CN203829848U - 一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，包括进气管道、除尘箱、水箱，所述进气管道与所述除尘箱的气体入口相连通，所述水箱与所述除尘箱的气体出口相连，所述进气管道为多波浪形的管道，在所述多波浪形管道的每个弯折处设有滤网，所述除尘箱内设有重力沉降室，在重力沉降室上配设有气流旋转器，所述除尘箱的气体入口与所述重力沉降室相连通，所述除尘箱中还设有粉尘过滤布袋，在所述除尘箱的底部粉尘出口，在所述除尘箱侧壁的底部设有扫尘器。本实用新型采用四级除尘处理，结构简单，而且体积也可以做的很小，实用、方便，更加重要的是除尘能力强，有利于降低空气中的PM2.5，实现环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装备，具体的涉及一种浓度少于15毫克的除尘系统装备。
背景技术
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低炉窑排放污染物的主要途径是与炉窑相配套的各类消烟除尘器，所以除尘器的性能和效率是决定一台炉窑对周围环境造成危害程度的关键所在。但现有技术中的除尘设备体积庞大，且除尘效果不尽如人意，随着近年来空气中的PM2.5的增多，人们对企业除尘处理的能力要求越来越高，所以开发一款粉尘处理能力高的除尘设备迫不及待。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浓度少于15毫克的除尘系统装备，能有效的除去气体中的粉尘，其除尘能力高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，包括进气管道、除尘箱、水箱，所述进气管道与所述除尘箱的气体入口相连通，所述水箱与所述除尘箱的气体出口相连，所述进气管道为多波浪形的管道，在所述多波浪形管道的每个弯折处设有滤网，所述除尘箱内设有重力沉降室，在重力沉降室上配设有气流旋转器，所述除尘箱的气体入口与所述重力沉降室相连通，所述除尘箱中还设有粉尘过滤布袋，在所述除尘箱的底部设有粉尘出口，在所述除尘箱侧壁的底部设有扫尘器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用四级除尘处理，第一级通过波浪形的进气管道，利用惯性的原理对气体进行第一次除尘处理；然后在经过重力沉降室在重力的作用下使得气体中的粉尘沉积下来，添加气流旋转器，能使粉尘沉积的更快，实现第二级除尘处理；经过二级除尘处理的气体再通过粉尘过滤布袋进行第三次除尘处理；经过第三次除尘处理的气体排放至水箱中，通过水来吸收气体中的剩余的粉尘，使得最后排出的气体中粉尘浓度很小，达到除尘浓度少于15毫克；同时本实用新型的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备结构简单，而且体积也可以做的很小，实用、方便，更加重要的是除尘能力强，有利于降低空气中的PM2.5，实现环境保护。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述除尘箱的底部为一坡度结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：除尘箱的底部为一坡度结构，有利于粉尘的排出。
进一步，所述除尘箱的气体入口设置在所述除尘箱侧面的下部。
采用上述进一步方案的有益效果是：将气体入口设置在除尘箱的侧面下部，有利于粉尘因重力下沉，增加除尘效果。
进一步，所述除尘箱的气体出口设置在所述除尘箱的顶部。
进一步，所述除尘箱的气体出口通过管道连接至所述水箱中部。
采用上述进一步方案的有益效果是：从除尘箱中出来的气体经过管道通入水箱中，可以使气体充分与水箱中的水结合，提高除尘能力。
进一步，在所述管道上设有回流止水阀。
采用上述进一步方案的有益效果是：回流止水阀可以防止水箱中的水回流至除尘箱中浸湿粉尘过滤布袋而影响粉尘过滤布袋的过滤效果。
进一步，所述粉尘过滤布袋设置在所述除尘箱的上部，所述粉尘过滤布袋将所述除尘箱分为两个腔室，分别为粉尘处理腔室、气体排放腔室，所述重力沉降室位于所述粉尘处理腔室中。
进一步，所述多波浪形的进气管道的每个折弯处的底部设有管道孔，所述管道孔上配设有孔盖。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述多波浪形的进气管道的每个折弯处的底部设有管道孔，所述管道孔上配设有孔盖，通过打开孔盖，方便对进气管道中沉积的粉尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进气管道，1.1、滤网，2、除尘箱，2.1、气体入口，2.2、气体出口，2.3、粉尘出口，2.4、重力沉降室，2.5、气流旋转器，2.6、粉尘过滤布袋，2.7、扫尘器，3、水箱，4、管道，4.1、回流止水阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，包括进气管道1、除尘箱2、水箱3，所述进气管道1与所述除尘箱2侧面下部的气体入口2.1相连通，所述水箱3与所述除尘箱2顶部的气体出口2.2相连，所述除尘箱2的气体出口2.2通过管道4连接至所述水箱3中部，在所述管道4上设有回流止水阀4.1；所述进气管道1为多波浪形的管道，在所述多波浪形管道的每个弯折处设有滤网1.1，所述多波浪形的进气管道1的每个折弯处的底部设有管道孔，所述管道孔上配设有孔盖，通过打开孔盖，方便对进气管道1中沉积的粉尘进行清理；所述除尘箱2的底部为一坡度结构，所述除尘箱2内设有重力沉降室2.4，在重力沉降室2.4上配设有气流旋转器2.5，所述除尘箱2的气体入口2.1与所述重力沉降室2.4相连通，所述除尘箱2中还设有粉尘过滤布袋2.6，所述粉尘过滤布袋2.6设置在所述除尘箱2的上部，所述粉尘过滤布袋2.6将所述除尘箱分为两个腔室，分别为粉尘处理腔室、气体排放腔室，所述重力沉降室2.4位于所述粉尘处理腔室中，在所述除尘箱2的底部粉尘出口2.3，在所述除尘箱2侧壁的底部设有扫尘器2.7。
