CN1873883A - 节能灯管自动生产系统 - Google Patents

节能灯管自动生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN1873883A
CN1873883A CN 200610085440 CN200610085440A CN1873883A CN 1873883 A CN1873883 A CN 1873883A CN 200610085440 CN200610085440 CN 200610085440 CN 200610085440 A CN200610085440 A CN 200610085440A CN 1873883 A CN1873883 A CN 1873883A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
energy saving
production system
flat sealing
luminous tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610085440
Other languages
English (en)
Inventor
高来明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU MINGHAO ELECTRO OPTICAL SOURCE FACTORY
Original Assignee
YANGZHOU MINGHAO ELECTRO OPTICAL SOURCE FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHOU MINGHAO ELECTRO OPTICAL SOURCE FACTORY filed Critical YANGZHOU MINGHAO ELECTRO OPTICAL SOURCE FACTORY
Priority to CN 200610085440 priority Critical patent/CN1873883A/zh
Publication of CN1873883A publication Critical patent/CN1873883A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

节能灯管自动生产系统,涉及一种生产节能灯管的设备,按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机,在各单机之间分别设置传输装置。通过各传输装置,将各单机串接起来,使前道工序加工出的半成品自动地进入下道工序单机,可减去各工序上的多人用工现象,可减少各工序的无序摆放及人为造成的破损现象,实现了节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的目的。

Description

节能灯管自动生产系统
技术领域
本发明涉及一种生产节能灯管的设备,特别是用于生产直径范围为φ9~φ18mm的U型、2U型、3U型、∏型、U∏型、螺旋型等混合型玻璃毛管。
背景技术
为了生产节能灯管,现有加工技术中,是分别通过割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机等共计十组单机逐一分别进行加工。每道单机生产时,需要操作工手工地将前道工序生产的半成品一件件地摆上单机,待该单机加工完成后,再后工取下,一件件地通过目测将合格品堆放在指定区,等待下一道工序的工人再加工。这种加工方法的缺点:一、用工人数居高不下,工资成本高。二、由于这种频繁的操作,加大了劳动强度。三、玻璃制品具有易碎的不良特性,导致加工过程损耗大,加大了生产成本。四、由于各工序加工的半成品及成品需要一定的堆放场所,不但需要较大的生产车间,而且不便于生产有序的管理。五、由于生产的各工序大多需要高温,操作工长期在这种生产环境中,对其身心都具有一定的伤害。
发明内容
本发明的目的在于设计一种能克服上述缺陷,节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的节能灯管自动生产系统。
本发明包括割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机,并按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机,在各单机之间分别设置传输装置。
通过各传输装置,将各单机串接起来,使前道工序加工出的半成品自动地进入下道工序单机,可减去各工序上的多人用工现象,可减少各工序的无序摆放及人为造成的破损现象,实现了节约生产用工、节约成本、降低劳动强度、节约生产用地的目的。
另,本发明还在涂粉机上设置涂粉检测装置;在烘烤机上设置烘烤检测装置;在绷丝机和平封机之间的传输装置上设置绷丝检测装置;在平封机和接桥机之间的传输装置上设置平封检测装置;在排气机上设置接桥检测装置。通过相应的各检测装置进行自检,可减少的人为的误差,也减少了各半成品的检测用工。
本发明还在涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机的出口处分别设有储存腔,在涂粉机与烘烤机之间、烘烤机与平封机之间、绷丝机与平封机之间、平封机与接桥机之间设置自动储存和自动补差识别装置。
当单机与单机之间生产能力不平衡时,单机会自动储存部分生产能力;当单机超过储存能力时,自动补差识别装置会自动调整单机生产能力进行自动补差,以达到各工序之间的协调。
附图说明
图1为本发明的一种结构原理示意图。
具体实施例
本发明主要有割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机计十个单机组成。按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机,并在各单机之间分别设置传输装置。传输装置可以有机械间歇传动输送链、平型带传动、链传动、同步齿形带传送等传输形式。
在涂粉机上设置涂粉检测装置;在烘烤机上设置烘烤检测装置;在绷丝机和平封机之间的传输装置上设置绷丝检测装置;在平封机和接桥机之间的传输装置上设置平封检测装置;在排气机上设置接桥检测装置。
在涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机的出口处分别设有储存腔,在涂粉机与烘烤机之间、烘烤机与平封机之间、绷丝机与平封机之间、平封机与接桥机之间设置自动储存和自动补差识别装置。
通过以上设计,本发明达到的主要技术参数如下:
  总长度(m)   最大高度(m)   最大宽度(m)   灯管直径(mm)   额定生产能力(支/小时)   总功率(kW)   空气压力(MPa)   氧气压力(MPa)   燃气压力(MPa)
  60   2.6   5.0   9~18   1200   80   0.5   0.35   0.05

