CN1973102A - 用于外壁绝热建筑物的壁外部结构和壁外部基部、用于壁外部材料安装的横向衬板框架以及采用横向衬板框架来覆盖壁的方法以及外部基部材料和采用外部基部材料的外壁 - Google Patents

Abstract

由C形槽材料制成的大量纵向和横向衬板条通过如下方式装配成格子形状，即在相交位置处将设置在纵向衬板条的凸起件上的锁定舌件锁定在横向衬板条的上部通孔上，从而形成外部衬板。纵向衬板条完全接触在外绝热层表面上而紧固，从而外部衬板安装在其上，然后外部材料钩在其上，从而通过简单工作构成外壁。大约为5mm的通风空间通过纵向衬板条的厚度形成在外绝热层的外侧上。由于通风空间通常大约为2mm，所以可以通过减小空间尺寸将外绝热层制造得更厚，从而提高建筑物的绝热性能。

Description

用于外壁绝热建筑物的壁外部结构和壁外部基部、用于壁外部材料安装的横 向衬板框架以及采用横向衬板框架来覆盖壁的方法以及外部基部材料和采 用外部基部材料的外壁

技术领域

本发明涉及一种外壁绝热建筑物的壁外部结构并且涉及一种壁外部基部。此外，本发明涉及一种用于壁外部材料安装的横向衬板框架以及一种采用横向衬板框架来覆盖壁的方法。此外，本发明涉及一种外部基部材料以及采用该外部基部材料的外壁。

更详细地，进行本发明的目的是将表面外部经由建筑物外绝热层安装到外壁上，所述的建筑物例如是单个家庭房子。为此目的，本发明涉及(1)改善壁外部结构和用于壁外部的基部，(2)改善用于壁外部材料安装的横向衬板框架(金属横向衬板框架)以及采用横向衬板框架来覆盖壁表面的方法，以及(3)改善外部基部材料以及采用该基部材料的外壁。

背景技术

传统地，为了构造外部结构，表面外部经由合适的外绝热层安装到用作建筑物结构框架的外壁表面上。此外，所需的通风空间形成在外绝热层和表面外部之间。通风空间的存在提供了相对于其表面外部高的绝热功能和/或高的空气密封性。这样的绝热建筑物众所周知。

关于包括表面外部的一般建筑物，其中，外绝热层经由通风空间设置在所述的外壁表面上，所述壁外部结构公开在日本专利未审出版物No.Tokkai2000-204688中。

在传统的壁外部结构中，使用了多个木制的衬板条。首先，衬板条经由所需的间隔件平行地设置于在建筑物外壁表面上伸展开的结构面板表面上，并且多个纵向部由金属配件牢固地固定。由此，将所需要的衬板排制备成外部基部。

接下来，通过在表面上留下的衬板条排，各间隔件嵌入在建筑现场起泡沫的外绝热层中。外部结构通过使例如外部瓦片或壁板的外部材料负载而构造在剩余衬板条排的表面上。

在该情况下，与衬板条排具有相等或相近深度的通风空间形成在各外部材料和悬置在结构面板表面之上的外部绝热层之间。由此，在外壁绝热建筑物中实现了具有通风空间的外部结构。

在传统结构的情况中，衬板条宽度大约为3cm而厚度大约为2cm。结果是，通风空间的间隙大约为2cm，与衬板条排的厚度一致。

然而，传统的结构需要将间隔件安装到用作结构框架的外壁的外部表面上，并且在建筑现场形成起泡沫的外部绝热层。因此，不希望的问题是，建筑现场的绝热外部工作较为复杂，并且要花费很多小时的工作。

在该情况中，支撑例如外部材料的绝热结构整个重量的各衬板条经由间隔件通过例如螺钉的配件固定在结构面板上的表面外部上。因此，整个负载经由每个衬板条作用在配件上。结果是，不可避免的是，可能引起例如配件安装轴偏离的故障。由此，足够地考虑到外部材料引起的重量，具有预定通风空间(通风间隙)的外部结构必须构造在配件安装轴的可容许的有效长度内。

在上述现有技术文献中的说明中，每个衬板条和用作结构框架的外壁的表面之间的总尺寸(间隙尺寸)通常设定成大约为5cm的实际长度。由此，结构面板的有效厚度为大约5cm。如果结构面板的有效厚度为大约0.5cm并且每个衬板条的厚度大约为2cm，则在建筑现场通过泡沫过程形成的外绝热层的厚度范围为2.5cm至3cm。

如果外部表面和衬板条之间的总尺寸设定为相对较大值或衬板条的厚度设定成较小值，则外绝热层可以至少增厚设定的数值。由此，清楚的是，可以更加改善建筑物的绝热性能，从而更加有效地提供外部结构。

然而，外部表面和各衬板条之间的总尺寸通常限定为大约7cm。进一步增加所述总尺寸会导致过度地延长固定工具的有效轴长度。增加的尺寸使轴容易弯曲并且减小总的强度，如上所述。因此，不能将总尺寸设定成临界值或更大。此外，由于衬板条由木头制成，所以通常必须保留合理的材料强度。因此，不能减小各衬板条的厚度。

在该情况中，当起泡沫的绝热面板被用作外绝热层的一个结构外貌时，外绝热层的厚度限定最大为3cm至5cm，原因是总尺寸由于固定工具的轴的有效长度而受到限制。结果是，通过设置厚度大于临界厚度的外绝热层不能够改善建筑物的绝热性能。

设定成预定长度的标准单元上的衬板条(下文中称作“标准横向衬板条”)通常用作为构造壁外部的壁外部基部的衬板条，特别是用作水平设置的衬板条。标准横向衬板条经由其他衬板条(称作为“竖直衬板条”，以清楚地区分于“标准横向衬板条”)安装到单独地用作结构框架的外壁上。所得到的结构被称作外部材料安装基部。

标准横向衬板条具有平行于其两边缘延伸的突出的排或啮合杆。外部材料例如外部瓦片后侧上的凹槽钩在啮合杆上(参照日本专利未审出版物No.Tokkai2003-172012)。

在该情况中，根据制造的情况，可以将标准横向衬板条设定成标准部分，所述标准横向衬板条的长度大于建筑物轴向或框架装配结构中主柱中心与中间柱中心之间的距离。可替代地，可以将预定长度设定成标准长度，所述预定长度为中心到中心距离的整数倍，根据Shaku(日本测量系统中较早的单位)或公制单位。标准横向衬板条水平地并且连续成直线地设置在外壁表面上，同时各端部水平和纵向地彼此抵靠。

然而，由于例如外部拐角或窗口的各端部设置在实际建筑物的许多地方，所以水平宽度不固定。即使使用长度大于中心到中心距离或长度等于中心到中心距离的标准衬板条，设置的总长度也不能与结构宽度匹配。在建筑现场，横向衬板条的一侧可以从端部作为额外部分突出来，或可以从端部短缺。

因此，在建筑工地，所述额外部分被切除和移除，同时相同的材料叠接到短缺处。这使得在建筑工地进行工作变得非常复杂，从而引起不期望的问题。

发明内容

本发明是为了改善上述的现有问题。本发明的第一目的是提供一种用于外壁绝热建筑物的壁外部结构，其中，在建筑现场可以肯定和容易地为外绝热外壁的整个表面实行外部装饰。此外，本发明可以在任何时候稳定地锁定外部材料，可以有效地保持外基部的合适强度，可以合理地增加待制造的外绝热层的厚度，并且可以改善绝热性能。

