CN1974908A - 链式线迹钉扣机 - Google Patents

Abstract

一种链式线迹钉扣机，具有：进行钮扣(B)保持的钮扣保持机构；布保持构件(30)，其在钮扣(B)的下方，由朝向后方延伸至缝纫针(15)的上下运动路径附近的前端部(30a)以折边的状态保持被缝制物(W)；布移动机构，其相对于该布保持构件(30)在与缝纫针(15)的上下运动方向交叉的方向上相对移动；从下降的缝纫针(15)捕捉缝纫线以形成线圈的弯纱轮，缝纫针(15)在由布保持构件(30)保持的被缝制物(W)的折边部分上下运动，缝制由钮扣保持机构保持的钮扣，在布保持构件(30)上设有加固布保持构件(3)，其使加固布(C)位于被缝制物(W)的内侧，并将加固布以与被缝制物一同通过前端部折边的状态保持在被缝制物与前端部之间。

Description

链式线迹钉扣机

技术领域

本发明涉及一种将钮扣缝制在布上的链式线迹钉扣机。

背景技术

以往，例如如专利文献1所述，已知一种将被缝制物以折边的状态保持在钮扣的下方，在钮扣孔和该折边部分上缝纫针上下运动，在形成所谓暗针迹并将钮扣缝制在被缝制物上的同时，在形成暗针迹的根纱的周围进行绕线结(绕线结缝制)的链式线迹钉扣机。

专利文献1：日本特开2003-164679号公报

然而，衬衫具有称为领尖扣式的衬衫。领尖扣式衬衫用小钮扣将下领的前端固定在前身衣片的部分。用于固定下领的前端的钮扣通过上述的暗缝法缝制在前身衣片上。并且，为了使该钮扣不容易从前身衣片上脱落，在夹着前身衣片的钮扣的内侧缝制有加强用的加固布。

但是，在以往的钉扣机中，由于不能通过暗缝法将钮扣和加固布一同缝制，所以难以实现钉扣机的缝制的自动化。

发明内容

本发明解决了上述的技术问题，其目的是提供一种在领尖扣式衬衫中也能够通过暗缝法缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化的链式线迹缝纫机。

为了解决以上技术问题，技术方案1所述的发明为一种链式线迹钉扣机，具有：钮扣保持机构(25)，其在上下运动的缝纫针的下方进行钮扣的保持；布保持构件(30)，其在由所述钮扣保持机构保持的钮扣的下方，由朝向后方延伸至所述缝纫针的上下运动路径附近的前端部以折边的状态保持被缝制物；和布移动机构，其相对于所述布保持构件在与所述缝纫针的上下运动方向交叉的方向上相对移动，所述缝纫针在由所述布保持构件保持的被缝制物的折边部分上下运动，缝制由所述钮扣保持机构保持的钮扣，该链式线迹钉扣机的特征在于，在所述布保持构件上设置有加固布保持构件(3～10、111)，该加固布保持构件使加固布位于所述被缝制物的内侧，并将所述加固布以与所述被缝制物一同通过所述前端部折边的状态保持在所述被缝制物与所述前端部之间。

根据技术方案1所述的发明，由于在布保持构件上设置有加固布保持构件，所以在由布保持构件的前端部将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针的上下运动路径的附近时，加固布保持构件使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部折边地将加固布保持在被缝制物与前端部之间。

由此，能够提供一种可通过暗缝来缝制由钮扣保持机构保持的钮扣、由布保持构件保持的被缝制物以及由加固布保持构件保持的加固布的链式线迹钉扣机。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

技术方案2所述的发明为，在技术方案1所述的链式线迹钉扣机中，其特征在于，所述加固布保持构件具有作业者进行操作的操作部(3b、4f、5f、6p、7b、8b、9a、10a)，所述加固布保持构件根据所述操作部的操作状况，在保持所述加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

根据技术方案2所述的发明，通过变化作业者的操作状况，加固布保持构件在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

由此，作业者仅通过操作加固布保持构件所具有的操作部就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持构件用的其它构件，所以能够减少部件数量。

技术方案3所述的发明为，在技术方案2所述的链式线迹钉扣机中，其特征在于，所述加固布保持构件具有自由转动地安装在所述布保持构件上的转动支点部(41、51)，所述加固布保持构件根据所述操作部的操作状况，以所述转动支点部为支点转动，在保持所述加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

根据技术方案3所述的发明，通过变化作业者的操作状况，加固布保持构件以转动支点部为支点转动，在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

由此，作业者仅通过操作加固布保持构件所具有的操作部就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持构件用的其它构件，所以能够减少部件数量。

技术方案4所述的发明为，在技术方案1所述的链式线迹钉扣机中，其特征在于，所述加固布保持构件由通过作业者的操作而弹性变形的弹性构件(3、6、7、8、9、10、111)形成，所述加固布保持构件一端固定在所述布保持构件上，另一端为自由端。

根据技术方案4所述的发明，通过作业者操作加固布保持构件的另一端，能够使加固布保持构件弹性变形，能够在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

由此，作业者仅通过利用加固布保持构件所具有的弹性来操作，就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持构件用的其它构件，所以能够减少部件数量。因此，能够容易地进行部件管理。

技术方案5所述的发明为，在技术方案1所述的链式线迹钉扣机中，其特征在于，所述加固布保持构件固定在所述布保持构件的下面且前端沿所述布保持构件的前端部上面延伸，可通过布保持构件的弹性力在与所述布保持构件的前端部上面之间保持所述加固布。

根据技术方案5所述的发明，由于加固布保持构件仅前端沿保持构件上面延伸，所以在缝制准备时等情况下，加固布保持构件不会成为作业的障碍，因此提高了作业效率。

技术方案6所述的发明为，在技术方案1所述的链式线迹钉扣机中，其特征在于，所述加固布保持构件(111)与所述布保持构件一体成形。

根据技术方案6所述的发明，由于加固布保持构件与布保持构件一体成形，所以能够同时生产加固布保持构件与布保持构件，能够减少生产工序及生产线。此外，由于能够减少部件数量，所以能够使部件管理容易。

(发明效果)

根据技术方案1所述的发明，能够通过钉扣机来缝制由钮扣保持机构保持的钮扣、由布保持构件保持的被缝制物以及由加固布保持构件保持的加固布。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

根据技术方案2所述的发明，作业者仅通过操作加固布保持构件所具有的操作部就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持构件用的其它构件，所以能够减少部件数量。

根据技术方案3所述的发明，作业者仅通过操作加固布保持构件所具有的操作部就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持构件用的其它构件，所以能够减少部件数量。

根据技术方案4所述的发明，作业者仅通过利用加固布保持构件所具有的弹性来操作，就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持构件用的其它构件，所以能够减少部件数量。因此，能够容易地进行部件管理。

根据技术方案5所述的发明，由于加固布保持构件仅前端沿加固布保持构件上面延伸，所以在缝制准备时等情况下，加固布保持构件不会成为作业的障碍，因此提高了作业效率。

根据技术方案6所述的发明，能够同时生产加固布保持构件与布保持构件，能够减少生产工序及生产线。此外，由于能够减少部件数量，所以能够使部件管理容易。

附图说明

图1是示出钉扣机的构成的框图。

图2是示出舌片周边的构成的立体图。

图3是在实施方式1中，(a)是从舌片及加固布保持板的上方所见的立体图，(b)是从舌片及加固布保持板的下方所见的立体图，(c)是在保持加固布的状态下的从舌片及加固布保持板的上方所见的立体图，(d)是在保持加固布的状态下的舌片及加固布保持板的侧视图。

图4是示出在进行实施方式1中的钉扣时的舌片、加固布保持板、加固布的状态的侧视图。

图5是在实施方式2中，(a)是舌片及加固布保持板的分解立体图，(b)是(a)的A-A剖面图，(c)是B方向向视图。

图6是实施方式3的舌片及加固布保持板的分解立体图。

图7是在实施方式4中，(a)是舌片及加固布保持板的分解立体图，(b)是(a)中将加固布保持板安装在舌片上时的C-C剖面图，(c)是(b)中将加固布保持板压下时的C-C剖面图。

图8是在实施方式5中，(a)是舌片及加固布保持板的立体图，(b)是(a)中的D方向向视图，(c)是(b)中将加固布保持板压下时的D方向向视图。

图9是在实施方式6中，(a)是舌片及加固布保持板的分解立体图，(b)是(a)中将加固布保持板安装在舌片上时的E-E剖面图，(c)是(b)中将加固布保持板压下时的E-E剖面图。

图10是实施方式7中的舌片及加固布保持板的立体图。

图11是实施方式8中的舌片及加固布保持板的立体图。

图12是在实施方式9中，(a)是舌片及加固布保持板的立体图，(b)是舌片及加固布保持板的侧视图。

图中：1-钉扣机；3-加固布保持板(加固布保持构件)；3b-操作部；15-缝纫针；18-钮扣保持臂；25-钮扣保持机构；30-舌片(布保持构件)；30a-前端部；34-机架；41-转动轴(转动支点部)；B-钮扣；W-被缝制物。

具体实施方式

以下，参照附图对钉扣机的最佳实施方式进行详细说明。

实施方式1

(钉扣机的构成)

图1是将钉扣机1的外观的大致构成与控制电路的框图一同示出的图，图2是示出钉扣机1中的进行钉扣的部分的立体图。钉扣机1具有底板部11、直立设置在底板部11上的纵筒部12，从纵筒部12与底板部11相对置地延伸设置的臂部13。在以下说明中，钉扣机1的前后方向、上下方向如图1所示，分别为Y轴方向、Z轴方向。此外，相对于图1的纸面成直角的方向为左右方向(X轴方向)，纸面表面侧为右侧，纸面里面侧为左侧。

钉扣机1通过设置于臂部13的前端的针杆14的前端固定的穿过纱线的缝纫针15和在底板部11内与缝纫针15相对置地设置的未图示的弯纱轮的协同动作，自动地将钮扣缝制在布上。弯纱轮设置在具有插通缝纫针15的针孔的针板下方，通过与缝纫针15协同动作来形成链式线迹。再者，由于关于弯纱轮的动作等的线迹的形成为公知的技术，省略对其详细的说明。

钉扣机1通过将钮扣及布等独立地自由输送，能够进行多样的钮扣缝制。

(针上下运动机构)

针杆14以使缝纫针15沿Z轴方向上下运动的主轴电机16为驱动源，通过曲柄机构而进行上下运动。此外，针杆14由能够以Y轴方向(前后方向)为中心摆动的针杆支承体支承为可上下运动。从而，针杆14能够在进行上下运动的同时将保持在其下端部的缝纫针15沿X轴方向(左右方向)摆动。针杆支承体以摆针电机17作为驱动源，该摆针电机17使针杆14在相对于针杆14的上下运动方向大致垂直的方向(X轴方向)上摇摆，并使缝纫针15在根纱的两侧以规定的振幅落针。该摆针电机17在其驱动时，与主轴电机16同步地驱动控制，以使缝纫针15位于其摆动的两端部时成为下死点。此外，摆针电机17通过摇摆针杆14，以规定的振幅在将钮扣缝在布上的根纱的两侧落针。

(钮扣保持机构)

钮扣保持机构25用于将钮扣保持在上下运动的缝纫针的下方。钮扣保持机构25具有钮扣保持臂18、上Y输送电机19、上下驱动电机20、夹紧机构21、差动电机22等。

钮扣被下垂地支承在臂部13的中间下部，同时其前端部由延伸设置到缝纫针15的上下运动路径附近的钮扣保持臂18保持。钮扣保持臂18在其基端部被可相对于臂部13沿Y轴方向移动地支承的同时，通过上Y输送电机19进行向该Y轴方向的驱动。

此外，钮扣保持臂18的基端部被能够以X轴方向为中心摆动地支承，并且在基端部并设有上下驱动电机20。通过上下驱动电机20，被保持在钮扣保持臂18的前端侧的钮扣可上下移动。

在钮扣保持臂18的前端部，设置有配置在针杆14与针板之间，将通过根纱缝制在布上的钮扣以该钮扣的表面相对于针板垂直的状态保持的夹紧机构21(参照图2)，以从左右方向两侧夹持钮扣的状态进行钮扣保持。

夹紧机构21能够以左右方向为中心转动地装备在钮扣保持臂18的前端部，通过由空气驱动的旋转气缸23，能够在90度的范围内进行角度的切换。即，旋转气缸23能够切换夹紧机构21于水平地保持钮扣的通常保持位置和钮扣的底面朝向前方立起的立起保持位置之间。钮扣在水平状态时，进行暗缝和粘缝(ベタ縫い)，在立起状态时进行绕线结缝制。

此外，在夹紧机构21上，并设有用于通过该夹紧机构21相对于钮扣保持臂18在X轴方向上移动定位钮扣的差动电机22。通过这样的差动电机22的控制，能够将钮扣定位在X轴方向的任意位置。

其次，对底板部11的构成进行说明。

如图2所示，在底板部11的前端部，设置有：作为布保持构件的舌片30，其在由钮扣保持机构25保持的钮扣的下方，通过向后方延伸至缝纫针15的上下运动路径附近的前端部30a以折边的状态保持将被缝制物；与舌片30一同将布夹持在布的保持位置的夹持构件31；将由舌片30保持的布从该舌片30的上方按压保持的第1压布件32，使舌片30围绕X轴方向的轴心转动的舌片移动机构部33。

(舌片)

如图3、图4所示，舌片30为臂状弯曲而成的构件，其基端部被围绕X轴方向的轴心自由转动地支承于底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片30的前端部30a在暗缝时，将需要缝上钮扣的布以弯曲的状态保持，并且在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝而形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部30a形成为大致平板状，并且形成为随着朝向其前端，其厚度变薄的大致楔形状。此外，前端部30a被设定为，在保持位置其平板面成为沿X-Y平面的状态。

在舌片30的前端部30a附近，形成有用于穿过后述的加固布保持板3的插通孔30h。

此外，在前端部30a上形成有半圆形的切口30b，该切口30b形成如下构造：在对以折边的状态安装的布进行基于暗缝的钮扣缝制的情况下，这种切口30b避免舌片30的前端部30a与缝纫针15干涉。

在舌片30上设置有作为加固布保持构件的加固布保持板3，其在与前端部30a之间保持加固布C，以使加固布C位于被缝制物W的内侧，并且使加固布C与被缝制物W一同经由舌片30的前端部30a折边。

(加固布保持板)

加固布保持板3是在一方向上长尺的板材，其一端部由螺钉3n安装在舌片30上，另一端部从下方朝向上方插通舌片30的插通孔30h。加固布保持板3是由通过作业者的操作、具体为作业者的按压而弹性变形的弹性构件形成。在此，作为弹性构件，优选通过作业者的按压力而产生比加固布的厚度大的变形的钢板等金属板。当然，也可使用形状记忆合金或超弹性合金等。

加固布保持板3具有：通过螺钉3n固定在舌片30上的固定部3a；相对于该固定部3a弯曲形成，在作业者操作时施加力的操作部3b；相对于该操作部3b，向操作部3b相对于固定部3a的弯曲方向的反方向弯曲形成，插通在舌片30的插通孔30h中的插通部3c；相对于该插通部3c，向插通部3c相对于操作部3b的弯曲方向的反方向弯曲形成，与舌片30的前端部30a一同夹持并保持加固布C的保持部3d。

加固布保持板3在其固定部3a固定在舌片30上时，保持部3d以自身的弹性力按压舌片30的上面。此时，保持部3d按压舌片30的上面的力优选比能够保持加固布C的最低限的按压力大，将按压力抑制在钉扣结束后将被缝制物从舌片30上取下时能够容易地取下的程度。

再者，加固布是指用于加强缝合钮扣、钩扣的部分等的小布，例如在领尖扣式衬衫等中缝制在钮扣的缝制位置的里侧。

在此，机架34与舌片30由底板部11的后方主体支承为可在Y轴方向上移动，能够通过下Y输送电机35与钮扣保持臂18同步地在前后方向上移动定位。即，钮扣保持臂18与机架34分别由上Y输送电机19和下Y输送电机35驱动，但钮扣保持臂18与机架34一同保持各自的前后方向的距离，且同步地在前后方向上移动。从而，机架34与钮扣保持臂18一同前后移动，具有相对于舌片30在与缝纫针15的上下方向交叉的方向上相对移动的布移动机构的功能。

舌片移动机构部33具有设置在沿底板部11配置的机架34的正的X轴方向侧，为了驱动舌片30而使输出杆37进退的舌片驱动缸38；一端部可绕X轴方向的轴心自由转动地安装在输出杆37的一端部，同时另一端部固定在舌片30的转动中心侧的基端部的舌片连杆39。

舌片移动机构部33在作为控制装置的电气安装箱101(参照图1)的控制下，驱动舌片驱动缸38，由此能够将舌片30切换于布的保持位置和该保持的解除位置之间。具体而言，通过输出杆37的进退，经由舌片连杆39使舌片30围绕X轴方向的轴心转动，由此能够将舌片30的前端部30a的位置切换于使布位于缝纫针15的上下运动路径上的保持位置(参照图2)以及从缝纫针15的上下运动路径隔离来解除布的保持的解除位置。

在此，舌片驱动缸38施加使舌片30移动于布的保持位置和解除位置之间的驱动力。

此外，在由舌片传感器36检测出基于作业者的手动操作进行的、相对于朝向位于解除位置的舌片30的保持位置的方向的转动动作时，能够自动地安装，使得在电气安装箱101的控制下驱动舌片驱动缸38，使前端部30a位于缝纫针15下方。

(钉扣机的控制系统)

其次，使用图1对钉扣机1的控制电路进行说明。在钉扣机1中，设置有控制上述各驱动装置的驱动的电气安装箱101，各部分连接在该电气安装箱101上。

在电气安装箱101上连接有操作面板103、电源开关104、起动踏板105、暂停开关106。

操作面板103是作业者从构成绕线结缝制法的暗缝法、暗缝绕线结缝制法、下钮扣钉制缝法、粘缝法等中选择钉扣的种类，或输入选择的钉扣缝制的缝制条件等，或者表示设定的缝制条件及缝制状况等的装置。在操作面板103上可连接外部存储器103a，能够通过读入来自外部存储器103a的缝制数据来设定缝制条件。此外，相反，也能够由外部存储器103a存储从操作面板103输入的各种缝制条件。

此外，在电气安装箱101内具有根据控制程序等进行运算处理的CPU102，该CPU102与存储器102a连接，在该存储器102a中存储有控制程序等各种程序。例如在存储器102a中储存有用于进行钉扣的缝制控制程序。

电源开关104是用于使钉扣机1成为通电状态的ON/OFF开关。起动踏板105是开始缝制时操作的踏板，若对其进行操作，则通过CPU102的控制开始缝制。暂停开关106是在缝制开始后用于暂时停止的开关。

此外，在电气安装箱101内设置有未图示的接口，来自CPU102的控制信号经由该接口再通过未图示的驱动电路向各驱动源输出。

即，经由接口连接有主轴电机16、摆针电机17、上Y输送电机19、上下驱动电机20、差动电机22、以及将机架34向针杆14的上下运动方向及与摆针方向大致垂直的方向即前后方向驱动的下Y输送电机35和使钮扣保持臂18向前后方向移动的上Y输送电机19。此外，通过接口连接有电磁阀108，通过该电磁阀108连接有旋转驱动缸23、舌片驱动缸38、压布驱动缸26。再者，在钉扣机1上设置有未图示的切线机构，在缝制期间或缝制后以规定的时序切断线，作为其驱动源，设置有切线电机27及切线驱动缸28。

具有以上构成的绕线结钉扣机1对于钮扣能够通过差动电机22的驱动进行向X轴方向的移动，通过上Y输送电机19的驱动进行向Y轴方向的移动，通过上下驱动电机20的驱动进行Z轴方向的移动。

此外，对于布而言，能够通过下Y输送电机35的驱动使其与机架34一同在Y方向上移动。再者，能够通过使针杆14在X轴方向上摆动的摆针电机17的驱动，在X轴方向上对缝纫针15的落针位置进行定位。

即，通过摆针电机17、上Y输送电机19、差动电机22及下Y输送电机35的协同动作，相对于由钮扣保持臂18保持的钮扣及由舌片30保持的布，对缝纫针15的落针位置进行相对定位。此外，下Y输送电机35能够使舌片30退让缝纫针15。

