板12位置处通过第二竖直隔板22沿竖直方向分隔成下过滤室23和下净出气室24，所述上进气室100与所述尘气进口10相通，所述上出气室101与所述净气出口11相通，所述第二隔板22上设有呈矩阵排列的多个开口220，所述呈矩阵排列的多个开口220为两层多列也可为一层多列，每一开口220与一个滤袋20相对应，所述开口220的形状与所述滤袋20的截面相同。所述每一滤袋20的一端开口，该开口端伸出所述开口220，其另一端通过所述开口220伸入所述下过滤室23，每一所述下箱体2对应所述滤袋20开口端的前侧开设有检修口25，每一所述上箱体1下侧设有一脉冲喷吹装置4，该喷吹装置4具有多条喷吹管40，所述喷吹管40与每行滤袋的数量相对应，每一喷吹管40伸入所述下净出气室24沿竖直方向延伸且与横向设置的对应的滤袋开口端具有一间距200。
每一所述上箱体1顶部或后部设有所述尘气进口10，，每一所述上箱体1的顶部或前部或外侧面上或位于最外侧的两下箱体1的外侧面上设有所述净出风口11。该结构使得粉尘沉降方向与进风方向一致，减免了粉尘的二次扬起，有利于粉尘沉降分离。所述尘气进口10也可设在所述位于最外侧的两上箱体1的外侧面上。
所述上箱体1和下箱体2之间为拆卸配合，可根据不同的需要设置不同数量的上箱体1和下箱体2，即模块式结构，其适应性较强、整改方便。
参见图3，示出本实用新型另一种优选实施例，与上述实施例不同之处在于，所述尘气进口10设置在所述上箱体1后部或位于最外侧的两上箱体的其中一个或两个外侧面上，所述上箱体1相应所述尘气进口10的一侧设有另一箱体5，该箱体内部为沉降室6，该沉降室6与所述尘气进口10相通，所述另一箱体上5开设有另一尘气进口7，所述沉降室6下侧设有与其连通的另一灰斗8。该结构首先对有尘气体进行沉降，粗大条或丝状颗粒得到去除，减免了粗大条或丝状颗粒进入设有滤袋的下箱体的机率，从而减免了粗大条或丝状颗粒可能引起架桥的现象。
]所述上箱体1、下箱体2与另一箱体5之间各取适当数量的多种组合方式，所述上箱体和下箱体及另一箱体之间均为拆卸配合，这里不再详述。
参见图4，示出本实用新型第三种实施例，与第一种实施不同之处在于，包括沿横向设置的两个上箱体1和四个下箱体2，所述上箱体1和下箱体2之间为拆卸配合。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (8)
1、一种布袋除尘器的改良结构，包括至少沿横向设置有一个上箱体(1)，每一上箱体(1)下侧至少设置有一个与所述上箱体(1)内部连通的下箱体(2)，相邻的两上箱体(1)内部连通，相邻的两下箱体(2)内部连通，所述上箱体(1)上开设有尘气进口(10)，所述上箱体(1)或所述下箱体(2)上设有净气出口(11)，每一底端的下箱体(2)下侧设有与其连通的灰斗(3)，每一下箱体(2)内设有多个滤袋(20)，设有脉冲喷吹装置(4)与所述滤袋(20)配合，其特征在于所述多个滤袋(20)为扁滤袋，所述多个扁滤袋从所述下箱体(2)侧面插入设置，所述上箱体(1)与所述下箱体(2)为可拆卸配合。
2、根据权利要求1所述的布袋除尘器的改良结构，其特征在于每一所述上箱体通过第一竖直隔板(12)沿竖直方向将其分隔成上进气室(100)和上出气室(101)，每一所述下箱体对应所述第一竖直隔板(12)位置处通过第二竖直隔板(22)沿竖直方向分隔成下过滤室(23)和下净出气室(24)，所述上进气室(100)与所述尘气进口(10)相通，所述上出气室(101)与所述净气出口(11)相通，所述第二隔板(22)上设有呈矩阵排列的多个开口(220)，每一开口(220)与一个滤袋(20)相对应，所述每一滤袋(20)的一端开口，该开口端伸出所述开口(220)，其另一端通过所述开口(220)伸入所述下过滤室(23)，每一所述下箱体(2)对应所述滤袋(20)开口端的前侧开设有检修口(25)，每一底端的所述下箱体(1)下侧设有一脉冲喷吹装置(4)，该喷吹装置(4)具有多条喷吹管(40)，所述喷吹管(40)与每行滤袋的数量相对应，每一喷吹管(40)伸入所述下净出气室(24)沿竖直方向延伸且与横向设置的对应的滤袋开口端具有一间距(200)。
3、根据权利要求2所述的布袋除尘器的改良结构，其特征在于每一所述上箱体(1)顶部或后部或者位于最外侧的两上箱体(1)的外侧面上设有所述尘气进口(10)，每一所述上箱体(1)的顶部或前部或外侧面上或位于最外侧的两下箱体(1)的外侧面上设有所述净出风口(11)。
4、根据权利要求2所述的布袋除尘器的改良结构，其特征在于所述开口(220)的形状与所述滤袋(20)的截面相同。
5、根据权利要求3所述的布袋除尘器的改良结构，其特征在于所述尘气进口(10)设置在所述上箱体(1)后部或位于最外侧的两上箱体的其中一个或两个外侧面上，所述上箱体(1)相应所述尘气进口(10)的一侧设有另一箱体(5)，该箱体内部为沉降室(6)，该沉降室(6)与所述尘气进口(10)相通，所述另一箱体上(5)开设有另一尘气进口(7)，所述沉降室(6)下侧设有与其连通的另一灰斗(8)。
6、根据权利要求2所述的布袋除尘器的改良结构，其特征在于所述检修口(25)处设有检修门(26)。
7、根据权利要求5所述的布袋除尘器的改良结构，其特征在于所述上箱体(1)、下箱体(2)与另一箱体(5)之间各取适当数量的多种组合方式，所述上箱体和下箱体及另一箱体之间均为拆卸配合。
8、根据权利要求2所述的布袋除尘器的改良结构，其特征在于所述呈矩阵排列的多个开口(220)与每层检修口(25)对应为两层多列或一层多列。
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