CN1986415A - 一种白色氧化铈的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属稀土湿法冶金技术领域，特别涉及白色氧化铈的生产方法。本发明的核心内容是在铈中加少量氟起到增白的作用，并可提高产品硬度和寿命。为提高产品白度，还可加入少量氧化钕，使之更显白色。本发明工艺方法包括以下步骤：向铈料液中加少量钕，加入量Nd/REO＜1％；碳酸氢铵或碳酸氢钠沉淀，洗涤抽干；将碳酸稀土加到含F质量比1％～20％的溶液中浸泡；抽滤灼烧。也可直接将氟加到稀土料液中，加入量F：REO＝0.5～10％，碳铵沉淀后在800～1100℃灼烧2～6小时而成。本方法生产白色氧化铈工艺简单易行，颜色纯白，白度＞90％，产品粒度可以在1μm左右，摇实密度1～2g/cm3，可以应用在陶瓷和抛光等行业。
Description
技术领域
本发明属稀土湿法冶金技术领域，特别涉及白色氧化铈的生产方法。
背景技术
白色氧化铈主要用于高级光学玻璃的脱色和澄清剂、陶瓷、玻璃抛光等用。在陶瓷工业，可加入到陶瓷坯料中做暖色剂。在抛光行业，由于其晶粒坚硬精细、晶型和活性较好、粒度细小均匀、抛光性能优良，在抛光粉中也属于高档抛光粉。一般要求粒度D50～1-2μm，摇实密度1-2g/cm3，颜色纯白。
白色氧化铈现已公开的生产方式有以下两个：
1)国外专利GB1490692为铈加硼络合后处理，生产复杂，很少使用。
2)中国专利CN1071144A所述，在铈原料中加硫酸或硫酸铵形成硫酸铈或硫酸铈铵复盐后，再经灼烧冷却而成。这种方法生产简单，但产品用在陶瓷工业上颜色白度不够，颜色微带黄色。若用在抛光粉上效果也不是很好，因精细抛光要求粉体粒度细小，比重小易悬浮，而此方法的产品比重约7.1g/cm3，太重，在抛光液中易沉底，性能不太满意。
发明内容
本发明的核心内容是在铈中加少量氟形成氟氧化铈起到增白的作用，并可提高产品硬度和寿命。为提高产品白度，可加入少量氧化钕利用钕的蓝紫色掩盖铈的淡黄色，使之更显白色。
本发明工艺方法包括以下步骤：
(1)向铈原料中加少量钕，加入量Nd/REO＜1％，配成稀土料液；
(2)碳酸氢铵或碳酸氢钠等沉淀成碳酸稀土，洗涤过滤抽干；
(3)将碳酸稀土加到含氟质量比1％～20％的溶液中浸泡；
(4)抽滤，800～1100℃灼烧2～6小时。
也可直接将氟加到稀土料液中，加入量F∶REO＝0.5～10％，碳酸氢铵或碳酸氢钠等沉淀后灼烧而成。
本方法生产白色氧化铈工艺简单易行，颜色纯白，白度＞90％，产品粒度可以在1μm左右，摇实密度1～2g/cm3，可以应用在陶瓷和抛光等行业。
具体实施方式
实施例一：
向萃取槽出来的CeCl3料液中加占稀土总量0.5％的NdCl3溶液，其中氧化铈含量1.3mol/L，溶液pH2～3，加入碳酸氢铵沉淀成碳酸铈，洗涤抽干。将碳酸铈加入到含F质量比5％的氟化铵溶液中浸泡30分钟，抽滤至干，800℃灼烧2小时。所得产品颜色纯白，稀土总量98％，平均粒度D50＝1.2μm。
实施例二：
同实施例一向CeCl3料液中加Nd2(SO)3溶液后，直接将氢氟酸加到溶液中，加入量F/REO＝3％，加入碳酸氢钠沉淀成碳酸铈，洗涤甩干。800℃灼烧2小时。所得产品颜色纯白，稀土总量96％，平均粒度D50＝1.0μm。
实施例三：
以常规4n碳酸铈为原料，将碳酸铈加入到含F质量比2％的氟化铵溶液中浸泡60分钟，抽滤至干，900℃灼烧2小时。所得产品颜色白，稀土总量98％，平均粒度D50＝2.0μm。
Claims (7)
1.一种白色氧化铈的制备方法，其特征是：所述的方法步骤包括：
(1).向铈原料中加入少量钕，加入量Nd/REO＜1％；
(2).加入沉淀剂生成碳酸铈；
(3).将碳酸铈加入到含氟质量比1％～20％的溶液中浸泡；
(4).过滤抽干，将产品在800～1100℃灼烧2～6小时；
步骤(3)的加氟浸泡步骤也可改为将氟直接加到稀土料液中沉淀。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：也可将氟加到稀土料液中，加入量F/REO＝0.5～10％，沉淀剂沉淀后在800～1100℃灼烧2～6小时而成。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述的步骤(1)中的铈原料是氯化铈、硝酸铈或硫酸铈中的一种或一种以上。
4.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述的步骤(1)中的钕选自氯化钕、硝酸钕、硫酸钕、碳酸钕或氧化钕中的一种或一种以上。
5.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述的步骤(2)中的沉淀剂选自碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢钠或碳酸钠中的一种或一种以上。
6.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述的步骤(3)中的氟选自氢氟酸、氟化钠、氟化铵、或氟化氢铵中的一种或一种以上。
7.如权利要求2所述的方法，其特征是：所述的步骤中的沉淀剂选自碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢钠或碳酸钠中的一种或一种以上。
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