本发明的第二目的是提供一种用于外壁绝热建筑物的壁外基部，其中，相应外部材料可以在任何时候稳定地锁定在相对简化的结构中。

本发明的第三目的是提供一种用于外壁绝热建筑物的壁外部安装的各种类型衬板条的组合，其中在建筑现场不需要切断和拆卸工作以及叠接和调整，以使得通常可以很好和容易地实现优良的可加工性。在该组合中，当待安装到外壁表面上的具有固定长度的横向衬板条，即标准横向衬板条被组合时，可以通过简单操作来有效地补偿由于外壁表面上存在外拐角或窗口而可能出现的长度多余部分和长度短缺部分。

为了实现上述目的，壁外部结构(权利要求1限定)包括：竖直衬板条，其竖直地并且基本上平行地设置在外壁表面上，外绝热层形成在所述外壁表面上；横向衬板条，其以格子状悬挂并且与所述竖直衬板条水平地相交；用作外基部的衬板条框架，其包括用作内侧的每个竖直衬板条和用作外侧的每个横向衬板条；以及外部材料，其支撑在各横向衬板条表面上的啮合部上。包括竖直锁定部的竖直衬板条以预定的间隔设置在所述竖直衬板条和所述横向衬板条之间的相交处。所述横向衬板条包括与所述垂直锁定部配对的横向锁定部。所述衬板条框架将与支撑在所述竖直衬板条上的所述横向衬板条相应的每个横向锁定部啮合在所述竖直衬板条的每个竖直锁定部上。与所述竖直衬板条的宽度相应的通风空间形成在所述外绝热层和所述横向衬板条之间。

在所述的壁外部结构中，所述外绝热层通过设置在所述外壁表面上的所述竖直衬板条压靠在所述外壁的表面上(由权利要求2限定)。

在所述的壁外部结构，所述竖直衬板条具有在其两端部竖立的低竖直边缘，而所述横向衬板条具有在其两端部竖立的低横向边缘。所述各横向边缘之间的基表面上的所述横向锁定部与所述各竖直边缘之间的基表面上形成的所述竖直锁定部配对并且摁扣在其中。通过各边缘在所述横向锁定部处突出的尺寸来设定所述通风空间的间隙(由权利要求3限定)。

在所述的壁外部结构中，所述横向衬板条从外侧成格子状与所述竖直衬板条的所述竖直边缘垂直地设置。通过使所述横向衬板条在所述各竖直边缘的平面上可滑动地引导，所述横向衬板条的每个横向锁定部摁扣在所述竖直衬板条的每个竖直锁定部中(由权利要求4限定)。

在壁外部结构中，在所述外基部和所述外绝热层之间形成的所述通风空间的间隙设置成1cm或更小(由权利要求5限定)。

根据外壁绝热建筑物的壁外部结构(由权利要求1至5限定)，可以容易地在建筑物的外壁表面上构造壁外部结构。该特征可以使第一至第三目标能够肯定和有效地实现。

此外，根据本发明的另一方面(由权利要求6限定)，外壁绝热建筑物的壁外基部包括：竖直衬板条，其竖直地并且基本上平行于建筑物外壁表面设置，并且各自具有在每个竖直衬板条的两端处竖立的低边缘；以及横向衬板条，其与每个竖直衬板条的各竖直边缘水平地相交，并且以格子状悬挂，以及在其两端具有竖立的边缘。外部材料悬挂在所述横向衬板条的横向竖立边缘上。所述竖直衬板条设置在具有竖直锁定部的所述外壁表面上，该竖直锁定部与所述竖直衬板条和所述横向衬板条相交位置处相对应。所述横向衬板条具有与所述横向衬板条和所述竖直衬板条相交位置处相对应的横向锁定部。所述横向衬板条从外侧以格子状垂直地设置在所述竖直衬板条各边缘的平面上。通过滑动地引导所述竖直衬板条的所述各边缘，所述横向衬板条的所述锁定部摁扣在所述竖直衬板条的所述锁定部中。

根据外壁绝热建筑物的壁外基部(权利要求6限定)，可以容易地在建筑物外壁表面上构造壁外基部。该特征可以使第一至第三目的能够肯定和有效地实现。

根据本发明的另一方面(由权利要求7限定)，用于外壁绝热建筑物的壁外部材料安装的横向衬板框架包括：第二竖直衬板条，其竖直地并且基本平行于外壁表面设置；第二标准横向衬板条，其水平地相交于并且以格子状支撑在所述第二竖直衬板条上；以及所述第二辅助延伸衬板条和所述第二标准衬板条的组合，其起到用于外部材料悬挂的安装基座的作用。所述第二辅助延伸衬板条与所述第二标准横向衬板条组合在一起，并且可滑动地插入到所述第二标准横向衬板条中。与所述外壁表面的水平方向的宽度一致，所述第二辅助延伸衬板条的端部从所述第二标准横向衬板条的细长方向的端部可变化地延伸。

在所述的横向衬板框架中，制备有具有不同标准尺寸的各种第二标准横向衬板条，并且所述第二辅助延伸衬板条与所述的各种第二短横向衬板条适应地组合(由权利要求8限定)。

在所述的横向衬板框架中，所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条中的每一个由钢板、镀锌铁板或铝板的成型金属板通过例如轧制成型、压力成型和挤压的变形工艺形成(由权利要求9限定)。

在所述横向衬板框架中，所述第二辅助延伸衬板条的横向方向的长度可任意地和可滑动地调整，所述第二辅助延伸衬板条与所述第二标准横向衬板条组合(由权利要求10限定)。

在所述横向衬板框架中，所述第二辅助衬板条可滑动地笔直地插入到所述第二标准横向衬板条中，并且可以在插入状态中任意滑动(由权利要求11限定)。

所述横向衬板框架中还(由权利要求12限定)包括设置在所述第二标准横向衬板条的两端上的滑动调整装置，其在所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条之间或所述第二竖直衬板条和所述第二辅助延伸衬板条之间行进，并且在所需的长度范围上行进通过所述第二标准横向衬板条。所述第二辅助延伸衬板条在所述滑动调整装置的调整范围内插入并且滑动到所述第二短横向衬板条中。

在所述横向衬板框架中，所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条中的每一个具有大致U形的横截面从而可以滑动，所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条相互插入。所述第二衬板条的每一个具有竖直设置在前侧两端处的形成在U形条中底部的衬板基部以及用于外部材料悬挂的各个啮合部(由权利要求13限定)。

根据用于外壁绝热建筑物的壁外部材料安装的横向衬板条(由权利要求7至13限定)，可以容易地调整用于建筑物外壁外部结构的横向衬板框架的横向长度，即第二标准横向衬板条和第二辅助延伸衬板条的组合的横向长度。换句话讲，可以容易地调整与建筑物外部拐角或窗口相关的横向长度。该特征使第一至第三目的能够肯定地和有效地实现。

根据本发明的另一方面(由权利要求14限定)，采用横向衬板框架覆盖壁表面来布置外壁绝热建筑物的壁外部材料的方法包括如下步骤：采用如权利要求7至13任何一项所述的用于外部安装的横向衬板框架(用于外部材料安装的横向衬板框架，其中，第二标准横向衬板条和第二辅助延伸衬板条组合在一起)；以及通过单个或多个的第二辅助延伸衬板条将用于外部材料安装的所述横向衬板条布置在所述外壁表面的整个宽度上，由此所述外部材料悬挂到所述横向衬板框架上。