Claims (7)

1、节能灯管自动生产系统,包括割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机,其特征在于按秩序布置割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机,并在各单机之间分别设置传输装置。
2、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统,其特征在于在涂粉机上设置涂粉检测装置。
3、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统,其特征在于在烘烤机上设置烘烤检测装置。
4、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统,其特征在于在绷丝机和平封机之间的传输装置上设置绷丝检测装置。
5、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统,其特征在于在平封机和接桥机之间的传输装置上设置平封检测装置。
6、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统,其特征在于在排气机上设置接桥检测装置。
7、根据权利要求1所述节能灯管自动生产系统,其特征在于在涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机的出口处分别设有储存仓,在涂粉机与烘烤机之间、烘烤机与平封机之间、绷丝机与平封机之间、平封机与接桥机之间设置自动储存和自动补差识别装置。
CN 200610085440 2006-06-16 2006-06-16 节能灯管自动生产系统 Pending CN1873883A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610085440 CN1873883A (zh) 2006-06-16 2006-06-16 节能灯管自动生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610085440 CN1873883A (zh) 2006-06-16 2006-06-16 节能灯管自动生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1873883A true CN1873883A (zh) 2006-12-06

Family

ID=37484295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610085440 Pending CN1873883A (zh) 2006-06-16 2006-06-16 节能灯管自动生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1873883A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101840827A (zh) * 2010-04-20 2010-09-22 宿迁市嘉润照明有限公司 上粉、烤管一体机
CN103456582A (zh) * 2012-11-13 2013-12-18 武汉和光照明科技有限公司 一种制作灯管的工艺方法
CN105869969A (zh) * 2016-05-04 2016-08-17 安徽省同辉光电科技有限公司 一种节能灯生产系统
CN105895476A (zh) * 2016-05-04 2016-08-24 安徽省同辉光电科技有限公司 一种节能灯生产装置
CN105914115A (zh) * 2016-05-04 2016-08-31 安徽省同辉光电科技有限公司 一种节能灯接桥机

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101840827A (zh) * 2010-04-20 2010-09-22 宿迁市嘉润照明有限公司 上粉、烤管一体机
CN101840827B (zh) * 2010-04-20 2013-05-15 江苏嘉润照明有限公司 上粉、烤管一体机
CN103456582A (zh) * 2012-11-13 2013-12-18 武汉和光照明科技有限公司 一种制作灯管的工艺方法
CN103456582B (zh) * 2012-11-13 2016-04-13 武汉和光照明科技有限公司 一种制作灯管的工艺方法
CN105869969A (zh) * 2016-05-04 2016-08-17 安徽省同辉光电科技有限公司 一种节能灯生产系统
CN105895476A (zh) * 2016-05-04 2016-08-24 安徽省同辉光电科技有限公司 一种节能灯生产装置
CN105914115A (zh) * 2016-05-04 2016-08-31 安徽省同辉光电科技有限公司 一种节能灯接桥机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1873883A (zh) 节能灯管自动生产系统
CN100368627C (zh) 中碳钢丝绳的生产工艺
CN106807802B (zh) 一种具有烘干功能的金属型材整形装置
CN200944393Y (zh) 节能灯管自动生产系统
CN101190443B (zh) 一种制造12米~16米长钛或钛合金管的方法
CN205732389U (zh) 一种多工位折弯机
CN108406446B (zh) 一种汽车锻造轮毂柔性生产方法
CN201427996Y (zh) 高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置
CN101190446B (zh) 一种12米~16米长钛或钛合金管的制造方法
CN204953799U (zh) 自动化的热锻装置
CN105140085A (zh) 一种玻璃灯管的加工工艺
CN106186648A (zh) 自动弯管机
CN208495980U (zh) 一种铜排尺寸高效切割装置
CN110587245B (zh) 一种洗衣机带轮轴的生产工艺
CN202670598U (zh) 半螺节能灯输送装置
CN205128645U (zh) 一种冷轧无缝钢管全自动化生产线
CN208696202U (zh) 一种锻压推板式接料机
CN204550833U (zh) 一种原绒分拣装置
CN210237799U (zh) 一种电解烟气净化排烟管网
CN206898084U (zh) 一种汽车精密焊管自动检测装置
CN111906552A (zh) 汽车连杆的智能生产车间
CN207713778U (zh) 钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉
CN105328018A (zh) U型管自动生产线成型装置
CN206915149U (zh) 一种螺旋状输送机构
CN105936970A (zh) 一种双道齿轮热处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication