CN218429180U - 一种混凝土智能化搅拌控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土智能化搅拌控制系统,包括两组底架,两组底架的顶端一侧设置有搅拌桶,底架的顶端另一侧设置有动力箱,动力箱的顶端设置有加水结构,加水结构的顶端设置有控制面板,动力箱的输出端与搅拌桶内的搅拌结构传动固定,加水结构的一端通过水管与搅拌桶连通,控制面板与加水结构和动力箱电性连接,通过设置的测温腔结构,提高保温效果,在此过程中,使用者启动加热管之后,配合内部的搅拌结构搅动混凝土,混凝土在其中均匀加热,而其中的温度和湿度被桶壁内的测温结构和测湿结构检测出,反应在裤子面板和测试仪表上,使用者可以通过比对数据进而选择温度和湿度选择,方便了使用者的现场操作,扩大使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌控制系统领域,特别是涉及一种混凝土智能化搅拌控制系统。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木建筑工程。在建筑工程中,需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。
在中国专利CN202022392313.X中,介绍了一种持续进水的混凝土搅拌控制系统,其中通过安装口连接的扶梯进入到蓄水罐中,可将阀体从蓄水罐拆卸下来,进行维修或更换,非常方便,无需将阀体和进水管道一并从蓄水罐上拆除,省时省力,在完成安装或拆卸后,可将盖板盖上,以防工作人员踩空落入通过安装口掉落至蓄水罐中,防止事故的发生;并且通过阀体可控制蓄水罐的水位高度,以满足混凝土搅拌需要的大量水量,然而在本领域的技术人员在实际操作中发现:该装置可以满足控制水面高度的效果,但是对于混凝土搅拌过程中,若在恶劣天气,混凝土中的水分会被冻结,或者在搅拌后缺少保温结构,造成冻结的结果,不便于现场施工使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的现有的混凝土搅拌装置在使用时,不利于在恶劣天气下使用的不足,本实用新型提供一种混凝土智能化搅拌控制系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土智能化搅拌控制系统,包括两组底架,两组所述底架的顶端一侧设置有搅拌桶,所述底架的顶端另一侧设置有动力箱,所述动力箱的顶端设置有加水结构,所述加水结构的顶端设置有控制面板,所述动力箱的输出端与搅拌桶内的搅拌结构传动固定,所述加水结构的一端通过水管与搅拌桶连通,所述控制面板与加水结构和动力箱电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶内包括桶壁、喷头、加热管和若干测温腔,所述喷头、加热管和测温腔均开设于桶壁上,所述加热管为多组肋型结构,所述喷头开设于搅拌桶的末端,所述测温腔均开设于桶壁底端,所述测温腔内设置有测温结构和测湿结构,所述桶壁为双层结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力箱的输出端设置有有传动轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加水结构内包括水箱、第一筛板、第二筛板和药品盒,所述水箱内设置有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板和第二筛板垂直固定,所述药品盒设置于水箱内,所述水箱的外壁设置有两组加水口,两组加水口之间设置有水位表,所述水箱的另一侧设置有出水口,每组所述出水口内均连通有水管,所述水箱内设置有水泵结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水管的末端与喷头连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二筛板中筛网占第二筛板面积的一半,且所述第一筛板的两端分别与水箱和无筛网处第二筛板连接固定,且所述第二筛板的筛网直径小于第一筛板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶的外侧设置有多组测试仪表,每组所述测试仪表均通过控制面板与测温结构和测湿结构连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的测温腔结构,使用者在进行混凝土搅拌过程中,可以根据现场实际请情况,选择通过加热管对桶壁内部进行加热的方式,提高保温效果,在此过程中,使用者启动加热管之后,配合内部的搅拌结构搅动混凝土,混凝土在其中均匀加热,而其中的温度和湿度被桶壁内的测温结构和测湿结构检测出,反应在裤子面板和测试仪表上,使用者可以通过比对数据进而选择温度和湿度选择,方便了使用者的现场操作,扩大使用范围。
2、本实用新型中,通过设置的加水结构,使用者在将液体加入水箱内之后,首先通过第一筛板的筛除,并配合药品盒的作用,对水体进行作用,提高水箱内的液体洁净度,再通过第二筛板,起到二次筛除的效果,最后通过水管和水泵降指定量的液体加压通入搅拌桶内,提高智能上水的效果。
3、本实用新型中,通过设置有空心桶壁结构,在使用者操作加热管进行操作过程中,空心结构可以避免意外烫伤的作用,此外,使用者可以将搅拌桶的一端封口,对内部未使用的混凝土起到保温、保湿的效果,起到延长存储时间的效果,避免混凝土分层离析。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加水结构的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌桶的剖面结构示意图;
图4为图3中A处的结构示意图。
其中:1、底架;2、搅拌桶;21、桶壁;22、喷头;23、加热管;24、测温腔;25、测温结构;26、测湿结构;27、测试仪表;3、动力箱;31、传动轴;4、加水结构;41、水箱;42、加水口;43、水位表;44、第一筛板; 45、第二筛板;46、药品盒;47、出水口;48、水管;5、控制面板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种混凝土智能化搅拌控制系统,包括两组底架1,两组底架1的顶端一侧设置有搅拌桶2,底架1的顶端另一侧设置有动力箱3,动力箱3的顶端设置有加水结构4,加水结构4的顶端设置有控制面板5,动力箱3的输出端与搅拌桶2内的搅拌结构传动固定,加水结构 4的一端通过水管48与搅拌桶2连通,控制面板5与加水结构4和动力箱3 电性连接。
在其他实施例中,搅拌桶2内包括桶壁21、喷头22、加热管23和若干测温腔24,喷头22、加热管23和测温腔24均开设于桶壁21上,加热管23 为多组肋型结构,喷头22开设于搅拌桶2的末端,测温腔24均开设于桶壁 21底端,测温腔24内设置有测温结构25和测湿结构26,桶壁21为双层结构。
通过设置的测温腔24结构,使用者在进行混凝土搅拌过程中,可以根据现场实际请情况,选择通过加热管23对桶壁21内部进行加热的方式,提高保温效果,在此过程中,使用者启动加热管23之后,配合内部的搅拌结构搅动混凝土,混凝土在其中均匀加热,而其中的温度和湿度被桶壁21内的测温结构25和测湿结构26检测出,反应在裤子面板和测试仪表上,使用者可以通过比对数据进而选择温度和湿度选择,方便了使用者的现场操作,扩大使用范围。
在其他实施例中,动力箱3的输出端设置有有传动轴31。
在其他实施例中,加水结构4内包括水箱41、第一筛板44、第二筛板45 和药品盒46,水箱41内设置有第一筛板44和第二筛板45,第一筛板44和第二筛板45垂直固定,药品盒46设置于水箱41内,水箱41的外壁设置有两组加水口42,两组加水口42之间设置有水位表43,水箱41的另一侧设置有出水口47,每组出水口47内均连通有水管48,水箱41内设置有水泵结构。
通过设置的加水结构4,使用者在将液体加入水箱41内之后,首先通过第一筛板44的筛除,并配合药品盒46的作用,对水体进行作用,提高水箱 41内的液体洁净度,再通过第二筛板45,起到二次筛除的效果,最后通过水管48和水泵降指定量的液体加压通入搅拌桶2内,提高智能上水的效果。
在其他实施例中,水管48的末端与喷头22连通。
喷头22,将高压的液体从喷头22处雾状喷出,提高与混凝土的接触面积。
在其他实施例中,第二筛板45中筛网占第二筛板45面积的一半,且第一筛板44的两端分别与水箱41和无筛网处第二筛板45连接固定,且第二筛板45的筛网直径小于第一筛板44。
第一筛板44与第二筛板45组成三组空间,使得进入的液体需要进行双层过滤,配合药品盒46进行作用,达到使用要求。
在其他实施例中,搅拌桶2的外侧设置有多组测试仪表27,每组测试仪表27均通过控制面板5与测温结构25和测湿结构26连接。
通过设置有空心桶壁21结构,在使用者操作加热管23进行操作过程中,空心结构可以避免意外烫伤的作用,此外,使用者可以将搅拌桶2的一端封口,对内部未使用的混凝土起到保温、保湿的效果,起到延长存储时间的效果,避免混凝土分层离析。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种混凝土智能化搅拌控制系统,包括两组底架(1),其特征在于:两组所述底架(1)的顶端一侧设置有搅拌桶(2),所述底架(1)的顶端另一侧设置有动力箱(3),所述动力箱(3)的顶端设置有加水结构(4),所述加水结构(4)的顶端设置有控制面板(5),所述动力箱(3)的输出端与搅拌桶(2)内的搅拌结构传动固定,所述加水结构(4)的一端通过水管(48)与搅拌桶(2)连通,所述控制面板(5)与加水结构(4)和动力箱(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土智能化搅拌控制系统,其特征在于:所述搅拌桶(2)内包括桶壁(21)、喷头(22)、加热管(23)和若干测温腔(24),所述喷头(22)、加热管(23)和测温腔(24)均开设于桶壁(21)上,所述加热管(23)为多组肋型结构,所述喷头(22)开设于搅拌桶(2)的末端,所述测温腔(24)均开设于桶壁(21)底端,所述测温腔(24)内设置有测温结构(25)和测湿结构(26),其中,所述桶壁(21)为双层结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土智能化搅拌控制系统,其特征在于:所述动力箱(3)的输出端设置有传动轴(31)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土智能化搅拌控制系统,其特征在于:所述加水结构(4)内包括水箱(41)、第一筛板(44)、第二筛板(45)和药品盒(46),所述水箱(41)内设置有第一筛板(44)和第二筛板(45),所述第一筛板(44)和第二筛板(45)垂直固定,所述药品盒(46)设置于水箱(41)内,所述水箱(41)的外壁设置有两组加水口(42),两组加水口(42)之间设置有水位表(43),所述水箱(41)的另一侧设置有出水口(47),每组所述出水口(47)内均连通有水管(48),所述水箱(41)内设置有水泵结构。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土智能化搅拌控制系统,其特征在于:所述水管(48)的末端与喷头(22)连通。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土智能化搅拌控制系统,其特征在于:所述第二筛板(45)中筛网占第二筛板(45)面积的一半,且所述第一筛板(44)的两端分别与水箱(41)和无筛网处第二筛板(45)连接固定,且所述第二筛板(45)的筛网直径小于第一筛板(44)。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土智能化搅拌控制系统,其特征在于:所述搅拌桶(2)的外侧设置有多组测试仪表(27),每组所述测试仪表(27)均通过控制面板(5)与测温结构(25)和测湿结构(26)连接。
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