采用横向衬板框架进行外壁绝热建筑物的壁外部安装的壁覆盖方法(由权利要求14限定)使第一至第三目的能够肯定和有效地实现。

根据本发明的另一方面(由权利要求15限定)，外壁绝热建筑物的金属壁外部材料基部包括：第三金属竖直衬板条，其竖直地并且基本平行于外壁表面设置；第三金属标准横向衬板条，其以格子状悬挂并且与第三金属竖直衬板条水平地相交；以及第三金属辅助延伸衬板条，其可滑动地插入到所述第三金属标准横向衬板条中。所述第三金属标准横向衬板条和所述第三金属辅助延伸衬板条起到用于悬挂的外部材料安装基座的作用。为了将所述第三金属标准横向衬板条悬挂在所述第三金属竖直衬板条上，每个第三金属竖直衬板条具有以预定间距形成的支架。每个所述第三金属标准横向衬板条在与所述第三金属竖直衬板条相应的相交处具有啮合所述支架的通孔。所述第三金属标准横向衬板条的通孔与所述第三金属竖直衬板条的支架啮合，并且所述通孔的内上边缘被悬置和悬挂。为了将所述第三金属辅助延伸衬板条可滑动地插入到所述第三金属标准横向衬板条中，所述第三金属标准横向衬板条具有在前侧敞开的横向截面。具有与所述第三金属标准横向衬板条基本共同的横截面的所述第三金属辅助延伸衬板条松散地笔直地安装在所述第三金属标准横向衬板条上。

在所述的金属壁外部材料基部中，为了调整所述第三金属辅助延伸衬板条到所述第三金属标准横向衬板条的滑动范围，一对制动件抵靠在所述第三金属竖直衬板条的支架在水平横向方向上的两端上。所述支架经由用于悬挂到所述第三金属标准横向衬板条上的通孔和经由用于在所述第三金属辅助延伸衬板条上滑动的通孔而向前侧突出。所述制动件对以预定间隔在水平方向上形成在用于滑动的所述通孔的两内端处(由权利要求16限定)。

所述的金属壁外部材料基部还包括形成在相应内上边缘处和一对制动件之间的向下指向引导翼片。所述制动件对设置在用于在所述第三金属辅助延伸衬板条上滑动的通孔中。所述引导翼片可滑动地接触在所述第三金属竖直衬板条的支架的内上表面上(由权利要求17限定)。

在所述的金属壁外部材料基部中，形成在所述第三金属辅助延伸衬板条上的用于滑动的所述通孔在水平和纵向方向上为矩形。所述引导翼片向下形成在所述通孔内上边缘的中间部处。一对制动件形成在所述通孔的两水平侧的下部，以使得每个所述制动件重叠在所述第三金属竖直衬板条的支架的下部上(由权利要求18限定)。

根据外壁绝热建筑物的金属壁外部基部(由权利要求15至18限定)，可以容易地调整用于建筑物外壁外部结构的壁外部基部的横向长度。也就是说，可以容易地调整第三金属竖直衬板条、第三标准横向衬板条以及第三辅助延伸衬板条的组合的横向长度。换句话讲，可以容易地调整与建筑物的外部拐角或窗口相关的横向长度。该特征使第一至第三目的能够肯定和有效地实现。

根据本发明的另一方面(由权利要求15限定)，外壁绝热建筑物的金属壁外部材料基部包括：以格子形状组装得到的杆单元框架，第四金属竖直杆(第四金属竖直衬板条)，所述第四金属杆竖直地和基本上平行于外壁表面而设置；第四金属标准横向杆(用于跨接的第四金属横向衬板条)，其与第三金属竖直杆水平地悬挂成格子状；以及用于跨接的第四金属竖直杆(用于跨接的第四金属短衬板条)，其沿纵向可滑动地插入到所述第四金属标准横向杆中。外部材料支撑在用于跨接的所述第四金属标准横向杆和所述第四金属短横向杆上。

所述的外部材料基部还包括第四金属延伸调整横向杆(第四金属延伸调整横向杆衬板条)，其通过水平和纵向地延伸用作所述杆单元框架一部分的所述第四金属标准横向杆来调整单元宽度。外部材料与所述第四金属延伸调整横向杆，以及用于跨接的所述第四标准横向杆和所述第四金属横向杆一起悬挂(由权利要求20限定)。

在所述的外部材料基部中，所述各支架竖直地并且以预定的间隔形成在用作所述杆单元框架一部分的所述第四金属竖直杆上。用作所述杆单元框架一部分的所述第四金属标准横向杆包括啮合孔，在与所述第四金属竖直杆相交处支架插入到各啮合孔中。所述第四金属竖直杆上的支架插入到所述第四金属标准横向杆的啮合通孔中，并且啮合于所述啮合孔的内上边缘(由权利要求21限定)。

在所述的外部材料基部中，所述第四金属竖直杆的支架与用于跨接的所述第四金属标准横向杆共同用来支撑所述第四金属标准横向杆的啮合通孔的上边缘。所述支架支撑在所述啮合通孔的前侧上，从而用于跨接的所述第四金属短横向杆连接到所述第四金属标准横向杆上(由权利要求22限定)。

在所述的外部材料基部中，所述第四金属竖直杆的支架与所述第四金属延伸调整横向杆共同用来支撑所述第四金属标准横向杆的啮合通孔的上边缘。所述支架支撑在所述啮合通孔的前侧上，由此所述第四金属延伸调整横向杆可以延伸所述第四金属标准横向杆(由权利要求23限定)。

在所述的外部材料基部中，竖直横截面大致为L形的支架通过切去并且竖立所述第四金属竖直杆的底部而形成。向内和向下指向的锁定件形成在所述支架上。所述锁定件可以摁扣到形成于所述第四金属标准横向杆上的锁定孔中。形成在用于跨接的所述第四金属短横向杆上的所述啮合通孔的上边缘可滑动地夹置在所述第四金属竖直杆的底部和所述锁定件之间(由权利要求24限定)。

在所述的外部材料基部中，形成在用于跨接的所述第四金属短横向杆上的所述啮合通孔的所述上边缘可滑动地夹置在所述第四金属竖直杆的底部和所述锁定件之间(由权利要求25限定)。

根据外壁绝热建筑物的金属壁外部基部(由权利要求19至25限定)，可以容易地构造覆盖建筑物的外壁外部结构所使用的外部基部。该特征使第一至第三目标能够肯定和有效地实现。

根据本发明的另一方面(由权利要求26限定)，提供了一种外壁绝热建筑物的使用壁外部材料基部的外壁，所述壁外部材料包括：第四金属竖直杆(第四金属竖直衬板条)，其竖直地并且基本上平行于外壁表面设置；以及第四金属标准横向杆(第四金属标准横向衬板条)，其水平地并且呈格子状悬挂在第三金属竖直杆上。格子状的杆单元框架由所述第四金属竖直杆和所述第四金属标准横向杆形成，并且起到壁外部材料基部的作用。外部材料悬挂到构造所述杆单元框架的所述第四标准横向杆和所述第四金属跨接短横向杆上。

所述的外壁还包括第四金属延伸调整竖直杆(第四金属延伸调整竖直杆)，该第四金属延伸调整竖直杆可以延伸所述第四金属标准横向杆，以调整所述杆单元框架的单元宽度。

根据使用用于外壁绝热建筑物的壁外部基部的外壁(由权利要求26至27限定)，可以容易地构造覆盖建筑物外壁所采用的外部基部。该特征使第一至第三目的能够肯定和有效地实现。

