CN1963354A - 螺旋冻结装置的摩擦转筒 - Google Patents
螺旋冻结装置的摩擦转筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1963354A CN1963354A CN 200610097776 CN200610097776A CN1963354A CN 1963354 A CN1963354 A CN 1963354A CN 200610097776 CN200610097776 CN 200610097776 CN 200610097776 A CN200610097776 A CN 200610097776A CN 1963354 A CN1963354 A CN 1963354A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- limit
- vertical bar
- keeping out
- central shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种螺旋冻结装置的摩擦转筒。该转筒有中心轴，中心轴上下两端用轴承分别置于与机架连接的上、下轴承座内，中心轴上装有链轮，链轮通过链条与装在机架上的电动减速机输出轴上的链轮相连，中心轴上固定连接有至少两层幅射分布的悬臂，每层悬臂外端连接有圆环形骨架，圆环形骨架外周面上连接有带挡风边的直条骨架，带挡风边的直条骨架断截面呈“n”形的凸台上装有断截面呈“n”形的耐磨塑料条。主要优点：优化结构，易清洗，耗材少，便于批量生产。
Description
技术领域：
本发明涉及一种螺旋冻结装置的摩擦转筒。
背景技术：
已有螺旋冻结装置的摩擦转筒的骨架由方管或矩形管直条骨架焊接在圆环形骨架上构成，为了防止冷气流的旁通，骨架内侧还蒙装有金属挡风板，这种结构不仅耗用金属材料多，增加成本，而且直条骨架管内及直条骨架与蒙装的挡风板交接处不易清洗，给被冻品的食品卫生带来隐患。
发明内容：
本发明的目的是：提供一种螺旋冻结装置的摩擦转筒的技术方案，该摩擦转筒易于清洗，有利于被冻品的卫生，耗用材料少，有利于降低成本，结构优化，有利于批量生产。
本发明的技术方案是：螺旋冻结装置的摩擦转筒，有中心轴，中心轴上端用轴承置于与机架连接的上轴承座内，中心轴下端用轴承置于与机架连接的下轴承座内，中心轴上装有链轮，链轮通过链条与装在机架上的电动减速机输出轴上的链轮相连，中心轴上固定连接有至少两层幅射分布的悬臂，每层幅射分布的悬臂外端连接有圆环形骨架，圆环形骨架的外周面上固定连接有带挡风边的直条骨架，带挡风边的直条骨架断截面呈“n”形的凸台上装有断截面呈“n”形的耐磨塑料条。输送网带沿螺旋形导轨缠绕在耐磨塑料条外，摩擦转筒回转时，通过耐磨塑料条与输送网带接触点之间的摩擦力，使输送网带沿螺旋形导轨运行。用螺纹连接紧固件将断截面呈“n”形的耐磨塑料条与带挡风边的直条骨架连接，耐磨塑料条磨损后更换方便。挡风边用于防止冷气流的旁通。
为提高带挡风边的直条骨架的结构稳定性，直条骨架的挡风边为向内或向外弯折一次的挡风边或弯折2～4次的挡风边。
直条骨架的两个挡风边还可以制作成宽度或/和弯折次数不等的挡风边。
为降低带挡风边的直条骨架的制造难度，带挡风边的直条骨架由两个组件拼接而成。
本发明的优点是：该螺旋冻结装置的摩擦转筒，有带挡风边的直条骨架，挡风边具有防止冷气流的旁通和增强直条骨架抗弯能力的双重作用，使加工摩擦转筒的耗材减少，有利于成本降低；带挡风边的直条骨架为单层结构，易于冲洗，有利于被冻品的食品卫生；结构优化，有利于批量生产。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
附图说明：
图1：螺旋冻结装置的摩擦转筒结构示意图；
图2：图1的A-A向视图；
图3：带挡风边的直条骨架断截面结构示意图；
图4：带挡风边的直条骨架两个挡风边均向内弯折一次的断截面结构示意图；
图5：带挡风边的直条骨架两个挡风边均向外弯折一次的断截面结构示意图；
图6：带挡风边的直条骨架两个挡风边均弯折二次的断截面结构示意图；
图7：带挡风边的直条骨架两个挡风边均弯折四次的断截面结构示意图；
图8：带挡风边的直条骨架两个挡风边的宽度和弯折次数不相等的断截面结构示意图A；
图9：带挡风边的直条骨架两个挡风边的宽度和弯折次数不相等的断截面结构示意图B；
图10：带挡风边的直条骨架两个挡风边的宽度不相等且左挡风边弯折、右挡风边不弯折的断截面结构示意图；
图11：带挡风边的直条骨架两个挡风边的宽度不相等且左挡风边不弯折、右挡风边弯折的断截面结构示意图；
图12：带挡风边的直条骨架由两个组件拼接而成的断截面结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
在螺旋冻结装置中，驱动载有被冻品的输送网带1沿着螺旋形导轨2运行的摩擦转筒3(见图1)，包括中心轴4，中心轴4上端用轴承5置于与机架6连接的上轴承座7内，中心轴4下端用轴承8置于与机架6连接的下轴承座9内，中心轴4上装有链轮10，链轮10通过链条12与装在机架6上的电动减速机11的输出轴上的链轮28相连并被电动减速机11驱动，从而驱动摩擦转筒3回转，中心轴4上固定连接有至少两层幅射分布的悬臂13，图1中为四层，每层幅射分布的悬臂13外端连接有圆环形骨架14，圆环形骨架14外周面上用连接片15固定连接有均匀分布的带挡风边的直条骨架16，带挡风边的直条骨架16的断截面呈“n”形的凸台18上装有断截面呈“n”形的耐磨塑料条17(见图2)，并用螺纹连接紧固件19连接，耐磨塑料条17磨损后更换方便。20为直条骨架16的挡风边(见图3)。输送网带1沿螺旋形导轨2缠绕在耐磨塑料条17外(见图1)，22是输入导轨，23是输出导轨。摩擦转筒3回转时，通过耐磨塑料条17与输送网带1接触点之间的摩擦力，使输送网带1沿螺旋形导轨2运行。