(加固布保持板对加固布的保持动作)

以下，对于加固布保持板对加固布的保持动作进行说明。

在图3(a)所示的状态下，通过作业者朝向上方推压加固布保持板3的操作部3b，加固布保持板3以固定部3a与操作部3b的边界为支点朝向上方挠曲。由此，推压舌片30的前端部30a的保持部3d从前端部30a离开，成为能够夹持加固布C的状态。

在作业者朝向上方推压操作部3b的状态下，在舌片30的前端部30a与保持部3d之间载置加固布C。在加固布C的载置中，如图3(c)、(d)所示，加固布C的大约一半载置在前端部30a上，剩下的大约一半从前端部30a突出地载置。

而且，在加固布C的载置后，作业者释放推压操作部3b的力。由此，加固布保持板3通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，保持部3d将载置于舌片30的前端部30a的上面的加固布C夹入。由此，能够通过加固布保持板3的弹性力，由舌片30的前端部30a和保持部3d保持加固布C。

通过加固布保持板3保持加固布C后，在将钮扣B及加固布C缝制到被缝制物W上时，如图4所示，将被缝制物W从加固布保持板3的上面侧开始由舌片30的前端部30a折边地卷入加固布保持板3的下面侧，并将舌片30驱动到保持位置。通过卷入被缝制物W，预先保持在加固布保持板3上的加固布C也与被缝制物W一同从加固布保持板3的上面侧开始、由舌片30的前端部30a折边而卷入加固布保持板3的下面侧。

被缝制物W及加固布C由夹持构件29和舌片30的前端部30a夹持，在一直维持该状态的情况下，使缝纫针15上下运动，通过暗缝将钮扣B缝制在被缝制物W及加固布C上。

(作用效果)

根据实施方式1的钉扣机1，由于在舌片30上设置有加固布保持板3，所以在由舌片30的前端部30a将被缝制物W以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持板3使加固布C位于被缝制物W的内侧，与被缝制物W一同通过前端部30a折边地将加固布C保持在与前端部30a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣B、由舌片30保持的被缝制物W以及由加固布保持板3保持的加固布C能够由钉扣机1通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布C的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况，加固布保持板3在保持加固布C的姿势和将保持的加固布C释放的姿势间变化。由此，作业者仅操作加固布保持板3所具有的操作部3b即可进行加固布C的装卸，不需要用于操作加固布保持板3的其它构件，所以能够减少部件数量。

此外，作业者通过操作加固布保持板3的另一端，能够使加固布保持板3弹性变形，并能够在保持加固布C的姿势和将保持的加固布C释放的姿势间变化。由此，作业者仅利用加固布保持板3所具有的弹性来操作，即可进行加固布C的装卸，由于不需要操作加固保持板3用的其它的构件，所以能够减少部件数量。因此，能够使部件管理容易。

(实施方式2)

以下，对实施方式2的钉扣机进行说明。此外，由于实施方式2的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，因此对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略对其说明。

(舌片)

如图5所示，舌片40为臂状弯曲形成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片40的前端部40a在暗缝时将需要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部40a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形状。此外，前端部40a被设定为在保持位置上其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片40的前端部40a形成有半圆形的切口40b，该切口40b形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片40的前端部40a与缝纫针15干涉。

在舌片40的前端部40a附近的侧方，形成有安装加固布保持板4用的插通孔40h。在该插通孔40h中，形成有用于自由转动地连结加固布保持板4的二个加强筋40c、40d。在各加强筋40c、40d上，形成有插通孔40e、40f，以使构成加固布保持板4的转动支点部的转动轴41插通。

在舌片40上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布以与被缝制物一同由舌片40的前端部40a折边的状态保持在被缝制物与前端部40a之间的、作为加固布保持构件的加固布保持板4。

(加固布保持板)

加固布保持板4为平面看大致L字状形成的板材，由不会通过作业者的操作(推压)所致的力的施加而弹性变形的、具有刚性的金属板形成。

在加固布保持板4的一端部4f上形成有相对于舌片40可自由转动地连结用的二个加强筋4a、4b。在各加强筋4a、4b上，形成有插通孔4c、4d，以使构成加固布保持板4的转动支点部的转动轴41插通。另一方面，在加固布保持板4的另一端部4g上，形成有半圆形的切口4e，该切口4e形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免加固布保持板4与缝纫针15干涉。

加固布保持板4的加强筋4a与舌片40的加强筋40c对置，同时加强筋4b与舌片40的加强筋40d对置，将各插通孔4c、4d、40e、40f在直线上排列的基础上，将转动轴41插通在各插通孔4c、4d、40e、40f中。在转动轴41上，设置有螺旋弹簧42，将转动轴41以围绕轴的一方向旋转的状态推顶。具体而言，螺旋弹簧42以使加固布保持板4的另一端部4g推压舌片40的前端部40a上面的状态推动转动轴41。从而，在图5中，转动轴41以从图中右侧看顺时针转动的状态被推动。此时，加固布保持板4的另一端部4g推压舌片40上面的力比能够保持加固布的最低限的推压力大，最好控制为钉扣结束后、在将被缝制物从舌片40上取下时能够容易地取下程度的推压力。

此外，在转动轴41的两端部，设置有E型环43、44，以使转动轴41不会从各插通孔4c、4d、40e、40f脱出。

此外，为了使加固布保持板4以转动轴41为转动支点部转动，比转动轴41还靠基端侧的一端部4f构成用于进行加固布的保持、释放的操作的操作部。

(加固布保持板对加固布的保持动作)

以下，对于加固布保持板对加固布的保持动作进行说明。

在图5(a)所示的状态下，通过作业者将加固布保持板4的一端部4f朝向下方推压，加固布保持板4以转动轴41为转动支点部转动，加固布保持板4的另一端部4g向上方移动。由此，推压舌片40的前端部40a的另一端部4g离开前端部40a，成为能够夹持加固布的状态。

在作业者将一端部4f朝向下方推压的状态下，将加固布载置在舌片40的前端部40a与加固布保持板4的另一端部4g之间。在加固布的载置中，加固布的约一半载置在前端部40a上，剩余的约一半以从前端部40a突出的状态载置。

然后，在加固布的载置后，作业者释放推压一端部4f的力。由此，加固布保持板4通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，另一端部4g将载置在舌片40的前端部40a上面的加固布夹入。由此，能够通过加固布保持板4的弹性力，由舌片40的前端部40a和加固布保持板4的另一端部4g保持加固布。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式2的钉扣机，由于在舌片40上设有加固布保持板4，所以在由舌片40的前端部40a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持板4使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部40a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部40a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片40保持的被缝制物以及由加固布保持板4保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况，加固布保持板4在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。由此，作业者能够仅通过操作所述一端部4f进行加固布的装卸，由于不需要用于操作加固布保持板4的其它构件，所以能够减少部件数量。

