CN102005652A - 用于同轴电缆的带有保持环的连接器及其方法 - Google Patents

Abstract

一种用于同轴电缆的带有保持环的连接器及其方法，所述连接器包括：支承螺母，将固定到所述同轴电缆上；连接器壳体，将连接于所述支承螺母。中心接触件将连接于所述内导体。至少一个绝缘元件位于所述连接器壳体内，用于承载所述中心接触件。此外，密封环承载在所述支承螺母内。另外，保持环承载在所述支承螺母内且位于所述密封环之后，而且所述保持环包括环基座和多个从所述环基座上向前延伸的指状件，从而所述密封环叠置在所述多个指状件上并将所述多个指状件径向向内压迫到所述同轴电缆上，由此将所述支承螺母固定到所述同轴电缆上。

Description

用于同轴电缆的带有保持环的连接器及其方法

技术领域

本发明涉及用于电缆的连接器领域，尤其涉及用于同轴电缆的连接器及其方法。

背景技术

同轴电缆广泛地用于传输高频电信号。同轴电缆享有较高的带宽、低的信号损失、机械上坚固、且成本较低。同轴电缆的一个特别优势的应用为用于将蜂窝或无线基站处的电子设备连接于在附近的天线塔台顶部处安装的天线。例如，位于仪器柜内的发射器可连接于由所述天线塔台支撑的发射天线上。类似地，接收器也通过同轴电缆路径连接于其相关的接收天线上。

典型的安装件包括在所述仪器柜和所述天线塔台顶部之间延伸的直径较大的同轴电缆，以由此减少信号损失。一些同轴电缆包括光滑外导体，但是其它同轴电缆改为具有波纹状外导体。这些同轴电缆还具有内导体和位于所述外导体与所述内导体之间的电介质。一些内导体为中空的，而其它内导体形成在内导体电介质芯的周围。

用于这种同轴电缆的典型的连接器包括：连接器壳体，将与外导体产生电连接；以及中心接触件，将与所述同轴电缆的内导体产生电连接。这种连接器还可包括支承螺母，所述支承螺母定位在所述外导体的端部上并邻接于所述同轴电缆的外绝缘护套部分。

例如，Harwath的美国专利US 5,795,188公开了一种用于同轴电缆的连接器，所述同轴电缆具有波纹状外导体。所述连接器包括限定径向外斜坡的连接器壳体，所述径向外斜坡接触所述同轴电缆的外导体的扩口端部的内表面。夹紧环以波纹形状邻接于所述外导体的所述扩口端部。所述夹紧环使所述外导体的外表面压靠在所述径向外斜坡上，以提供所述外导体和所述径向外斜坡之间的电接触。

Vaccaro的美国专利US 7,011,546披露了一种用于同轴电缆的连接器，所述同轴电缆具有光滑外导体。所述连接器包括：连接器壳体；支承螺母，螺旋接合于所述连接器壳体的后端；套圈，其夹持所述同轴电缆的端部且随着拧紧所述支承螺母而使所述同轴电缆的端部行进到所述连接器壳体中；以及绝缘元件，其定位在所述连接器壳体的中部内。所述绝缘元件具有延伸贯穿其的孔，且所述绝缘元件包括：前盘部；后盘部；环部，将所述前盘部和所述后盘部连接在一起；以及管状外导体支撑部，从所述后盘部向后延伸，用于支撑所述同轴电缆的所述外导体的内表面。

Henningsen的美国专利US 7,077,700披露了一种同轴电缆连接器，所述同轴电缆连接器包括：可拆卸式支承螺母；外体；以及中间导体，经由电介质支撑在所述外体内。不可压缩的夹紧环可旋转地设置在所述支承螺母的中心孔内。已制备好的同轴电缆的端部插入穿过所述支承螺母，且所述同轴电缆的外导体的端部为向外扩口。随着所述支承螺母拧紧到所述外体上，所述外导体的扩口端被夹紧在于所述夹紧环和所述外体上形成的匹配夹紧面之间。

尽管在连接器技术中这些进展，但是依然需要在各种作业条件下可便于安装并可保持与同轴电缆良好电接触的连接器。此外，依然需要可以可靠地连接于同轴电缆并密封隔离止碎屑和潮气的连接器。

