CN1987022A - 在立柱上固定横杆的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及将横杆(136)固定在壁上有孔(138)的立柱(134)上的设备(100)，该固定设备(100)包括：横杆的握持设备(110)；第一紧固装置(104)；第二紧固装置(102)；适合于使第一紧固装置(104)和第二紧固装置(102)由自由位置变成固定和锁紧位置的操纵装置(116、120、122)；还包括：与紧固装置(102、104)中之一相连接的紧固销(118)；与紧固装置(104、102)中的另一个相连接的紧固槽(126)；还有在固定和锁紧位置时将紧固销(118)限制在紧固槽(126)底部的装置。

Description

在立柱上固定横杆的设备

技术领域

本发明涉及在立柱上固定横杆的设备，以及包括这样的固定设备的栅栏。本发明应用于栅栏围墙领域。

背景技术

包括竖直的立柱和栅栏板的栅栏围墙是众所周知的。每一块栅栏板都介于连续的两根立柱之间，并由至少一根下横杆和至少一根上横杆构成，在两根横杆之间装有栅条(即栅栏的条，barreaux)，栅条位于上横杆中的一根和下横杆中的一根之间。将栅栏板在立柱上就位是通过将横杆固定在立柱上实现的。每一根横杆的固定都是通过将其焊接在立柱上或者将其用螺钉紧固在立柱上而实现。对于进行焊接的技术人员来说，焊接的缺点是费时而且危险，并且在焊点附近由于存在焊疤而不美观。螺栓连接的缺点在于它可以被人们看见，而且对于希望穿越栅栏的人来说这种连接往往容易拆开。

发明内容

本发明的目的是提供一种在立柱上固定横杆的设备，该设备不具有现有技术的缺点，而且特别是能够简单、迅速地固定，其横杆也不容易拆卸。

为此提出了一种在壁上具有孔的立柱上固定横杆的设备，该固定设备包括：

-握持横杆的握持装置；

-适合于插入孔内并与立柱壁的内部接触的第一紧固装置；

-适合于与立柱壁的外部接触的第二紧固装置；

-适合于使第一紧固装置和第二紧固装置由自由位置变成固定和锁紧位置的操纵装置，在自由位置上第一紧固装置和第二紧固装置不将立柱壁锁紧，而在固定和锁紧位置，第一紧固装置和第二紧固装置锁紧立柱壁；