附图说明

图1是局部剖开透视图，其示意性地说明根据本发明第一实施例的壁外部结构，该壁外部结构包括设置在建筑物外壁表面上的外绝热层。

图2是正视图，其示出了安装如图1所示外壁绝热结构的外基部的整体。

图3是局部分解放大透视图，其说明竖直衬板条和设置在外基部之上的横向衬板条之间的关系。

图4是放大剖视图，其示出了横向衬板条锁定在竖直衬板条竖直中间部分处的状态。

图5是放大剖视图，其示出了横向衬板条锁定在竖直衬板条竖直宽度端部处的状态。

图6是正视图，其示出了竖直衬板条的形成外貌。

图7是侧视图，其示出了竖直衬板条的形成外貌。

图8是放大正视图，其示出了竖直衬板条上锁定部的形成外貌。

图9是正视图，其示出了横向衬板条的形成外貌。

图10是放大剖视图，其示出了横向衬板条的形成外貌。

图11是放大正视图，其示出了横向衬板条的形成外貌。

图12是竖直剖视图，其示出了外基部和外部材料之间的啮合。

图13是正视图，其示出了根据本发明第二实施例将外部材料安装在建筑物外壁上的第二标准横向衬板条。

图14是平面图，其局部示出了第二标准竖直衬板条。

图15是放大竖直剖视图，其示出了第二标准横向衬板条。

图16是正视图，其示出了与第二标准横向衬板条组合的第二辅助延伸衬板条。

图17是放大竖直剖视图，其示出了与第二标准横向衬板条组合的第二辅助延伸衬板条。

图18是正视图，其局部示出了用于安装到外部材料上的第二标准横向衬板条。

图19是平面图，其局部示出了用于安装到外部材料上的第二标准横向衬板条。

图20是正视图，其局部示出了滑动到第二辅助延伸衬板条上的第二标准横向衬板条。

图21是平面图，其局部地示出了滑动到第二辅助延伸衬板条上的第二标准横向衬板条。

图22是竖直剖视图，其说明第二标准横向衬板条和第二辅助延伸衬板条之间的相互关系。

图23是剖视图，其说明外壁的外拐角上的第二标准横向衬板条的外貌。

图24是剖视图，其说明外壁的框口中的第二标准横向衬板条的外貌。

图25是放大竖直剖视图，其示出了悬挂到第二标准横向衬板条上的外部瓦片或外部材料。

图26是正视图，其示出了作为第二标准横向衬板条的基准的第一实施例的横向衬板条。

图27是放大正视图，其局部示出了第二标准横向衬板条。

图28是放大竖直剖视图，其示出了第二标准横向衬板条。

图29是正视图，其示出了用作横向衬板条的第二辅助延伸衬板条。

图30是放大竖直剖视图，其示出了第二辅助延伸衬板条。

图31是正视图，其示出了第二竖直辅助衬板条。

图32是放大竖直剖视图，其局部地示出了第二竖直衬板条。

图33是正视图，其示出了与第二横向衬板条组合的第二辅助延伸衬板条。

图34是竖直剖视图，其示出了与第二横向衬板条组合的第二辅助延伸衬板条。

图35是正视图，其说明用于外壁中窗口的图29中的第三标准横向衬板条。

图36是正视图，其示出了与第三辅助延伸衬板条组合以将外部材料悬挂到嵌入本发明第三实施例的建筑物外壁上的第三标准横向衬板条。

图37是正视图，其示出了第三竖直衬板条。

图38是侧视图，其示出了第三竖直衬板条。

图39正视图，其示出了第三标准横向衬板条。

图40是放大正视图，其局部示出了第三标准横向衬板条。

图41是放大竖直剖视图，其示出了第三标准横向衬板条。

图42是放大正视图，其示出了第三辅助延伸衬板条。

图43是放大竖直剖视图，其示出了第三辅助延伸衬板条。

图44是竖直剖视图，其示出了悬挂并锁定到第三竖直衬板条上的第三标准横向衬板条。

图45放大透视图，其说明与第三竖直衬板条组合并安装的第三标准横向衬板条和第三辅助延伸衬板条。

图46是正视图，其示出了与第三竖直衬板条组合并安装的第三标准横向衬板条和第三辅助延伸衬板条。

图47是竖直剖视图，其说明与第三竖直衬板条组合并且安装的第三标准横向衬板条和第三辅助延伸衬板条。

图48是正视图，其示出了第三竖直衬板条与在外壁框口处的标准横向衬板条和第三辅助延伸衬板条之间的关系。

图49是横向剖视图，其示出了第三竖直衬板条与在外壁框口处的第三切除衬板条和第三辅助延伸衬板条之间的关系。

图50是放大剖视图，其示出了悬挂到第三标准衬板条上的外部瓦片或外部材料。

图51是正视图，其示出了根据本发明第四实施例安装到建筑物外壁上的杆单元框架，外部材料被部分地支撑，所述杆单元框架由第四竖直杆、第四标准横向杆以及用于跨接的第四短横向杆的组合形成。

图52是正视图，其示出了杆单元框架，其中，第四竖直杆、第四标准横向杆以及用于跨接的第四短横向杆组合在一起。

图53是正视图，其示出了杆单元框架和用于跨接的短横向杆之间的关系。

图54是放大正视图，其示出了啮合到竖直杆上的用于单元形成的横向杆和用于跨接的短横向杆之间的关系。

图55是放大正视图，其示出了用于跨接的短横向杆，其安装到竖直杆上的用于单元形成的横向杆。

图56是局部分解放大透视图，说明安装到竖直杆上的用于单元形成的标准横向杆。

图57是局部分解放大透视图，说明用于单元形成的标准横向杆和用于跨接的短横向杆之间的关系。

图58放大剖视图，其示出了悬挂到杆单元框架上的外部材料。

图59是放大正视图，其示出了竖直杆单元中的支撑部分。

图60是放大正视图，其示出了用于单元形成的标准横向杆上的啮合通孔和锁定孔。

图61是正视图，其示出了用于跨接的短横向杆。

图62是放大正视图，其示出了邻近于框口设置的杆单元框架上的用于延伸调整的横向杆。

图63是放大透视图，其说明用于单元形成的标准横向杆与用于延伸调整的横向杆之间的关系。

图64是正视图，其示出了用于延伸调整的横向杆。

具体实施方式

本发明涉及一种用于外壁绝热建筑物的壁外部结构和壁外基部；涉及用于壁外部安装的横向衬板条和采用横向衬板条覆盖壁的方法；并涉及金属外基部和采用该金属基部的外壁。参照附图，以下详细和具体地说明上述各方面的第一、第二、第三和第四实施例。

第一、第二、第三和第四实施例说明如下：

在第一实施例中，通常将包括壁外基部的壁外部结构解释为本发明最基本的外壁外部方面。首先，在图1至12中示出了包括竖直衬板条和横向衬板条的整个结构。

根据本发明，第二和第三实施例涉及一种包括壁外基部和金属壁外基部的壁外部结构。在说明中，标准横向衬板条(第二实施例中的第二标准横向衬板条和第三实施例中的第三金属标准横向衬板台阶)与辅助延伸衬板条(第二标准横向衬板条和用作外部底座的衬板框中的第二辅助延伸衬板条的组合以及第三金属标准横向衬板条和衬板框中的第三金属辅助延伸衬板台阶的组合)一起用来调整横向衬板条的横向宽度。由此，在构造结构时，可以消除结构框架中外部拐角或窗口的横向宽度的变化。该各结构分别示出在图1至35(对应第二实施例)和图36至50(对应第三实施例)中。

