CN1967040A - 一种密封金属软管的制造方法及密封金属软管 - Google Patents
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Abstract
一种密封金属软管的制造方法及密封金属软管，它主要解决在卷曲软管条形金属板的“S”形断面相互搭接处，设置密封条的技术问题，采用的技术方案是，条形金属板压制成断面为“S”形状，在条形金属板凹槽内设置密封条，条形金属板与密封条同时连续螺旋卷曲成型或采用条形金属板凹槽内设置用于形成密封的液体胶，液体胶与条形金属板同时连续螺旋卷曲成型，构成在连续螺旋卷曲成型的条形金属板“S”形断面相互搭接的空腔内，设置有连续的密封条。本发明具有工艺简单，对现有金属软管卷曲成型设备无需进行重大改进，降低生产成本，扩大金属软管的使用范围，可应用于生产各种规格的有密封要求的金属软管。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属软管的制造方法及金属软管结构，具体的说是涉及一种具有密封功能金属软管的制造方法及密封金属软管。
背景技术
现有技术中使用的由金属板连续螺旋卷曲成型金属软管，分为两中，一种是由较薄金属板成型金属软管，由于该金属软管结构是由“S”形断面的条形金属板连续螺旋卷曲，“S”断面相互搭接成型，每节金属软管的长度变形量可为“S”断面的凹槽距离，所以该金属软管具有易弯曲变形，长度变形量大和易加工等特点，而该结构的金属软管由于变形量大而无法实现密封，所以现有技术中，该类金属软管都不具有密封性能，只能用于保护管使用，如用于电线保护管使用。
另一种是较厚金属板成型金属软管，由于该金属软管结构是由“S”形金属板连续螺旋卷曲“S”断面相互勾接成型，如中国专利公开的96231462.3实用新型专利，该金属软管结构可弯曲变形，但长度变形量小和不易加工，96231462.3实用新型专利公开了该金属软管的平面密封结构，由于增加平面密封结构使金属软管变形困难，特别长度变形，而且由于金属软管经常变形，造成平面密封结构破坏，失去密封效果。
发明内容
为了使是由“S”形金属板连续螺旋卷曲“S”断面相互搭接或勾接成型的金属软管具有密封性能，增加金属软管的使用范围，本发明设计一种密封金属软管及其制造方法，在保持该金属软管的变形等性能的同时增加密封性能，扩大金属软管的使用范围。
本发明实现其发明目的采用的技术方案1是，该方法的步骤是：a、将卷曲金属软管的条形金属板10压制成断面为“S”形状；b、将压制成断面为“S”形卷曲金属软管的条形金属板10凹槽内设置密封条20，条形金属板10与密封条20同时连续螺旋卷曲成型，构成条形金属板10的“S”形断面相互连接，在条形金属板10的“S”形断面相互连接处，设置有密封条20的密封金属软管。
本发明实现其发明目的采用的技术方案2是，该方法的步骤是：
a、将卷曲金属软管的条形金属板10压制成断面为“S”形状；
b、将压制成断面为“S”形卷曲金属软管的条形金属板10凹槽内设置用于形成密封(20)的液体胶，液体胶与条形金属板10同时连续螺旋卷曲成型，构成条形金属板10的“S”形断面相互连接的“S”形断面内带液体胶的金属软管；
c、将带液体胶的金属软管施加液体胶固化的外部条件，使液体胶材料固化或发泡固化成型，固化或发泡固化的液体胶成型为密封(20)，密封(20)使相互连接的“S”形断面形成的空腔密封。
本发明实现其发明目的结构是，在连续螺旋卷曲成型的条形金属板“S”形断面相互搭接的空腔内，设置有连续的密封条。
本发明的有益效果是，本发明的方法具有：工艺简单，对现有金属软管卷曲成型无需进行重大改进，降低生产成本，扩大金属软管的使用范围，可应用于生产各种规格的有密封要求的金属软管。
附图说明
图1为本发明，密封条20示意图。
图2为本发明，条形金属板10断面为“S”实施例1示意图。
图3为本发明，条形金属板10断面为“S”实施例2示意图。
图4为本发明方法1中，金属软管结构实施例1，变形前示意图。
图5为本发明方法1中，金属软管结构实施例1，变形后示意图。
图6为本发明方法1中，金属软管结构实施例2，变形前示意图。
图7为本发明方法1中，金属软管结构实施例2，变形后示意图。
图8为本发明方法2中，金属软管结构实施例1示意图。
图9为本发明方法2中，金属软管结构实施例2示意图。
附图中，10条形金属板，20密封条。
具体实施方式
参看图1--图7，本发明密封金属软管的制造方法一，该方法的步骤是：
a、将卷曲金属软管的条形金属板10压制成断面为“S”形状；