该固定设备将包括：

-与紧固装置中之一连接的紧固销；

-与紧固装置中的另一个连接的紧固槽；

而且它还设置有：在固定和锁紧位置，用于将紧固销限制在紧固槽底部的装置。

有利地，紧固装置中的至少一个是可压缩的。

有利地，用于将紧固销限制在紧固槽底部的装置包括一个或几个可压缩的紧固装置。

按照一个特定的实施模式，该第二紧固装置包括一个设计用来当从自由位置变成固定和锁紧位置时与紧固销配合的斜面。

有利地，此斜面从紧固槽的底部的一边延伸到紧固槽的底部的另一边。

按照一个特定的实施模式，第一紧固装置包括一个插入到立柱壁上的孔中的头部和在第二紧固装置的方向上延伸并且其上面配置有紧固销的轴。

有利地，第二紧固装置包括一个转筒，第一紧固装置的轴插入其中，并且其上设有紧固槽。

有利地，通过将第一紧固装置的轴转入转筒的内部来实现从自由位置变成固定和锁紧位置。

有利地，操纵装置包括一个在第一紧固装置中设置的操纵孔和在第二紧固装置中形成、并使得能够从第二紧固装置的外面达到操纵孔的通道窗。

有利地，当横杆就位时，紧固销和紧固槽位于横杆的内部。

本发明还提出一种包括至少一个按照上述目的固定设备的栅栏。

附图说明

通过阅读下面对实施例的叙述，本发明的上述特征和其他特征将更加清楚，所述的叙述结合附图进行，在这些附图中：

图1表示本发明在立柱上固定横杆的设备的剖面图；

图2表示本发明的固定设备的侧视图；

图3表示固定设备在自由位置上的剖面图；

图4表示固定设备在固定但非锁紧位置上的剖面图；

图5表示固定设备在固定和锁紧位置上的剖面图；

图6表示固定设备在自由位置上的另一种剖面图；

图7表示固定设备在固定和锁紧位置上的另一种剖面图；

图8表示包括本发明的固定设备的栅栏。

具体实施方式

图1表示在立柱134上固定横杆136的设备100。立柱134竖直延伸，由中空的壳体构成，在其壁上穿有多个孔138。横杆136水平延伸，在此采取中空的柱形管状。

在如图8所示的一个特定的实施模式中，上横杆136a连接下横杆136b，在这两根横杆136a和136b之间有栅条804延伸。两根横杆136a、136b和栅条804的组合体形成了隔栅(grille barreaudée)，它被固定在相邻的两根立柱134a和134b之间。此时立柱134a和134b和隔栅一起形成了用来限制空间的栅栏802。

固定设备100包括：

-横杆的握持装置，其说明将在下面进行；

-适合于穿入一个孔138中并与立柱134壁的内部相接触的第一紧固装置；以及

-适合于与立柱134壁的外部相接触的第二紧固装置。

在图1中所示的本发明实施模式中，第一紧固装置包括与轴114连接的头部104，在该轴114上面设有紧固销118。头部104用来插入一个孔138中，而轴114则在第二紧固装置的方向上延伸。

在图1中所示的本发明实施模式中，第二紧固装置特别包括一个弹性装置102和本体106，在该本体106中形成有转筒112(请见图3-7)。第一紧固装置的轴114装入其上开有紧固槽126的转筒112中。转筒112和轴114之间的配合优选是刚好滑动配合。

在此，弹性装置102采取圆锥台的形状，带有一个中心孔用来供轴114穿过。此弹性装置102可以是例如用橡胶制造的圆锥台，或者是刚性系数很大的压缩弹簧。弹性装置102是可压缩的，因此第二紧固装置也就是可压缩的，这就是说，它们可以被压缩，并且整个压缩会产生相反的推力。如在图5中所示，有利地，此推力用来将紧固销118限制在紧固槽126的底部。圆锥台102的底部装配在本体106上。为了使弹性装置102和本体106更容易对准，本体106具有一个穿孔，弹性装置102的一个圆柱状凸起就插入此孔中。如在图7中更好地观察到的，圆锥台102的顶部128与立柱134壁的外部相接触。

轴114不带头部104的一端，在径向上开有用来接受紧固销118的安装孔。轴114在有头部104的一端，在径向上开有操纵孔116(图3)。

固定设备100的组装过程如下：将轴114不带头部的一端插入到弹性装置102中，然后插入本体106中。此时紧固销118就被插入轴114的孔中，以避免固定设备100解体。

按照本发明的另一个实施模式，头部104不连接着轴114，而紧固销118连接着轴114。此时固定设备100的组装过程如下：先将轴114不带头部的一端插入本体106中，然后插入弹性装置102中。此时紧固销118的位置对着转筒112，而头部104固定在轴114的一端，使得完全避免了固定设备100的解体。

图2表示在组装时的固定设备100。此时本体106和弹性装置102被放置在头部104和紧固销118之间。

图3表示当固定设备100位于其自由位置时的剖面图，这就是说，当它被自由地装入立柱134的一个孔138中时，第一紧固装置和第二紧固装置此时都没有在立柱134的壁上施加任何紧固力。

本体106由外向内包括一个外圆筒130、对准圆筒132和转筒112。这三个圆筒形成了一块整体。

外圆筒130和对准圆筒132之间的距离，使得自由地留下一个空间110，形成一个圆筒，其尺寸选择成使得能够插入横杆136，并构成了横杆136的握持装置。对准圆筒132的外部尺寸稍小于横杆136的内部尺寸，而外圆筒130的内部尺寸稍大于横杆136的外部尺寸。

