CN1994686A - 电动工具开关触发装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关触发装置，适用于电动工具手柄以提供开关操作，其包括操作手柄，设置于操作手柄内的开关，以及用于触发开关的开关按钮，所述开关触发装置还包括自锁机构，所述自锁机构设有自锁按钮，该所述自锁按钮可以在二个位置间移动，当处于第一位置时自锁按钮对开关按钮的位置进行锁定，当处于第二位置时自锁按钮对开关按钮的锁定进行释放，操作者通过按压自锁按钮解除对开关按钮的锁定后，开关按钮才能被触发从而启动开关进行工作。

Description

电动工具开关触发装置

技术领域

本发明涉及一种开关触发装置，尤其是一种设有自锁机构、适用于电动工具手柄的开关触发装置。

背景技术

通常，斜断锯等切割类电动工具上都设置有与切割平面相垂直的手柄，手柄这样设置有利于操作者在切割操作方向上的施力；考虑到不同的操作者使用左、右手操作的熟练程度或习惯的不同，该手柄大至呈水平布置的环形手柄，该环形手柄包括一个水平的握持部，以及由握持部大至成直角的两个侧壁部，开关触发扳机则枢轴设置于握持部；另外由于考虑到安全性的需求，为避免开关触发扳机被无意识触发而引起意外伤害的发生，通常在开关触发扳机上设置锁定机构对该开关触发扳机进行锁定，只有在对该锁定机构进行解锁以后才能触发开关触发扳机以启动开关进行正常工作。例如在手柄内分别设置左、右两个解锁装置，解锁装置的解锁按钮则设置于握持部的外侧相对于侧壁部的两个转角处，适合操作者用左、或右手操作；无论操作作者用左手或右手操作，只要先用姆指触动位于握持部左侧或右侧的解锁按钮，便能按下开关触发机构从而启动工具开关进行工作，如果操作者不按下解锁装置，则开关触发机构便处于自动锁定状态而不能被触发，这也就是上面所述的自锁机构对开关触发机构的锁定作用。

如美国专利申请公开说明书US5 969 312A公开了一种适合左、右手操作的环形手柄，在该环形手柄的握持部设有开关触发机构，手柄握持部外侧相对侧壁部的两侧转角处分别设有自锁按钮，适合左手、或右手操作进行解锁，但是两个自锁机构是通过连杆相连接的，其中的一个自锁机构需要通过连杆驱动来实现解锁，由于机构复杂，连杆间隙等因素，该自锁机构不是很可靠，有时会失效。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、操作方便、可靠性高的开关自锁机构。

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于电动工具手柄上的开关触发装置，包括手柄，以及设置于所述手柄内的开关，用于触发开关的开关按钮，所述开关触发装置设有自锁机构，所述自锁机构上设有自锁按钮，所述自锁按钮可以在二个位置间移动，当处于第一位置时自锁按钮对开关按钮的位置进行锁定，当处于第二位置时自锁按钮对开关按钮的锁定进行释放，手柄设有握持部以及至少一个与所述握持部垂直的侧臂，所述开关按钮于握持部自后向前按压，所述自锁按钮具有突出于开关按钮后方的末端。

该开关按钮枢轴连接于握持部，并且所述开关按钮还包括一段沿侧臂方向延伸的自由末端；所述自锁按钮连接于所述自由末端上，并且随动于开关按钮；所述自锁按钮直接设置于侧臂的侧壁上且靠近于所述握持部相对于侧臂的内侧转角处；所述自锁机构设有止挡机构，所述手柄设有止挡部，所述止挡机构用于与止挡部配合止挡对开关按钮进行锁定；所述自锁机构设有弹性偏压装置，用于自锁按钮释放后自锁机构的复位；所述手柄设有环形臂以及由环形臂包围的内侧空间，所述自锁按钮设置于手柄的环形臂上且突出于内侧空间内；所述开关为自动复位的扳机式开关，当开关释放后能促使开关按钮自动复位；所述自锁按钮的施力方向大致与开关按钮的施力方向相垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此开关触发装置不仅方便操作者使用左或右手操作，而且操作的舒适性、可靠性大大地提高了。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明之电动工具的主视图；

图2是本发明之电动工具的俯视图；

图3是图2之操作手柄沿A-A方向局部剖视图；

图4、5、6是本发明开关触发装置的操作过程示意图；

图7是本发明开关触发装置第二实施例的剖视图；

图8、9本发明开关触发装置第二实施例的操作过程示意图；

其中：1、工具基座；         2、锯架；         3、电机；

      4、锯片；             5、护罩；         6、操作手柄；

      7、开关按钮枢轴；     8、提携手柄；     9、开关；

      10、开关触发装置；    11、开关按钮；    11a、自由末端；

      12、握持部；          13、第一侧臂      14、第二侧臂；

      15、开关按钮左端面；  16、止挡件；      17、第一横杆；

18、纵杆；            18a、凸缘部；         19、第二横杆；

20、自锁机构；        20’、自锁机构；      21、自锁按钮；

22、销钉；            23、偏压弹簧；        24、止挡件；

25、止挡件下端面；    26、销钉凸缘部；      27、推动件；

28、延伸止挡部；      29、枢轴；            30、旋转件；

31、枢轴；            32、凹槽；            33、突出部；

35、肩部；            36、斜面；            37、枢轴；

38、止挡块；          39、凹槽；            40、斜面；

41、扭簧；            50、支撑机构；        51、偏压弹簧；

60、支撑机构；        61、偏压弹簧；        70、环形臂；

71、内侧壁；          D、环形手柄内侧空间；

具体实施方式

本发明公开揭示了一种适用于电动工具手柄的开关触发装置，该开关触发装置设有开关自锁机构，在没有外力作用的条件下，该开关触发装置由自锁机构进行锁定，要启动开关触发装置必须先对自锁机构进行解锁，现以具体实施例进行说明。

参照图1、图2所示，是一种台式切割类电动工具，包括工具基座1，连接于工具主体的锯架2，设置于锯架2的电机3，由电机3驱动旋转的锯片4，以及设置于锯片4外围可相对锯片4发生旋转的锯片护罩5，设置于锯架2并位于电机3上方的操作手柄6，以及提携手柄8；其中锯架2可相对工具主体1枢轴转动，操作手柄6的布置与锯片4所处的平面相垂直，由于锯片4平面是一垂直平面，因此操作手柄6呈水平布置的环形手柄，而提携手柄8则与锯片4所处的平面相对平行布置，主要用于工具的搬运与提携；当然本领域技术人员可以设想将该环形手柄呈竖直布置，即与切割平面相平行布置而同样可以实现左右手操作；操作手柄6如此设置是主要目的是有利于对工件进行切割时对锯架2施以向下的作用力，由于操作手柄6为呈水平布置环形手柄，且该环形手柄设有环形臂70及由环形臂70包围的内侧空间D。该操作手柄6的环形臂70包括一水平延伸的握持部12，以及与握持部12两端成角度设置的第一侧臂13及第二侧臂14，该角度设置范围大致为90度。开关触发机构10包括开关按钮11，该开关按钮11枢轴设置于操作手柄6握持部12与第二侧臂14相连接的部位，并且该开关按钮11设有朝第一侧臂13延伸的自由末端12a。

参照图3所示，是本发明手柄开关装置的第一种实施例，该操作手柄6握持部位12壳体内部设有技术人员习知的扳机式开关9，该扳机式开关9在无外力作用下能自动复位，开关触发装置10包括设置于第一侧臂13相对于握持部12的内侧转角处或者设置于第二侧臂14相对于握持部12的内侧转角处的自锁装置20，该自锁装置20包括设置于环形手柄6的内侧壁71上且突出于内侧空间内自锁按钮21，该自锁装置20包括一销钉22，自锁触发按钮21固定连接于该销钉的一端，销钉22穿设于开关触发按钮11的开孔8内，销钉22的另一端固定配接一止挡件14，销钉22上设有凸缘26，凸缘26与开孔8之孔壁之间设有偏压弹簧23，在没有外力的情况下，该自锁装置20在偏压弹簧23在弹性作用力下保持其初始状态，即位于销钉22末端的止挡件24与开关按钮11的左端面15相接触，并且止挡件24的下端面25与设置于操作手柄6内止挡件16相啮合止挡，此时销钉22基本处于水平状态，开关装置10则处于锁定状态，开关按钮11不能被操作，此时操作手柄6内的开关9就不能被启动。

参照图4所示，给自锁铵钮21施加一个克服偏压弹簧23的弹性作用力，此时偏压弹簧23被压缩，销钉22向左侧发生水平方向的轴向位移，设于销钉22末端的止挡件24随销钉22产生位移而与开关按钮的左端面15脱开接触，参照图5所示，同时止挡件24下端面25与止挡件16也脱开了止挡。一旦止挡件24与止挡件16脱开止挡，开关按钮11便可以被操作者向下按压并绕枢轴7进行转动至如图所示的位置；由于自锁装置20之自锁按钮21通过销钉22插设连接于开关触发按钮11的，因此在操作开关按钮11的过程中需要将自锁按钮21保持按压解锁状态，并且此时的自锁按钮21随动于开关按钮11；这样的设置的好处是对于习惯用右手进行操作的人来说，只需将右手的食指按压自锁按钮21，使止止挡件24脱开与止挡件16的啮合止挡，然后使用手掌按压开关按钮11，使之启动设置于握持部12的扳机开关9。而对于习惯用左手操作的人而言，只要用左手小姆指按压自锁按钮21，使自锁机构20之止挡件24脱开与止挡件16的啮合止挡，然后使用手掌按压开关按钮11而启动开关9。

参照图6所示，当开关按钮11被按压至启动位置后，此时操作者便可以释放自锁按钮21，由于自销机构21随动于开关按钮11，当开关按钮11相对枢轴7枢转至如图所示的倾斜位置时，自锁机构20也处于相应的倾斜位置，此时偏压弹簧23在弹性力作用下将回复其长度，但是由于自锁机构20处于倾斜位置时使得止挡螺母24的右端面与止挡件16相抵作用，而使偏压弹簧23将不能全部回复其原来的长度，此时自锁机构20已被操作者释放，但开关按钮11仍能保持其操作状态，即只要操作者不释放开关按钮11，开关9可以一直保持启动工作状态。参照图3所示，操作者释放开关按钮11，开关按钮11随开关复位而反向枢转，此时的自锁机构20随动于开关按钮11，止挡件24的右端面与止挡件16滑动并最终脱开，由于偏压弹簧23的作用，自锁机构20在随动于开关按钮11回复的过程中，自钮按扭21及其止挡件24也相应的回复至初始状态，如图所示的位置即是开关按钮11释放后自锁机构20回复其初始状态，即开关触发装置10被自锁机构20自动的锁定。

参照图7所示，是本发明的第二种实施方式，由于第二种实施例的结构与第一实施例结构有类似结构，因此相同的构件则以相同的标号来表示，同时相同的构件此处不再赘述，不同的构件则以不同的标号进行表示。与第一实施例不同的是，此方案中的开关按钮11在远离枢轴7的一端设置延伸止挡部28，自锁机构20’包括推动件27，该推动件27具有穿设于开关按钮11之开孔8内的第一横杆17，自锁按钮21’固定配接于第一横杆17延伸出开关触发按钮11的端部，第一横杆17延伸进开关按钮11内部的端部与纵杆18固定连接，纵杆18的下端则通过枢轴29连接于开关按钮11上，因此推动件27可相对开关按钮11枢转运动，推动件27另设有第二横杆19，纵杆18的上端部形成凸缘部18a；所述自锁机构20’还包括一旋转件30，该旋转件30枢轴连接于第一侧臂13壳体内的相应位置，该旋转件30设有一凹槽32以及一突出部33，并且该旋转体30上紧邻凹槽32还设有一个肩部35，肩部35以下的部位则形成斜面36；所述自锁机构20’还分别设有两个支撑机构50、60，第一支撑机构50固设于第一侧臂13的内部壳体上，第一支撑机构50内固设有偏压弹簧51，第二支撑机构60设置于按钮11上，并随按钮11转动，但相对第一支撑机构50的位置要低一些，其内部也固设有偏压弹簧61。自锁按钮21在没有任何外力施加的情况下，纵杆18上端凸缘部18a与旋转件肩部35相抵，开关按钮11之延伸止挡部28与旋转件凹槽33相啮合止挡，第二横杆19插设于第二支撑机构60的偏压弹簧61中，且偏压弹压61与纵杆18侧面相抵，旋转件30之突出部33与第一支撑机构50相正对，且突出部33伸入偏压弹簧51中，因此偏压弹簧51相抵于突出部33两侧的相邻部位，自锁机构20’如此设置，使得开关触发装置10于初始状态时便处于自锁机构20’的锁定状态。

参照图8所示，如果施加自锁按钮21’一个向左的作用力，则该作用力通过纵杆18传递至凸缘部18a，由于凸缘部18a与旋转件30之肩部35相抵，使得该作用力由旋转件肩部35传递至转动件30，使转动件30相对枢轴31产生旋转，偏压弹簧51则受旋转件30之突出部33基部的抵压而被压缩，开关按钮11之延伸止挡部28与凹槽32脱开止挡，即所谓的开关触发装置10被解除了锁定，此时通过按压开关按钮11便能对开关9进行启动。当操作者施力于开关按钮11时，由于推动件27是通过第一横杆17穿设连接于开关按钮11上的，因此，推动件27随动于开关按钮11，当开关按钮11绕枢轴7发生旋转时，推动件27上端凸缘部18a便沿着转动件30之斜面36下滑，反之斜面36给推动件27起导向作用，此时的推动件27相对开关按钮11发生相应的转动，偏压弹簧61被纵杆18侧面所抵压而被压缩。

参照图9所示，操作者按下开关按钮11而启动开关9，此时推动件27随动于开关按钮11，推动件27上端凸缘部18a滑过斜面36，此时开关按钮11延伸止挡部28与斜面36相抵，推动件27相对枢轴29进一步枢转，偏压弹簧61被纵杆18侧面进一步压缩。开关9被开关按钮11启动后操作者可以释放自锁按钮21，开关按钮11仍能保持其操作状态，即只要操作者不释放开关按钮11，开关9可以一直保持启动工作状态。由于该自锁机构20’之推动件27及自锁按钮21同样随动于开关按钮11，因此该自锁结构20’同样适合于不同的左、右手操作者。参照图7所示，当操作者释放释放按钮11，止挡部28在转动件斜面36上滑行，止挡部28在斜面36上滑行将最终脱离斜面36回复到与转动件凹槽32相啮合止挡。这样开关触发机构10完全回复至初始状态，开关按钮11被自锁机构20’所锁定，当自锁按钮21’在没有外力作用条件下，开关按钮11将不能被触发，也就不能对开关9进行启动工作；只有在自锁机构20’被解锁的条件下，开关按钮11才能被触发，开关9才能被启动进行工作。

参照图10所示，是本发明的第三种实施方式，该第三种实施例的结构方式与前二个实施例结构有类似之处，因此相同的构件则以相同的标号来表示，同时相同的构件此处不再赘述，不同的构件则以不同的标号进行表示。与前二个实施例不同的是，此方案中的自锁机构20”之自锁按钮21”不是设置于开关按钮11上，而是独立地并且枢轴设置于握持部12相对其中一个侧臂(13、14)的内侧转角处，并可绕枢轴37进行转动；自锁机构20”另设有止挡块38，该止挡块38与自锁按钮21”连为一体并且随自锁按钮21”一起绕枢轴37转动，止挡块38上设有一止挡凹槽39以及斜面40，该凹槽39与开关按钮延伸止挡部28’啮合止挡；当自锁按钮21”在没有外力施加的情况下，由于扭簧41的弹性作用使自锁按钮21”保持于如图所示的初始状态，此时凹槽39与开关延伸止挡部28’啮合止挡而对开关按钮11进行了锁定。

参照图11所示，施加自锁按钮21”一个图示方向的作用下，自锁按钮21”克服扭簧41的弹性力绕枢轴37转动，此时止挡块38相应地随自锁按钮21”而转动，结果使止挡块38之凹槽39与开关延伸止挡部28’脱开止挡而解除了对开关按钮11的锁定；如图12所示，施加开关按扭11图示方向的作用力，使开关按钮11相对枢轴37转动，此时可以释放自锁按钮21”，开关按钮11的延伸止挡部28’沿着止挡块38之斜面41而下滑，最终对开关9进行触发启动。此时如果要保持对开关9的启动状态，只需要操作者保持开关按钮11的按压触发；当操作者释放开关按钮11时，开关按钮11随开关9复位而反向枢转，此时开关按钮11的延伸止挡部28’沿着止挡块38之斜面41向上滑动而最终与凹槽39啮合止挡，于是开关按钮11便又回复至初始状态，即开关按钮11被自锁机构20”之自锁按钮21”所锁定。

由于所述开关触发装置是设置于电动工具的手柄上的，因此本领域技术人员还可以设想操作手柄6可以设置成具有握持部12以及至少一个与握持部成垂直角度的侧臂12、13的L形手柄。只要与本发明构思类似的安装于手柄的开关触发装置都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于电动工具手柄上的开关触发装置(10)，包括手柄  (6)，设置于所述手柄(6)内的开关(9)，以及用于触发开关(9)的开关按钮(11)，所述开关触发装置(10)设有自锁机构(20、20’、20”)，所述自锁机构(20、20’、20”)上设有自锁按钮(21)，所述自锁按钮(21、21’、21”)可以在二个位置间移动，当处于第一位置时自锁按钮(21、21’、21”)对开关按钮(11)的位置进行锁定，当处于第二位置时自锁按钮(21、21’、21”)对开关按钮(11)的锁定进行释放，其特征在于：所述手柄(6)设有握持部(12)以及至少一个与所述握持部(12)垂直的侧臂(13、14)，所述开关按钮(11)于握持部(12)自后方向前方按压，所述自锁按钮(21)具有突出于开关按钮(11)的后方的末端。

2.根据权利要求1所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述开关按钮(11)枢轴连接于握持部(12)，并且所述开关按钮(11)还包括一段沿侧臂(13、14)方向延伸的自由末端(11a)。

3.根据权利要求2所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述自锁按钮(21、21’)连接于所述自由末端(11a)上，并且随动于开关按钮(11)。

4.根据权利要求1所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述自锁按钮(22’)直接设置于侧臂(12、13)的侧壁(71)上且靠近于所述握持部(12)相对于侧臂(13、14)的内侧转角处。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述自锁机构(20、20’、20”)设有止挡机构(24、32、39)，所述手柄(6)设有止挡部(16、28、28’)，所述止挡机构(24、32、39)用于与止挡部(16、28、28’)配合止挡对开关按钮(11)进行锁定。

6.根据权利要求1至4所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述自锁机构(20、20’、20”)设有弹性偏压装置(23、51、61)，用于自锁按钮(21、21’、21”)释放后自锁机构(20、20’、20”)的复位.

7.根据权利要求1至4的任意一项所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述开关(9)为自动复位的扳机式开关，当开关(9)释放后能促使开关按钮11自动复位。

8.根据权利要求1所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述手柄(6)设有环形臂(70)以及由环形臂(70)包围的内侧空间(D)，所述自锁按钮(21)设置于手柄的环形臂(70)上且突出于内侧空间(D)内。

9.根据权利要求1或7的任意一项所述的开关触发装置(10)，其特征在于：所述自锁按钮(21、21’、21”)的施力方向大致与开关按钮(11)的施力方向相垂直。

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