此外，通过变化作业者的操作状况，加固布保持板4以转动支点部41为支点转动，在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

由此，作业者能够仅通过操作加固布保持板4所具有的操作部4f进行加固布的装卸，由于不需要用于操作加固保持板4的其它的构件，所以能够减少部件数量。

(实施方式3)

以下，对实施方式3的钉扣机进行说明。由于实施方式3的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，所以对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略对其说明。

(舌片)

如图6所示，舌片50为臂状弯曲而成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片50的前端部50a在暗缝时，将需要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部50a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形状。此外，前端部50a被设定为，在保持位置其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片50的前端部50a上形成有半圆形的切口50b，该切口50b形成如下构造，即，在对以折边状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片50的前端部50a与缝纫针15干涉。

在舌片50的前端部50a附近，形成有安装加固布保持板5用的插通孔50h。在该插通孔50h中，形成有可自由转动地连结加固布保持板5用的二个加强筋50c、50d。在各加强筋50c、50d上，形成有使构成加固布保持板5的转动支点部的转动轴51插通的插通孔50e、50f。

在舌片50上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布以与被缝制物一同由舌片50的前端部50a折边的状态保持在被缝制物与前端部50a之间的、作为加固布保持构件的加固布保持板5。

(加固布保持板)

加固布保持板5为形成大致矩形状的板材，由不会通过作业者的操作(推压)的力的施加而弹性变形的具有刚性的金属板形成。

在加固布保持板5的一端部5f附近，形成有相对于舌片50可自由转动地连接用的二个加强筋5a、5b。在各加强筋5a、5b上，形成有使构成加固布保持板5的转动支点部的转动轴51插通的插通孔5c、5d。另一方面，在加固布保持板5的另一端部5g上形成有半圆形的切口5e，该切口5e形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免加固布保持板5与缝纫针15干涉。

加固布保持板5的加强筋5a与舌片50的加强筋50c对置，同时加强筋5b与舌片50的加强筋50d对置，在各插通孔5c、5d、50e、50f在直线上排列的基础上，转动轴51插通在各插通孔5c、5d、50e、50f中。在转动轴51上设置有螺旋弹簧52，将转动轴51以沿围绕轴的一方向转动的状态推动。具体而言，螺旋弹簧52以使加固布保持板5的另一端部5g推压舌片50的前端部50a上面的状态推动转动轴51。从而，在图6中，转动轴51以从图中左侧方看逆时针转动的状态被推动。此时，加固布保持板5的另一端部5g推压舌片50上面的力比能够保持加固布的最低限的推压力大，最好控制为钉扣结束后、在将被缝制物从舌片50取出时可容易地取出的程度的推压力。

此外，在转动轴51的两端部上，设置有E型环53、54，以使转动轴51不会从各插通孔5c、5d、50e、50f中脱出。

此外，为了使加固布保持板5以转动轴51为转动支点部转动，比转动轴51还靠基端侧的一端部5f构成进行加固布的保持、释放操作用的操作部。

(加固布保持板对加固布的保持动作)

以下，对于加固布保持板对加固布的保持动作进行说明。

通过作业者将加固布保持板5的一端部5f朝向下方推压，加固布保持板5以转动轴51为转动支点部转动，加固布保持板5的另一端部5g向上方移动。由此，推压舌片50的前端部50a的另一端部5g离开前端部50a，成为能够夹持加固布的状态。

在作业者将一端部5f朝向下方推压的状态下，加固布载置在舌片50的前端部50a与加固布保持板5的另一端部5g之间。在加固布的载置中，加固布的约一半载置在前端部50a上，剩余的约一半以从前端部50a突出的状态载置。

然后，在加固布载置后，作业者释放推压一端部5f的力。由此，加固布保持板5通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，另一端部5g将载置在舌片50的前端部50a上面的加固布夹入。由此，能够通过加固布保持板5的弹性力，由舌片50的前端部50a和加固布保持板5的另一端部5g保持加固布。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，所以省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式3的钉扣机，由于在舌片50上设置有加固布保持板5，所以在由舌片50的前端部50a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持板5使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部50a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部50a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片50保持的被缝制物以及由加固布保持板5保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况，加固布保持板5在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。由此，作业者能够仅通过操作一端部5f进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持板5用的其它构件，能够减少部件数量。

此外，通过变化作业者的操作状况，加固布保持板5以转动轴51为支点转动，在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

由此，作业者能够仅通过操作加固布保持板5所具有的一端部5f进行加固布的装卸，由于不需要操作加固保持板5用的其它的构件，能够减少部件数量。

(实施方式4)

以下，对实施方式4的钉扣机进行说明。由于实施方式4的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，因此对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略对其说明。

(舌片)

如图7所示，舌片60为臂状弯曲而成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片60的前端部60a在暗缝时将要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部60a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形。此外，前端部60a被设定为在保持位置其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片60的前端部60a上形成有半圆形的切口60b，该切口60b形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片60的前端部60a与缝纫针15干涉。

在舌片60的前端部60a附近，形成有用于使加固布保持板6折弯弹性变形的插通孔60h。该插通孔60h的宽度L1以比加固布保持板6的宽度L2的状态形成，在使加固布保持板6折弯并弹性变形时，加固布保持板6不会与插通孔60h接触。此外，在插通孔60h的舌片60的基端侧，形成有用于由螺钉6n安装加固布保持板6的螺纹孔60i。

在舌片60上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布以与被缝制物一同由舌片60的前端部60a折边的状态保持在被缝制物与前端部60a之间的、作为加固布保持构件的加固布保持板6。

(加固布保持板)

加固布保持板6为形成大致矩形的板材，由通过作业者的操作(推压)而弹性变形的弹性构件形成。在此，作为弹性构件，只要是通过作业者的推压力而产生比加固布的厚度大的变形的钢板等金属板即可。当然，也可使用形状记忆合金或超弹性合金等。

在加固布保持板6的一端部6f上形成有用于由螺钉60n将加固布保持板6安装在舌片60上的螺纹孔6h。另一方面，在加固布保持板6的另一端部6g上形成有半圆形的切口6e，该切口6e形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免加固布保持板6与缝纫针15干涉。

加固布保持板6通过将螺钉6n螺合在加固布保持板6的螺纹孔6h及舌片60的螺纹孔60i中，而被安装在舌片60上。即，加固布保持板6的一端部6f为固定端，另一端部6g为自由端。

再者，加固布保持板6形成为比插通孔60h的长度足够长。即，形成如下长度，在作业者推压加固布保持板6时，加固布保持板6的另一端部6g不会被拉入插通孔60h中的长度。

此外，加固布保持板6在安装于舌片60上时，为了使与插通孔60h的上方相当的部分6p在作业者推压时弹性变形，作业者进行加固布的保持、释放操作的操作部成为从加固布保持板6的长度方向的中央稍靠近基端部，即与插通孔60h的上方相当的部分6p。

