CN200947472Y - 一种射频同轴连接器与电缆的装接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种射频同轴连接器与电缆的装接结构，其可靠性好、结构简单、外形小巧、性能优良。本实用新型包括连接器和电缆，连接器外壳套在电缆护套层上，连接器插针与电缆芯线焊接并穿入绝缘子，连接器螺套套入连接器外壳，连接器外壳压入连接器外壳内，连接器插针的突变处采用混合的空气加聚四氟乙烯的介质补偿，连接器外壳与连接器外壳的端面采用挤压变形紧密接触，连接器外壳外沿设有凸台。

Description

一种射频同轴连接器与电缆的装接结构

一、技术领域：

本实用新型涉及一种电缆连接结构，尤其是涉及一种射频同轴连接器与电缆的装接结构。

二、背景技术：

射频同轴连接器在与电缆外导体装接时主要有三种方式，即压接式、焊接式和夹持式。

压接式是将电缆编织层通过线夹有规则的挤压变形，通过变形将屏蔽层夹持在线夹与外壳之间的方法，具有结构简单、装接速度快、一致性好、可靠性高等优点；但它仅适合用于装接较细的柔软电缆，对于外径较粗的软电缆，采用压接工艺比较困难、很少采用。

焊接式常用在焊接刚性电缆上，是将电缆屏蔽层与连接器的外壳直接焊接起来；也可以用来焊接软电缆，但对焊接工艺、电缆材质要求较高，尤其电缆的介质采用发泡聚乙烯时，受热会使介质收缩变形，引起内外导体偏心，影响电缆性能；另外它的屏蔽层外径较大，与壳体焊接时温度散发很快，造成焊锡的流动性差，难以焊接，导至电缆吃锡不饱，可靠性差，同时焊接速度也慢。故不选用焊接式来装接软电缆。

夹持式是推出最早的电缆装接方法，其内导体一般焊接在电缆芯线上，外导体由连接器夹紧机构将电缆屏蔽层夹紧。这种方式优点是可折卸，可维修，利于野外操作；缺点是结构复杂，且夹持部位机械强度受制于很多因素，易发生电缆的挤压变形和夹持机构超力矩失效，尤其是对较细的电缆，装接后组件电性能一致性很差。

从以上三种结构的描述不难看出：压接式虽然结构简单，但需要特制的压接工具，而且压接工具精度要求较高，才能保证良好的性能。焊接式焊接时也需要焊接用的工具，并且要控制好焊接时的工艺，如温度、时间，焊锡丝熔点等。夹持式结构复杂，夹持机构零件很多，而且电性能难以做到最优。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种射频同轴连接器与电缆的装接结构，其可靠性好、结构简单、外形小巧、性能优良。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种射频同轴连接器与电缆的装接结构，包括连接器和电缆，其特殊之处在于：连接器外壳套在电缆护套层上，连接器插针与电缆芯线焊接并穿入绝缘子，连接器螺套套入连接器外壳，连接器外壳压入连接器外壳内。

上述连接器插针的突变处采用混合的空气加聚四氟乙烯的介质补偿。

上述连接器外壳与连接器外壳的端面采用挤压变形紧密接触。

所述连接器外壳外沿设有凸台。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型使得SMA-J3Y型连接器与RG316DT电缆配接后，组件的频率在0～10G时电压驻波比小于1.3，达到了结构简单、外形小巧、轻便，性能优越的预期目的，此种结构也可推广到配接软电缆其它类型连接器。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一幅装配示意图。

图3为本实用新型的第二幅装配示意图。

图4为本实用新型的第三幅装配示意图。

图5为本实用新型的局部放大图。

图中，1-连接器插针，2-连接器绝缘子，3-连接器外壳，4-连接器螺套，5-连接器外壳，6-电缆护套层。

五、具体实施方式：

参见图1，本实用新型由5个零件组成，分别是：连接器插针1、连接器绝缘子2、连接器外壳3、连接器螺套4、连接器外壳5，连接器外壳5套在电缆护套层6上，连接器插针1与电缆芯线焊接在一起并穿入连接器绝缘子2，连接器螺套4套入连接器外壳3，连接器外壳5压入连接器外壳3内，连接器外壳3外沿设有凸台。另外，连接器插针1的突变处采用混合的空气加聚四氟乙烯的介质补偿，连接器外壳5与连接器外壳3的端面采用挤压变形紧密接触。

