CN200942592Y - 定量控制含胶量的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量控制含胶量的缠绕装置，包括胶槽、架设于旋转轴上的缠绕模具以及在纤维行程上设置的过纱用的辊轴，其特征在于：所述的胶槽与缠绕模具之间的纤维行程上设有带滤胶孔的滤胶板。本实用新型结构简单，使用方便，只要根据需要，选择合适孔径的滤胶孔，让纤维在充分浸泽胶液后，通过滤胶孔，在纤维不打结、线密度均匀的情况下，胶液与纤维的横截面积比值就由滤胶孔的孔径决定，滤胶孔的孔径确定即可确定胶液与纤维的重量比值，因此，可精确地控制纤维的含胶量，满足产品要求。

Description

定量控制含胶量的缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及纤维缠绕成型领域，特别是一种可定量控制含胶量的缠绕装置。

背景技术

纤维缠绕产品，因具有轻质高强，耐腐蚀、隔热等优点，在石油、化工、建筑、环保、航空等各领域都得到广泛应用。

现有的缠绕设备，无法定量控制含胶量，对于过多的胶液，一般是采用机械挤压、人工刮除等方式进行处理，这些传统的处理方式对纤维损伤程度较大，含胶量控制也不稳定、不均匀，因此难以满足越来越高的产品要求，严重制约着缠绕产品的进一步推广应用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种定量控制含胶量的缠绕装置，其可精确控制含胶量，制成品的含胶量稳定。

本实用新型的目的是这样实现的：一种定量控制含胶量的缠绕装置，包括胶槽、架设于旋转轴上的缠绕模具以及在纤维行程上设置的过纱用的辊轴，其特征在于：所述的胶槽与缠绕模具之间的纤维行程上设有带滤胶孔的滤胶板。

所述滤胶孔的孔径与使用纤维直径的比值范围为1∶0.3-0.72。

所述的滤胶孔为圆孔。

所述滤胶孔的孔口扩张形成锥度。

所述的滤胶板上设有一个或一个以上的滤胶孔。

所述的缠绕装置采用卧式缠绕或行星式缠绕方式。

本实用新型结构简单，使用方便，只要根据需要，选择合适孔径的滤胶孔，让纤维在充分浸泽胶液后，通过滤胶孔，在纤维不打结、线密度均匀的情况下，胶液与纤维的横截面积比值就由滤胶孔的孔径决定，滤胶孔的孔径确定即可确定胶液与纤维的重量比值，因此，可精确地控制纤维的含胶量，满足产品要求。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型滤胶板的主视图；

图3是本实用新型滤胶板的剖面图；

图4是本实用新型的另一实施例的设备组装图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型的出纱装置调节张力的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种定量控制含胶量的缠绕装置，包括胶槽8、架设于旋转轴7上的缠绕模具6以及在纤维1行程上设置的过纱用的辊轴4等，在胶槽8与缠绕模具6之间的纤维1行程上设有带滤胶孔31的滤胶板3。胶槽8边缘延伸至滤胶板3下方以承接被滤掉的多余胶水。

如图2、3所示，滤胶板3上设有一个或一个以上的滤胶孔31。滤胶孔31的孔径与使用纤维1直径的比值范围为1∶0.3-0.72。滤胶孔31最好采用圆孔，滤胶孔31两端的孔口扩张形成锥度32，便于纤维1顺利通过以及滤掉多余胶水。

实施例1

本实施例采用玻璃纤维/不饱和聚酯树脂体系，缠绕方式采用传统的卧式缠绕。如图1所示，固定不动的胶槽8上方设有浸胶辊2，浸胶辊2转动后辊表面布满胶水；纤维1经过浸胶辊2后粘上胶水经若干过纱辊4到达滤胶板3，贯穿滤胶板3的滤胶孔31滤掉多余胶水，在玻璃纤维/不饱和聚酯树脂体系中，滤胶板3的滤胶孔31孔径与纤维直径的比值范围最好为1∶0.3-0.67，可根据实际需要选择，在本实施例中采用1∶0.45；纤维1再经过过纱辊4、张力控制装置5(例如弹簧或重力辊)，到达缠绕模具6，缠绕模具6随旋转轴7转动将纤维1进行缠绕，同时缠绕模具6随旋转轴7进行轴向往复移动，令纤维1均匀缠绕到模具6的不同部位，最终完成缠绕过程。

