CN1980770A - 将待加工零件保持在磨床中的保持夹钳 - Google Patents

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Abstract

所述本体(1)在一片材上切割而成，并带有一中央区(2)，该中央区用于快速固定在支架上，所述两平行臂(3、4)和带有四个所述弹性臂(12、13、14、15)的所述枢转装置(5)，所述弹性臂连结所述分支与所述中央区(2)。所述喙嘴体(17)通过销柱(29)、所述板块(30)和所述螺钉(31)固定在所述分支(3、4)上。在所述控制构件(26)的休止位置，一钻头(25)的终端锁紧在所述喙嘴体(17)的尖端之间。所述夹钳的开口通过所述构件(26)的移动实施，所述控制构件装配在所述斜坡(27、28)上，靠近所述分支的后端，并且使所述枢转装置变形，使得所述喙嘴体(17)相互分离。

Description

将待加工零件保持在磨床中的保持夹钳
技术领域
[01]本发明涉及将待加工零件保持在磨床中的保持夹钳。
背景技术
[02]对于必须磨削加工的某些零件，例如硬金属制成的或满足极高要求的高速钢制成的钻孔工具，特别是长度直径比大的钻头，磨床应该配置一保持夹钳，以保证零件，特别是钻头的圆柱形端部在至少一部分操作期间的稳固的支承。
[03]现在已知的保持夹钳包括一体的：一中央区，该中央区固定在一支架上的；和两平行分支，所述分支与所述中央区的多个狭窄臂相连，并且可弹性变形。在所述分支的一端设有适合待支撑零件类型的喙嘴体以及一压力机械，该机械作用在其另一端上，以引起所述喙嘴体的锁紧。在休止状态，所述夹钳处于其打开位置，并且，为了卡夹零件，所述夹钳的关闭需要操控一被引导的推进器，所述推进器在与承载所述喙嘴体的端部相对的所述夹钳分支的端部之间。当所述喙嘴体关闭时，所述零件、所述夹钳的分支以及所述推进器组成超静定系统。结果，如果闭合动作不是绝对等量(isométrique)的(例如，如果所述推进器不是相等地支承在所述夹钳的分支上，特别是由于磨损或间隙的原因)，该动作引起所述零件的移动，该零件构成所述系统的薄弱点。
发明内容
[04]本发明的目的是为了改善一保持夹钳，该保持夹钳不要外力地通过被动弹性变形实现所述零件的卡夹。所述喙嘴体被装好，使得所述夹钳在闭合位置上施加一确定的力在所述零件上，不需要外界的作用。
[05]事实上，本发明涉及用于磨床上的待加工零件的保持夹钳，特别用于终端部分具有一大的长度直径比的钻孔钻头，所述保持夹钳包括一夹钳本体，该本体由一零件制出，并具有两平行分支，所述分支具有一后端部和一前端部，所述保持夹钳带有一中央区，该中央区将所述夹钳固定在一支架上，并且可弯曲弹性臂在所述本体中切割而成，以便通过形成一枢转装置来保证所述中央区和所述分支之间的连接，从而，在所述分支后端部上作用的一控制构件通过在所述枢转装置中枢转所述分支的方式引起前端部的分开或靠近，所述保持夹钳的特征在于，所述枢转装置布置成使得：在所述控制构件处于一休止位置的情况下，所述分支的前端部相互靠近，并且所述夹钳处于关闭位置；当所述控制构件朝一动作位置移动时，所述控制构件使所述枢转装置变形，并且所述分支的前端部被分开。
[06]优选地，所述分支的前端部装配有适合所述待保持零件尺寸的锁紧喙嘴体，所述锁紧喙嘴体通过所述固定部件固定，以便在磨削时阻止任何移动。
[07]所述夹钳的开口可通过沿所述分支后端平移地移动一控制构件的方式得到，在所述夹钳分支上散开的两坡道将纵向运动转变为引起所述分支枢转的一横向运动。
[08]在一优选的实施变型中，所述锁紧喙嘴体的至少一个尖端具有一成V型的槽，从而构成与所述零件的两接触点，这允许按一静态确定的方式保证所述待磨削的零件的保持，而没有改变夹持状况的危险。
[09]优选地，所述枢转装置这样实施而成：在所述夹钳本体的毛坯中进行切割，以形成四个弹性臂，所述弹性臂成对地将所述中央区连接至所述的各个分支，所述枢转装置确定两平行的、虚拟的旋转轴，因而保证了一个高精度的运行。
[10]根据本发明的构造允许生产出能固定直径很小的、尤其是直径小于0.05mm的钻头的终端圆柱体部分的夹钳。这样的钻头用于例如印刷电路板，以制作一具有微米级精确度的孔。
附图说明
[11]通过参照附图，于此按仅作为实例的方式描述本发明的一实施方式，其中：
[12]图1是平面俯视图，示出所述夹钳的一体式本体；
[13]图2、3和4分别是锁紧喙嘴体的平面视图、侧视图和端部视图；
[14]图5是一放大比例的平面图，其示出位于图2圆圈c内的锁紧喙嘴体的尖端部分；以及
[15]图6是一平面视俯图，其示出具有控制构件的完整的夹钳。
具体实施方式