具体装配过程为：

第一步：参见图2，将连接器外壳5套在电缆护套层6上，再将连接器插针与电缆芯线焊接在一起。

第二步：参见图3，将连接器螺套4套入连接器外壳3。

第三步：参见图4，将连接器插针1穿入连接器绝缘子2，再将连接器外壳5压入连接器外壳3内。

可以看出连接器的装配操作简单，仅将绝缘子2压入外壳3内，具有一步到位的优点。

本实用新型在设计上具有以下特点：

1、结构新颖、简单可靠。

对比常用三种装接方法，此种连接器所需零件数较少，装配简单，可靠性高，仅将连接器绝缘子2压入连接器外壳3即可，而且相比其它SMA的J型，还少了一个装卡环的工序，无需专用的上卡环夹具，仅将连接器螺套4套上连接器外壳3，这样的零件设计使得在装配和机械加工上变得更容易，并且在与电缆相配接时仅将连接器外壳5压入连接器外壳3，就起到了与电缆连接的作用。

在可靠性方面优于卡环结构，因为连接器螺套4与连接器外壳3为间隙配合，保证了连接器螺套4灵活转动，在使用中连接器螺套4主要承受向前的拉力，连接器外壳3自成一体的凸台，保证了螺套的抗拉能力。然而卡环结构对卡环的形变、尺寸、硬度都有严格的要求，同样对外壳卡槽处也要求较严，卡槽边缘不能有倒角、毛刺，只要任何一个环节出现问题都会影响到他的可靠性，导至的后果是螺套脱落、转动不灵活。

2、外形小巧、轻便。

由于配接电缆的连接器最终是要用到与之相配的设备或仪器上，因此在外形设计时要考虑他的外形尺寸和电缆的弯曲半径，本连接器从外形上相比最简单的SMA压接型连接器还要短的多，几乎为螺套的长度，在弯曲半径R和长度L上具有明显优势，这大大节约了安装的空间，适用于空间狭窄的场合，同时轻便的特点也让它对重量有限制要求的布局场合，显得轻松自如。

3、特殊的补偿和端面压接，是性能优良的保证。

参见图5，由于在连接器插针1的突变处A处采用了混合的空气加聚四氟乙烯2的介质补尝，使得A处在高频时因插针台阶突变而产生的反射降底。B处的屏蔽层厚度很薄，大约有0.3mm，通过与连接器外壳5和连接器外壳3的端面挤压变形，紧密接触，使得电缆的外导体能保持原有形状，保证了外导的同轴性、连续性。我们知道连接器与电缆组合时的最佳效果就是连接器要充分发挥电缆的作用，而不是约束电缆的作用。A与B处的独到设计，使得连接器与电缆组件的组合，能充发挥电缆的全部性能。

Claims (4)

1、一种射频同轴连接器与电缆的装接结构，包括连接器和电缆，其特征在于：连接器外壳(5)套在电缆护套层(6)上，连接器插针(1)与电缆芯线焊接并穿入连接器绝缘子(2)，连接器螺套(4)套入连接器外壳(3)，连接器外壳(5)压入连接器外壳(3)内。

2、根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器与电缆的装接结构，其特征在于：所述连接器插针(1)的突变处采用混合的空气加聚四氟乙烯的介质补偿。

3、根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器与电缆的装接结构，其特征在于：所述连接器外壳(5)与连接器外壳(3)的端面采用挤压变形紧密接触。

4、根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器与电缆的装接结构，其特征在于：所述连接器外壳(3)外沿设有凸台。

Images