CN1974928A - 透水地面的硬化基础的制作方法及其装置 - Google Patents

透水地面的硬化基础的制作方法及其装置 Download PDF

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Abstract

透水地面的硬化基础的制作方法及其装置属于建筑施工方法、设备领域，主要解决透水地面的硬化基础既要硬化有一定强度，又要有效地透水的问题，先将水泥、细砂和水按比例搅拌成混合浆料，同时配制好发泡溶液，并对其强制吹入空气使其呈泡沫状，之后喷射到混合浆料中搅拌均匀后成泡沫砼，尽速放出与定量的骨料掺混后，摊开找平，养护合格后，即可铺设透水地砖；轻骨料、重骨料可分别应用，也可兼而有之；发泡溶液加气成泡喷射装置为鼓风机式或射流阀式，必须保证发泡溶液全部泡沫状喷射到混合浆料中去；有益之处：原料易解决，工艺简单，操作易掌握，制作出的透水地面的硬化基础抗干缩能力强，整体性好，平整且强度高，适应性强，透水效果好，装置能以灵活多样的方式配合施工，满足施工要求，尤其适用于现场大规模的施工要求，效率高，成本低，质量好；调整原料配比，也可用于保温、隔音、防潮及轻质填充，既可现场施工，也可预制。

Description

透水地面的硬化基础的制作方法及其装置
技术领域
本发明属于建筑施工方法、设备领域，涉及一种透水地面的硬化基础的制作方法及其装置。
背景技术
现有技术中，为有效回收雨水以补充地下水的不足，并有利于改善环境，很多大城市提倡铺设多种透水地砖已有多年，但透水效果一直不理想，主要原因在于：铺设透水地砖的基础均采用一般的硬化材料及制作方法，结果是，透水地砖的硬化基础透水效果差，如果对透水地砖的基础不进行硬化处理，虽然能解决透水效果差的问题，但基础不牢靠，又很容易影响透水地砖整体性铺设的平整度，造成地面高低不平，以致裂损破碎，这是透水工程中一个急待解决的问题。传统的多孔砼，包括加气砼和无砂砼，加气砼不具有透水性，而无砂砼其水灰比容许范围窄，硬化时间又短促，难以操作控制，并且强度低，因此施工难度大，成功率很低，尤其是无法适用于现场大规模施工的要求。
发明内容
解决的技术问题：
提供一种透水地面的硬化基础的制作方法及其装置，能克服现有技术中存在的不足，抗干缩能力强，整体性强，强度高，既能使透水地面的基础硬化而平整，又能有效的透水，尤其适用于现场大规模的施工要求，效率高，成本低。
采用的技术方案：
透水地面的硬化基础的制作方法，采用一次性现场施工制作法，于现场预先准备好施工用的比例所需量的原料之一骨料；首先将比例所需量的水泥、砂子和水于搅拌器内搅拌均匀制成混合浆料，与此同时，于发泡溶液贮罐中将所需发泡剂与水按比例混合均匀制成发泡溶液，然后通过发泡溶液加气成泡喷射装置，将发泡溶液以满含空气泡的泡沫状连续式的喷入搅拌器内处于混合搅拌状的混合浆料中，随即将均匀掺混着泡沫的发泡砼从搅拌器内放出，并与于现场预先准备好的骨料尽速充分混合，之后按施工要求摊开找平，正常养护24～48小时即可。
制作透水地面的硬化基础所用的装置，包括普通搅拌器，配料计量器具及辅助用具，其特征在于：还具有发泡溶液加气成泡喷射装置，有发泡溶液贮罐15，为开口常压型，通过阀门16及进液管17与压力输液泵18的进口连通，该泵出口之后有两种结构形式，一种是鼓风机式，压力输液泵18的出口通过排液管19侧向旋流式接双段加强式泡沫发生器20的物料进口32，另有罗茨鼓风机21，其空气出口通过排空气管22接泡沫发生器20的空气进口31，泡沫发生器20的物料出口24通过喷射管23对外喷射物料；另一种是射流阀式，压力输液泵18的出口通过供液管29接射流阀25的液体进口，射流阀25具有侧向吸空气口26，其喷嘴27通过外喷管28对外喷射物料。
有益效果：所用原料低兼易得，工艺过程简便易掌握，制作成的透水地面的硬化基础抗干缩能力强、整体性好、平整且强度高，且适应性强，透水效果好，本发明的制作方法及装置能以灵活多样的方式，配合施工，满足施工要求，尤其适用于现场大规模的施工要求，效率高、成本低、易操作，质量好，对原料配比进行适应性调整后，也可用于保温、隔音、防潮及轻质填充，既可以现场施工制作，也可以预制。
附图说明
图1、工艺流程示意图；
图2、鼓风机式发泡溶液加气成泡喷射装置结构组成图；
