CN1993789A - 温度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种温度调节装置,在除霜控制杆端面部设置大于除霜销轴径且小于除霜销台阶部的圆形孔使得在除霜销轴与除霜控制杆之间具有空隙。该温度调节装置,由于除霜销与凸轮贯通孔之间的摩擦力难以被施加在与除霜销接合的除霜控制杆上,因而具有温度变化少且稳定的除霜回返温度。
Description
技术领域
本发明涉及在冷藏库等内使用的、具有除霜动作用按钮等除霜功能的温度调节装置。
背景技术
现有技术中,该领域的温度调节装置具有通过操作按钮对冷却用压缩机(compressor)的回路进行控制而将附着在冷藏库冷却器上的霜除去的功能。上述例子在日本实公昭57-6029号公报中有所揭示。
图6~图8表示的是上述现有技术的温度调节装置。如图所示,控制杆2的一端2a以在由U字形箱体形成的容器框1内能够旋转的方式而被轴支,使另一端部与开关弹簧3接合。使一端由设置在控制杆2中间部的弹簧接受部4所按压的压缩弹簧5与波纹管6相对设置。在控制杆2的顶端部一侧设置接点(可动接点7、固定接点8)开关用的臂9。并且,压缩弹簧5的另一端部通过调整控制杆10而被支撑。调整控制杆10的一端部10a以能够旋转的方式而被轴支,另一端部与具有贯通孔11a的偏心凸轮(eccentric cam)11的凸轮面接触。除霜控制杆12的一端部12a以能够旋转的方式而被轴支,在另一端部上具有能够与控制杆2接触的接触部12b。将使除霜控制杆12反转的钢丝弹簧(wire spring:线材弹簧)13的一端与除霜控制杆12的另一端部接合。将安装有按钮14的除霜销15插入到凸轮11内。之后,使调整板16与调整控制杆10连接,使调整板16的顶端以与除霜销15相对的方式而与除霜控制杆12接触。并且,在除霜控制杆12上设置有圆形孔12c以及与其对应的沟孔12d。两个凸缘部(15b、15c)以及被两个凸缘部所夹持的轴部形成在除霜销15的下端部15a上。将被凸缘所夹持的轴部嵌入到除霜控制杆12的沟孔12d内。
对如上所述形成的温度调节装置的运行进行说明。
首先,当感温部的温度上升后,毛细管内的气体压力上升,使波纹管6膨胀。由此,弹簧接受部4抵抗压缩弹簧5的弹力而被向上按压,同时,控制杆2由于开关弹簧3的作用力而沿图6中箭头所示的方向旋转,当触碰到制动器(未图示)时停止。与此同时,臂9从接点板(未图示)脱离,可动接点7与固定接点8接触,形成闭合(ON)电路(通电状态)。反之,当感温部的温度下降时,波纹管6收缩,弹簧接受部4由于压缩弹簧5的弹力而下降,同时,由于开关弹簧3的加速度的力减少,控制杆2沿着反向于图中箭头所示的方向旋转。与此同时,臂9下降,与接点板(未图示)触碰后被向下按压,如图所示,使可动接点7与固定接点8分离。即,形成断开(OFF)电路。此时,控制杆2通过制动器(未图示)而被停止。
以上是温度调节装置一般的,通过温度而进行的动作,下面,对通过按钮的操作进行的运作进行说明。如果按钮14抵抗恢复弹簧(未图示)的弹力而下降,则除霜销15下降,与此同时,除霜控制杆12也下降。并且,由于除霜销15下降,所以,除霜控制杆12通过钢丝弹簧13的反转作用而向下方旋转。之后,除霜控制杆12的接触部12b与控制杆2接触,强制性地使控制杆2下降旋转,使接点7与8分离而形成断开(OFF)电路。此时,按钮14由于钢丝弹簧13的反转力而静止在被按压的位置上。
另一方面,通过按钮14的操作,断开状态的接点7和8按如下方式而被闭合。即,当变成高于初期温度的高温时,控制杆2抵抗钢丝弹簧13的弹力而开始向上方旋转。之后,由于开关弹簧3以及钢丝弹簧13的下方向的加速度的力减少,控制杆2进行急速反转,使接点7和8闭合,从而形成闭合(ON)电路。与此同时,除霜控制杆12由控制杆2所按压返回,并利用钢丝弹簧13的作用而返回到原位。
然而,上述现有技术的结构中,呈断开状态的接点7和8在变成高温而呈通电状态时会出现如下情况。除霜销15的下端部15a,将两个凸缘部(15b、15c)以及被两个凸缘部所夹持的轴部嵌入到除霜控制杆12的沟孔12d内而被固定。其结果,除霜杆12与除霜销15的固定部以被轴支的一端部12a为支点而沿圆弧形轨道旋转。同样,在除霜销15中也无法在垂直上下方向运动,与形成在凸轮11的操作轴上的贯通孔11a的侧面部一边接触一边进行上下运动。其滑动摩擦力在防碍除霜控制杆12反转力的同时,也朝着防碍控制杆2的反转力的方向传递。换言之,除霜销15返回原位,且两接点(7、8)从断开(OFF)恢复至接通(OFF)的温度受到摩擦力的影响。即,如上所述形成的现有技术的温度调节装置,存在回返温度不均匀,且有可能发生变化的问题。
此外,在将除霜销15的凸缘部(15b、15c)插入除霜控制杆沟孔穴12d内时,需要牢固且没有偏移等可靠地插入而使其接合。因此,需要充分的部件尺寸的精度管理以及专用的夹具,存在安装时耗费工作量的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在除霜销的下端部和除霜控制杆端面的接合中,以除霜销能够插通的方式而在除霜销端面部上设置有大于除霜销轴径的孔的温度调节装置。即使除霜销进行轨迹为圆弧形轨道的动作,由于在除霜销轴与除霜控制杆的孔之间具有空隙,使得除霜销不与除霜控制杆一样在相同的轨道进行动作而是在垂直的上方向沿着凸轮的贯通孔运动。其结果,不受因动作而产生的摩擦力的影响而能够抑制回返温度的变化以及不均匀。
另外,本发明提供一种在将除霜销插通到除霜控制杆孔内之后,在除霜销下端部安装大于除霜控制杆孔径的盖体的温度调节装置。由此,除霜销与除霜控制杆位于容器框以及凸轮的贯通孔内,因而部件不会脱离,不需要使用特殊夹具便能够方便地进行组装。
此外,本发明提供一种在将除霜销插通到除霜控制杆孔内之后,将除霜销下端部成形加工为大于除霜控制杆孔径的温度调节装置。由此,除霜销与除霜控制杆位于容器框以及凸轮的贯通孔内,因而部件不会脱离,不需要使用特殊夹具便能够方便地进行组装,能够实现不增加部件数量且廉价的温度调节装置。
附图说明
图1是本发明实施方式的温度调节装置通常状态的截面图。
图2是图1所示温度调节装置的按钮按下状态的截面图。
图3是图1所示温度调节装置有盖体时的关键部位截面图。
图4是图1所示温度调节装置的除霜销成形加工前的关键部位截面图。
图5是图1所示温度调节装置的除霜销成形加工后的关键部位截面图。
图6表示的是现有技术的温度调节装置的截面图。
图7表示的是现有技术温度调节装置的除霜控制杆的扩大平面图。
图8表示的是现有技术的温度调节装置的除霜销和除霜控制杆的连结部的放大截面图。
标号说明:
21:容器框;22:波纹管;23:毛细管;24:L字形控制杆;27:开关;28:隔离片(spacer);29:弹簧;31:调整控制杆;32:凸轮的贯通孔;33:凸轮;34:调整板;35:辊体;36:调节螺钉;37:除霜控制杆;37a:除霜控制杆的支点;37b:除霜控制杆的爪部;37c:除霜控制杆的臂;37d:除霜控制杆的圆形孔;38:除霜销;38a:除霜销台阶部;38c:除霜销下端部;38d:盖体
具体实施方式
本发明的温度调节装置包括:由底部以及相对的两个侧面形成的U字形的容器框;感知库内的温度变化而进行伸缩的波纹管;下端与波纹管连接、其另一端使开关部动作的L字形的控制杆;通过具有贯通孔的凸轮的旋转而使倾斜发生变化的调整控制杆;连结L字形控制杆与调整控制杆,对抗波纹管的变化的弹簧;一端与调整控制杆卡止、在另一端上保持旋转自由地卡止在其上的辊体的调整板;能够改变调整控制杆与调整板之间的间隔的调节螺钉;插入到凸轮的贯通孔内、并且具有台阶部的可上下自由移动的除霜销;一端部可转动地被轴支,在另一端部上具有能够与辊体接触的斜面的爪部;以及设置有能够与L字形的控制杆接触的臂的除霜控制杆,其中,使除霜销的端部相对于除霜控制杆的端面而与其接合,并且,以除霜销能够插通的方式在除霜控制杆端面部设置有大于除霜控制杆轴径且小于除霜销的台阶部直径的孔。这样,因为在除霜销轴与除霜控制杆孔之间具有空隙,除霜销在垂直向上方向沿凸轮的贯通孔动作,因而,不向与除霜销接合的除霜控制杆上施加除霜销与凸轮贯通孔的摩擦力。其结果,能够实现动作均匀且稳定的除霜回返温度(return temperature)。
