CN1995647A - 一种节能烧结砖的制作方法 - Google Patents

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王博
战松
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Abstract

一种节能烧结砖的制作方法，涉及一种建筑构件的制作方法，该方法包括以下步骤：(1)将秸秆粉碎至粒径小于7mm的颗粒；(2)将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶1～5比例混合均匀；(3)将步骤2中得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，秸秆在烧结时燃烧可节约烧结时需要的煤炭，燃烧后秸秆变成灰烬，体积大大减少，砖中就形成了孔隙，即可得到节能烧结砖。本发明是以黏土、粉煤灰、秸秆为原料，以烧结的方式成型的，其生产成本低，该方法生产的烧结砖容重轻、保温效果好。

Description

一种节能烧结砖的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑构件的制作方法，特别是涉及一种节能烧结砖的制作方法。
背景技术
烧结砖分为实心砖和空心砖，二者都不具备节能的功能。而在能源日益紧张的今天，节能，包括建筑节能是人们关心的一个重大课题。墙体材料作为围护结构中能量散失的主要方面，如果具备保温节能的功能将对节能具有重大意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有烧结砖导热系数高、保温节能效果差的缺点，提供一种以黏土、粉煤灰、秸秆为原料，以烧结的方式成型的节能烧结砖的制作方法，该方法制得的烧结砖容重轻、成本低、保温效果好。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种节能烧结砖的制作方法，该方法包括以下步骤：
(1)将秸秆粉碎至粒径小于7mm的颗粒；
(2)将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶1～5比例混合均匀；
(3)将步骤2中得到的混合物成型、烧结成砖。
本发明的优点与效果是：
本发明是以黏土、粉煤灰、秸秆为原料，以烧结的方式成型的，其生产成本低，该方法生产的烧结砖容重轻、保温效果好。
具体实施方式
实施例1
将秸秆(玉米秸秆或高粱秸秆)粉碎至粒径小于7mm的颗粒，将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶1比例混合均匀，将得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，即可得到节能烧结砖。其干体积密度为1350kg/m3，导热系数为0.375W/m2K。
实施例2
将秸秆(玉米秸秆或高粱秸秆)粉碎至粒径小于7mm的颗粒，将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶3比例混合均匀，将得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，即可得到节能烧结砖。其干体积密度为1420kg/m3，导热系数为0.390W/m2K。
实施例3
将秸秆(玉米秸秆或高梁秸秆)粉碎至粒径小于7mm的颗粒，将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶5比例混合均匀，将得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，即可得到节能烧结砖。其干体积密度为1450kg/m3，导热系数为0.415W/m2K。

Claims (1)

1.一种节能烧结砖的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)将秸秆粉碎至粒径小于7mm的颗粒；
(2)将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶1～5比例混合均匀；
(3)将步骤2中得到的混合物成型、烧结成砖。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication