CN200944393Y - 节能灯管自动生产系统 - Google Patents
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Abstract
节能灯管自动生产系统，涉及一种生产节能灯管的设备，按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，在各单机之间分别设置传输装置。通过各传输装置，将各单机串接起来，使前道工序加工出的半成品自动地进入下道工序单机，可减去各工序上的多人用工现象，可减少各工序的无序摆放及人为造成的破损现象，实现了节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产节能灯管的设备，特别是用于生产直径范围为φ9～φ18mm的U型、2U型、3U型、∏型、U∏型、螺旋型等混合型玻璃毛管。
背景技术
为了生产节能灯管，现有加工技术中，是分别通过割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机等共计十组单机逐一分别进行加工。每道单机生产时，需要操作工手工地将前道工序生产的半成品一件件地摆上单机，待该单机加工完成后，再后工取下，一件件地通过目测将合格品堆放在指定区，等待下一道工序的工人再加工。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二、由于这种频繁的操作，加大了劳动强度。三、玻璃制品具有易碎的不良特性，导致加工过程损耗大，加大了生产成本。四、由于各工序加工的半成品及成品需要一定的堆放场所，不但需要较大的生产车间，而且不便于生产有序的管理。五、由于生产的各工序大多需要高温，操作工长期在这种生产环境中，对其身心都具有一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种能克服上述缺陷，节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的节能灯管自动生产系统。
本实用新型包括割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，并按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，在各单机之间分别设置传输装置。
通过各传输装置，将各单机串接起来，使前道工序加工出的半成品自动地进入下道工序单机，可减去各工序上的多人用工现象，可减少各工序的无序摆放及人为造成的破损现象，实现了节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的目的。
另，本实用新型还在涂粉机上设置涂粉检测装置；在烘烤机上设置烘烤检测装置；在绷丝机和平封机之间的传输装置上设置绷丝检测装置；在平封机和接桥机之间的传输装置上设置平封检测装置；在排气机上设置接桥检测装置。通过相应的各检测装置进行自检，可减少的人为的误差，也减少了各半成品的检测用工。
本实用新型还在涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机的出口处分别设有储存腔，在涂粉机与烘烤机之间、烘烤机与平封机之间、绷丝机与平封机之间、平封机与接桥机之间设置自动储存和自动补差识别装置。
当单机与单机之间生产能力不平衡时，单机会自动储存部分生产能力；当单机超过储存能力时，自动补差识别装置会自动调整单机生产能力进行自动补差，以达到各工序之间的协调。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构原理示意图。
具体实施例
本实用新型主要有割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机计十个单机组成。按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，并在各单机之间分别设置传输装置。传输装置可以有机械间歇传动输送链、平型带传动、链传动、同步齿形带传送等传输形式。
在涂粉机上设置涂粉检测装置；在烘烤机上设置烘烤检测装置；在绷丝机和平封机之间的传输装置上设置绷丝检测装置；在平封机和接桥机之间的传输装置上设置平封检测装置；在排气机上设置接桥检测装置。
在涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机的出口处分别设有储存腔，在涂粉机与烘烤机之间、烘烤机与平封机之间、绷丝机与平封机之间、平封机与接桥机之间设置自动储存和自动补差识别装置。
通过以上设计，本实用新型达到的主要技术参数如下：
| 总长度(m) | 最大高度(m) | 最大宽度(m) | 灯管直径(mm) | 额定生产能力(支/小时) | 总功率(kW) | 空气压力(MPa) | 氧气压力(MPa) | 燃气压力(MPa) |
| 60 | 2.6 | 5.0 | 9～18 | 1200 | 80 | 0.5 | 0.35 | 0.05 |
Claims (7)
1、节能灯管自动生产系统，包括割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，其特征在于按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机，并在各单机之间分别设置传输装置。
2、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在涂粉机上设置涂粉检测装置。
3、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在烘烤机上设置烘烤检测装置。
4、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在绷丝机和平封机之间的传输装置上设置绷丝检测装置。
5、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在平封机和接桥机之间的传输装置上设置平封检测装置。
6、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在排气机上设置接桥检测装置。
7、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统，其特征在于在涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机的出口处分别设有储存仓，在涂粉机与烘烤机之间、烘烤机与平封机之间、绷丝机与平封机之间、平封机与接桥机之间设置自动储存和自动补差识别装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620073799 CN200944393Y (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 节能灯管自动生产系统 |
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| CN 200620073799 CN200944393Y (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 节能灯管自动生产系统 |
Publications (1)
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| CN200944393Y true CN200944393Y (zh) | 2007-09-05 |
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| CN (1) | CN200944393Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101447382B (zh) * | 2008-12-25 | 2010-10-13 | 浙江深度光电科技有限公司 | 节能灯自动装配流水线 |
| CN104658835A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-27 | 九江世明玻璃有限公司 | 一种玻璃灯管自动排气老练工艺 |
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2006
- 2006-06-16 CN CN 200620073799 patent/CN200944393Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Haoming Photoelectric Technology Co., Ltd. Assignor: Yangzhou Minghao Electro Optical Source Factory Contract record no.: 2010320000118 Denomination of utility model: Automatic production system for energy saving luminous tube Granted publication date: 20070905 License type: Exclusive License Record date: 20100224 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070905 Termination date: 20110616 |