CN1966127B - 电增强织物过滤器的性能 - Google Patents

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Abstract

操作具有过滤器介质(12)的过滤器组件(10)的方法包括：对进入过滤器组件的灰尘及过滤器介质施加恒定的或几乎恒定的DC电势；使充满灰尘的气体在通过过滤器组件的第一方向上穿过过滤器介质，同过滤器介质被静态地加上DC电势；测量通过过滤器组件的压降；和响应符合预设极限的压降，反转DC电势的极性；由此使过滤器介质上的灰尘颗粒脱离过滤器介质。

Description

电增强织物过滤器的性能
技术领域
本发明整体上涉及增强织物过滤器性能的方法和装置，并且尤其是涉及充电的织物过滤器的性能。
背景技术
至少一个已知的ESFF(静电织物过滤器)构造(例如可从BHAGroup，Inc.，Kansas City，MO买到的Max-9TM)提供了各种结构，它们可适用于已有的工厂。这些过滤器结构使用高的空气-织物比例，所以它们相对容易地装入狭窄的工厂环境中。这些过滤器结构还容易被改型装入现有的环境中。
在某些已知的构造中，在ESFF袋集尘室上的充电电场的极性被反转，以便易于清洁过滤器袋。足够量的清洁空气在合适压力下进入过滤器袋或元件的出口。空气的流动反转了通过袋的气流并振动了织物，导致颗粒物质从织物过滤器表面被除去。
在ESFF中，进入袋集尘室的所有颗粒用负电晕加以充电，引致所有颗粒迁移至过滤器袋的正端。在许多已知的构造中，使用了空气脉动清洁方法。然而，在从过滤器袋清除所有的带电的灰尘颗粒中，空气脉动清洁法未必完全有效。某些颗粒由于带电而往往粘附于过滤器上。
累积在过滤器袋表面上的各灰尘颗粒的共同极性可造成多孔的尘饼。“相同的”各带电颗粒在过滤器袋上相互排斥，生成隙间通路，气体可通过该通路自由流动。由于灰尘层厚度增大，压降(压力差)就增大。当压降达到预设上限时，必须通过引导压缩空气气浪进入过滤器袋的颈部来启动脉动清洁循环，清洁气体在所述颈部排出。压缩空气使通过过滤器内部的气体的流动反转，引致灰尘被驱离袋的外表面。这个振动引致灰尘层厚度减小而降低了压降。脉动清洁过程产生在循环基础上，以保持系统的压降在可接受的范围内。
所述清洁过程导致过滤器袋的疲劳和磨损。结果是：袋寿命取决于经历的清洁循环次数和所使用的空气的压力。
施加至过滤器的高电压还使它(过滤器)具有放电电势。放电可在过滤器袋上烧出洞，烧洞可导致直接增加灰尘散发。织物过滤器被构造用来减小产生放电的倾向，但在已知的过滤器构造中，来自变压器整流器电源的波形是负的脉动DC，它产生半循环波系列。为达到在许多ESFF构造中使用的35kV的平均电压，必须达到的峰值电压约为42kV-48kV。因此需要构造过滤器来至少经受住这个高峰值电压，外加很大的安全系数。
发明内容
因此本发明的某些方面提供了操作具有过滤器介质的过滤器组件的方法。所述方法包含：对进入的灰尘和过滤器介质施加恒定的或几乎恒定的静态DC电势；使充满灰尘的气体在通过过滤器组件的第一方向上穿过过滤器介质，同时过滤器介质被静态地加上DC电势；测量通过过滤器组件的压降；和根据符合预设极限的压降，使DC电势的极性反转，由此使过滤器介质上的灰尘颗粒脱离过滤器介质。
本发明的另一个方面提供了过滤器装置，它具有被构造用来使充满灰尘的气体在第一方向上穿过的织物过滤器介质，同时过滤器介质被静态地加上恒定的或几乎恒定的DC电势。过滤器装置还包含：压降测量装置，它被构造用来在过滤装置工作期间测量压降；和DC电源，它被构造用来对织物过滤介质施加DC电势和响应压降测量装置，以便反转DC电势的极性，由此当压降符合或超过预设极限时，使过滤器介质上的灰尘颗粒脱离过滤器介质。
因此将会理解：本发明的各种构造提供了低压降和高颗粒清除效率的综合优点，并且对于相同的过滤效率可通过在较低的峰值DC电压下工作来简化过滤器结构。下面更详细描述了在其中获得这些及附加优点的方式。
附图说明
图1是本发明的示例性构造的内部前视图；以及
图2是图1的构造的内部侧视图。
具体实施方式
在本发明的某些构造中和参考图1及2，静电织物过滤器(ESFF)装置10包括在外罩14中的织物过滤器介质或过滤器介质12(例如打褶的滤芯或传统的袋过滤器)。气体入口16允许充满灰尘的气体由入口导流板引导在第一方向(向上)穿过过滤器介质12，同时应用放电电极及挂重22和电极24及25通过高电压/整流器装置20使过滤器介质12被静态地充电。高电压系统支承绝缘体26使电极24及25与外罩14绝缘。在某些、但非全部的构造中，与阀30一起设置有清扫气体系统汇集管及集流排28，以便应用压缩空气源(未显示)反转过滤器介质12的脉动，以使灰尘颗粒脱离过滤器介质12。某些、但非全部的构造设置有声频清洁器32，它使过滤器介质12的清洁进一步变得容易。当ESFF装置10处于使用中时，压降测量装置34测量穿过过滤器介质12的压力降。
在本发明的某些构造中，与供应脉动的DC电势的已知构造相反，高电压/整流器装置20包括提供恒定的或几乎恒定的DC电势的DC电源。在某些构造中供应的DC电势约为35kV，由于电压是恒定的或几乎是恒定的DC电压，这个DC电势(35kV)等于峰值电势。然而，35kV电势提供的过滤，等效于所使用的现时已知的过滤器构造的脉动DC的约为42kV-48kV的峰值电压的过滤。DC电源20还被构建在某些构造中，以向过滤器介质12供应电流，造成约为6-10微安/每平方英尺过滤器织物的电流，已发现这提供了最有效的过滤。
DC电源20响应压降测量装置34，以反转供给的DC电势的极性，由此当压降符合或超过预设极限时使过滤器介质12上的灰尘颗粒脱离过滤器介质12。在本发明的某些构造中，清扫气体系统汇集管及集流排28及阀30，或者没有提供或者没有用于脉动清洁过滤器介质。在这些构造中，DC电势的极性被反转，而同时没有用压缩气体反转过滤器介质的脉动，不用这个脉动仍完成了灰尘颗粒的充分清除。声频清洁器32是可选的，而且也不是必需被提供和/或被使用。
在本发明的某些构造中，提供了操作具有过滤器介质12的过滤器组件10的方法。所述方法包含：给过滤器介质12施加恒定的或几乎恒定的静态DC电势；使充满灰尘的气体在通过过滤器组件10的第一方向上穿过过滤器介质12，同时过滤器介质12及进入过滤器组件10的灰尘被静态地加上DC电势；测量通过过滤器10的压降；和响应符合预设极限的压降，反转DC电势的极性，由此使过滤器介质12上的灰尘颗粒脱离过滤器介质12。
在某些构造中，反转DC电势的极性使过滤器介质12上的灰尘颗粒脱离过滤器介质，无需用压缩气体反转过滤器介质的脉动。另外，在某些构造中，过滤器介质12是过滤器袋。
本发明的某些方法构成被重复地进行，而在某些构造中，DC电势约为35kV。因此待被过滤的气体中的颗粒用负电晕来充电。在某些构造中施加给过滤器介质的静态DC电势引起约为6-10微安/每平方英尺过滤器介质的电流。
