CN1974853A - 钢铁工业酸洗废弃盐酸循环利用并回收纳米铁粉及一氧化碳的方法 - Google Patents

钢铁工业酸洗废弃盐酸循环利用并回收纳米铁粉及一氧化碳的方法 Download PDF

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Abstract

将钢铁工业酸洗废弃盐酸用耐酸滤布，过滤去除废液中的杂质收集滤液备用。将工业草酸以，废酸∶草酸4∶1的重量比例快速搅拌下混合，搅拌至溶液呈黄色.静止沉淀2小时，将沉淀物用清水洗涤至pH值＝7用离心机分离，将黄色草酸亚铁装入还原炉内，将连接一氧化碳贮罐的阀门打开，在隔绝空气的条件下加热草酸亚铁至850℃煅烧4小时使草酸亚铁充分分解，分解物一氧化碳沿导气管进入一氧化碳贮罐贮存。得纯净的一氧化碳气体。煅烧4小时后将一氧化碳贮罐阀门关闭，再将氢气发生器阀门打开，同时将还原炉放空阀打开点燃多余的氢气使还原炉内四氧化三铁粉在850℃下用氢气还原20分钟。经高温还原后的铁粉在炉内冷却段冷却至室温后进行密闭包装防止氧化，包装后得纯净的纳米铁粉。

Description

钢铁工业酸洗废弃盐酸循环利用并回收纳米铁粉及一氧化碳的方法
钢铁盐酸酸洗废液与含酸废水，一直以来被国家订为危险污染物严禁排放。钢铁加工企业使用盐酸清洗钢材表面，因为盐酸中铁的含量太低没有回收利用的价值，如采用蒸发浓缩存在着处理费用太高设备投资太大，所以当前废弃盐酸和含酸废水是钢铁加工行业一项头痛的问题，为了解决这一难题，本发明设计一种钢铁工业酸洗废弃盐酸循环利用并回收纳米铁粉及一氧化碳的方法。
其过程简单介绍如下：将钢铁工业酸洗废弃盐酸用耐酸滤布，过滤去除废液中的杂质收集滤液备用。将工业草酸以，废酸∶草酸4∶1的重量比例快速搅拌下混合，搅拌至溶液呈黄色。静止沉淀2小时，用耐酸泵吸取上层清液得12-15％酸度的低度盐酸。根据酸洗工艺要求浓度再添加补充至所需浓度后(或不补充)再次使用。将沉淀物用清水洗涤至PH值＝7用离心机分离后，待用。将南京电炉设备厂生产的步进式还原炉的进气管用三通阀连接，一端用胶管连接至一氧化碳贮罐。另一端连接至氢气发生器。将离心分离后的黄色草酸亚铁物料装入还原炉内，将连接一氧化碳贮罐的阀门打开，在隔绝空气的条件下加热草酸亚铁至850℃煅烧4小时使草酸亚铁充分分解，分解物一氧化碳沿导气管进入一氧化碳贮罐贮存。得纯净的一氧化碳气体。煅烧4小时后将一氧化碳贮罐阀门关闭，再将氢气发生器阀门打开，同时将还原炉放空阀打开点燃多余的氢气使还原炉内四氧化三铁粉在850℃下用氢气还原20分钟。经高温还原后的铁粉在炉内冷却段冷却至室温后进行密闭包装防止氧化，包装后得纯净的纳米铁粉。

Claims (4)

1：一种钢铁工业酸洗废弃盐酸循环利用并回收纳米铁粉及一氧化碳的方法。其特征是：将钢铁工业酸洗废弃盐酸用耐酸滤布，过滤去除废液中的杂质收集滤液备用。将工业草酸以，废酸∶草酸4∶1的重量比例快速搅拌下混合，搅拌至溶液呈黄色。静止沉淀2小时，用耐酸泵吸取上层清液得12-15％酸度的低度盐酸。根据酸洗工艺要求浓度再添加补充至所需浓度后(或不补充)再次使用。将沉淀物用清水洗涤至PH值＝7用离心机分离后，待用。将南京电炉设备厂生产的步进式还原炉的进气管用三通阀连接，一端用胶管连接至一氧化碳贮罐。另一端连接至氢气发生器。将离心分离后的黄色草酸亚铁物料装入还原炉内，将连接一氧化碳贮罐的阀门打开，在隔绝空气的条件下加热草酸亚铁至850℃煅烧4小时使草酸亚铁充分分解，分解物一氧化碳沿导气管进入一氧化碳贮罐贮存。得纯净的一氧化碳气体。煅烧4小时后将一氧化碳贮罐阀门关闭，再将氢气发生器阀门打开，同时将还原炉放空阀打开点燃多余的氢气使还原炉内四氧化三铁粉在850℃下用氢气还原20分钟。经高温还原后的铁粉在炉内冷却段冷却至室温后进行密闭包装防止氧化，包装后得纯净的纳米铁粉。
2：根据权利要求(1)所述的方法其特征是利用钢铁酸洗废酸液，生产纳米铁粉及一氧化碳产品。
3：根据权利要求(1)所述的生产方法其特征是利用草酸还原沉淀成草酸亚铁，分离酸中的铁离子
4：根据权利要求(1)所述的生产方法其特征是在隔绝空气的条件下加高温分解一氧化碳，并用氢气还原氧化铁使还原后的铁粉在炉内冷却至室温后密闭包装。
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