CN1991157A - 一种空滤清洁器 - Google Patents
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Abstract
一种空滤清洁器，包括箱体(1)、主动轴(2)、从动轴(3)、隔板(4和5)以及排风管(6)，其中，所述空滤清洁器内设有两块对称设置且向下倾斜的隔板，隔板与水平方向呈5至50°，隔板的三个边与箱体内壁固定连接，两块隔板之间留有间隙；主动轴和从动轴分别位于上述的两块隔板上方，并沿隔板水平设置，主动轴上设有一组或多组橡胶轮(7)，而从动轴上设有轴承(8)；排风管位于主动轴和从动轴的上方，且与主动轴和从动轴的距离是相等的。该空滤清洁器不但省时省力，而且灰尘的排放完全符合环保标准，大大延长了空滤的使用周期。
Description
技术领域
本发明涉及用于大型内燃机车的发动机进气系统的清洁装置，更具体地说，是一种空滤清洁器。
背景技术
露天矿的主要工程设备和运输设备均为内燃机车，而内燃机车与周围环境是通过内燃机车的进气系统相互联系的。其中进气系统的良好性直接影响着润滑系统和冷却系统的正常运行，干净清洁的进气系统会减轻设备的磨损，从而延长设备的使用寿命。由于现场工况的恶劣，又加上春、秋、冬三季少雨少雪，气候干燥，风沙较大，设备进气系统面临的环境可想而知，虽然洒水车定时喷洒地面，但与整个环境相比，收效甚微。保证设备进气系统的清洁是矿山设备日常维护保养的一大课题。
现场设备空滤的吹灰工作均由维修工操作，投入许多人力和物力：一零八吨和一五四吨大卡车每天需投入二人，空压机一台；辅助工程设备也得同样的投入。就人的因素而言，空滤中吹出的灰尘粒度大都在500目左右，很容易被人吸入肺部，即使戴口罩也有少量灰尘被吸入，给工作人员的健康造成极大的危害，导致许多职业病。其次，工作人员拿着气管移动吹灰不可避免地会留有死角，这样从主观上降低了空滤的使用寿命。鉴于以上诸多原因，设计一套空滤吹灰清洁器势在必行。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种空滤清洁器，从而更好地对内燃设备的进气系统进行清洁，保证内燃设备的工作状态良好。
本发明所提供的空滤清洁器包括箱体、主动轴、从动轴、隔板和排风管，其中，所述空滤清洁器内设有两块对称设置且向下倾斜的隔板，隔板与水平方向呈5至50°，隔板的三个边与箱体内壁固定连接，两块隔板之间留有间隙；主动轴和从动轴分别位于上述的两块隔板上方，并沿隔板水平设置，主动轴上设有一组或多组橡胶轮，而从动轴上设有轴承；排风管位于主动轴和从动轴的上方，且与主动轴和从动轴的距离是相等的。
在本发明中，所述隔板倾斜向下设置，其与水平方向呈5-50°，优选10-40°，进一步优选15-35°。所述的两块隔板之间的间隙优选为一长方形的间隙，两块隔板之间的间隙可根据清洁器的具体尺寸确定，只要能够作为灰尘被吹出的通道即可，例如，该间隙可以为10-30厘米。
在本发明中，所述主动轴和从动轴分别位于两块隔板上方，并沿隔板水平设置，主动轴和从动轴的长度与隔板的长度相等。主动轴上设有一组和多组起磨擦作用的橡胶轮，优选设置2组橡胶轮。从动轴的两顶端设有一个径向平面轨道，轨道上装有三个限位块，使轴可以在设计好的轨道上来回滑动，以适应大小不等的各种空滤。该轴上装有两盘GB--40轴承，只起支承和减小摩檫力的作用。工作时轴承外圈随空滤一起转动。
在本发明中，所述排风管的一端与气源相连，而另一端是密闭的。排风管上均匀开孔，例如孔径为2-3毫米，孔距为3-8毫米。排风管固定于主动轴和从动轴的上方，与主动轴和从动轴平行，它至主动轴和从动轴的距离相等。