图3、按图2中所示的泡沫发生器20的结构图；
图4、射流阀式发泡溶液加气成泡喷射装置结构组成图；
图5、压力气源式发泡溶液加气成泡喷射装置结构组成图；
具体实施方式
结合附图进一步详加说明；图中箭头示为物料走向；
如图1所示，图中虚线所括部分示为发泡溶液加气成泡喷射装置，单点画线所括部分示为搅拌器或车，9-示为骨料；采用间歇式批量搅拌施工法，首先将所需量的原料水泥1、细砂2和水3于搅拌器或车内搅拌均匀成混合浆料4，在继续搅拌中，由发泡溶液加气成泡喷射装置，将已由发泡剂5与付水6按比例混合制成的发泡溶液8经强制吹入空气7之后，呈泡沫状喷入混合浆料4中，直至搅拌器或车内的发泡砼的湿比重达到要求为止，随即将均匀掺混着泡沫的发泡砼从搅拌器或车内放出，并与骨料9尽速掺混均匀，既可就地人工混合，也可于容器内机械混合，之后尽快进行现场浇铸10，摊开后进行找平工艺11即可，然后即进行正常养护工艺12，养护24～48小时后，即可在其上铺设透水地砖；从发泡溶液8呈泡沫状喷入混合浆料4中开始，到找平工艺11施工结束，物料转运时间需控制在30分钟以内，以避免空气泡大量减少，从而影响透水效果。
如图2、3所示，鼓风机式发泡溶液加气成泡喷射装置结构为：具有发泡溶液贮罐15，为开口常压型，通过阀门16及进液管17与压力输液泵18的进口连通，该泵的出口通过排液管19侧向旋流式接泡沫发生器20的物料进口32，该发生器为双段加强式，下段为填料式，中空管柱13内装有网状填料30，底板上具有空气进口31，管壁的靠下部位具有切线式物料进口32，顶部与上段直接连通在一起；上段为隔层式，罐体内从下向上分布有3～5层相间的隔板33，其上铺装有金属网14，顶部具有物料出口24；另有罗茨鼓风机21，其空气出口通过排空气管22接泡沫发生器20的空气进口31，泡沫发生器20的物料出口24通过喷射管23对外喷射物料，此装置适宜大批量、连续式施工，适应性强，易于操作控制；罗茨鼓风机21的风压一般为4000～8000mmHg，风量一般为3～4m3/min即可。
如图4所示，射流阀式发泡溶液加气成泡喷射装置结构为，具有发泡溶液贮罐15，为开口常压型，通过阀门16及接管17与压力输液泵18的进口连通，该泵的出口通过供液管29接射流阀25的液体进口，该阀具有侧向吸空气口26，其喷嘴27通过外喷管28对外喷射物料；此装置简单，且适宜大批量、连续式施工，但射流阀25适应性小，不同的发泡剂5及其与水6的不同配比制成的发泡溶液8需配制专用射流阀25，否则易影响发泡溶液的泡沫生成量。
如图5所示，压力气源式发泡溶液加气成泡喷射装置结构为，具有内装发泡溶液8的发泡溶液压力罐36，该罐具有插底出液管37，该管位于罐内液面之上的部位的管壁上，具有进气孔38，该管通过排射管39对外喷射物料，压力气源40通过进气管34与发泡溶液压力罐36的进气口35接通；此装置简单，适宜具有压力气源40及小批量间歇式施工，压力气体一般需4～6kg/cm2。
关于所用原料及配比
水泥，选用普通水泥；
水均为普通用水；
砂子即普通用细、粗砂；
骨料分为轻骨料、重骨料，二者可单独用也可混合用；轻骨料选用陶粒、矿渣或浮石均可，重骨料选用碎石；骨料规格，在1～30mm内分成几个级别，按比例混合选用；
发泡剂，易选用离子型表面活性剂类，如六偏磷酸钠、缩合硅酸钠等。
本发明所述的硬化基础，以干容重而言，因原料及配比不同，每米3重300～2000kg范围内；以500kg/米3为例，原料配比如下：水泥130kg左右、细砂120kg左右、轻骨料250kg左右，发泡剂1～2kg，配水需70～80kg左右(包括与发泡剂配制发泡溶液所用的水)；至于强制法加入的空气量难以定量表述，只要能保证发泡溶液全部泡沫化即可，即要保证发泡溶液加气成泡喷射装置喷出的全部为泡沫状即可，靠现场操作调节掌握；发泡剂与水配成的发泡溶液经强制吹入空气，全部呈泡沫状喷入水泥、细砂和水组配的混合浆料中，此时发泡砼的湿比重约为550～600kg/m3。在规模性的实际施工中，原料配比按需要提前设定，并且是间歇式批量搅拌施工法，因此，发泡砼的湿比重无需每次搅拌中均测定，而完全可以利用泡沫喷入的具体参数准确控制。
实验结果，以上述原料比，所制作的透水地面的硬化基础抗压强度1.2MPa，透水系数21.8×10-2，完全能满足要求。
具体配比需依工程需要及所用原料预先通过实验而确定。