实施例2：
与实施例1的不同点是：为提高带挡风边的直条骨架16的结构稳定性，带挡风边的直条骨架16的两个挡风边分别为向内弯折一次的挡风边21(见图4)或向外弯折一次的挡风边24(见图5)，图4、图5中18为凸台。
实施例3：
与实施例1或2的不同点是：为提高带挡风边的直条骨架16的结构稳定性，带挡风边的直条骨架16的两个挡风边分别为弯折二次的挡风边25(见图6)。
实施例4：
与实施例1或2、3的不同点是：为提高带挡风边的直条骨架16的结构稳定性，带挡风边的直条骨架16的两个挡风边分别为弯折四次的挡风边26(见图7)。
实施例5：
与实施例1或2、3、4的不同点是：带挡风边的直条骨架两个挡风边制作成宽度和弯折次数不相等的不对称的形状(见图8、图9)，图8中左挡风边26较宽，弯折四次，右挡风边21较窄，向内弯折一次，图9与图8相反。
实施例6：
与实施例1或2、3、4、5的不同点是：带挡风边的直条骨架两个挡风边制作成宽度不相等，且一挡风边弯折、另一挡风边不弯折的形状(见图10、图11)，图10中右挡风边20不弯折，左挡风边25弯折两次，图11与图10相反。
实施例7：
与实施例1或2、3、4、5、6的不同点是：为降低带挡风边的直条骨架16的制造难度，带挡风边的直条骨架16由两个组件拼接而成(见图12)，图12中27是拼接时的焊接缝。
Claims (5)
1、螺旋冻结装置的摩擦转筒，有中心轴，中心轴上端用轴承置于与机架连接的上轴承座内，中心轴下端用轴承置于与机架连接的下轴承座内，中心轴上装有链轮，链轮通过链条与装在机架上的电动减速机输出轴上的链轮相连，中心轴上固定连接有至少两层幅射分布的悬臂，每层幅射分布的悬臂外端连接有圆环形骨架，其特征是：圆环形骨架外周面上固定连接有带挡风边的直条骨架，带挡风边的直条骨架断截面呈“n”形的凸台上装有断截面呈“n”形的耐磨塑料条。
2、按照权利要求1所述的螺旋冻结装置的摩擦转筒，其特征是：直条骨架的挡风边为向内或向外弯折一次的挡风边。
3、按照权利要求1所述的螺旋冻结装置的摩擦转筒，其特征是：直条骨架的挡风边为弯折2～4次的挡风边。
4、按照权利要求1、2或3所述的螺旋冻结装置的摩擦转筒，其特征是：直条骨架的两个挡风边为宽度或/和弯折次数不等的挡风边。
5、按照权利要求1、2、3或4所述的螺旋冻结装置的摩擦转筒，其特征是：带挡风边的直条骨架由2个组件拼接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100977765A CN100465558C (zh) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | 螺旋冻结装置的摩擦转筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100977765A CN100465558C (zh) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | 螺旋冻结装置的摩擦转筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1963354A true CN1963354A (zh) | 2007-05-16 |
| CN100465558C CN100465558C (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=38082500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100977765A Active CN100465558C (zh) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | 螺旋冻结装置的摩擦转筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100465558C (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102910414A (zh) * | 2012-06-18 | 2013-02-06 | 金拯 | 一种输送带输送机构及其应用装置 |
| CN109436702A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-08 | 四方科技集团股份有限公司 | 螺旋几字型材摩擦转笼 |
| WO2022032831A1 (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-17 | 吴宝东 | 一种螺旋塔输送设备 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5191267A (en) * | 1992-02-20 | 1993-03-02 | Machacek David G | System for indicating extent of overdrive in frictional drive arrangements |
| SE504530C2 (sv) * | 1996-04-11 | 1997-03-03 | Frigoscandia Equipment Ab | Bandtransportör |
| CN2376454Y (zh) * | 1999-06-04 | 2000-05-03 | 南通冷冻设备厂 | 有径向施压机构的双螺旋传送带装置 |