发明内容

鉴于前述背景，由此本发明的目的在于提供一种同轴电缆连接器，所述同轴电缆连接器能可靠地定位在同轴电缆上并具有密封隔离碎屑和潮气的部件。

依据本发明的这个和其它的目的、特征及优点由这样一种将连接于同轴电缆上的同轴电缆连接器来提供，所述同轴电缆包括内导体、外导体、以及位于所述内导体和所述外导体之间的电介质。所述同轴电缆连接器可包括：支承螺母，其固定到所述同轴电缆上；以及连接器壳体，其连接于所述支承螺母。中心接触件可连接于所述内导体。此外，至少一个绝缘元件可位于所述连接器壳体中，用于承载所述中心接触件。

密封环可承载在所述支承螺母内。所述密封环有利地密封所述支承螺母和所述同轴电缆，以隔离碎屑和潮气。

保持环也可承载在所述支承螺母内且位于所述密封环之后，而且所述保持环可包括环基座和从所述环基座上向前延伸的多个指状件，从而所述密封环叠置在所述多个指状件上并将所述多个指状件径向向内压到所述同轴电缆上，由此将所述支承螺母固定到所述同轴电缆上。所述保持环可靠地将所述支承螺母连接在所述同轴电缆上。此外，如果所述同轴电缆具有护套，所述保持环允许所述支承螺母连接到所述同轴电缆上，而不使所述护套产生划痕。

所述支承螺母和所述保持环可具有限定它们之间的过盈配合锁定结构的相应部分。这有助于使所述保持环正确地定位并保持在所述支承螺母中。

所述支承螺母可具有在其径向内表面上限定的环形槽；而所述保持环还可包括自所述环基座上径向向外延伸到所述环形槽内的保持突起。所述保持突起和所述环形槽可限定所述过盈配合锁定结构。可替代地，所述保持突起可从所述支承螺母上径向向内延伸，而所述环形槽可限定在所述环基座的径向外表面上。

所述环基座可包括连续圈状环基座。所述密封环可包括径向向内延伸的前端，所述径向向内延伸的前端将密封在所述同轴电缆的所述外导体的暴露部分上。这可保护所述外导体免受由碎屑和潮气引起的腐蚀。所述同轴电缆还包括包围所述外导体的护套；所述密封环可包括径向向内延伸的前端，所述径向向内延伸的前端将密封在所述护套的暴露部分上。

所述多个指状件的每个指状件均可具有矩形形状。所述密封环可包括弹性体材料或聚合物材料。所述保持环可包括电绝缘塑料材料。

所述连接器壳体可限定斜坡，所述斜坡将使所述外导体容纳于其上。所述斜坡可具有第一部分和第二部分，且所述第一部分相对于所述连接器壳体的纵轴的角度可小于所述第二部分相对于所述连接器壳体的纵轴的角度。

可替代地，所述支承螺母可限定斜坡，所述斜坡将使所述外导体容纳于其上。当所述连接器壳体和所述支承螺母接合时，所述夹紧环可与所述斜坡相对地可压缩地夹紧在所述外导体上。所述夹紧环可包括导电可压缩螺旋弹簧，所述导电可压缩螺旋弹簧具有与所述连接器壳体同轴的轴线。

所述斜坡可具有梯状形状。该梯状形状可针对所述外导体给予增加的摩擦表面，以有助于防止所述外导体的不需要的运动。该梯状形状也可增强与所述外导体的电接触。

所述夹紧环有利地提供了所述外导体和所述连接器壳体之间的可靠的机械连接和电连接。此外，如果由于热膨胀或铝蠕变导致所述外导体形状和/或尺寸发生变化，这保持了足够的与所述径向外斜坡相对的夹紧力作用所述外导体上。

所述连接器壳体和所述支承螺母包括在所述连接器壳体和所述支承螺母完全接合时限定限位停止的相应部分。所述限位停止部可允许所述连接器无需借助扭矩扳手或其它扭矩限制工具而连接于所述同轴电缆，因为当将要使所述支承螺母和所述连接器壳体紧固在一起停止时所述限位停止部便指示安装者。

所述连接器壳体可包括加大直径的工具接合部；而且其中，所述支承螺母可包括前端。所述限位停止部可由所述加大直径的工具接合部和所述前端来限定。所述支承螺母包括聚合物复合材料的支承螺母。

所述同轴电缆的所述外导体可包括波纹状外导体或光滑外导体。的确，在一些应用中，所述连接器既可安放波纹状外导体又可安放光滑外导体。这有利地允许同样的连接器用于多种电缆类型。

方法方面面向一种制造将连接于同轴电缆上的同轴电缆连接器的方法，所述同轴电缆包括内导体、外导体、以及位于所述内导体和所述外导体之间的电介质。所述方法可包括：形成支承螺母，支承螺母固定到所述同轴电缆上；以及形成连接器壳体，连接器壳体连接于所述支承螺母。至少一个绝缘元件可形成为定位在所述连接器壳体中，以承载将与所述内导体连接的中心接触件。密封环可形成为定位在所述支承螺母内。保持环可形成为定位在所述支承螺母内且位于所述密封环之后，而且所述保持环可包括环基座和多个从所述环基座上向前延伸的指状件，从而所述密封环叠置在所述多个指状件上并将所述多个指状件径向向内压迫到所述同轴电缆上，由此将所述支承螺母固定到所述同轴电缆上。

附图说明

图1是依据本发明安装在同轴电缆端部上的连接器的纵向剖视图，所述同轴电缆具有光滑外导体。

图2是依据本发明可替代实施方式安装在同轴电缆端部上的连接器的纵向剖视图，所述同轴电缆具有光滑外导体。

图3是图2的连接器的部分剖开的立体图，所述连接器安装在具有光滑外导体的同轴电缆的端部上。

图4是图2的连接器的分解纵向剖视图。

图5是图2的连接器的弹簧腔的显著放大纵向剖视图，其中为了清楚起见，未示出导电可压缩螺旋弹簧。

图6是图2的连接器的斜坡的显著放大纵向剖视图，其中为了清楚起见，未示出导电可压缩螺旋弹簧。

图7是图2的连接器的斜坡的显著放大纵向剖视图，其中示出导电可压缩螺旋弹簧。

图8是图2的连接器的环形槽和保持突起的显著放大剖视图。

图9是图2的保持环的显著放大剖视图。

图10是图2所示的连接器的保持环的立体图。

图11是图1所示的连接器的导电可压缩螺旋弹簧的正视图。

图12是图2的支承螺母和密封环的分解立体图。

图13是依据本发明又一实施方式安装在同轴电缆端部上的连接器的纵向剖视图，所述同轴电缆具有波纹状外导体。

图14是依据本发明再一实施方式安装在同轴电缆端部上的连接器的纵向剖视图，所述同轴电缆具有光滑外导体。

图15是图14的连接器的部分剖开的立体图，所述连接器安装在具有光滑外导体的同轴电缆上。

图16是图14的连接器的分解纵向剖视图。

图17是图14的连接器的斜坡的显著放大剖视图。

图18是依据本发明另一实施方式的连接器的环形槽和保持突起的显著放大剖视图。

图19是依据本发明又一实施方式的连接器的支承螺母的内表面和斜坡的显著放大立体图。

具体实施方式

现在将在下文中参照随附附图来更全面地说明本发明，附图中示出了本发明的优选实施方式。然而，本发明可以以诸多不同形式来具体实施，而且本发明不应解释为限定至在此说明的具体实施方式。而是这些实施方式的提供将使公开完整且彻底，而且这些实施方式将向本领域普通技术人员完整地表达本发明的范围。相同的附图标记全部表示相同的部件，撇符号和双撇符号用于表示可替代实施方式中的类似部件。

一开始首先参照图1，现在说明用于同轴电缆30的连接器10。同轴电缆30包括内导体33、外导体31、以及位于内导体33和外导体31之间的电介质32。内导体33为带有内导体丝35的中空内导体，而内导体电介质34位于内导体丝35和内导体33之间。外导体31图示为带有扩口端27的光滑外导体，但是在其它实施方式中，外导体31可以为波纹状外导体。电介质32可以为泡沫电介质或者本领域普通技术人员所知晓的其它电介质。

连接器10包括将连接器壳体12的外螺纹后端容纳的内螺纹支承螺母13。前O形环19和后O形环22图示设置成将与支承螺母13邻接的相应前、后接口密封，并减少或防止潮气侵入。密封环22图示为具有径向向内延伸的前端23，以密封在外导体31的暴露部分上。该径向向内延伸的前端23也密封在护套34上。当然，如本领域普通技术人员将意识到的，O形环19和后密封环22可以为垫片。

支承螺母13限定了斜坡14，斜坡14使外导体31容纳于其上。斜坡14图示具有楼梯状表面，尽管本领域普通技术人员将明白的是，可采用其它斜表面。例如，在图19所示的实施方式中，斜坡14″″′可由支承螺母13″″′的滚花表面来限定。

