CN1962117A - 在薄壁金属管件上滚压锥管螺纹的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在薄壁金属管件上滚压锥管螺纹的工艺方法，其特征是在公知的滚丝机床上加装专用的组合式工装，通过芯轴和涨紧套将被加工的薄壁金属管件加以固定，然后按工艺要求进行滚压加工。该组合工装通过将芯轴插入和/或抽出涨紧套构成予紧反压和/或卸载机构，从而满足对薄壁金属管件进行滚压加工的承载与卸载的要求。本发明提供的专用组合工装结构简单，操作方便，保证了产品质量，易于实现连续作业，尤其适宜在大批量生产中推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及用成型辊加工外螺纹，尤其涉及在薄壁金属管上滚压锥管螺纹的工艺方法。
背景技术
铜和不锈钢材质较软、强度较低，在其薄型管件两端直接滚压锥型管螺纹，难度很大。变形是最大难题。变形会造成螺纹不标准、螺纹缺肉等缺陷。如果预先在管内插入芯棒以作支撑，在滚压成锥型管螺纹后，芯轴又难以抽出，此法在大量生产中不可行，所以只能用于滚压圆柱型管螺纹。
由此可见，对于薄壁金属管，如何滚压成符合标准的锥型管螺纹，已成为本技术领域的关键，业界普遍关注通过采用适用的技术来破解这个难点，为大批量生产开辟一条新的途径。
发明内容
本发明的目的在于，针对薄壁管件变形的缺陷，在管内设一预紧反压力机构，用以抵抗其变形。该予紧反压力机构是一种组合式工装，被加工管件套装在该工装上，当滚压结束时，将其拆开，予紧压力也随之消失，从而能轻易的卸下加工好的工件。
本发明的技术解决方案是这样实现的：
一种薄壁金属管件滚压锥管螺纹的方法，其特征是在公知的滚丝机床上加装专用工装，该工装由芯轴和涨紧套组成，芯轴带轴肩，涨紧套带膨胀机构和轴肩，芯轴和涨紧套为可拆分结构，通过将芯轴插入和/或抽出涨紧套可构成预紧反压装置和/或卸载部件；薄壁金属管件套装在两轴肩之间，其滚压过程包括如下步骤：
(1)将涨紧套装入滚丝机的夹具体上，随后将薄壁金属管件预装入涨紧套带膨胀机构的一端；
(2)将芯轴插入薄壁金属管，且通过该薄壁金属管装入涨紧套的膨胀机构中夹紧；
(3)按工艺要求滚压锥管螺纹，滚压结束后取下芯轴，即得带有锥管螺纹的薄壁金属管件成品。
所述的膨胀机构乃是涨紧套与芯轴的组合，涨紧套带锥柱端有一组膨胀爪，该膨胀爪由轴向切口而形成，沿圆周方向均布。
与现有技术相比较，本发明的优点是显而易见的，主要表现在组合式工装结构简单，操作方便，其特点是随着滚压力增加而反弹力也随之增强，保持管件在滚压时不变形；当滚压结束时，通过卸载部件，又使弹性机构反弹力消失，从而能轻易取出工件，既保证了产品质量，又提高了生产效率和减轻了劳动强度。
附图说明
本发明有附图4幅，其中：
图1是本发明的组合式工装的结构示意图。
图2是芯轴的结构示意图。
图3是涨紧套的结构示意图。
图4是图3的右视图。
在图中：1、芯轴，2、锥形柱，3、膨胀机构，4、涨紧套，5、芯轴轴肩，6、膨胀爪中孔。
具体实施方式
如图1～图4所示。一种在薄壁金属管件上滚压锥管螺纹的工艺方法，主要工艺过程是采用一种组合式工装在公知的滚丝机床上完成的，其特征在于包括如下步骤：
(1)将涨紧套4装入机床夹具体，随之将待加工管件套装在涨紧套带锥头(2)的一端，
(2)将芯轴1装入待加工件，并同时装入涨紧套的中孔6中，夹紧，
(3)按工艺要求加工锥管螺纹。
所述的涨紧套4和芯轴1构成了组合式工装，涨紧套4是一种反压机构，其特点是随滚压力增加而反弹力也随之增强，以维持管件不致变形。当滚压结束时，通过卸载部件，又使弹性机构反弹力消失，从而能轻易取出工件。这种机构保证了产品质量，同时也提高了劳动效率，减轻了劳动强度。
所述的芯轴1是一种卸载部件，卸载部件有三个作用：一是稳定反压力，使其不能随着正压力增长而减少，二是固定轴向位置，保证滚压的螺纹长度尺寸精度，三是促使反压力机构在停止工作时消失其反弹力。
为了解决管内插入芯轴而滚压锥型管螺纹后管件卸不下来的难点，采取了在芯轴外部增加弹力膨胀结构，即将磨制好的膨胀件前端割若干个口，使其沿膨胀件径向均布，其尺寸大小由设计来决定。
当滚压薄壁工件时，被插入芯轴的膨胀件的开口被挤压收紧；当滚压结束后，薄壁管被滚压成与弹力膨胀件的锥度相一致的形状及规格；将芯轴抽出后，再将工件取下，产品可以达到技术要求。
Claims (2)
1、一种薄壁金属管件滚压锥管螺纹的方法，其特征是在公知的滚丝机床上加装专用工装，该工装由芯轴(1)和涨紧套(4)组成，芯轴(1)带轴肩(5)，涨紧套(4)带膨胀机构(3)和轴肩，芯轴(1)和涨紧套(4)为可拆分结构，通过将芯轴(1)插入和/或抽出涨紧套(4)可构成预紧反压装置和/或卸载部件；薄壁金属管件套装在两轴肩之间，其滚压过程包括如下步骤：
a、将涨紧套(4)装入滚丝机的夹具体，随后将薄壁金属管件预装入涨紧套(4)带膨胀机构(3)的一端；
b、将芯轴(1)插入薄壁金属管，且通过该薄壁金属管装入涨紧套(4)的膨胀机构(3)中夹紧；
c、按工艺要求滚压锥管螺纹，滚压结束后取下芯轴(1)，即得带有锥管螺纹的薄壁金属管件成品。
2、根据权利要求1所述的薄壁金属管件滚压锥管螺纹的方法，其特征在于所述的膨胀机构乃是涨紧套和芯轴的组合，涨紧套带锥柱端有一组膨胀爪，该膨胀爪由轴向切口而形成，沿圆周方向均布。
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2006
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