CN200943096Y - 真空室插入管刮渣器 - Google Patents

真空室插入管刮渣器 Download PDF

Info

Publication number
CN200943096Y
CN200943096Y CNU2006200988873U CN200620098887U CN200943096Y CN 200943096 Y CN200943096 Y CN 200943096Y CN U2006200988873 U CNU2006200988873 U CN U2006200988873U CN 200620098887 U CN200620098887 U CN 200620098887U CN 200943096 Y CN200943096 Y CN 200943096Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
scraper
vacuum chamber
knife rest
support abutment
chamber tubular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006200988873U
Other languages
English (en)
Inventor
张钟蓓
盛正平
盛汉桥
胡雪萍
孙毅
许海虹
黄睿
严裕宁
沈歆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Original Assignee
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd filed Critical Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority to CNU2006200988873U priority Critical patent/CN200943096Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200943096Y publication Critical patent/CN200943096Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种冶金行业中能在RH处理中对真空室插入管进行刮渣的刮渣器。真空室插入管刮渣器,其特征在于它包括器体(2)、刮刀(4)、刀架(5)、倾翻装置,器体(2)内为U形空腔(3),器体(2)内上端部固定有8-20个刀架(5),每一刀架(5)上活动连接一刮刀(4),刮刀(4)的刀刃所围成的两外切圆的大小与两真空室插入管的大小相对应;器体(2)外设有倾翻装置。本实用新型具有刮渣效果好、效率高的特点。

Description

真空室插入管刮渣器
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业中能在RH处理中对真空室插入管进行刮渣的刮渣器。
背景技术
RH法(真空循环脱气法)这种方法是1958年西德发明的,其基本原理是利用气泡将钢水不断的提升到真空室内进行脱气、脱碳,然后回流到钢包中。在冶炼过程中,钢水精炼时钢水通过真空室插入管进入真空罐里进行循环从而提高钢水品质,由于真空室插入管浸在钢水中,因此真空室插入管上积有钢渣。现有技术中采用固定在专业车辆上的离线刮渣方式,刮渣力不够,刮渣效果不太理想,生产效率低,且成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刮渣效果好、效率高的真空室插入管刮渣器。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:真空室插入管刮渣器,其特征在于它包括器体2、刮刀4、刀架5、倾翻装置,器体2内为U形空腔3,器体2内上端部固定有8-20个刀架5,每一刀架5上活动连接一刮刀4,刮刀4的刀刃所围成的两外切圆的大小与两真空室插入管的大小相对应;器体2外设有倾翻装置。
所述的倾翻装置主要由左支座1、右支座6、销轴7组成,左支座1、右支座6分别位于器体2上部的左右并与器体2的左右外壁固定连接,器体2下部的前后外壁固定连接一销轴7。
所述的刮刀4由第一销8与刀架5铰接,与刮刀4固定连接的第二销9位于刀架5上的滑孔10内。
刮渣作业时,将左支座1、右支座6放置在移走钢包后的钢包车支架上,钢包车下的顶升装置使刮渣器上下运行,8-20个刮刀4的刀刃所围成空间套入真空室插入管,从而对真空室插入管进行刮渣处理,刮下的渣落入器体2内;刮渣完成后,将通过钢包吊钩钩起刮渣器两端的左支座1、右支座6,并用钩拉动销轴7将器体2内的渣倾倒在指定位置。
本实用新型的有益效果是:采用器体2内设8-20个刮刀4,刮刀4的刀刃所围成的两外切圆的大小与两真空室插入管的大小相对应,8-20个刮刀4能同时对真空室插入管刮渣,刮渣效果好、效率高;利用在线的顶升装置和钢包车,顶升装置提供的顶升力较大,且投资减少,可在线作业,同时缩短了作业时间。
当刮渣完成后,刮渣器可能卡在真空室插入管上,无法随顶升装置一起下降,因此刮刀采用可转动,可使用刮渣器下降时与真空室插入管脱离。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(半剖)
图2为图1的俯视图
图3为图1的左视图
图4为本实用新型的立体图
图5为本实用新型的刮刀、刀架的结构示意图
图中:1-左支座,2-器体,3-空腔,4-刮刀,5-刀架,6-右支座,7-销轴,8-第一销,9-第二销,10-滑孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,真空室插入管刮渣器,它包括器体2、刮刀4、刀架5、倾翻装置,器体2内为U形空腔3,器体2内上端部固定有8-20个刀架5(如采用8个或20个刀架5,图4中采用16个),每一刀架5上活动连接一刮刀4,刮刀4的刀刃所围成的两外切圆的大小与两真空室插入管的大小相对应;器体2外设有倾翻装置;座罐方式及吊耳可参考钢包尺寸,当需要作业时,将其吊运到钢包车上即可。
所述的倾翻装置主要由左支座1、右支座6、销轴7组成,左支座1、右支座6分别位于器体2上部的左右并与器体2的左右外壁固定连接,器体2下部的前后外壁固定连接一销轴7。
所述的每一刀架5上活动连接一刮刀4为:刮刀4由第一销8与刀架5铰接,与刮刀4固定连接的第二销9位于刀架5上的滑孔10内。