与现有技术相比，本发明所提供的方案具有以下的有益效果：
本发明吹灰情况十分优秀。运转情况比预想的还要出色，不但省时省力，而且灰尘的排放完全符合环保标准。大大延长了空滤的使用周期。整机的成本约5000元左右，但给内燃机设备带来的间接经济效益十分可观，前景十分看好。
本发明的除尘部分在机器运转中作用很大，它不但排除了本机各部零件遭受灰尘的侵蚀这一困难，而且还能有效地收集灰尘，从而保护了环境和周围人群的身体健康。
本发明实现了空滤除尘全过程的机械化，代替了原有的手工操作，省时省力，且除尘效果好。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的垂直方向的剖视图。
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对发明予以进一步的说明，但本发明并不因此而受到任何限制。
如图1-3所示，在一个120厘米×80厘米×80厘米的箱体1内安装两根长度80厘米的轴，一根为主动轴2，轴上装有橡胶轮7，提供摩擦力。另一根为从动轴3，轴上装有轴承8，起支承作用。工作时把空滤横放在两轴之间。主动橡胶轮的转动与空滤之间摩擦，使空滤也随之转动，压缩空气由空滤的内腔向外向下吹出，这样滤纸中的灰尘随着空滤的不断转动被均匀地吹到箱体的下部。再利用引风机10将灰尘引到灰尘收集袋中。
本发明的动力供给可由一个1.1千瓦的电动机11通过一个20∶1的减速机12，把动力传递给主动轴2，再利用主动轴上的主动橡胶轮7与空滤之间摩擦转动进行二级减速，最终空滤的转速可达到10转/分左右。
本发明所述箱体1可按照如下方法制作：利用4毫米厚的铁板焊接一个120厘米×80厘米×80厘米的箱体。用两块80厘米×50厘米的铁板作为隔板4和5，把箱体隔开，分为上下两部分。两块铁板在箱体内斜向下对称焊接且与水平方向呈一定角度，例如，30度角，以防止底部灰尘的反冲。两隔板中间留有一定的距离，例如，可以留有20厘米左右的距离，以形成一长方形的间隙，作为灰尘被吹出的通道。上部是工作部分，给空滤提供气源和旋转动力。下部是灰尘承载箱。在极短的时间内储存灰尘，随即用风机灰尘将引出。
本发明所述的主动轴与从动轴的设计及其作用原理如下：两根轴均优选阶梯轴，这样便于定位和减轻重量。主动轴2的两端装有规格为GB--35的轴承，分别焊在箱体的两个相对的侧面，轴是用轴两端的卡簧来定位的。主动轴2上安装的主动橡胶轮7可用15毫米厚的橡胶板制作的。橡胶轮的内径可为28毫米，外径为45毫米，每两个橡胶轮为一组。在主动轴上可以设置一组或多组橡胶轮，例如，优选设置两组橡胶轮。主动轴上安装橡胶轮的位置的轴径大于橡胶轮的内径，例如，其轴径可为32毫米，这样橡胶轮就会紧紧地箍到轴上，使轴与胶轮之间没有滑动，主动轴转动时，轴上的橡胶轮会和空滤发生摩檫而使空滤一起转动，同时橡胶轮也给空滤的转动作了二级减速。从动轴的两顶端设有一个径向平面轨道9，轨道上装有三个限位块13，使轴可以在设计好的轨道上来回滑动，以适应大小不等的各种空滤。该轴上装有两盘GB--40轴承8，只起支承和减小摩檫力的作用。工作时轴承外圈随空滤一起转动。
本发明的供气系统：用于吹灰的压缩空气可采用空压机房提供的气源，再根椐所需气压和气量的大小，在气源管路中安装阀门来调节，例如，所需气压可为4个大气压，风量可为10立方米/分。用一根长80厘米的6分铁管作为排风管6，一头焊死，另一头接气源，沿管的径向开孔，例如，可以打一排小孔，孔径可为3毫米，孔距可为5毫米，总共70个孔。在箱体的前侧(主动轴和从动轴之间的中点高出3厘米)焊一个可以转动的销轴装置，销轴上焊一段长为15厘米、直径为3.5厘米的铁管，铁管上设置一个旋钮式锁钉，销轴径向有2厘米的蹿动量。工作时把排风吹灰管插入小铁管里使排风小孔向下，调节好空滤中排风管的伸入量，然后旋紧锁钉，锁住排风管，这样可使排风管的排风小孔始终向下，伸入量也被固定，为防止排风管被风反向吹起，在排风管的上部焊一个活动插销以便随时锁住排风管，空滤需要拿出时打开即可。在主动轴2的右上部安装另外一根排风管14，出风量可为4立方米/分，使气流沿着空滤外圆的切线方向吹出，这样就可以吹掉空滤外面的灰尘。