在本发明的各构造中，可用另一个过滤器组件来替换过滤器组件10。例如，开始可使用第一过滤器组件，随后用具有不同构造的第二过滤器组件进行更换。例如，在第二过滤器组件用来更换第一过滤器组件的某些构造中，一种方法包括：在用第二过滤器组件更换第一过滤器组件之前，使充满灰尘的气体通过第一过滤器组件的过滤器介质，并且用压缩气体反转第一过滤器组件的过滤器介质的脉动，以从第一过滤器组件的过滤器介质上清除聚集的灰尘。在用本发明的第二过滤器组件10构造替换第一过滤器组件10之后，所述方法包含：对过滤器介质12施加恒定的或几乎恒定的静态DC电势；使充满灰尘的气体在通过过滤器组件10的第一方向上穿过过滤器介质12，同时过滤器介质12被静态地加上DC电势；测量通过过滤器组件10的压降；和根据符合预设极限的压降，反转DC电势的极性，由此使过滤器介质12上的灰尘颗粒脱离过滤器介质12。
在过滤器组件10被更换掉的某些构造中，在完成反转DC电势的极性使第二过滤器组件的过滤器介质12上灰尘脱离第二过滤器组件的过滤器介质的同时，反转第二过滤器介质的脉动，但使用了比反转第一过滤器组件的过滤器介质的脉动更低的压力。还有，在某些构造中，第二过滤器组件包含具有比第一过滤器组件更高渗透性的过滤器织物，和/或第二过滤器组件在物理尺寸上小于第一过滤器组件。
在某些更换的过滤器构造中，完成反转DC电势的极性由此使第二过滤器组件的过滤器介质上的灰尘颗粒脱离第二过滤器组件的过滤器介质，无需反转第二过滤器组件的过滤器介质的脉动。第二过滤器组件上的DC电势近似为35kV，和/或DC电势可被施加为引起约6-10微安/每平方英尺过滤器织物的电流。此外，在某些构造中，脉动的DC电势被加在第一过滤器的过滤器介质上，同时使充满灰尘的气体穿过所述过滤器介质。
获得的现场试验数据显示：因过滤器袋附近存在电场而获得的低压降和高颗粒清除效率的好处，发生于特定的电流密度范围内。现场数据显示：当电流密度达到6-10微安/每平方英尺过滤器织物的范围值时可获得最大益处。
通过应用恒定的或几乎恒定的DC电压，产生了足够的电流密度以实现所希望的益处而没有放电，而高的峰电压-平均电压比例的电源能减小过滤器组件10内的内间隙。
脉动的DC电源在灰尘层表面上造成了动态的场强，尘饼的多孔性由作用于过滤袋的电场强度决定。电场强度每半个循环变化一次。相反，本发明的构造应用DC波或近似DC波的形式，它产生始终一致的电场强度。其结果是系统压降更稳定。
此外，本发明的某些构造，由于存在电场，可在与传统的脉动喷射过滤器相比颗粒清除效率显著地更高的状况下工作。过滤器袋表面上的带电颗粒层排斥后加的颗粒，防止它们穿过过滤器。由于电场强度变化，颗粒清除效率也变化。当电场被关掉时颗粒清除效率最低，当电场被接通时颗粒清除效率最高。始终一致的电场强度的应用导致始终一致的颗粒清除效率。减少清洁循环次数的能力提高了过滤器袋的寿命。
还有，在压缩气体脉动已被电场极性的快速变化所替代的构造中，负电场将消失，而后快速地被正电场所替代。灰尘仍在短时间周期内保持负电荷，所以它从过滤器袋上被排斥开。然后电场被反转回负极性电场。应用极性反转来清洁过滤器袋可减小脉动清洁压力或完全消除它，由此延长过滤器袋的寿命。此外，应用极性反转进行清洁与应用压缩气体相反，它减小了使灰尘穿过过滤器格栅的电势。
减小清洁期间渗透过过滤器织物的灰尘数量的能力使得能够应用更多的可渗透的织物。织物的渗透性限定了过滤器袋集尘室能工作的最小压降。增大织物渗透性减小了基本的压降。反转极性清洁(方法)使得能够使用较高渗透性的织物而不会遇到增大灰尘散发。由此可达到使系统压降水平低于传统渗透能力的织物的水平。
应用反转极性进行清洁使得能够使用高的或比已知的过滤器构造更高的空气-织物比例。因此，可以使用较少的过滤器袋和较小的外罩。还有，用反转极性清洁抵消增多的脉动清洁循环，将提高袋的寿命和能够在较高的空气-织物比例下工作。
DC或近似DC的电源的应用减小或消除了可导致袋失效或泄漏的放电，并减小了为避免对地放电所需的内间隙，允许使用较小的外罩。还有，可获得更稳定的电场和施加在灰尘层的始终一致的电场强度，后者提供了提高的灰尘收集效率。