Claims (4)

1、透水地面的硬化基础的制作方法，采用一次性现场施工制作法，于现场预先准备好施工用的比例所需量的原料之一骨料；首先将比例所需量的水泥、砂子和水于搅拌器内搅拌均匀制成混合浆料，与此同时，于发泡溶液贮罐中将所需发泡剂与水混合均匀制成发泡溶液，然后通过发泡溶液加气成泡喷射装置，将发泡溶液以满含空气泡的泡沫状连续式的喷入搅拌器内处于混合搅拌状的混合浆料中，随即将均匀掺混着泡沫的发泡砼从搅拌器内放出，并与于现场预先准备好的骨料尽速充分混合，之后按施工要求摊开找平，正常养护24～48小时即可。
2、根据权利要求1所述的透水地面的硬化基础的制作方法，其特征在于：由发泡溶液加气成泡喷射装置喷出的发泡溶液必须全部呈满含空气泡的泡沫状，并且从发泡溶液(8)呈泡沫状喷入混合浆料(4)中开始，到找平工艺(11)施工结束，物料转运时间需控制在30分钟以内。
3、实施权利要求1或2所述的方法的装置，其特征在于：包括普通搅拌器，配料计量器具及辅助用具，其特征在于：还具有发泡溶液加气成泡喷射装置，有发泡溶液贮罐(15)，为开口常压型，通过阀门(16)及进液管(17)与压力输液泵(18)的进口连通，该泵出口之后有两种结构形式，一种是鼓风机式，压力输液泵(18)的出口通过排液管(19)侧向旋流式接双段加强式泡沫发生器(20)的物料进口(32)，另有罗茨鼓风机(21)，其空气出口通过排空气管(22)接泡沫发生器(20)的空气进口(31)，泡沫发生器(20)的物料出口(24)通过喷射管(23)对外喷射物料；另一种是射流阀式，压力输液泵(18)的出口通过供液管(29)接射流阀(25)的液体进口，射流阀(25)具有侧向吸空气口(26)，其喷嘴(27)通过外喷管(28)对外喷射物料。
4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于：在鼓风机式发泡溶液加气成泡喷射装置中，其双段加强式泡沫发生器(20)的结构为，下段为填料式，中空管柱(13)内装有网状填料(30)，底板上具有空气进口(31)，管壁的靠下部位具有切线式物料进口(32)，顶部与上段直接连通在一起；上段为隔层式，罐体内从下向上分布有3～5层相间的隔板(33)，其上铺装有金属网(14)，顶部具有物料出口(24)。
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