(加固布保持板对加固布的保持动作)

以下，对加固布保持板进行的加固布的保持动作进行说明。

通过作业者将加固布保持板6的操作部(与插通孔60h的上方相当的部分)6p朝向下方推压，加固布保持板6的操作部6p向下方挠曲，加固布保持板6的另一端部6g以插通孔60h的侧缘为支点向上方移动。由此，加固布保持板6的另一端部6g离开舌片60的前端部60a，如图7(c)所示，成为能够夹持加固布C的状态。

在作业者将操作部6p朝向下方推压的状态下，加固布载置在舌片60的前端部60a与加固布保持板6的另一端部6g之间。在加固布的载置中，加固布的约一半载置在前端部60a上，剩余的约一半以从前端部60a突出的状态载置。

然后，在加固布的载置后，作业者释放推压操作部6p的力。由此，加固布保持板6通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，另一端部6g将载置在舌片60的前端部60a上面的加固布夹入。由此，能够通过加固布保持板6的弹性力，由舌片60的前端部60a和加固布保持板6的另一端部6g保持加固布。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式4的钉扣机，由于在舌片60上设置有加固布保持板6，所以在由舌片60的前端部60a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持板6使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部60a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部60a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片60保持的被缝制物以及由加固布保持板6保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况(按下、释放)，加固布保持板6在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。由此，作业者仅通过操作加固布保持板6的操作部6p就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持板6用的其它构件，所以能够减少部件数量。

(实施方式5)

以下，对实施方式5的钉扣机进行说明。此外，由于实施方式5的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，因此对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略对其说明。

(舌片)

如图8所示，舌片70为臂状弯曲而成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片70的前端部70a在暗缝时将要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部70a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形。此外，前端部70a被设定为在保持位置上，其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片70的前端部70a上形成有半圆形的切口70b，该切口70b形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片70的前端部70a与缝纫针15干涉。

在舌片70上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布以与被缝制物一同由舌片70的前端部70a折边的状态保持在被缝制物与前端部70a之间的、作为加固布保持构件的加固布保持板7。

(加固布保持板)

加固布保持板7为形成大致帽状的板材。具体而言，加固布保持板7具有由螺钉7n固定在舌片70上的固定部7a、在作业者操作时施加力的操作部7b、与舌片70的前端部70a将加固布夹持地保持的保持部7c。在此，操作部7b相对于固定部7a向上方大致直角地弯曲形成，在其途中再向与固定部7a的面方向相同方向延伸地大致直角的弯曲形成，在其途中再向下方大致直角地弯曲形成并直至保持部7c。

加固布保持板7由通过作业者的操作，具体而言通过作业者的推压而弹性变形的弹性构件形成。在此，作为弹性构件，只要是通过作业者的推压力而产生比加固布的厚度大的变形的钢板等金属板即可。当然，也可使用形状记忆合金或超弹性合金等。

加固布保持板7在固定部7a处通过螺钉7n安装在舌片70上，以保持部7c的前端与舌片70的前端部70a大致齐平的状态配置。即，加固布保持板7的一端部即固定部7a为固定端，另一端部即保持部7c为自由端。在加固布保持板7的保持部7c的前端部形成有半圆形的切口7e，该切口7e形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免加固布保持板7与缝纫针15干涉。

(加固布保持板对加固布的保持动作)

以下，对加固布保持板进行的加固布的保持动作进行说明。

如图8(c)所示，通过作业者将加固布保持板7的操作部7b朝向下方推压，加固布保持板7的操作部7b向下方挠曲。由于操作部7b向下方挠曲，固定部7a以与操作部7b的交界为支点欲向上方抬起，但由于由螺钉7n固定在舌片70上而不能抬起。此外，由于保持部7c以与操作部7b的交界为支点向上方抬起，所以加固布保持板7的保持部7c离开舌片70的前端部70a，如图8(c)所示，成为能够夹持加固布C的状态。

在作业者将操作部7b朝向下方推压的状态下，加固布载置在舌片70的前端部70a与加固布保持板7的保持部7c之间。在加固布的载置中，加固布的约一半载置在前端部70a上，剩余的约一半以从前端部70a突出的状态载置。

然后，在加固布的载置后，作业者释放推压操作部7b的力。由此，加固布保持板7通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，保持部7c将载置在舌片70的前端部70a上面的加固布夹入。由此，能够通过加固布保持板7的弹性力，由舌片70的前端部70a和加固布保持板7的保持部7c保持加固布。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式5的钉扣机，由于在舌片70上设置有加固布保持板7，所以在由舌片70的前端部70a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持板7使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部70a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部70a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片70保持的被缝制物以及由加固布保持板7保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况(按下、释放)，加固布保持板7在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。由此，作业者仅通过操作加固部保持板7的操作部7b就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持板7用的其它构件，所以能够减少部件数量。

(实施方式6)

以下，对实施方式6的钉扣机进行说明。由于实施方式6的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，因此对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略对其说明。

(舌片)

如图9所示，舌片80为臂状弯曲而成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片80的前端部80a在暗缝时将要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部80a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形。此外，前端部80a被设定为在保持位置上，其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片80的前端部80a上形成有半圆形的切口80b，该切口80b形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片80的前端部80a与缝纫针15干涉。

在舌片80的前端部80a附近，形成有插通加固布保持板8用的插通孔80h、80i。此外，在插通孔80h、80i的附近，形成有由螺钉8n安装加固布保持板8及变换板83(后述)用的螺纹孔80k、80p、80q。

在舌片80上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布与被缝制物一同由舌片80的前端部80a以折边的状态保持在被缝制物与前端部80a之间的、作为加固布保持构件的加固布保持板8。

(加固布保持板)

加固布保持板8为平面上看大致矩形地形成的板材，在其中央向厚度方向弯曲形成。具体而言，加固布保持板8具有由螺钉8n固定在舌片80上的固定部8a、作业者在操作时施加力的操作部8b、在向操作部8b施加力时将施加的力向与施加方向相反的方向输出的变换部8c、与舌片80的前端部80a将加固布夹持地保持的保持部8d。在此，操作部8b与固定部8a连续，以比固定部8a的上面更向上方隆起的状态弯曲形成。此外，变换部8c与操作部8b连续，以比固定部8a的下面更向下方隆起的状态弯曲形成。此外，保持部8d与变换部8c连续，其上面与固定部8a的上面大致成为同一平面地形成。

在固定部8a上形成有将加固布保持板8安装在舌片80上用的螺纹孔8k。在加固布保持板8的保持部8d的前端部，形成有半圆形的切口8e，该切口8e形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免加固布保持板8与缝纫针15干涉。