按照一个特定的实施模式，外圆筒130的准线(courbe directrice)、对准圆筒132的准线、空间110的准线、横杆136的准线和弹性装置102的凸起(excroissance)的准线都是椭圆，这一方面避免了横杆136在空间110中转动，另一方面避免了弹性装置102在本体106中转动。

转筒112延伸超出外圆筒130和对准圆筒132。转筒112的壁加工成形成一个斜面124，在所述的实施模式中，它延续大约1/4圈。斜面的一端设有由此斜面124和转筒112未被加工的壁构成的第一紧固区，而此斜面124另一端设有第二紧固区，在此它是由紧固槽126构成的。斜面124由第一紧固区向第二紧固区126上升。紧固槽126的底部置于此斜面124的顶部的一边。换句话说，斜面124从紧固槽126的底部这边延伸到紧固槽126底部的另一边。

相对于转筒112和紧固槽126，自由空间110位于外边，为的是使紧固销118和紧固槽126被遮掩在横杆136的内部，由此避免通过对紧固销118的作用而使固定设备100解除紧固。

头部104和安装孔之间的距离，使后者应该明显在第一紧固区附近。这就是说，当弹性装置102和本体106被轴114穿过时，此轴要足够长以使紧固销118能够插入安装孔中而弹性装置102不会被压缩。轴114的长度还应该足够，使得在头部104和它所面对的弹性装置102的端部128之间存在有空间。当固定设备100在立柱134上就位时，此空间可容立柱134的壁插入。

在外圆筒130上开有一个总体为长方形的孔122，其轴线实质上沿着斜面124。以同样的方式，转筒112上开有具有同样的总体形状的导向孔120。当组装此固定设备100时，可通过外圆筒130的导向孔122和转筒112的孔120而到达操纵孔116。在所述的实施模式中，对准圆筒132并不延伸直至操纵孔116的上面，因此无须开孔供进入操纵孔116之用。操纵孔116和通道窗一方面由转筒112的孔120，另一方面由外圆筒130的导向孔122构成，操纵孔和通道窗构成了适合于将第一紧固装置和第二紧固装置从自由位置变为固定和锁紧位置的操纵装置。如此在第二紧固装置中形成通道窗120、122，它们使得能够从第二紧固装置的外面到达操纵孔116。操纵孔116的尺寸使得可供工具插入，比如供螺丝刀的插入。

图4表示当固定设备100处于固定但是非锁紧位置时的剖面图。此位置表示在图3的位置和图5的位置之间的一个中间步骤，图5表示当固定设备100处于固定和锁紧位置时的的剖面图，这就是说，它不再能够从立柱134上拆下，此时第一紧固装置和第二紧固装置在立柱134的壁上施加了紧固力。

图4表示在操纵孔116中插入工具并操纵此工具，使轴114在转筒112的内部转动之后的固定设备100。由紧固销118导引，工具沿着导向孔122、120动作，而紧固销118沿着斜面124动作以相对于紧固槽126定位。在旋转的过程中，头部104和弹性装置102靠近，使得立柱134的壁被夹在中间。如在下面所说明的，轴114转动导致弹性装置102在支持在斜面124上的紧固销118的作用下被压缩，如此就将本体106推向立柱134的壁，同时使头部104转动。如此，当从自由位置变化到固定和锁紧位置时，紧固销118就与斜面124配合。固定设备100的就位是很快的，因为这是通过头部104旋转约1/4周，并且最多是旋转1周而实现的。

图4表示一个中间位置，此时紧固销118对着紧固槽126，但是在弹性装置102推动本体106之前。

图5表示最终的位置，此时弹性装置102推动本体106，因此使紧固销118就位在紧固槽126中。当从图4的中间位置变到图5的最终位置时，工具仍然在操纵孔116中并跟随着其移位。