另外,本发明的温度调节装置,在将除霜销插通到除霜控制杆孔内之后,在除霜销下端部安装大于除霜控制杆孔的盖体。由此,不使用特殊的夹具便能够方便地进行组装,能够缩短组装的工作量并提高组装的质量。
此外,本发明的温度调节装置,在将除霜销插通到除霜控制杆孔内之后,成形加工除霜销下端部使其形成大于除霜控制杆孔的直径。由此,不使用特殊的夹具便能够方便地进行组装,并且不增加部件的数量。即,能够实现缩短组装工作量、提高组装质量以及降低造价的温度调节装置。
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。其中,附图只是模式图,并未正确地显示各位置关系的尺寸。另外,与背景技术中说明的构成为同一构成时,对其标注相同的标号,并省略对其的说明。此外,本发明的温度调节装置是在直冷式冷藏库中所搭载的手动除霜式的温度调节装置。另外,手动除霜器件(称除霜器件)所必需的部件为除霜销以及除霜控制杆。除霜销将按钮的动作(上下运动)传送至除霜控制杆。另外,除霜控制杆具有将除霜销的运动传递至控制杆,使开关闭合/断开(ON/OFF)的功能。作为除霜销或除霜控制杆的材料可以使用不锈钢或铁一类等众所周知的材料。
(实施方式)
以下,参照图1~图5对本发明的实施方式进行说明。图1表示的是本发明实施方式中的温度调节装置的通常状态的截面图。图2表示的是图1所示的温度调节装置中的按钮已被按下状态的截面图。图3表示的是图1所示的温度调节装置中具有盖体时的关键部位的截面图。图4表示的是图1所示的温度调节装置中的除霜销成形加工前的关键部位截面图。图5表示的是图1所示的温度调节装置中的除霜销成形加工后的关键部位截面图。
容器框21大致呈U字形。波纹管22例如检测冷藏库的库内温度而进行伸缩。在波纹管22上连接有毛细管23。L字形的控制杆24被设置成利用支点24a而能够自由旋转。控制杆24的下端部24b与波纹管22的自由端22a接触。在控制杆24的另一端部24c上接合有隔离片28,其中,该隔离片28使开关固定接点25与可动接点26用的开关27进行开关动作。并且,将用于设定温度的弹簧29的一端卡止在控制杆24的一端部24d上。将用于设定温度的弹簧29的另一端通过调整螺钉30而卡止在调整控制杆31上。调整控制杆31被设置在容器框21内,利用下部的支点31a而能够自由旋转,其上端与具有贯通孔32的用于设定温度的凸轮33压接。对于调整板34,其一端与调整控制杆31卡止,在另一端上保持旋转自由地与其卡止的辊体35。调整板34保持能够改变控制杆31与调整板34之间的间隔的调整螺栓36。另外,除霜控制杆37被设置成利用支点37a而能够自由旋转。除霜控制杆37与插通到凸轮的贯通孔32内的、具有被设置成能够上下自由移动的台阶部38a的除霜销38相接合。在除霜控制杆37的一端上设置有具有能够与辊体35接触的斜面体的爪部37b,在另一端上设置有能够与控制杆31接触的臂37c。此外,在除霜控制杆37的端面部上设置有大于除霜销38的轴径的圆形孔37d。
下面,对如上所述构成的温度调节装置的动作进行说明。
首先,当感温部的温度上升后,毛细管23内的气体压力上升,使波纹管22膨胀。由此,L字形的控制杆24以支点24a为轴沿图1所示的箭头A方向旋转,并抵抗由调整螺钉30所设定的弹簧29的弹力(对应于设定温度),而且,当感温部超过设定温度时,开关27通过隔离片28而动作,使固定接点25与可动接点26连接,从而,使电源电路成为通路。
之后,当感温部的温度下降后,波纹管22收缩,控制杆24利用弹簧29的弹力而以支点24a为轴沿图1所示的箭头B方向旋转。同时,由隔离片28产生的按压减少,从而,使开关27动作,使固定接点25与可动接点26分离,使电源电路成为断路。
以上,是在温度调节装置中一般使用的利用温度进行动作的方式,下面,对利用除霜销38的操作进行动作的方式进行说明。当开关27处于闭合(ON)状态时,通过按压除霜销38,使除霜控制杆37抵抗弹簧29的弹力,并以支点37a为中心沿逆时针方向进行圆弧运动。进一步,通过除霜控制杆37的臂37c按压控制杆24,而以控制杆24的支点24a为中心进行逆时针方向的圆弧运动,由此,通过隔离片28,开关27呈断开(OFF)状态。此时,具有除霜控制杆37的斜面的爪部37b与由安装在调整控制杆31上的调整板34所保持的辊体35互相闭锁(latch),在被按压的位置保持断开(OFF)状态。