在第四实施例中，实施例1至3的各方面完全地组合在一起。参照图51至64对新的壁外部结构(采用第四竖直衬板条、第四标准长度横向衬板条以及第四辅助延伸衬板条)进行说明。

如图1至64所示的第一至第四实施例的构造、功能和效果部分地相互重叠。然而，为了清楚地理解各构造，没有省略共同的附图。

在第一实施例中，在相应的附图中采用单位数字或双位数字的附图标记。在第二实施例中，采用100级别的附图标记，除非附图标记指示与第一实施例中部件相应的部件。在第三实施例中，采用200级别的附图标记，除非附图标记指示与第一实施例中的部件相应的部件。在第四实施例中，采用300级别的附图标记，除非附图标记指示与第一实施例中的部件相应的部件。由此，可以尽可能地省略说明并且简化。因此，各要点可以得到清楚的说明。

【实施例1】

首先，根据第一实施例，以下将对如图1至12所示的壁外部结构和壁外基部进行说明。

图1至12示出了根据第一实施例的外壁绝热建筑物中的各种部件。图1示出了单个家庭房子，根据木制轴向组装构造方法，外壁部分A绝热于所述单家庭房子。所述单个家庭房子包括：结构底座1，其下侧嵌入到地面中；基本框架2，其固定在结构底座1上，并且护壁板3在绝热结构之下从所述基本框架2延伸出来；以及设置在基本框架2上的多个主柱4和多个桩4a。

外壁部分A由叠置在主柱4和桩4a之间所需表面上的结构面板5(在更宽的意义上讲为结构框架)和设置在结构面板5上的外绝热层6形成。根据本发明的外基部7设置在结构面板5的外表面上。

在该情况中，腐蚀保护层，即抗腐树脂薄膜(未示出)涂覆在设置于外绝热层6上的外部衬底7的各竖直衬板条(或各金属竖直衬板条)8的后表面上，以避免由于与外绝热层和竖直衬板条直接接触而产生腐蚀。

如图2至12所示，外基部7包括框架，该框架由多个竖直衬板条8和多个横向衬板条14形成。竖直衬板条8竖直地并且以预定的间距基本上平行于面板5的外壁表面设置。通过使金属板，例如高抗腐蚀的金属板成型来形成每个竖直衬板条8，所述的金属板例如是钢板、镀锌钢板或电镀钢板或铝板。横向衬板条14以栅格方式从外侧水平地和在竖直衬板条8的各表面之间以预定的间隔设置。特别地，横向衬板条14以栅格的方式与竖直衬板条8一起设置和保持，以使得竖直方向的空间相对较小。各横向衬板条14通过使具有相同性能的金属板成型而形成。

各竖直衬板条8可以经受例如轧制成型、压力成型和挤压成型的变形处理。相对较低的竖立边缘9、9沿各竖直衬板条8的两个纵向端部(在安装状态下竖立时的右和左端部)形成。竖直锁部8a以预定的间距形成在边缘9和9之间的交接点(随后将作说明)的相应底部表面上。

类似地，各横向衬板条14经受变形处理。相对较高的各竖立边缘15a和15b分别形成在各横向衬板条14的纵向方向上的两个边缘处(或在悬挂状态下横向方向的上和下边缘处)。分别与竖直锁部8a配对的横向的锁部14a以预定的间距形成在对应于边缘15a和15b之间的交接点的底部(随后说明)。

以下说明各竖直锁部8a和各横向锁部14a之间的方面。具体地，横向衬板条14上的横向锁部14a摁扣并且悬置在设置于面板5外壁表面上的竖直衬板条8的相应竖直锁部8a中。在安装之后，可以获得用作外基部7的栅格框架，其中各竖直衬板条8设置在内部(在面板5上)，而各横向衬板条设置在外部(在外侧)。

换句话说，如图2至12，特别是图8所示，各竖直衬板条8为相对较长的衬板条，其宽度为4至5cm。竖立边缘9和9的每一个的高度为1cm或更小，例如，几个毫米。为了在沿竖立边缘9和9的相应位置处确定地和有效地接受横向衬板条14，横向接受座部10和10以预定的间距形成。各接受座部10具有台阶10a，该台阶从边缘进一步向下突出几个mm。

各竖直衬板条8的纵向长度(在安装状态的竖直方向)例如为45至50cm，为待建建筑物参照长度的因数。钉子孔11以例如15cm的预定间隔形成在竖直衬板条8底部宽度方向的中部。锁部8a以例如7至8cm的预定间隔形成在与相交于横向衬板条14的部分(除孔11之外)对应的宽度中部。

在该情况中，从图3至5中可以理解，通过在竖直衬板条8的底部宽度上的大致中间部处部分地切开并且向上较宽地拉起来形成竖直锁部8a。在锁部8a中，具有舌形件12a的竖立件12形成在其上边缘处。锁舌13通过使竖立件12的上部局部地向下敞开而形成。

为了在安装之后有效地提供较好的锁定状况，每个竖直衬板条8经由孔11由穿过弹性紧固件19的紧固件固定在面板5上，所述弹性紧固件稍微地向下膨胀以提供所需的弹性性能。这里，各竖直衬板条8经由孔11由螺钉20牢固地拧紧在面板5上。

如随后清楚地所述，由弹性紧固件19所提供的弹性作用力经由待安装的各竖直衬板条8而作用在外绝热层6上。这意味着，外绝热层6经受高压。具有相对较好弹性的硬制人造树脂材料，例如尼龙树脂，用作弹性紧固件19的弹性系列材料，其可以容易地阻止来自竖直金属衬板条8的热传导。由此，可以对外绝热层6进行合适的热桥测量。

从图2至12，特别是图11可以理解，各横向衬板条14为相对较长的衬板条(在支撑状态的纵向方向上)，其具有4至5m的宽度(在保持状态的水平方向上)。上竖立边缘15a和下竖立边缘15b的每一个设定成高度为1cm或更大。例如，在竖立边缘高度为2cm或更大时，钩子/锁部16a、16b通过将竖立边缘15a、15b向上折回而形成。

在该状态下，外部材料21悬挂并且支撑在竖立边缘15a、15b和钩子/锁部16a、16b中，这在随后说明。因此，所希望的是，外部材料21相对有些松散地保持在边缘15a、15b和锁部16a、16b上，以处理可能的振动和其他张力。

各横向衬板条14的纵向长度(在支撑条件下的水平方向)例如为1.8至2m，为待建造的建筑物参照的长度的因数。与竖直锁部8a分别配对的横向锁部14以例如50cm的预定间隔设置在其底部的宽度上。类似地，横向锁部14a具有通过局部地切取底部下侧(在支撑状态)所形成的下通孔17和通过局部地切取上部(在支撑状态下)而形成的上通孔18。

下通孔17的宽度(在支撑状态)设定成等于或大于竖直衬板条8上的竖立件12的宽度。下通孔17接受整个竖立件12。类似地，上通孔18具有可以接受竖直衬板条8的锁舌13的大小。