在图5的最终位置上，弹性装置102自由地推动本体106，其结果是将紧固销118限制在紧固槽126的底部。因此，当从自由位置变为固定和锁紧位置时，就伴随着将紧固销118限制在紧固槽126的底部。将紧固销118限制在紧固槽126的底部是通过设想用于此作用的装置实现的。在附图中所述的实施模式中，此装置特别包括弹性装置102。此时固定设备100的就位就简单而迅速。

弹性装置102仍然应该处于被充分压缩，以保证固定设备100处于张力状态下，这就是说，紧固销118应该被限制在紧固槽126的底部中。在弹性装置102和头部104之间的立柱134壁的紧固力应该足够大，以避免固定设备100会绕其轴旋转，并因此使头部104从孔138中释放出来。头部104至紧固销118的距离，以及紧固槽126的深度应该足够小，以保证弹性装置处于压缩的状态，从而使固定设备100就位。

图6表示固定设备100，此时头部104被插入立柱134的孔138中，并且它此时处于图3中表示的位置。

图7表示固定设备100，此时立柱134的壁被紧固在头部104和弹性装置102之间。此时固定设备100处于在图5中所示的位置。

如在图3中更清楚地看到的，头部104相对于轴114在径向上延伸，头部104对着立柱134壁的表面具有凸起的形状，这使得头部104容易从立柱134的壁的后面通过，而且当转动头部104时由头部104将立柱134的壁紧固。

从自由位置(图6)向固定和锁紧位置(图7)的变化是通过将头部在立柱134的内部转动，使立柱134的壁置于头部104和弹性装置102之间来实现的。当转动轴114时，头部104就紧贴在立柱134的内部，而本体106由紧固销118推向立柱134的外壁。本体106的移位导致支持在立柱134的外壁上的弹性装置102的位移。如此弹性装置102被压缩，并变形，而与立柱134外壁的外形相贴紧，这就增大了立柱134和弹性装置102之间的摩擦力，并因此避免了固定设备100对立柱134的壁滑动而解体。当紧固销118被纳入紧固槽126中时，弹性装置102的变形减小，但仍然处于足以使弹性装置102与头部104配合而在立柱134的壁上施加紧固力。

图8表示包括隔栅的栅栏802，其实现方法可例如包括：

-放置第一立柱134a，

-将第一型固定设备100a固定和锁紧在第一立柱134a上，

-将每一根横杆136a、136b的第一端插入相应的第一型固定设备100a的空间110中，

-将第二型固定设备100b在每一根横杆136a、136b的第二端附近就位，

-将第二型固定设备100b固定和锁紧在第二根立柱134b上，

-使第二根立柱134b就位，其距离使得每一根横杆136a、136b的第二端能够插入相应的第二型固定设备100b的空间110中。

按照另一个实施模式，每一根横杆136a、136b的每一端都事先与固定设备100a、100b相连接。此时栅栏802的制造方法可包括：

-放置第一立柱134a，

-将第一型固定设备100a固定和锁紧在第一立柱134a上，

-将第二型固定设备100b固定和锁紧在第二立柱134b上，

-放置第二立柱134b。

当栅栏802只包括立柱134a和134b以及横杆136b的组装体时，上述制造方法可适用于只有一个第一型固定设备100a和只有一个第二类固定设备100b的情况。

为了避免横杆136相对于固定设备100发生各种移位，可通过比如无间隙配合、铆接或各种其它减小横杆136和固定设备100之间间隙的固定方法来实现横杆136和固定设备100的固定。