[16]图1示出的所述夹钳的本体1是具有可冶金性质的钢制成的一零件，以使得切割后得到的其不同部分满足功能要求。这些不同部分包括一中央区2、两平行且形状对称的分支3和4、以及一枢转装置5，所述枢转装置5形成有两虚拟(fictif)的枢转轴a和b(其对应于后文所述的臂12和15的轴线以及臂13和14的轴线的相应交叉点)，从其中可见，所述枢转轴a和b位于与所述夹钳的整体纵轴线相垂直的同一直线上，并在该整体纵轴线的两侧。
[17]所述中央区2为矩形并且具有一中央螺纹孔6和四个调节孔7，所述中央孔6用于将所述本体1固定在一固定支架上，所述调节孔7设计成用来接收所述支架上的定位销柱。所述中央区相对所述分支3和4由一狭窄切口8(découpe)界定，除了朝向所述分支前端部的边的中间部分之外，所述切口围绕所述中央区的四个边。
[18]位于两个稍有扩大的终端部分8a和8b之间的所述切口8的隔断(interruption)形成所述枢转装置5的基座。所述枢转装置的基座另一方面被对称成型切口9和10以及一缝11的一扩大端11a界定，所述对称成型切口为曲线三角形状或花的轮廓形状，所述缝11沿所述本体1的纵向轴延伸并且使所述分支3和4的前端部相互分隔。因此，所述枢转装置5由四个短而狭窄的臂12、13、14和15组成，所述短而狭窄的臂呈扇形布置，并且通过其在所述本体1的中央区2前的部分与所述分支3和4相连。为了实施所述切口，可使用受控工具，例如电腐蚀工具。在所示实例中，所述切口这样实施：所述两臂12和13基本平行于所述夹钳的纵向轴取向、而所述两臂14和15按基本垂直于所述纵向轴的方式取向。
[19]轻度梯形的一间隙16分隔所述分支3和4的后端，所述后端各自还具有一坡道27和28(rampe)，该坡道设计用来与所述夹钳的打开和关闭的一控制构件配合(图6)，如后文所述。靠近所述分支3和4的后端还设有限制所述夹钳打开行程的挡块32、33。
[20]所述锁紧喙嘴体17之一由图2至图5示出。在平面视图(图2)中，所述锁紧喙嘴体具有整体伸长的矩形的形状，在其前部有一斜切的表面和一斜侧边。两孔眼18和19被设置为通过相应的横向切口与所述喙嘴体(bec)的外表面和内表面相连，所述孔眼用于销柱的接合，所述销柱无间隙地以弹性锁紧的方式坐置夺用于接纳所述喙嘴体的夹钳的分支的对应孔眼内。所述喙嘴体17在现有技术中还具有一朝内部突起的矩形凸边20(图3和图4)，其中布置一槽22，该槽22优选实施为V型槽。全部的所述零件高精度实施，所述喙嘴体17由强(fortement)合金钢制成，例如淬火和回火的MnCrW。
[21]为了示出保持的详细情况，图5示出图2上的凸边20的大比例放大图。所述槽22的两侧面23和24是平面，并且，例如在所述实例中，是相互垂直的。所述喙嘴体17的斜切表面和上平面之间的斜棱的端部通到所述侧面23的中央。钻头(foret)25的圆柱形轴颈以沿四条母线支承于所述两喙嘴体17尖端的侧面23和24上的方式接合在所述槽22内。
[22]根据一实施变型，锁紧喙嘴体17的尖端中的仅一个20具有一V型槽22，另一喙嘴体的尖端20可不包括槽。根据另一实施变型，一个或两个所述V型槽可由半月形或任何其它恰当形状的槽替代。
[23]图6示出具带有钻头25的所述夹钳组件。所述中央区2两边的两分支3和4位于其关闭位置，所述控制构件26相对于所述分支和坡道27、28的后端错开。该构件26是在所述分支3和4的外侧面上滑动的一环，并且其在一机械的作用下移动，所述机械没有必要进行描述。
[24]如上文所提到的，所述间隙16是轻度梯形(
Figure A20058002264700071
)的。同样，分隔所述分支3和4的中央区2的所述径向间隙也是轻度梯形的。这样的布置允许所述间隙吸收所述夹钳打开时分支3和4的靠近运动。
[25]所述夹钳的喙嘴体17固定在所述分支3和4前部、完全由接合在所述开口18和19以及所述分支3和4的对应孔内的销柱29确定的位置中。如图6可见，通过螺钉31固定的板块30保证所述固定。根据所述钻头终端部分的直径，借助销柱29和螺钉31实现喙嘴体在所述夹钳上的定位，以使得在闭合位置，借助位置错开的所述控制构件26，所述枢转装置5在一弹性回弹(flexion élastique)状态，从而保证所述钻头终端部分的锁紧，进而所述磨削得以可靠地进行。一旦磨削结束，所述构件26在所述坡度27和28上移动，用以打开所述夹钳，从而所述钻头脱离。
[26]在附图描述和示出的实例中，装配所述组件，以使得通过所述控制构件26朝底部的运动引起所述夹钳的打开。当然也可布置所述组件，使得通过所述控制构件26的朝上运动引起所述夹钳的打开。
[27]方便地，在同一夹钳上可安装适合于不同的待磨削钻头的不同喙嘴体组。但是，也可优选地预设，每个喙嘴体组永久地安装在不同夹钳上。
[28]对所述系统，所述零件的保持被静止地确定，没有外部动作，没有卡夹条件的改变。加工零件的磨损或任何其它干扰不影响磨削零件的卡夹和固定。可方便地得到远小于微米(10-6)的精度。