| US6976369B2 (en) * | 2002-01-10 | 2005-12-20 | Nothum Jr Robert G | Spiral freezer, refrigeration delivery, enclosure and drive |
| CN200996766Y (zh) * | 2006-11-27 | 2007-12-26 | 南通冷冻设备有限公司 | 螺旋冻结装置的摩擦转筒 |
-
2006
- 2006-11-27 CN CNB2006100977765A patent/CN100465558C/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102910414A (zh) * | 2012-06-18 | 2013-02-06 | 金拯 | 一种输送带输送机构及其应用装置 |
| CN109436702A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-08 | 四方科技集团股份有限公司 | 螺旋几字型材摩擦转笼 |
| WO2022032831A1 (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-17 | 吴宝东 | 一种螺旋塔输送设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100465558C (zh) | 2009-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5561501B2 (ja) | 固形材料分離スクリーン | |
| CN100465558C (zh) | 螺旋冻结装置的摩擦转筒 | |
| CN200996766Y (zh) | 螺旋冻结装置的摩擦转筒 | |
| CN101722683B (zh) | 一种全自动纸管机 | |
| CN102963417A (zh) | 带式传动系统及包括所述系统的齿条辅助式电动转向设备 | |
| CN105728312A (zh) | 马铃薯清选机带清杂机构的分选装置 | |
| CN103537124B (zh) | 压滤脱水机的过滤布移动装置 | |
| CN202729453U (zh) | 一种铜材收集的双滚子装置 | |
| CN102518195B (zh) | 一种用于喷管的驱动装置及具有该驱动装置的喷管 | |
| CN102206937A (zh) | 电动耙冰机 | |
| CN202364737U (zh) | 一种鲜鱼去鳞机 | |
| EP2625995A1 (en) | Device for cleaning surfaces and the like | |
| CN201899704U (zh) | 一种中药自动制丸机 | |
| CN109618778A (zh) | 一种纸筒式地膜两级清理回收机 | |
| CN202679993U (zh) | 甘蔗联合收割机的割台装置 | |
| CN215031978U (zh) | 一种清理石油管道内壁杂质的装置 | |
| CN201125237Y (zh) | 橙果磨油机 | |
| CN202508683U (zh) | 主动旋转立式放线架 | |
| CN207090296U (zh) | 轮式带式输送机螺旋翻带装置 | |
| CN208728330U (zh) | 一种齿轮型钢拔丝机 | |
| CN206229055U (zh) | 一种格栅机 | |
| CN210456507U (zh) | 物料收集装置及颗粒加工设备 | |
| CN204245100U (zh) | 胡萝卜清洗机 | |
| CN212245403U (zh) | 茶叶输送机 | |
| CN202595563U (zh) | 洗涤纸自动加工机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: NANTONG SQUARE FREEZING EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: NANTONG FREEZING EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 226300, Jin Tong Highway 3888, Xingren Town, Nantong, Jiangsu, Tongzhou District Patentee after: Nanfang Square Cold Chain Equipment Co., Ltd. Address before: 226371 Xingren Town, Jiangsu, Tongzhou Patentee before: Nantong Freezing Equipment Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 226300 3888 Jin Tong Road, Xingren Town, Tongzhou District, Nantong, Jiangsu Patentee after: Sifang Technology Group Limited by Share Ltd Address before: 226300 3888 Jin Tong Road, Xingren Town, Tongzhou District, Nantong, Jiangsu Patentee before: Nanfang Square Cold Chain Equipment Co., Ltd. |