加固布保持板8由通过作业者的操作，具体而言作业者的推压操作而弹性变形的弹性构件形成。在此，作为弹性构件，只要为通过作业者的推压力而产生比加固布的厚度大的变形的钢板等金属板即可。当然，也可使用形状记忆合金或超弹性合金等。

加固布保持板8通过将螺钉8n螺合在螺纹孔8k、80k中而安装在舌片80的下面侧。此时，保持部8d的前端与舌片80的前端部80a大致齐平地配置。此外，加固布保持板8以操作部8b插通于插通孔80i中，从舌片80的上面突出，保持部8d插通在插通孔80h中，从舌片80的上面突出的状态安装在舌片80上。即，加固布保持板8的一端部即固定部8a为固定端，另一端部即保持部8d为自由端。

在舌片80上安装有与舌片80的下面将变换部8c夹入的变换板83。变换板83具有固定在舌片80的下面的固定部81和限制变换部8c在弹性变形时向下方移动的限制部82。在固定部81上，形成有用于插通螺钉8n的螺纹孔83p、83q。限制部82从固定部81朝向下方弯曲形成，在变换板83安装在舌片80上时，在限制部82的上面与舌片80的下面之间形成空间。

变换板83通过将螺钉8n螺合在螺纹孔83p、83q和舌片80的螺纹孔80p、80q中，而安装在舌片80上。

(加固布保持板对加固布的保持动作)

以下，对加固布保持板进行的加固布的保持动作进行说明。

通过作业者将加固布保持板8的操作部8b朝向下方推压，加固布保持板8的操作部8b向下方挠曲，变换部8c由于向下方的移动被变换板83的限制部82限制而向保持部8d侧移动。此时，由于变换部8c位于比保持部8d靠下方的位置上，所以保持部8d以与限制部82的接触面为支点向上方移动。由此，加固布保持板8的保持部8d离开舌片80的前端部80a，如图9(c)所示，成为能够夹持加固布C的状态。

在作业者将操作部8b朝向下方推压的状态下，加固布载置在舌片80的前端部80a与加固布保持板8的保持部8d之间。在加固布的载置中，加固布的约一半载置在前端部80a上，剩余的约一半以从前端部80a突出的状态载置。

然后，在加固布的载置后，作业者释放推压操作部8b的力。由此，加固布保持板8通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，保持部8d将载置在舌片80的前端部80a上面的加固布夹入。由此，能够通过加固布保持板8的弹性力，由舌片80的前端部80a和加固布保持板8的保持部8d保持加固布。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式6的钉扣机，由于在舌片80上设置有加固布保持板8，所以在由舌片80的前端部80a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持板8使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部80a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部80a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片80保持的被缝制物以及由加固布保持板8保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况(按下、释放)，加固布保持板8在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。由此，作业者仅通过操作加固布保持板8的操作部8b就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持板8用的其它构件，能够减少部件数量。

(实施方式7)

以下，对实施方式7的钉扣机进行说明。由于实施方式7的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，因此对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略对其说明。

(舌片)

如图10所示，舌片90为臂状地弯曲形成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片90的前端部90a在暗缝时将要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部90a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形。此外，前端部90a被设定为在保持位置上，其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片90的前端部90a上形成有半圆形的切口90b，该切口90b形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片90的前端部90a与缝纫针15干涉。

在舌片90上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布以与被缝制物一同由舌片90的前端部90a折边的状态保持在被缝制物与前端部90a之间的、作为加固布保持构件的加固布保持板9。

(加固布保持板)

加固布保持板9由通过作业者的操作、具体而言通过作业者的推压而弹性变形的作为弹性构件的板簧形成。

加固布保持板9在一端部由螺钉9n安装在舌片90的上面。即，加固布保持板9固定在螺钉9n上的一端部为固定端，形成有把持部(操作部)9a的另一端部为自由端。加固布保持板9的一部分从舌片90朝向面方向突出地形成。该突出部分为作业者将加固布保持板9向上方拉起用的把持部9a，可容易地进行加固布保持板9的拉起动作。

在加固布保持板9的前端部9f上形成有半圆形的切口9e，该切口9e形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免加固布保持板9与缝纫针15干涉。

(加固布保持板对加固布的保持动作)

以下，对加固布保持板进行的加固布的保持动作进行说明。

通过作业者把持加固布保持板9的把持部9a并朝向上方拉起，加固布保持板9的前端部9f以螺钉9n构成的固定部为支点向上方挠曲。由于前端部9f向上方挠曲，加固布保持板9的前端部9f离开舌片90的前端部90a，成为能够夹持加固布的状态。

在作业者将把持部9a朝向上方拉起的状态下，加固布载置在舌片90的前端部90a与加固布保持板9的前端部9f之间。在加固布的载置中，加固布的约一半载置在前端部90a上，剩余的约一半以从前端部90a突出的状态载置。

然后，在加固布的载置后，作业者释放推压把持部9a的力。由此，加固布保持板9通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，前端部9f将载置在舌片90的前端部90a上面的加固布夹入。由此，能够通过加固布保持板9的弹性力，由舌片90的前端部90a和加固布保持板9的前端部9f保持加固布。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式7的钉扣机，由于在舌片90上设置有加固布保持板9，所以在由舌片90的前端部90a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持板9使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部90a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部90a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片90保持的被缝制物以及由加固布保持板9保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况(按下、释放)，加固布保持板9在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。由此，作业者仅通过拉起加固部保持板9的把持部9a就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持板9用的其它构件，能够减少部件数量。

(实施方式8)

以下，对实施方式8的钉扣机进行说明。由于实施方式8的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，因此对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略对其说明。

(舌片)

如图11所示，舌片100为臂状地弯曲形成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片100的前端部100a在暗缝时将要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部100a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形。此外，前端部100a被设定为在保持位置上，其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片100的前端部100a上形成有半圆形的切口100b，该切口100b形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片100的前端部100a与缝纫针15干涉。

在舌片100上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布以与被缝制物一同由舌片100的前端部100a折边的状态保持在被缝制物与前端部100a之间的、作为加固布保持构件的加固布保持弹簧10。

(加固布保持弹簧)

加固布保持弹簧10由通过作业者的操作、具体而言通过作业者的推压而弹性变形的作为弹性构件的线状的弹簧材形成。

加固布保持弹簧10在一端部由螺钉10n安装在舌片100的上面，另一端部从舌片100朝向面方向突出地形成。另一端部为作业者将加固布保持弹簧10向上方拉起用的把持部(操作部)10a，可容易地进行加固布保持弹簧10的拉起动作。即，加固布保持弹簧10固定在螺钉10n上的一端部为固定端，形成有把持部10a的另一端部为自由端。

加固布保持弹簧10从基于螺钉10n向舌片100的安装位置朝向舌片100的前端部100a直线地延伸，进而在与切口100b重叠前弯曲，沿舌片100的宽度方向形成。

(加固布保持弹簧对加固布的保持动作)