同轴电缆30的端部制备成使内导体33纵向向外延伸超过外导体31的端部。另外，在一些实施方式中(图1)，部分电介质32去除，使得暴露出外导体31的内表面。同轴电缆30图示为包括外绝缘套34，外绝缘护套34被向后剥掉一距离，从而暴露出外导体31的外端部。外导体31向外扩口，以限定扩口端27。

连接器壳体12的一部分和支承螺母13的一部分包括在连接器壳体12和支承螺母13完全接合时限定限位停止部(positive stop)18的各相应部分。更特别地，连接器壳体12包括加大直径的工具接合部17，而支承螺母13包括前端16。限位停止部18由加大直径的工具接合部17和支承螺母13的前端16来限定。前O形环19相对于限位停止部18径向向内并邻接于限位停止部18。

当然，应该明白的是，限位停止部18的其它变型也是可行的。的确，连接器壳体12可以具有后部，所述后部与支承螺母13的肩部相接合，以限定限位停止部18。

限位停止部18有助于防止连接器壳体12和支承螺母13之间的接合过紧，所述接合过紧可产生达到潜在破坏水平的压力和/或剪切力。由此，通过消除对扭矩扳手或其它扭矩限制工具的需要，限位停止部18便于容易地将连接器10安装在同轴电缆30上。

连接器壳体12图示具有限定于其内的弹簧腔20，弹簧腔20容纳导电可压缩环15(图11)。也许在图6中最佳地示出该导电可压缩环15。

随着连接器壳体12和支承螺母13接合，导电可压缩环15与斜坡14相对地可压缩地夹紧在外导体31上。导电可压缩环15图示具有与支承螺母13的轴线同轴的轴线。

通过提供所述外导体和所述斜坡之间的恒定接触压力，这样的夹紧有助于提供外导体31和斜坡14之间的电连接。通过保持这种可靠的电连接，可减少经由同轴电缆30传送的信号互调失真。

鉴于如果所述外导体将改变形状或尺寸，则夹紧所述外导体的两个楔形表面的结构可能会损失夹紧力和接触压力，纵然例如由于热膨胀或者铝蠕变导致所述外导体形状或尺寸发生变化，但是导电可压缩螺旋弹簧15也有利地保持足够的夹紧力作用在外导体31上。此外，通过保持恒定的夹紧力作用在外导体31上，导电可压缩螺旋弹簧15允许连接器10既可与光滑面外导体同轴电缆30一起使用也可与波纹状外导体同轴电缆一起使用。另外，导电可压缩螺旋弹簧15允许连接器10用在各种具有不同厚度的同轴电缆上和用在各种外导体具有不同厚度的同轴电缆上。

此外，由导电可压缩螺旋弹簧15提供的所述夹紧减少了连接器10围绕同轴电缆30的径向运动。就是说，导电可压缩螺旋弹簧15用作抗旋转装置(诸如锁紧垫圈)，以将同轴电缆30夹紧在连接器壳体12和支承螺母13之间并咬入到外导体31中，来减少或防止连接器10围绕同轴电缆30旋转。

中心接触件26通过绝缘元件24a、24b支撑在连接器壳体12中并电连接于内导体33。所述绝缘元件24还将所述电缆的内导体33承载成减少或防止移动，以由此减少IMD。

所示出的绝缘元件24a、24b均为两件式单元。当然，在一些应用中，所述绝缘元件24也可为整体形成的单件式单元。这种整体式构型有助于减少连接器构件的数量并由此降低整个连接器10的成本。

支承螺母13具有多个螺纹21，所述多个螺纹21将插入到护套34中，以将所述支承螺母牢固地连接到同轴电缆30上。当然，本领域普通技术人员将明白，这些螺纹21是可选的。

方法方面涉及一种制造将与同轴电缆30连接的连接器10的方法，同轴电缆30包括内导体33、外导体31、以及位于内导体33和外导体31之间的电介质32。所述方法包括：形成连接器壳体12和形成具有斜坡13和前部的支承螺母13，斜坡13使外导体31容纳于其上，所述前部螺旋地容纳连接器壳体12的后部，并且当所述支承螺母与所述连接器壳体完全接合时所述前部与所述连接器壳体的所述后部一起限定限位停止部18。