本实用新型一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备的工作过程如下：含有粉尘的气体从进气管道1中通过时，由于进气管道1是波浪形，且在多波浪形管道的每个弯折处设有滤网1.1，气体在管道内遇障碍物，使得气流的方向急剧改变，此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出，这样经过多次的折返过滤，气体中的粉尘就会部分的过滤出来，从进气管道1中排出的气体进入除尘箱2中的重力沉降室2.4，使粉尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来，落至除尘箱2的底部，增加气流旋转器2.5可加速粉尘沉积的速度，经过重力沉降室2.4的处理后的气体到达粉尘过滤布袋2.6处，在重力沉降、筛滤、惯性力、热运动的作用下，气体中的粉尘绝大部分被过滤出来，落至除尘箱2的底部，经过粉尘过滤布袋2.6的处理后的气体经过管道4进入水箱3中，气体中剩余的粉尘再次被水吸收，所述管道4上设有回流止水阀4.1，回流止水阀4.1可以防止水箱3中的水回流至除尘箱2中浸湿粉尘过滤布袋2.6而影响粉尘过滤布袋2.6的过滤效果，这样经过水箱3排出的气体中基本上就没有粉尘了；落在除尘箱2底部的粉尘在扫尘器2.7的作用下通过坡度结构的底部，更易从粉尘出口2.3出来。
本实用新型采用四级除尘处理，分别为进气管道1，重力沉降室2、过滤布袋2.6、水箱3，使得最后排出的气体中粉尘浓度很小，达到除尘浓度少于15毫克，同时本实用新型的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备结构简单，而且体积也可以做的很小，实用、方便，更加重要的是除尘能力强，有利于降低空气中的PM2.5，实现环境保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：包括进气管道、除尘箱、水箱，所述进气管道与所述除尘箱的气体入口相连通，所述水箱与所述除尘箱的气体出口相连，所述进气管道为多波浪形的管道，在所述多波浪形管道的每个弯折处设有滤网，所述除尘箱内设有重力沉降室，在重力沉降室上配设有气流旋转器，所述除尘箱的气体入口与所述重力沉降室相连通，所述除尘箱中还设有粉尘过滤布袋，在所述除尘箱的底部设有粉尘出口，在所述除尘箱侧壁的底部设有扫尘器。
2.根据权利要求1所述的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：所述除尘箱的底部为一坡度结构。
3.根据权利要求2所述的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：所述除尘箱的气体入口设置在所述除尘箱侧面的下部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：所述除尘箱的气体出口设置在所述除尘箱的顶部。
5.根据权利要要求1至3任一项所述的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：所述除尘箱的气体出口通过管道连接至所述水箱中部。
6.根据权利要求5所述的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：在所述管道上设有回流止水阀。
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：所述粉尘过滤布袋设置在所述除尘箱的上部，所述粉尘过滤布袋将所述除尘箱分为两个腔室，分别为粉尘处理腔室、气体排放腔室，所述重力沉降室位于所述粉尘处理腔室中。
8.根据权利要求1至3任一项所述的一种除尘浓度少于15毫克的除尘系统装备，其特征在于：所述多波浪形的进气管道的每个折弯处的底部设有管道孔，所述管道孔上配设有孔盖。
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| CN104552006A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 广西大学 | 一种纤维板砂光粉尘回收机以及回收方法 |
| CN111265986A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 史超宁 | 一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置 |
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