反转极性清洁(方法)使得过滤器袋集尘室能够在比传统的装置更高的空气-织物比例下工作，由此可使新的或替换的过滤器装置比处理可比的气体容体的脉动喷射过滤器装置在物理尺寸上更小。
反转极性清洁(方法)还使得能够使用较高渗透性的织物而不会增大灰尘的散发，导致较低的系统压力降。
因此将会理解到：本发明的某些构造使气体脉动清洁变得容易，或甚至于通过在清洁期间反转电场的极性而消除对气体脉动清洁的需求。这个反转引致带电的灰尘颗粒脱落，否则它们会仍粘附在过滤器袋的表面，这个反转造成较低的工作成本和减小磨损。
尽管通过各特定实施例描述了本发明，技术人员将会理解到本发明可在各权利要求的精神及范围内用变型而加以实践。
     零件清单
  10   过滤器组件
  12   过滤器介质
  14   外罩
  16   气体入口
  18   入口导流片
  20   电压/整流器装置
  22   挂重
  24   电极
  25   电极
  26   支承绝缘器
  28   集流排
  30   阀
  32   声频清洁器
  34   压降测量装置

Claims (10)

1.一种操作具有织物过滤器介质(12)的过滤器组件(10)的方法，所述方法包括：
对进入过滤器组件的灰尘和对织物过滤介质施加恒定的或几乎恒定的静态的DC电势；
使充满灰尘的气体在通过过滤器组件的向上方向上穿过织物过滤器介质，同时织物过滤器介质和进入过滤器组件的灰尘被静态地加上DC电势；
测量通过过滤器组件的压降；和
根据符合预设极限的压降，使DC电势的极性反转，由此使得织物过滤器介质上的灰尘颗粒脱离织物过滤器介质。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：使织物过滤器介质(12)上的灰尘颗粒脱离织物过滤器介质(12)无需用压缩气体反转过滤器介质的脉动。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于：织物过滤器介质(12)是过滤器袋。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述方法被重复地进行。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述DC电势为35kV。
6.根据权利要求1的方法，其特征在于：对织物过滤器介质(12)施加以静态的DC电势包括施加引起6-10微安/每平方英尺织物过滤器介质的电流的DC电势。
7.一种过滤器装置，包括：
织物过滤器介质，它被构造用来使充满灰尘的气体在向上方向上穿过织物过滤器介质，同时织物过滤器介质(12)和进入过滤器装置的灰尘被静态地加上恒定的或几乎恒定的DC电势；
压降测量装置(34)，它被构造用来在过滤器装置工作期间测量压降；和
DC电源，它被构造用来对织物过滤器介质施加DC电势，并且响应压降测量装置以反转DC电势的极性，由此当压降符合或超过预设极限时使织物过滤器介质上的灰尘颗粒脱离织物过滤器介质。
8.根据权利要求7的装置，其特征在于：所述DC电源被构造用来反转DC电势的极性，而无需用压缩气体反转织物过滤器介质(12)的脉动。
9.根据权利要求7的装置，其特征在于：所述DC电势为35kV。
10.根据权利要求7的装置，其特征在于：DC电源被构造用来向织物过滤器介质(12)供应电流，DC电源引起的电流为6-10微安/每平方英尺织物过滤器介质。
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