在安装时，横向衬板条14的后表面在稍微上部位置处与竖直衬板条8的竖立边缘9、9一次接触。因此，具有横向锁部14a的横向衬板条14暂时地放置在具有竖直锁部8a的竖直衬板条8之上。在暂时放置时，横向衬板条14的下竖立边缘15的弯曲边缘向下压，直到其抵靠在横向接受座部10、10的台阶10a、10b上。用作竖直衬板条8的竖直锁部8a的接受竖立件12接受在用作横向衬板条14的横向锁部14a的下通孔17中。类似地，锁舌13被弹性地压锁在上通孔18中。锁部8a摁扣在锁部14a中。在竖直衬板条8和横向衬板条14相交的位置可以获得刚性、稳定的连接。因此，可以构造所需的外基部7。

竖直衬板条8和横向衬板条14在其上以格子方式设置的外基部7可以在工厂中预先准备成部件，然后运输到建筑现场。可替代地，可以在建筑现场完全地组装外基部。在每种情况中，竖直衬板条8沿横向衬板条14平均和水平地设置。经由锁部8a和14a锁定各横向衬板条14。然而，横向衬板条可以应付支撑在横向衬板条14中的各类型的外部材料21。可以根据竖直衬板条8上的锁部8a的间距数量使用例如外部瓦片的外部材料21。此外，当外部材料21例如为外部面板时，可以相应于竖直衬板条8的锁部8a的间隔数来采用外部瓦片，该间隔数在数量上小于与外部面板高度相应的位置处的间隔数。

此外，外基部7固定在外绝热层6上，同时竖直衬板条8竖直在内部(或在面板5和外绝热层6的一侧)，而横向衬板条14设置在外部(在外侧)。竖直衬板条8可以将外绝热层6压在面板5上。

在外基部中，如图12所示，在此作为外部瓦片21的外部材料悬挂并且支撑在横向衬板条14中的各自向上弯曲的上锁部16a和下锁部16b上。在该情况中，形成于各外部瓦片21之间的连接处22的竖直方向上的各连接处预先填充有支撑材料(backup material)，并因此涂覆水泥。然而，对于水平方向上的连接处，横向衬板条14的底部本身可以用作为支撑材料。

闭室泡沫苯酚系列树脂制成的并且具有高绝热性能的绝热面板通常用于绝热层6。然而，由于酸催化剂用于苯酚系列树脂，所以外绝热层6呈现酸性。酸往往会容易腐蚀金属竖直衬板条8，从而导致外基部7不具有耐久性。

然而，在第一实施例中，抗腐蚀树脂薄膜的腐蚀保护层涂覆在竖直衬板条8的后表面上。由此，可以肯定和预先地避免由于使用金属竖直衬板条8而引起的有害影响，从而可以容易地获得较高的绝热性能。

外基部7设置在外绝热层6的外部。因此，具有相对狭窄间隙的所需通风空间23可以被限定在外绝热层6和例如外部瓦片21的外部材料之间，如图11和12所示。

在第一实施例中，通风空间23可以设定为大约1cm或更小，特别是大约为5mm的间隙。当采用通用的金属配件来组装第一实施例时，与传统结构中大约为2cm的间隙相比，间隙可以减小到大约1/4。结果是，间隙和总长大约为7cm的建筑物外部部件之间的差别，即大约为1.5cm的多余部分可以用于外绝热层6。因此，可以将外绝热层6从传统结构的3至5cm增厚到大约6.5cm，从而可以显著地改善绝热性能。

第二实施例

参考图13至35，将对嵌入本发明第二实施例的壁外部结构以及包括壁外基部的外部壁的横向衬板条进行说明。

第二实施例与第一实施例属于相同的系列，并且与第一实施例有许多相同的地方。因此，对其说明变得复杂。在如图13至35所示的第二实施例中，类似附图标记表示与第一实施例中相同的部件。因此，简化了说明。主要部件的相应附图标记加上了数字100。

在第三实施例中，类似的附图标记指示与第一和第二实施例中部件相同的部件，并且简化了说明。在主要部件的相应附图标记上加上了数字200。

在如图13至35所示的第二实施例中，金属横向衬板条框架100a由多个第二竖直衬板条124(在下文中仅称为“竖直衬板条124”)，多个第二标准横向衬板条124(下文中仅称为“标准横向衬板条101”)，以及第二辅助延伸衬板条102(下文中仅称为“辅助延伸衬板条102”)形成。每个第二竖直衬板条124与用作外基部100的竖直衬板条8相应。每个第二竖直标准横向衬板条101悬挂在每个竖直衬板条124上并且连接在外部材料21上。每个第二辅助延伸衬板条102可选择地滑动插入到标准横向衬板条101中，从而调整标准横向衬板条102的纵向长度(在安装状态下与水平宽度相应)。

竖直衬板条124和标准横向衬板条101安装成格子形状。竖直衬板条124竖直地并且以相对较宽的间隔平行地设置。标准横向衬板条101水平地并且以较窄的间距平行地设置。辅助延伸衬板条102可滑动地纵向插入到标准横向衬板条101中，以获得横向衬板条框架100a。

由于每个标准横向衬板条101具有其固定长度，所以可以确定外部材料21的悬挂范围(在安装状态下的悬挂有效长度)。这不能应付在建筑现场变化的外部拐角或窗口的宽度。

在第二实施例的横向衬板条框架100a中，辅助延伸衬板条102从标准横向衬板条101可滑动地突出。该操作使得两个衬板条的总长度或横向衬板条框架100a的悬挂有效宽度可以变动地调整。

第三实施例

接下来，参照图36至50对根据本发明第三实施例的壁外部结构和其壁外基部进行说明。

在如图36至50的第三实施例中，金属杆单元框架200a由第四竖直杆(竖直衬板条)201(下文中仅称为“竖直杆201”)、用于单元形成的多个第三标准横向杆(单元形成标准横向衬板条)202(下文中仅称为“用于单元形成的标准横向衬板条202”)、多个第三跨接短横向杆(用于跨接的短横向衬板条)(下文中仅称作“短横向杆203”)以及多个第三延伸调整横向杆(用于延伸调整的横向衬板条)204(仅称作“用于延伸调整的横向杆204”)形成。每个第四竖直杆201对应于竖直衬板条8。各第三标准横向衬板条202悬挂在竖直杆201上并且连接到外部材料21上。每个第三短横向杆203选择性地安装到标准横向杆202上。每个第四横向杆204选择性地悬挂在短横向杆203上，并且在纵向上(在安装状态的水平方向上)可滑动。

竖直杆201和标准横向杆202组合成格子形状，以构造成格子杆单元框架200a。竖直杆201竖直地并且以相对较宽的间距平行地设置。标准横向杆202水平地并且以相对较窄的间距平行地设置。也就是说，标准横向杆202悬挂并且连接在竖直杆201上，从而组装杆单元框架200a。

在第三实施例中，为跨接而啮合于标准横向杆202和短横向杆203上的横向杆204从短横向杆203的端部可滑动地延伸出来。杆203和204两者的总长度，或杆单元框架200a本身的悬挂有效宽度可以变化地调整。

也就是说，连接到标准横向杆202上的短横向杆203可以在某种程度上保留标准横向杆202纵向长度或水平长度。

换句话讲，标准横向杆202的端部(在此为右端部)可以突出一需要的长度。

因此，在横向杆212中，标准横向杆210和短横向杆211的水平方向总长度或杆单元框架201水平方向的整个长度可以任意调整。这可以容易地补偿由于外部拐角和窗口而短缺的长度。