本发明所述的除尘系统：该清洁器可利用双吸单吹式风机，功率1.1千瓦，重量50千克它功率强劲，吸力大，工作平稳。出口处用2毫米厚的铁皮卷一个长为2米，直径为20厘米的圆筒，筒的末端接灰尘收集池，就地挖出一个15米×2米×2米的坑作为灰尘收集池即可，坑的内部用隔板作成迷宫式，然后封口，坑的另一头接高约3米直径为20厘米的出气口，灰尘大部分沉积在收集池中，只有一小部分气体和微量的灰尘从出气口冒出。
Claims (9)
1.一种空滤清洁器，包括箱体(1)、主动轴(2)、从动轴(3)、隔板(4和5)以及排风管(6)，其特征在于：所述空滤清洁器内设有两块对称设置且向下倾斜的隔板(4和5)，隔板与水平方向呈5至50°，隔板的三个边与箱体内壁固定连接，两块隔板之间留有间隙；主动轴和从动轴分别位于上述的两块隔板上方，并沿隔板水平设置，主动轴上设有一组或多组橡胶轮(7)，而从动轴上设有轴承(8)；排风管(6)位于主动轴和从动轴的上方，且与主动轴和从动轴的距离是相等的。
2.按照权利要求1所述的空滤清洁器，其特征在于：所述隔板(4和5)与水平方向呈10至40°，两块隔板之间的间隙为10-30厘米。
3.按照权利要求2所述的空滤清洁器，其特征在于：所述隔板(4和5)与水平方向呈15至35°，两块隔板之间的间隙为20厘米。
4.按照权利要求1或3所述的空滤清洁器，其特征在于：所述主动轴(2)和从动轴(3)的长度与隔板(4和5)的长度相等，且主动轴(2)和从动轴(3)为阶梯轴，主动轴上设置2组橡胶轮，且橡胶轮的内径小于安装位置处主动轴的轴径。
5.按照权利要求4所述的空滤清洁器，其特征在于：所述从动轴(3)的两顶端设有径向平面轨道(9)，轨道上装有限位块(13)，使从动轴在确定的轨道上来回滑动；从动轴上装有两盘GB--40轴承(8)。
6.按照权利要求1或5所述的空滤清洁器，其特征在于：所述排风管(6)的一端与气源相连，而另一端是密闭的；排风管上均匀开孔；排风管与主动轴和从动轴平行。
7.按照权利要求6所述的空滤清洁器，其特征在于：所述排风管(6)上开孔的孔径为2-3毫米，孔距为3-8毫米。
8.按照权利要求7所述的空滤清洁器，其特征在于：所述主动轴(2)的两端装有规格为GB--35的轴承，分别焊在箱体的两个相对的侧面，并用轴两端的卡簧来定位的。
9.按照权利要求1或8所述的空滤清洁器，其特征在于：在所述主动轴(2)的右上部安装另外一根排风管(14)，使气流沿着空滤外圆的切线方向吹出。
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| CN 200510097549 CN1991157A (zh) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 一种空滤清洁器 |
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Cited By (1)
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2005
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