b、将压制成断面为“S”形卷曲金属软管的条形金属板10凹槽内设置密封条20，密封条20以加工成型，条形金属板10与密封条20同时连续螺旋卷曲成型，构成条形金属板10的“S”形断面相互搭接，在条形金属板10的“S”形断面相互搭接处，设置有密封条20的密封金属软管。
在金属软管结构实施例1中，密封条20分别与不同节条形金属板10的“S”形断面搭接处对应面接触，构成条形金属板10的“S”形断面相互搭接处的密封(见附图4和附图5)。
在金属软管结构实施例1中，密封条20分别与不同节条形金属板10的“S”形断面搭接处对应面接触，构成条形金属板10的“S”形断面相互搭接处的密封(见附图6和附图7)。
参看图8、图9，本发明密封金属软管的制造方法二，该方法的步骤是：
a、将卷曲金属软管的条形金属板10压制成断面为“S”形状；
b、将压制成断面为“S”形卷曲金属软管的条形金属板10凹槽内设置用于形成密封20的液体胶，液体胶与条形金属板10同时连续螺旋卷曲成型，构成条形金属板10的“S”形断面相互搭接的“S”形断面内带液体胶的金属软管；
c、将带液体胶的金属软管施加液体胶固化的外部条件，使液体胶材料固化或发泡固化成型为成密封20，固化或发泡固化的液体胶成型为成密封20，成密封20使相互搭接的“S”形断面密封。
该方法的步骤1)中的液体胶，根据金属软管使用的技术要求，设置不同性能配方的液体硅橡胶，步骤2)中施加液体胶固化的外部条件，根据不同性能配方的液体硅橡胶需要的硫化条件，对液体硅橡胶进行硫化，使液体硅橡胶硫化成型。
本发明的液体硅橡胶的配方及硫化条件具体实施方案，可参考化学工业出版社书号为ISBN7-5025-2858-X/TQ.1239有机硅合成工艺及产品应用一书。
本发明金属软管的结构是，在连续螺旋卷曲成型的条形金属板10“S”形断面相互搭接的空腔内，设置有连续的密封条20。
Claims (4)
1、一种密封金属软管的制造方法，其特征在于：该方法的步骤是：
a、将卷曲金属软管的条形金属板(10)压制成断面为“S”形状；
b、将压制成断面为“S”形卷曲金属软管的条形金属板(10)凹槽内设置密封条(20)，条形金属板(10)与密封条(20)同时连续螺旋卷曲成型，构成条形金属板(10)的“S”形断面相互搭接，在条形金属板(10)的“S”形断面相互连接处，设置有密封条(20)的密封金属软管。
2、一种密封金属软管的制造方法，其特征在于：该方法的步骤是：
a、将卷曲金属软管的条形金属板(10)压制成断面为“S”形状；
b、将压制成断面为“S”形卷曲金属软管的条形金属板(10)凹槽内设置用于形成密封(20)的液体胶，液体胶与条形金属板(10)同时连续螺旋卷曲成型，构成条形金属板(10)的“S”形断面相互连接的“S”形断面内带液体胶的金属软管；
c、将带液体胶的金属软管施加液体胶固化的外部条件，使液体胶材料固化或发泡固化成型为成密封(20)，固化或发泡固化的液体胶成型为成密封(20)，成密封(20)使相互连接的“S”形断面相互连接处形成的空腔密封。
3、根据权利要求2所述的一种密封金属软管的制造方法，其特征在于：该方法的步骤1)中的液体胶为液体硅橡胶，步骤2)中施加液体胶固化的外部条件为液体硅橡胶的硫化条件。
4、一种密封金属软管，其特征在于：在连续螺旋卷曲成型的条形金属板(10)“S”形断面相互连接处形成的空腔内，设置有连续的密封条(20)。
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Cited By (3)
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| WO2009121203A1 (zh) * | 2008-03-31 | 2009-10-08 | Hu Wanglong | 耳机麦克风用金属软管的制作方法及其产品 |
| CN103209779A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-07-17 | Boa巴尔格-康帕萨特伦技术有限公司 | 用于制造缠绕软管、特别是带绕软管的方法以及缠绕软管和具有缠绕软管的柔性导管元件 |
| CN109027451A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-18 | 何明松 | 一种热水输送软管 |
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