第四实施例

参照图51至64将对根据本发明第四实施例的壁外部结构和壁外基部进行说明。

在如图51至64的第四实施例中，构造外基部的格子状杆单元框架301包括多个第四金属横向杆(横向衬板条)302(下文中仅称作“横向杆302”)，多个第四金属标准横向杆(标准横向衬板条)310(下文中仅称作“标准横向杆310”)，用于跨接的多个第四金属短横向杆(用于跨接的短横向衬板条)311(下文中仅参照“用于跨接的短横向杆311”)，以及用于延伸调整的多个第四金属横向杆(用于延伸调整的横向衬板条台阶)312(下文中仅称作“用于延伸调整的横向杆311”)。

竖直杆302和标准横向杆310以格子状设置。竖直杆302竖直地并且以相对较宽间隔平行地设置。标准横向杆水平地并且以相对较窄间隔平行地设置。在该情况下，格子状杆单元框架301构造成如图51至53和图54至55所示。

如图56至61和图64所示，短横向杆311跨接标准横向杆312。类似地，如图62和63所示，横向杆312延伸以调整各标准横向杆310的最终宽度(详细结构将在随后说明)。

标准横向杆310，短横向杆311以及横向杆312(在随后详细说明)用于悬挂外部材料323。

每个杆302、310、311和312由例如具有优良抗腐蚀性的金属钢板的金属制成，例如经过如轧制成型、成型以及压力成型的变形处理的镀锌钢板、电镀钢板。

每个杆302、310和311可以是设定成所需长度的标准杆。如图54和56所示，竖直杆302例如具有带有通孔304的基板303；竖立边缘305和306；以及杆座部306和306。通孔304以15cmm的预定间隔设置并且可以使螺钉或螺丝钉322通过，该螺钉将各杆牢固地紧固到第四实施例的结构框架或柱上。每个竖立边缘305和305在基板303宽度上的低位置两端向外弯曲而形成，从而形成通风空间(在随后说明)。杆座部306和306纵向形成在沿各边缘305、305的相同平面上，以接受标准横向杆310。

在此，每个杆310、311和32与第三实施例具有基本相同的构造。在如图51至64所示的第四实施例中，第三实施例中的附图标记用300级来表示(例如，标准横向杆210表示为标准横向杆310)。各部件的功能和效果基本上相同，因而省略重复的说明。

Claims (27)

1、一种壁外部结构包括：

竖直衬板条，其竖直地并且基本上平行地设置在外壁表面上，外绝热层形成在所述外壁表面上；

横向衬板条，其以格子状悬挂并且与所述竖直衬板条水平地相交；

用作外基部的衬板条框架，其包括用作内侧的每个竖直衬板条和用作外侧的每个横向衬板条；以及

外部材料，其支撑在各横向衬板条表面上的啮合部上；

所述竖直衬板条包括竖直锁定部，该竖直衬板条以预定的间隔设置在所述竖直衬板条和所述横向衬板条之间的相交处；

所述横向衬板条包括与所述竖直衬板条配对的横向锁定部；

所述衬板条框架将与支撑在所述竖直衬板条上的所述横向衬板条相应的每个横向锁定部啮合在所述竖直衬板条的每个竖直锁定部上；

其中与所述竖直衬板条的宽度相应的通风空间形成在所述外绝热层和所述横向衬板条之间。

2、如权利要求1所述的壁外部结构，其中，所述外绝热层通过设置在所述外壁表面上的所述竖直衬板条压靠在所述外壁的表面上。

3、如权利要求1或2所述的壁外部结构，其中，所述竖直衬板条具有在其两端部竖立的低竖直边缘，而所述横向衬板条具有在其两端部竖立的低横向边缘，并且其中，所述各横向边缘之间的基表面上的所述横向锁定部与所述各竖直边缘之间的基表面上形成的所述竖直锁定部配对并且摁扣在其中；并且其中，通过各边缘在所述横向锁定部处突出的尺寸来设定所述通风空间的间隙。

4、如权利要求3所述的壁外部结构，其中，所述横向衬板条从外侧成格子状与所述竖直衬板条的所述竖直边缘垂直地设置；并且其中，通过使所述横向衬板条在所述各竖直边缘的平面上可滑动地引导，所述横向衬板条的每个横向锁定部摁扣在所述竖直衬板条的每个竖直锁定部中。

5、如权利要求1至4所述的壁外部结构，其中，在所述外基部和所述外绝热层之间形成的所述通风空间的间隙设置成1cm或更小。

6、一种外壁绝热建筑物的壁外基部，其包括：

竖直衬板条，其竖直地并且基本上平行于建筑物外壁表面设置，并且各自具有在每个竖直衬板条的两端处竖立的低边缘；

横向衬板条，其与每个竖直衬板条的各竖直边缘水平地相交，并且以格子状悬挂，在其两端具有竖立的边缘；

其中，外部材料悬挂在所述横向衬板条的横向竖立边缘上；

所述竖直衬板条设置在具有竖直锁定部的所述外壁表面上，该竖直锁定部与所述竖直衬板条和所述横向衬板条相交位置处相对应；

所述横向衬板条具有与所述横向衬板条和所述竖直衬板条相交位置处相应的横向锁定部；

所述横向衬板条以格子状从外侧垂直地设置在所述竖直衬板条各边缘的平面上；

其中，通过滑动地引导所述竖直衬板条的所述各边缘，所述横向衬板条的所述锁定部摁扣在所述竖直衬板条的所述锁定部中。

7、一种用于外壁绝热建筑物的壁外部材料安装的横向衬板框架，其包括：

第二竖直衬板条，其竖直地并且基本平行于外壁表面设置；

第二标准横向衬板条，其水平地相交于并且以格子状支撑在所述第二竖直衬板条上；以及

所述第二辅助延伸衬板条和所述第二标准衬板条的组合，其起到用于外部材料悬挂的安装基座的作用；

所述第二辅助延伸衬板条与所述第二标准横向衬板条组合在一起，并且可滑动地插入到所述第二标准横向衬板条中；

其中，与所述外壁表面的水平方向的宽度一致，所述第二辅助延伸衬板条的端部从所述第二标准横向衬板条的细长方向的端部可变化地延伸。

8、如权利要求7所述的横向衬板框架，其中，制备有具有不同标准尺寸的各种第二标准横向衬板条；并且其中，所述第二辅助延伸衬板条与所述的各种第二短横向衬板条适应地组合。

9、如权利要求7或8所述的横向衬板框架，其中，所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条中的每一个由钢板、镀锌铁板或铝板的成型金属板通过例如轧制成型、压力成型和挤压的变形工艺形成。

10、如权利要求7至9中任何一项所述的横向衬板框架，其中，所述第二辅助延伸衬板条的横向方向的长度可任意地和可滑动地调整，所述第二辅助延伸衬板条与所述第二标准横向衬板条组合。

11、如权利要求10所述的横向衬板框架，其中，所述第二辅助衬板条可滑动地笔直地插入到所述第二标准横向衬板条中，并且可以在插入状态中任意滑动。

12、如权利要求11所述的横向衬板框架中，还包括设置在所述第二标准横向衬板条的两端上的滑动调整装置，其在所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条之间或所述第二竖直衬板条和所述第二辅助延伸衬板条之间行进，并且在一个所希望的长度范围上行进通过所述第二标准横向衬板条；并且其中，所述第二辅助延伸衬板条在所述滑动调整装置的调整范围内插入并且滑动到所述第二短横向衬板条中。