以下，对加固布保持弹簧进行的加固布的保持动作进行说明。

通过作业者把持加固布保持弹簧的把持部10a并朝向上方拉起，加固布保持弹簧10以基于螺钉10n的固定部为支点向上方挠曲。由于加固布保持弹簧10向上方挠曲，加固布保持弹簧10离开舌片100的前端部100a，成为能够夹持加固布的状态。

在作业者将把持部10a朝向上方拉起的状态下，加固布载置在舌片100的前端部100a与加固布保持弹簧10之间。在加固布的载置中，加固布的约一半载置在前端部100a上，剩余的约一半以从前端部100a突出的状态载置。

然后，在加固布C的载置后，作业者释放推压把持部10a的力。由此，加固布保持弹簧10通过其弹性力复原到原始位置。在该复原时，加固布保持弹簧10将载置在舌片100的前端部100a上面的加固布夹入。由此，能够通过加固布保持弹簧10的弹性力，由舌片100的前端部100a和加固布保持弹簧10保持加固布。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式8的钉扣机，由于在舌片100上设置有加固布保持弹簧10，所以在由舌片100的前端部100a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，加固布保持弹簧10使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部100a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部100a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片100保持的被缝制物以及由加固布保持弹簧10保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，通过变化作业者的操作状况(按下、释放)，加固布保持弹簧10在保持加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。由此，作业者仅通过拉起加固布保持弹簧10的把持部10a就可进行加固布的装卸，由于不需要操作加固布保持弹簧10用的其它构件，能够减少部件数量。

(实施方式9)

以下，对实施方式9的钉扣机进行说明。由于实施方式9的钉扣机与实施方式1的钉扣机的不同点为舌片及加固布保持构件的构成，因此对这些部分进行说明，其他的共同点标注同一符号并省略其说明。

(舌片)

如图12所示，舌片110为臂状地弯曲形成的构件，其基端部可围绕X轴方向的轴心自由转动地支承在底板部11的前端部侧的下端部。

此外，舌片110的前端部110a在暗缝时将要缝制钮扣的布保持在弯曲的状态，同时在形成暗缝后进行绕线结缝制时，在通过暗缝形成的根纱的结头部以折边的状态保持布。该前端部110a形成大致平板状，同时形成随着朝向其前端其厚度变薄的大致楔形。此外，前端部110a被设定为在保持位置上，其平板面为沿X-Y平面的状态。

在舌片110的前端部110a上形成有半圆形的切口110b，该切口110b形成如下构造，即，在对以折边的状态安装的布进行暗缝所致的钮扣缝制的情况下，避免舌片110的前端部110a与缝纫针15干涉。

此外，在舌片110上设置有使加固布位于被缝制物的内侧，并且使加固布以与被缝制物一同由舌片110的前端部110a折边的状态保持在被缝制物与前端部110a之间的、作为加固布保持构件的保持突起111。

保持突起111与舌片110一体成形，以在与舌片110的上面之间形成可保持加固布的间隙S的状态形成于前端部110a。

再者，保持突起111可与舌片110一体成形，也可作为单独的构件。此外，为了根据加固布的厚度改变间隙S，也可为保持突起111与舌片110单独地形成，能够通过滚珠丝杠等改变从舌片110的表面开始的安装高度的结构。也可以保持突起111具有弹性力的方式设置板簧。

(保持突起对加固布的保持动作)

以下，对加固布保持突起进行的加固布的保持动作进行说明。

在将加固布保持在保持突起111中时，将加固布插入舌片110的前端部110a上面与保持突起111的下面之间，通过舌片110及保持突起111的表面与加固布的磨擦力而将加固布保持。

此外，由于缝制的方法与实施方式1相同，省略对其说明。

(作用效果)

根据实施方式9的钉扣机，由于在舌片110上一体成形有保持突起111，所以在由舌片110的前端部110a将被缝制物以折边的状态保持在缝纫针15的上下运动路径的附近时，保持突起111使加固布位于被缝制物的内侧，与被缝制物一同通过前端部110a折边地将加固布保持在被缝制物与前端部110a之间。

由此，由钮扣保持机构25保持的钮扣、由舌片110保持的被缝制物以及由保持突起111保持的加固布能够由钉扣机通过暗缝来缝制。因此，在需要缝制加固布的缝制物，例如领尖扣式衬衫中，也能够由一个钉扣机来缝制钮扣和加固布，能够实现缝制的自动化。

此外，在作业者保持加固布时，只需要将加固布推入在保持突起111与舌片110之间形成的间隙S中即可。

由此，为了在保持加固布的姿势与将保持的加固布释放的姿势间变化，不必操作保持突起111。因此，能够减轻作业者的操作负担。

此外，由于保持突起111与舌片110一体成形，能够同时生产保持突起111和舌片110，能够减少生产工序及生产线。此外，由于能够减少部件数量，所以能够使部件管理容易。

Claims (6)

1、一种链式线迹钉扣机，具有：

钮扣保持机构，其在上下运动的缝纫针的下方进行钮扣的保持；

布保持构件，其在由所述钮扣保持机构保持的钮扣的下方，由朝向后方延伸至所述缝纫针的上下运动路径附近的前端部以折边的状态保持被缝制物；和

布移动机构，其相对于所述布保持构件在与所述缝纫针的上下运动方向交叉的方向上相对移动，

所述缝纫针在由所述布保持构件保持的被缝制物的折边部分上下运动，缝制由所述钮扣保持机构保持的钮扣，该链式线迹钉扣机的特征在于，

在所述布保持构件上设置有加固布保持构件，该加固布保持构件使加固布位于所述被缝制物的内侧，并将所述加固布以与所述被缝制物一同通过所述前端部折边的状态保持在所述被缝制物与所述前端部之间。

2、根据权利要求1所述的链式线迹钉扣机，其特征在于，

所述加固布保持构件具有作业者进行操作的操作部，

所述加固布保持构件根据所述操作部的操作状况，在保持所述加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

3、根据权利要求2所述的链式线迹钉扣机，其特征在于，

所述加固布保持构件具有自由转动地安装在所述布保持构件上的转动支点部，

所述加固布保持构件根据所述操作部的操作状况，以所述转动支点部为支点转动，在保持所述加固布的姿势和将保持的加固布释放的姿势间变化。

4、根据权利要求1所述的链式线迹钉扣机，其特征在于，

所述加固布保持构件由通过作业者的操作而弹性变形的弹性构件形成，

所述加固布保持构件一端固定在所述布保持构件上，另一端为自由端。

5、根据权利要求1所述的链式线迹钉扣机，其特征在于，

所述加固布保持构件固定在所述布保持构件的下面且前端沿所述布保持构件的前端部上面延伸，可通过布保持构件的弹性力在与所述布保持构件的前端部上面之间保持所述加固布。

6、根据权利要求1所述的链式线迹钉扣机，其特征在于，

所述加固布保持构件与所述布保持构件一体成形。

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