Claims (8)

1.用于磨床上的待加工零件的保持夹钳，特别用于终端部分具有一大的长度直径比的钻孔钻头，所述保持夹钳包括一夹钳本体(1)，该本体由一零件制出，并具有两平行分支(3、4)，所述分支具有一后端部和一前端部，所述保持夹钳带有一中央区(2)，该中央区将所述夹钳固定在一支架上，并且可弹性弯曲臂(12、13、14、15)在所述本体中切割而成，以便通过形成一枢转装置(5)来保证所述中央区和所述分支之间的连接，从而，在所述分支后端部上作用的一控制构件(26)通过在所述枢转装置中枢转所述分支的方式引起前端部的分开或靠近，
所述保持夹钳的特征在于，所述枢转装置(5)布置成使得：在所述控制构件(26)处于一休止位置的情况下，所述分支(3、4)的前端部相互靠近，并且所述夹钳处于关闭位置；而当所述控制构件(26)朝一动作位置移动时，所述控制构件使所述枢转装置变形，并且所述分支的前端部被分开。
2.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述分支的前端部装配有适合所述待保持零件(25)的尺寸的锁紧喙嘴体(17)，所述锁紧喙嘴体通过所述固定部件(29、30、31)固定，以便在磨削时阻止任何移动。
3.根据权利要求1所述的夹钳，其特征在于，所述枢转装置由四个臂(12、13、14、15)形成，所述四个臂分布在所述中央区的一侧，对称地呈扇形取向，用于通到处于两相邻位置中的分支(3、4)的每个上，从而，当所述装置(5)变形时，所述四个臂限定出两个虚拟的枢转轴(a、b)，每个枢转轴对应所述分支中的一个。
4.根据权利要求3所述的夹钳，其特征在于，所述中央区(2)的周边、所述四个臂(12、13、14、15)、以及所述分支的前端部之间的间隙(11)是在所述本体(1)内通过受控工具加工成型的缝隙或开口，所述本体(1)由具有合适的弹性变形性质的金属制成。
5.根据权利要求4所述的夹钳，其特征在于，所述中央区(2)是所述本体(1)的一矩形形状部分，其有：一中央孔，用于通过螺钉使之固定在所述支架上；和四个精确的调节孔，其用于通过销柱使之准确定位在所述支架上，所述枢转装置(5)的四个臂搭接至所述中央区上，在其朝向所述分支的前端部的边的中央。
6.根据权利要求2所述的夹钳，其特征在于，所述锁紧喙嘴体(17)通过销柱(29)被定位在所述分支(3、4)上，通过螺钉(31)被固定，且由旋拧在所述夹钳的分支上的板块(30)来稳固。
7.根据权利要求2或6所述的夹钳，其特征在于，所述锁紧喙嘴体(17)的至少一个尖端(20)具有一成V型的槽(22)，其调适至所述待保持零件(25)的一圆柱形端部的尺寸，以使得该圆柱形部分至少在一侧沿其轮廓的两条母线被支撑。
8.根据权利要求7所述的夹钳，其特征在于，所述两锁紧喙嘴体(17)的尖端(20)具有V型槽(22)，其调适至所述待保持零件的一圆柱形端部的尺寸。
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