13、如权利要求7至12中任何一项所述的横向衬板框架，其中，所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条中的每一个具有大致U形的横截面从而可以滑动，所述第二标准横向衬板条和所述第二辅助延伸衬板条相互插入；并且其中所述第二衬板条的每一个具有竖直设置在前侧两端处的形成在U形条底部的衬板基部以及用于外部材料悬挂的各啮合部。

14、一种采用横向衬板框架覆盖壁表面来布置外壁绝热建筑物壁外部材料的方法，其包括如下步骤：

采用如权利要求7至13任何一项所述的用于外部安装的横向衬板框架(用于外部材料安装的横向衬板框架，其中，第二标准横向衬板条和第二辅助延伸衬板条组合在一起)；以及

通过单个或多个第二辅助延伸衬板条将用于外部材料安装的所述横向衬板条布置在所述外壁表面的整个宽度上，由此所述外部材料悬挂到所述横向衬板框架上。

15、一种外壁绝热建筑物上的金属壁外部材料基部，其包括：

第三金属竖直衬板条，其竖直地并且基本平行于外壁表面设置；

第三金属标准横向衬板条，其以格子状悬挂并且与第三金属竖直衬板条水平地相交；以及

第三金属辅助延伸衬板条，其可滑动地插入到所述第三金属标准横向衬板条中；

所述第三金属标准横向衬板条和所述第三金属辅助延伸衬板条起到用于悬挂的外部材料安装基座的作用；

其中，为了将所述第三金属标准横向衬板条悬挂在所述第三金属竖直衬板条上，每个第三金属竖直衬板条具有以预定间距形成的支架；

每个所述第三金属标准横向衬板条在与所述第三金属竖直衬板条相应的相交处具有啮合支架的通孔；

其中，所述第三金属标准横向衬板条的通孔与所述第三金属竖直衬板条的支架啮合，并且所述通孔的内上边缘被悬置和悬挂；

其中，为了将所述第三金属辅助延伸衬板条可滑动地插入到所述第三金属标准横向衬板条中，所述第三金属标准横向衬板条具有在前侧敞开的横向截面；

具有与所述第三金属标准横向衬板条基本共同的横截面的所述第三金属辅助延伸衬板条松散地笔直地安装在所述第三金属标准横向衬板条上。

16、如权利要求15所述的金属壁外部材料基部，其中，为了调整所述第三金属辅助延伸衬板条到所述第三金属标准横向衬板条的滑动范围，一对制动件抵靠在所述第三金属竖直衬板条的支架在水平横向方向上的两端上，所述支架经由用于悬挂到所述第三金属标准横向衬板条上的通孔和经由用于在所述第三金属辅助延伸衬板条上滑动的通孔而向前侧突出，所述制动件对以预定间隔在水平方向上形成在用于滑动的所述通孔的两内端部上。

17、如权利要求15或16所述的金属壁外部材料基部，还包括形成在相应内上边缘处和一对制动件之间的向下指向引导翼片，所述制动件对设置在用于在所述第三金属辅助延伸衬板条上滑动的通孔中，并且其中，所述引导翼片可滑动地接触在所述第三金属竖直衬板条的支架的内上表面上。

18、如权利要求15至17所述的金属壁外部材料基部，其中形成在所述第三金属辅助延伸衬板条上的用于滑动的所述通孔在水平和纵向方向上为矩形；并且其中，所述引导翼片向下形成在所述通孔内上边缘的中间部处；并且其中，一对制动件形成在所述通孔的两水平侧的下部，以使得每个所述制动件重叠在所述第三金属竖直衬板条的支架的下部上。

19、一种外壁绝热建筑物的金属壁外部材料基部，其包括：

以格子形状组装得到的杆单元框架，

第四金属竖直杆(第四金属竖直衬板条)，所述第四金属杆竖直地和基本上平行于外壁表面而设置；

第四金属标准横向杆(用于跨接的第四金属横向衬板条)，其与第三金属竖直杆水平地悬挂成格子状；以及

用于跨接的第四金属竖直杆(用于跨接的第四金属短衬板条)，其沿纵向可滑动地插入到所述第四金属标准横向杆中；

其中，外部材料支撑在用于跨接的所述第四金属标准横向杆和所述第四金属短横向杆上。

20、如权利要求19所述的外部材料基部，还包括第四金属延伸调整横向杆(第四金属延伸调整横向杆衬板条)，其通过水平和纵向地延伸用作所述杆单元框架一部分的所述第四金属标准横向杆来调整单元宽度；并且其中，外部材料与所述第四金属延伸调整横向杆，以及用于跨接的所述第四标准横向杆和所述第四金属横向杆一起悬挂。

21、如权利要求19或20所述的外部材料基部，其中，所述各支架竖直地并且以预定间隔地形成在用作所述杆单元框架一部分的所述第四金属竖直杆上；并且其中，用作所述杆单元框架一部分的所述第四金属标准横向杆包括啮合孔，在与所述第四金属竖直杆相交处支架插入到各啮合孔中；并且其中，所述第四金属竖直杆上的支架插入到所述第四金属标准横向杆的啮合通孔中，并且啮合于所述啮合孔的内上边缘。

22、如权利要求21所述的外部材料基部，其中，所述第四金属竖直杆的支架与用于跨接的所述第四金属标准横向杆共同用来支撑所述第四金属标准横向杆的啮合通孔的上边缘；所述支架支撑在所述啮合通孔的前侧上，从而用于跨接的所述第四金属短横向杆连接到所述第四金属标准横向杆上。

23、如权利要求21或22所述的外部材料基部，其中，所述第四金属竖直杆的支架与所述第四金属延伸调整横向杆共同用来支撑所述第四金属标准横向杆的啮合通孔的上边缘；所述支架支撑在所述啮合通孔的前侧上，由此所述第四金属延伸调整横向杆可以延伸所述第四金属标准横向杆。

24、如权利要求22或23所述的外部材料基部，其中，竖直横截面大致为L形的支架通过切去并且竖立所述第四金属竖直杆的底部而形成；并且其中，向内和向下指向的锁定件形成在所述支架上；并且其中，所述锁定件可以摁扣到形成于所述第四金属标准横向杆上的锁定孔中；并且其中，形成在用于跨接的所述第四金属短横向杆上的所述啮合通孔的上边缘可滑动地夹置在所述第四金属竖直杆的底部和所述锁定件之间。

25、如权利要求23和24所述的外部材料基部，其中，形成在用于跨接的所述第四金属短横向杆上的所述啮合通孔的所述上边缘可滑动地夹置在所述第四金属竖直杆的底部和所述锁定件之间。

26、一种外壁绝热建筑物的使用壁外部材料基部的外壁，所述壁外部材料包括：

第四金属竖直杆(第四金属竖直衬板条)，其竖直地并且基本上平行于外壁表面设置；以及

第四金属标准横向杆(第四金属标准横向衬板条)，其水平地并且呈格子状悬挂在第三金属竖直杆上；

其中，格子状的杆单元框架由所述第四金属竖直杆和所述第四金属标准横向杆形成，并且起到壁外部材料基部的作用；

其中，外部材料悬挂到构造所述杆单元框架的所述第四标准横向杆和所述第四金属跨接短横向杆上。

27、如权利要求26所述的外壁，还包括第四金属延伸调整竖直杆(第四金属延伸调整竖直杆)，该第四金属延伸调整竖直杆可以延伸所述第四金属标准横向杆，从而调整所述杆单元框架的单元宽度。

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