当然，本发明并不限于如上所述和介绍的实例和实施模式，而可以作为现有技术的专业人员可实现的多种变化。

比如，在叙述中，特别将外圆筒130、对准圆筒132、空间110、横杆136和弹性装置102的凸起描述为旋转的圆柱体或椭圆的圆柱体，但它们可以采取比如棱柱的形状。

本发明特别在紧固销与第一紧固装置和与在第二紧固装置中设置的紧固槽相连接的情况下作了叙述，但可以分别颠倒紧固销和紧固槽的位置。

在上面的叙述中，只选择第二紧固装置是可压缩的，但也可以选择第一紧固装置是可压缩的，或者两个都是可压缩的。此时用来将紧固销限制在紧固槽底部的装置由第一紧固装置和/或第二紧固装置构成。

在上面的叙述中，只是设计了仅一个紧固销，但也可以在第一紧固装置的周围分布至少两个。此时优选设计至少与紧固销同样多的斜面。

在上面的叙述中，没有明确指出斜面的方向，因为斜面可以指向正三角方向(dans le sens trigonométrique direct)或者反三角方向(dansle sens trigonométrique indirect)。在有多个斜面的情况下，可以设计成某些在正三角方向，另一些在反三角方向。

Claims (11)

1.一种将横杆(136)固定在壁上具有孔(138)的立柱(134)上的设备(100)，该固定设备(100)包括：

-横杆的握持装置(110)；

-适合于插入孔(138)内并与立柱(134)壁的内部接触的第一紧固装置(104)；

-适合于与立柱(134)壁的外部接触的第二紧固装置(102)；

-适合于使第一紧固装置(104)和第二紧固装置(102)由自由位置变成固定和锁紧位置的操纵装置(116、120、122)，在自由位置上，第一紧固装置和第二紧固装置不将立柱(134)壁锁紧，而在固定和锁紧位置，第一紧固装置和第二紧固装置锁紧立柱(134)的壁；

该固定设备(100)的特征在于它包括：

-与紧固装置(102、104)中之一连接的紧固销(118)；

-与紧固装置(104、102)中的另一个关联的紧固槽(126)；

其特征还在于，它还设有在固定和锁紧位置将该紧固销(118)限制在紧固槽(126)底部的装置。

2.按照权利要求1的固定设备(100)，其特征在于，至少一个紧固装置(102、104)是可压缩的。

3.按照权利要求2的固定设备(100)，其特征在于，该用来将紧固销(118)限制在紧固槽(126)底部的装置包括一个或多个可压缩的紧固装置(102、104)。

4.按照权利要求1-3之一的固定设备(100)，其特征在于，第二紧固装置包括当从自由位置变成固定和锁紧位置时用来与紧固销(118)配合的斜面(124)。

5.按照权利要求4的固定设备(100)，其特征在于，该斜面(124)从紧固槽(126)底部这边延伸到该紧固槽(126)底部的另一边。

6.按照权利要求1-5之一的固定设备(100)，其特征在于，该第一紧固装置包括一个插入到立柱(134)壁上的孔(138)中的头部(104)和在第二紧固装置(102)的方向上延伸并且其上面配置有紧固销(118)的轴(114)。

7.按照权利要求6的固定设备(100)，其特征在于，该第二紧固装置包括在其中插入第一紧固装置的轴(114)并且其上面开有紧固槽(126)的转筒(112)。

8.按照权利要求7的固定设备(100)，其特征在于，通过将第一紧固装置的轴(114)转入转筒(112)的内部实现从自由位置向固定和锁紧位置的转变。

9.按照权利要求1-8之一的固定设备(100)，其特征在于，该操纵装置包括一个在第一紧固装置上形成的操纵孔(116)和在该第二紧固装置上形成的、并使得能够从第二紧固装置外面达到操纵孔(116)的通道窗(120、122)。

10.按照权利要求1-9之一的固定设备(100)，其特征在于，当横杆就位时，该紧固销(118)和该紧固槽(126)位于该横杆的内部。

11.栅栏(802)，包括至少一个上述权利要求之一的固定设备(100)。

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