CN200942423Y - 下滑式链板自动串选机 - Google Patents
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Abstract
提供了一种下滑式链板自动串选机，主要由落料容器及设于落料容器下方的送料板组成，在落料容器下方，在送料板上设有橡胶小滚轮，送料板为斜面设置，送料板上设有若干滑槽，滑槽的宽度略大于链板的宽度，送料板的中部设有橡胶大滚轮，滑槽的下半段设有滑槽限位条，以避免链板重叠或跳出，下端设有排片摆杆，排片摆杆由电动机带动的摆杆有规律连续地来回推动，同时连接一条与链板相适配的G形螺旋槽实现链板角度和方向的调整。链板依次被推入一条G形螺旋槽中，链板最后会全部有规律地叠加在一起，最后操作工将这些链板用串选竿串好。通过装置的自动串片，因而将其整列好的成串链板，结构简单，提高了生产效率、安全性和外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产链条专用设备，特别是一种链板串选设备。
背景 技术
目前，我国链条行业大多数企业链板串选方法还停留在手工操作阶段，其劳动强度大，生产效率低，远远满足不了链条行业急速了展的需要。在链条装配过程中，需要把链板重叠串成条，才能上装配机去装配链条，传统的串片方法是用人工操作，费时费力，操作劳动强度大，不适合大规模生产。现有的链板串选由一种摇式串选机完成，其工作原理是将零件放在一个半圆形料斗中，侧面安装一个电动机带减速机，减速机输出轴上安装摆杆，摆杆上固定有串选叉，当电动机开动时，减速机带动摆杆转动，同时带动串选叉工作，周期性的将链板叉进串选叉中，当串选叉串满时将串选叉取出更换上另一个串选叉。这种链板比人工串选有了较大的进步，提高了工作效率，但仍然存在一些缺点：一是选叉在工作时会撞击链板表面，使表面出现痕迹；二是由于要更换串选叉，如果不停机更换就会增加危险，如果停机更换就会降低效率；三是对孔径较小的链板，很难串起来；四是这种方式串选会存在最后一部分零件不能串起来，只能将其拿出，人工进行串选，也大大降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在着的上述不足之处，提供一种结构简单、效率高、安全稳定的链板自动串选设备。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：一种下滑式链板自动串选机，主要由机架、落料容器及设于落料容器下方的送料板组成，在落料容器下方，在送料板上设有橡胶小滚轮，送料板为斜面设置，送料板上设有若干滑槽，滑槽的宽度略大于链板的宽度，送料板的中部设有橡胶大滚轮，滑槽的下半段设有滑槽限位条，以避免链板重叠或跳出，下端设有与滑槽相对应的若干排片摆杆，排片摆杆由电动机带动的摆杆有规律连续地来回推动，同时连接与链板相适配的若干条G形螺旋槽实现链板角度和方向的调整。链板依次被推入G形螺旋槽中，链板最后会全部有规律地叠加在一起，最后操作工将这些链板用串选竿串好。上述的大、小滚轮的滚轮面可设置有棘轮斜槽，落料容器的链板在小滚轮的棘轮斜槽的滚轮面的转动下，更加容易地把链板带动到送料板，没有进入送料板滑槽的板链板，在大滚轮的转动下，大滚轮滚轮面的棘轮斜槽，也更加容易地把链板挑起，向上抛，使链板进入滑槽。
本实用新型的有益效果是：通过装置的自动串片，因而将其整列好的成串链板，结构简单，提高了生产效率、安全性和外观质量。
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型下滑式链板自动串选机的主视结构示意图；
图2是本实用新型下滑式链板自动串选机的俯视结构示意图；
图3是本实用新型大、小滚轮的的安装结构示意图；
图中1、落料容器 2、G形螺旋槽 3、机架 4、橡胶小滚轮5、橡胶大滚轮 6、送料板 7、排片摆杆 8、滑槽 9、限位条10、大棘轮斜槽 11、小棘轮斜槽
具体实施方式
如图1所示，链板放在落料容器1下方，送料板6上设有橡胶小滚轮4，橡胶小滚轮4的滚轮面设置有小棘轮斜槽11，送料板6为斜面设置，送料板6上设有若干滑槽8，滑槽8的宽度略大于链板的宽度，依靠橡胶小滚轮4将链板带动到送料板6中，送料板6的中部设有橡胶大滚轮5，橡胶大滚轮5滚轮面的大棘轮斜槽10，利用橡胶大滚轮5上的大棘轮斜槽10滚动，也更加容易地把链板挑起，向上抛，使链板进入滑槽8，零件顺着斜面下滑，滑槽8的下半段设有滑槽限位条9，以避免链板重叠或跳出，下端设有排片摆杆7，排片摆杆7由电动机带动的摆杆有规律连续地来回推动，同时连接与链板相适配的G形螺旋槽2实现链板角度和方向的调整，链板依次被推入一条G形螺旋槽2中，链板最后会全部有规律地叠加在一起，最后操作工将这些链板用串选竿串好。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1、一种下滑式链板自动串选机，包括落料容器，其特征在于落料容器下方设有送料板，在落料容器下方，在送料板上设有橡胶小滚轮，送料板为斜面设置，送料板上设有若干滑槽，送料板的中部设有橡胶大滚轮，滑槽的下半段设有滑槽限位条，下端设有与滑槽相对应的若干个排片摆杆，排片摆杆由电动机带动的摆杆有规律连续地来回推动，同时连接若干条与链板相适配的G形螺旋槽。
2、根据权利要求1所述的一种下滑式链板自动串选机，其特征在于上述的小滚轮和大滚轮的滚轮面设置有棘轮斜槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620129487 CN200942423Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 下滑式链板自动串选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200620129487 CN200942423Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 下滑式链板自动串选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200942423Y true CN200942423Y (zh) | 2007-09-05 |
Family
ID=38717049
Family Applications (1)
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| CN 200620129487 Expired - Fee Related CN200942423Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 下滑式链板自动串选机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN200942423Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699270A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-10-03 | 太仓椿盟链传动有限公司 | 一种链条链片串片机 |
| CN102974746A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-03-20 | 安徽朝阳车链有限公司 | 链板整理装置 |
| CN103056274A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-04-24 | 太仓椿盟链传动有限公司 | 一种链条链片的串片方法 |
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2006
- 2006-08-24 CN CN 200620129487 patent/CN200942423Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070905 Termination date: 20110824 |