所述方法还包括：形成导电可压缩螺旋弹簧15，导电可压缩螺旋弹簧15将与斜坡14相对地可压缩地夹紧在外导体31上；以及形成绝缘元件24，定位在连接器壳体中，用于承载将与内导体31连接的中心接触件26。

本领域普通技术人员将意识到，可采用不同构型的连接器壳体12和支承螺母13。例如，在现在参照图2至图4说明的连接器10′的实施方式中，绝缘元件24′图示为包括与同轴电缆30′的电介质32′接合的后部28′。

此外，保持环40′(如图10更详细地所示)承载在支承螺母13′内且处于密封环22′之后(如图12更详细地所示)。密封环22′将护套34′和外导体31′密封。当所述支承螺母安装在同轴电缆30′上时，密封环40′被径向和纵向压缩。

在一些应用中，采用两步模制工艺，可将密封环22′模制到所述支承螺母中。的确，所述支承螺母可形成为具有图案部55′，以便于密封环22′和所述支承螺母之间的更好地结合(图12)。

类似地，在一些应用中，支承螺母13′由聚合物复合材料并通过喷射模制法来形成。由聚合物复合材料来形成支承螺母13′有利地减少了所述支承螺母的成本，同时减少了在所述支承螺母和所述外导体31′之间形成电化学腐蚀。

保持环40′包括环基座41′以及多个从所述环基座上向前延伸的指状件42′，从而密封环22′叠置在所述多个指状件并迫使所述多个指状件径向向内压迫到同轴电缆30′上，以由此将支承螺母13′固定到同轴电缆30′上。保持环40′可靠地将支承螺母13′连接到同轴电缆30′上。

如图9所示，各指状件具有齿50′，将插入到护套34′中，以增强支承螺母13′和同轴电缆30′之间的所述可靠机械连接。当然，在一些应用中，齿50′可以不存在，而所述支承螺母的指状件42′可构造成没有划痕或刻痕于护套34′。

环基座41′为连续的圈形基座，尽管在所有实施方式中没有必要均连续。所述多个指状件42′的每个指状件图示均为矩形形状。

支承螺母13′和保持环40′具有相应的部分来限定它们之间的过盈配合锁定结构，以限制保持环40′相对于支承螺母13′纵向运动。这有助于正确地定位并保持所述保持环在所述支承螺母中。

另外参照图8，最佳地示出这个过盈配合。支承螺母13′具有在其径向内表面上限定的环形槽43′，而保持环40′具有自环基座41′径向向外延伸至所述环形槽内的保持突起44′。可替代地，如图18所示，在一些应用中，支承螺母13″″可具有延伸到保持环44″″的环形槽43″″内的保持突起44″″。

如图5也许最佳所示，弹簧腔20′包括加大的直径部51′，加大的直径部51′捕获导电可压缩螺旋弹簧15′并防止导电可压缩螺旋弹簧15′纵向运动。

图6至图7中示出斜坡14′，斜坡14′图示具有外导体粘合剂去除部件52′。该外导体粘合剂去除部件52′包括一系列尖锐的突起和凹部，以随着支承螺母13′安装在同轴电缆30′上时有助于从外导体31′上去除任何残留粘合剂。

密封环22′可包括弹性体材料，诸如电绝缘橡胶材料。保持环40′可包括电绝缘塑料材料，但是也可为其它材料。

此外，保持部40′可以在环形槽43′中旋转，从而支承螺母13′在安装于同轴电缆30′上时可绕着所述保持环旋转。由此，在连接器10安装过程中，技师保持连接器壳体12′静止不动并将支承螺母13′旋转到连接器壳体12′上。将支承螺母13′旋转到连接器壳体12′上有助于避免会在安装过程中由中心接触件26′围绕内导体33′旋转所引起的金属屑的产生。这种松散的金属屑可增加互调失真。

当然，在一些应用中，保持环40′可以可靠地紧固到支承螺母13′中，从而，保持环40′可以不在环形槽43′中旋转。在这种情况下，技师可保持支承螺母13′静止不动并可替代地将连接器壳体12′拧到所述支承螺母中。这样一种构型可提供保持环40′和所述支承螺母之间的更紧机械连接。未具体说明的其它元件均以撇符号表示，且与参照图1描述的那些元件类似。由此，那些其它元件无需在此进一步说明。

如图13所示的实施方式中所示，连接器10″可安装在同轴电缆30″的端部，同轴电缆30″具有波纹状外导体31″。那些未具体提及的其它元件以双撇符表示，并与参照图2描述的那些元件类似。由此，那些其它元件无需在此进一步说明。