实施例2

本实施例采用在碳纤维/还氧树脂体系，缠绕方式采用行星式缠绕方式。如图4-6所示，由纱架9、胶槽8、浸胶辊2、张力调整辊14、过纱辊4以及滤胶板3等组成的出纱装置安装于一移动小车10上，该移动小车10设置于环形轨道11上，并可沿该环形轨道11移动。缠绕模具6位于环形轨道11中央的上方，其旋转轴7倾斜安装车头箱13和车尾架12之间，车头箱13高于出纱装置的出纱嘴且位于环形轨道11外，车尾架12低于出纱装置的出纱嘴且位于环形轨道11内，使旋转轴7倾斜穿过出纱装置出纱嘴的移动平面。

启动电源，出纱装置沿环形轨道11移动，胶槽8上方的浸胶辊转动后辊表面布满胶水；纤维从纱架9经过浸胶辊后粘上胶水后到达滤胶板3，贯穿滤胶板3的滤胶孔31滤掉多余胶水，在碳纤维/还氧树脂体系中，滤胶板3的滤胶孔31孔径与纤维直径的比值范围为1∶0.4-0.72，可根据实际需要选择，在本实施例中采用1∶0.6；纤维再经过过纱辊、出纱嘴，到达缠绕模具6，缠绕模具6随倾斜的旋转轴7转动将纤维进行缠绕，同时由于出纱装置沿环形轨道11绕缠绕模具6转动，使纤维均匀缠绕到模具6的不同部位，最终完成缠绕过程。

移动小车10每运转一周，旋转轴7旋转一个纱片宽的角度，这样，在内衬表面，纱片一片挨着一片，旋转轴7旋转一周，正好覆盖整个缠绕模具6表面一次。由于在缠绕的时候，纤维始终处在连续出纱的状态，张力稳定不变，只要张力调整辊14和过纱辊4的相对角度不变，张力不会变化。要调整张力，就改变张力调整辊14和过纱辊4的相对角度就可以了，按图6所示虚线所示的张力调整辊14调整轨迹去调整，通过改变纤维对过纱辊4的包覆迎角，就能改变纤维所受的摩擦力，达到改变张力的目的。

Claims (10)

1.一种定量控制含胶量的缠绕装置，包括胶槽、架设于旋转轴上的缠绕模具以及在纤维行程上设置的辊轴，其特征在于：所述的胶槽与缠绕模具之间的纤维行程上设有带滤胶孔的滤胶板。

2.根据权利要求1所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：所述的滤胶孔为圆孔。

3.根据权利要求1所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：所述滤胶孔的孔径与纤维的比值范围为1∶0.3-0.72。

4.根据权利要求3所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：在玻璃纤维/不饱和聚酯树脂体系中，所述滤胶孔的孔径与纤维的比值范围为1∶0.3-0.67。

5.根据权利要求3所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：在碳纤维/还氧树脂体系中，所述滤胶孔的孔径与纤维的比值范围为1∶0.4-0.72。

6.根据权利要求1所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：所述滤胶孔的孔口扩张形成锥度。

7.根据权利要求1所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：所述的滤胶板上设有一个或一个以上的滤胶孔。

8.根据权利要求1所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：所述的缠绕装置采用卧式缠绕或行星式缠绕方式。

9.根据权利要求8所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：所述的行星式缠绕装置包括安装于移动小车上的由胶槽、纱架、滤胶板以及辊轴组成的出纱装置、供所述移动小车移动的环形轨道、位于环形轨道中央上方的缠绕模具，缠绕模具的旋转轴倾斜穿过出纱装置出纱嘴的移动平面。

10.根据权利要求9所述的定量控制含胶量的缠绕装置，其特征在于：所述缠绕模具的旋转轴倾斜安装车头箱和车尾架之间，车头箱高于出纱装置的出纱嘴且位于环形轨道外，车尾架低于出纱装置的出纱嘴且位于环形轨道内。

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