另外,当开关27从断开(OFF)状态变为闭合(ON)状态时,从开关27为断开(OFF)状态开始,波纹管22因感温部温度的上升而膨胀。由此,控制杆24以支点24a为中心进行顺时针方向的圆弧运动。此时,除霜控制杆37的臂37c通过控制杆24而呈朝上方被按压的状态,除霜控制杆37进行顺时针方向的圆弧运动。之后,当大于弹簧28的抵抗力被施加在弹簧锁部(latch)上后,弹簧锁脱离除霜销38而回到原位,同时,开关27利用控制杆24的旋转并通过隔离片28而成为闭合(ON)状态。
如上所述,在本发明实施方式中,对温度调节装置进行了说明,其中,该温度调节装置包括:由底部以及相对的两个侧面形成的U字形的容器框;感知库内的温度变化而进行伸缩的波纹管;下端与波纹管连接、其另一端使开关部动作的L字形的控制杆;通过具有贯通孔的凸轮的旋转而使倾斜发生变化的调整控制杆;连结L字形控制杆与调整控制杆,对抗波纹管的变化的弹簧;一端与调整控制杆卡止、在另一端上保持旋转自由地卡止在其上的辊体的调整板;能够改变调整控制杆与调整板之间的间隔的调节螺钉;插入到凸轮的贯通孔内、并且具有台阶部的可上下自由移动的除霜销;一端部可转动地被轴支,在另一端部上具有能够与辊体接触的斜面的爪部;以及设置有能够与L字形的控制杆接触的臂的除霜控制杆,其中,使除霜销的端部相对于除霜控制杆的端面而与其接合,并且,以除霜销能够插通的方式在除霜控制杆端面部设置有大于除霜控制杆轴径且小于除霜销的台阶部直径的孔。这样,因为在除霜销轴与除霜控制杆孔之间具有空隙,除霜销在垂直向上方向沿凸轮的贯通孔动作,因而,不向与除霜销接合的除霜控制杆上施加除霜销与凸轮贯通孔的摩擦力。其结果,能够提供实现动作温度变动少且稳定的除霜回返温度的高质量的温度调节装置。
另外,本发明的实施方式中,如图3所示,在将除霜销38插通到除霜控制杆孔37d内之后,在除霜销下端部38c安装大于除霜控制杆孔37d的盖体38d。由此,不使用特殊的夹具便可以方便地组装部件,能够缩短组装工作量,提供廉价的温度调节装置。
此外,在本发明实施方式中,如图4、图5所示,在将除霜销38插通到除霜控制杆孔37d内之后,成形加工除霜销下端部38c,使其直径大于除霜控制杆孔37d。作为成形加工法优选压缩成形加工法。这样,不使用特殊的夹具便可以方便地进行部件组装,同时,不增加部件的数量,能提供组装工作量少并且部件数量少的廉价温度调节装置。
此外,本发明不局限于本实施方式。
产业上可利用性
本发明的温度调节装置,由于能够实现温度变化少且稳定的除霜回返温度,因而可以使用在冷藏库,保冷库等用途上。
Claims (3)
1.一种温度调节装置,其特征在于,包括:
由底部以及相对的两个侧面形成的U字形的容器框;
感知库内的温度变化而进行伸缩的波纹管;
下端与所述波纹管连接、其另一端使开关部动作的L字形的控制杆;
通过具有贯通孔的凸轮的旋转而使倾斜发生变化的调整控制杆;
连结所述L字形控制杆与所述调整控制杆,对抗所述波纹管的变化的弹簧;
一端与所述调整控制杆卡止、在另一端上保持旋转自由地卡止在其上的辊体的调整板;
能够改变所述调整控制杆与所述调整板之间的间隔的调节螺钉;
插入到所述凸轮的贯通孔内、并且具有台阶部的可上下自由移动的除霜销;
一端部可转动地被轴支,在另一端部上具有能够与所述辊体接触的斜面的爪部;以及
设置有能够与所述L字形的控制杆接触的臂的除霜控制杆,其中,
使所述除霜销的端部相对于所述除霜控制杆的端面而与其接合,并且,
以所述除霜销能够插通的方式在所述除霜控制杆端面部设置有大于所述除霜控制杆轴径且小于所述除霜销的台阶部直径的孔。
2.如权利要求1所述的温度调节装置,其特征在于:
在将所述除霜销插通到所述除霜控制杆孔内之后,在所述除霜销下端部安装大于所述除霜控制杆的孔径的盖体。
3.如权利要求1所述的温度调节装置,其特征在于:
在将所述除霜销插通到所述除霜控制杆孔内之后,对所述除霜销下端部进行成形加工,使其直径大于所述除霜控制杆的孔径。
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