本领域普通技术人员将意识到，可采用依然更多的连接器壳体12和支承螺母13的构型。例如，在图14至图17所示的连接器10″′的实施方式中，连接器壳体12″′(而不是支承螺母13″′)限定斜坡14″′。此外，斜坡14″′具有楔部59″′(图17)，楔部59″′在将连接器壳体12″′连接于同轴电缆30″′的过程中使外导体31″′扩口。另外，在所述连接过程，斜坡14″′的梯状形状将从内导体31″′上去除残留粘合剂或胶。

那些未具体提及的其它元件以三撇符号表示，并与参照图2描述的那些元件类似。由此，那些其它元件无需在此进一步说明。

这种用于同轴电缆30的连接器10的其它细节可存在于如下共同未决申请：代理人案号为63259的“用于同轴电缆的带有限位停止部的连接器及其方法”、代理人案号为63260的“用于同轴电缆的包括可压缩环的连接器及其方法”、代理人案号为63261的“扩口同轴电缆端部制备工具及其方法”、以及代理人案号为63265的“用于同轴电缆的带有限位停止部和可压缩环的连接器及其方法”，这些申请的整个公开内容在此引入作为参考。

受益于前述说明书和相关附图中给出的教导，本领域普通技术人员将想起本发明的诸多修正和其它实施方式。因此，将明白的是，本发明不限制于在此披露的具体实施方式，而且那些修正和实施方式意欲被包含在随附权利要求的范围内。

Claims (29)

1.一种用于与同轴电缆连接的同轴电缆连接器，所述同轴电缆包括内导体、外导体、以及位于所述内导体和所述外导体之间的电介质，所述同轴电缆连接器包括：

支承螺母，其被固定到所述同轴电缆上；

连接器壳体，其连接于所述支承螺母；

中心接触件，其连接于所述内导体；

至少一个绝缘元件，其位于所述连接器壳体内，用于承载所述中心接触件；

密封环，其承载在所述支承螺母内；以及

保持环，其承载在所述支承螺母内且位于所述密封环之后，所述保持环包括环基座和从所述环基座向前延伸的多个指状件，从而所述密封环重叠在所述多个指状件上并将所述多个指状件径向向内压到所述同轴电缆上，由此将所述支承螺母固定到所述同轴电缆上。

2.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述支承螺母和所述保持环具有用于限定位于两者之间的过盈配合锁定结构的各相应部分。

3.如权利要求2所述的同轴电缆连接器，其中，所述支承螺母具有在其径向内表面上限定的环形槽；其中所述保持环还包括从所述环基座径向向外延伸到所述环形槽内的保持突起。

4.如权利要求2所述的同轴电缆连接器，其中，所述支承螺母包括从其延伸出的保持突起；其中所述环基座的径向外表面上限定有环形槽，以容纳所述保持突起。

5.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述环基座包括连续的圈状环基座。

6.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述密封环包括径向向内延伸的前端，所述径向向内延伸的前端密封在所述同轴电缆的所述外导体的暴露部分上。

7.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述同轴电缆还包括包围所述外导体的护套；其中所述密封环包括径向向内延伸的前端，所述径向向内延伸的前端密封在所述护套的暴露部分上。

8.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述多个指状件的每个指状件均具有矩形形状。

9.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述密封环包括弹性体材料。

10.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述保持环包括聚合物材料。

11.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述连接器壳体限定一斜坡，所述斜坡在其上容纳所述外导体；而且所述同轴电缆连接器还包括夹紧环，当所述连接器壳体和所述支承螺母接合时，所述夹紧环与所述斜坡相对地可压缩地夹紧在所述外导体上。

12.如权利要求11所述的同轴电缆连接器，其中，所述斜坡具有第一部分和第二部分，所述第一部分相对于所述连接器壳体的纵轴线的角度小于所述第二部分相对于所述连接器壳体的纵轴线的角度。

13.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述支承螺母限定了一斜坡，所述斜坡在其上容纳所述外导体；而且所述同轴电缆连接器还包括导电可压缩螺旋弹簧，所述导电可压缩螺旋弹簧具有与所述支承螺母同轴的轴线，当所述连接器壳体和所述支承螺母接合时，所述导电可压缩螺旋弹簧与所述斜坡相对地可压缩地夹紧在所述外导体上。