Claims (3)

1.真空室插入管刮渣器,其特征在于它包括器体(2)、刮刀(4)、刀架(5)、倾翻装置,器体(2)内为U形空腔(3),器体(2)内上端部固定有8-20个刀架(5),每一刀架(5)上活动连接一刮刀(4),刮刀(4)的刀刃所围成的两外切圆的大小与两真空室插入管的大小相对应;器体(2)外设有倾翻装置。
2.根据权利要求1所述的真空室插入管刮渣器,其特征在于:所述的倾翻装置主要由左支座(1)、右支座(6)、销轴(7)组成,左支座(1)、右支座(6)分别位于器体(2)上部的左右并与器体(2)的左右外壁固定连接,器体(2)下部的前后外壁固定连接一销轴(7)。
3.根据权利要求1所述的真空室插入管刮渣器,其特征在于:所述的刮刀(4)由第一销(8)与刀架(5)铰接,与刮刀(4)固定连接的第二销(9)位于刀架(5)上的滑孔(10)内。
CNU2006200988873U 2006-09-08 2006-09-08 真空室插入管刮渣器 Expired - Fee Related CN200943096Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200988873U CN200943096Y (zh) 2006-09-08 2006-09-08 真空室插入管刮渣器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200988873U CN200943096Y (zh) 2006-09-08 2006-09-08 真空室插入管刮渣器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200943096Y true CN200943096Y (zh) 2007-09-05

Family

ID=38717729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006200988873U Expired - Fee Related CN200943096Y (zh) 2006-09-08 2006-09-08 真空室插入管刮渣器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200943096Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101671764B (zh) * 2008-09-09 2011-07-27 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 用于钢水真空处理插入管的清渣装置及方法
CN106312040A (zh) * 2016-10-31 2017-01-11 宝钢德盛不锈钢有限公司 一种用于钢包包口的刮渣器
CN107538004A (zh) * 2017-08-01 2018-01-05 中冶南方工程技术有限公司 转盘式钢包转运装置以及真空精炼系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101671764B (zh) * 2008-09-09 2011-07-27 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 用于钢水真空处理插入管的清渣装置及方法
CN106312040A (zh) * 2016-10-31 2017-01-11 宝钢德盛不锈钢有限公司 一种用于钢包包口的刮渣器
CN106312040B (zh) * 2016-10-31 2018-03-30 宝钢德盛不锈钢有限公司 一种用于钢包包口的刮渣器
CN107538004A (zh) * 2017-08-01 2018-01-05 中冶南方工程技术有限公司 转盘式钢包转运装置以及真空精炼系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200943096Y (zh) 真空室插入管刮渣器
CN103540767A (zh) 铝液精炼除气除渣装置
CN203625452U (zh) 铝液精炼除气除渣装置
CN206570382U (zh) 一种铸铝合金精炼装置
CN206122686U (zh) 一种炼钢钢包除渣机
CN105169772B (zh) 一种螺旋涡流惯性聚中浮渣快速清除装置及操作方法
CN203409246U (zh) 一种具有铝液分离功能的熔炼炉铝渣装具
CN212158160U (zh) 一种用于铝炉的清渣装置
CN212631959U (zh) 一种冶金用废水处理装置
CN211192001U (zh) 一种钢铁冶炼过程中钢水除渣装置
CN201592253U (zh) 熔炉内铝灰分离装置
CN111306942A (zh) 一种用于铝炉的清渣装置
CN201198437Y (zh) 快速脱硫吊渣器
CN220480237U (zh) 钢包边沿粘渣清理装置
CN206028722U (zh) 一种通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置
CN210458321U (zh) 一种金矿冶炼用提纯装置
CN205183767U (zh) 一种铝锭自动除渣机
CN201333516Y (zh) 一种钢包顶渣排除装置
CN216421057U (zh) 一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机
CN214620693U (zh) 铝合金熔炼用搅拌装置
CN214991764U (zh) 一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置
CN118241070B (zh) 一种铝合金精炼用除渣装置
CN209424540U (zh) 一种新型扒渣车
CN204661164U (zh) 铅阳极板制作吊运装置
CN218620990U (zh) 一种铋精炼搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070905

Termination date: 20130908