14.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述连接器壳体和所述支承螺母包括当所述连接器壳体和所述支承螺母完全接合时限定一限位停止部的各相应部分。

15.如权利要求10所述的同轴电缆连接器，其中，所述连接器壳体包括加大直径的工具接合部；其中所述支承螺母包括前端；以及所述限位停止部由所述加大直径的工具接合部和所述前端来限定。

16.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中，所述支承螺母为聚合物复合材料的支承螺母。

17.一种用于与同轴电缆连接的同轴电缆连接器，所述同轴电缆包括内导体、外导体、以及位于所述内导体和所述外导体之间的电介质，所述同轴电缆连接器包括：

支承螺母，其被固定到所述同轴电缆上；

连接器壳体，其连接于所述支承螺母；

中心接触件，其连接于所述内导体；以及

至少一个绝缘元件，其位于所述连接器壳体内，用于承载所述中心接触件；

密封环，其承载在所述支承螺母内；以及

保持环，其承载在所述支承螺母内且位于所述密封环之后，而且所述保持环包括连续的圈状环基座和从所述连续圈状环基座向前延伸的多个指状件，从而所述密封环叠置在所述多个指状件上并将所述多个指状件径向向内压到所述同轴电缆上，由此将所述支承螺母固定到所述同轴电缆上；

所述支承螺母和所述保持环具有限定于二者之间的过盈配合锁定结构的各相应部分。

18.如权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中，所述支承螺母具有在其径向内表面上限定的环形槽；其中所述保持环还包括从所述环基座径向向外延伸到所述环形槽内的保持突起。

19.如权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中，所述环基座包括连续的圈状环基座。

20.如权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中，所述密封环包括径向向内延伸的前端，所述径向向内延伸的前端密封在所述同轴电缆的所述外导体的暴露部分上。

21.如权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中，所述多个指状件的每个指状件均具有矩形形状。

22.如权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中，所述连接器壳体限定一斜坡，所述斜坡在其上容纳所述外导体；而且所述同轴电缆连接器还包括导电夹紧环，所述导电夹紧环具有与所述连接器壳体同轴的轴线，当所述连接器壳体和所述支承螺母接合时，所述导电夹紧环与所述斜坡相对地可压缩地夹紧在所述外导体上。

23.如权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中，所述支承螺母限定了一斜坡，所述斜坡在其上容纳所述外导体；而且所述同轴电缆连接器还包括导电夹紧环，所述导电夹紧环具有与所述支承螺母同轴的轴线，当所述连接器壳体和所述支承螺母接合时，所述导电夹紧环与所述斜坡相对地可压缩地夹紧在所述外导体上。

24.如权利要求17所述的同轴电缆连接器，其中，所述连接器壳体包括加大直径的工具接合部；其中所述支承螺母包括前端；当所述连接器壳体和所述支承螺母完全接合时，由所述加大直径的工具接合部和所述前端来限定一限位停止部。

25.一种制造将连接于同轴电缆上的同轴电缆连接器的方法，所述同轴电缆包括内导体、外导体、以及位于所述内导体和所述外导体之间的电介质，所述方法包括：

形成支承螺母，所述支承螺母将要被固定到所述同轴电缆上；

形成连接器壳体，所述连接器壳体将要连接于所述支承螺母；

形成至少一个绝缘元件，至少一个绝缘元件将要定位在所述连接器壳体内，用于承载将要与所述内导体连接的中心接触件；

形成密封环，所述密封环将要定位在所述支承螺母内；以及

形成保持环，所述保持环将要定位在所述支承螺母内且位于所述密封环之后，并且包括环基座和从所述环基座向前延伸的多个指状件，从而所述密封环叠置在所述多个指状件上并将所述多个指状件径向向内压到所述同轴电缆上，由此将所述支承螺母固定到所述同轴电缆上。

26.如权利要求25所述的方法，其中，所述支承螺母和所述保持环具有限定于二者之间的过盈配合锁定结构的各相应部分。

27.如权利要求26所述的方法，其中，所述支承螺母具有在其径向内表面上限定的环形槽；而且其中所述保持环还包括从所述环基座径向向外延伸到所述环形槽内的保持突起。

28.如权利要求25所述的方法，其中，所述环基座包括连续的圈状环基座。

29.如权利要求25所述的方法，其中，所述密封环包括径向向内延伸的前端，所述径向向内延伸的前端将封闭在所述同轴电缆的所述外导体的暴露部分上。

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