CN1960609B - 显示设备、用于该显示设备的机柜组件以及组装该显示设备的方法 - Google Patents

Abstract

一种显示设备，包括显示模块、支撑显示模块后部的后机柜、以及前机柜，所述前机柜具有设在显示模块的边缘上的至少两个框架，以保护显示模块的前部。

Description

显示设备、用于该显示设备的机柜组件以及组装该显示设备的方法

技术领域

本发明涉及一种显示设备的机柜组件，具体而言，涉及一种能在组装结构和外观上得到改进、并且制造费用低的机柜组件，具有该机柜组件的显示设备，以及组装该显示设备的方法。

背景技术

通常，液晶显示监视器和电视机通过被机柜组件围住而免受外部冲击。

所述机柜组件包括布置在显示模块的边缘上的前机柜以及连接到前机柜并且保护显示模块的后部的后机柜。

前机柜由单一主体形成。即，前机柜包括设有开口的前部，所述开口与显示模块的有效屏幕区域相对应，和四个侧部，其从前部的外围向后延伸，以包围显示模块的四个侧边缘。

采用连接元件(例如螺钉)将前机柜连接到显示模块。

当显示模块被连接到前机柜的后表面时，由于连接元件将要连接到的连接部分必须形成在前机柜的后表面上，因而前机柜的宽度增加，从而难以开发具有纤薄设计的显示设备。

此外，在显示模块连接到前机柜的状态下，为了额外的组装步骤，必须改变显示模块的姿势，例如，上部被向下翻转，在此期间，显示模块可能被损坏或擦伤。此外，沉重的显示模块的姿势改变对工人来说是麻烦的。

此外，当显示模块被固定到前机柜上时，前机柜的结构是复杂的，因此，铸造前机柜是困难的。这使得前机柜的铸造费用增加。

此外，前机柜部分地限定了显示设备的外观。然而，由于前机柜是由单一主体形成的，其设计成具有单一颜色，不能满足消费者的多种品味。

发明内容

因此，本发明涉及一种用于显示设备的机柜组件，其基本上克服了由于现有技术的限制和缺点的一个或更多问题。

本发明的目的是提供一种显示设备，其能被设计成纤薄的结构。

本发明的另一目的是提供一种显示设备，其能以简单结构形成，从而减少制造费用。

本发明的另一目的是提供一种显示设备，其具有用多种颜色形成的机柜组件。

本发明的另一目的是提供一种显示设备，其能通过简单的组装过程而被制造，在此期间可以防止显示模块的损坏。

本发明的另外的优点、目的和特征一部分将在随后的说明书中阐述，并且对本领域的技术人员来说，一部分将通过对下述的研究变得明显，或可以从本发明的实践习得。本发明的目的和其它优点可以通过在说明书及其权利要求以及附图中特别指出的结构而实现或获得。

为了实现这些目的和其它优点，并且依照本发明的目的，如这里具体实施和广泛描述的那样，提供了一种显示设备，其包括：显示模块；支撑显示模块后部的后机柜；以及前机柜，其具有设置在显示模块的边缘上的至少两个框架，以保护显示模块的前部。

在本发明的另一方面，提供了一种用于显示设备的机柜组件，其包括：用于接收显示模块的后机柜；以及支撑显示模块的前部并且连接到后机柜的前机柜，其中前机柜包括多个框架，每个框架具有用于保护显示模块前表面的前部以及从前部向后延伸并且插入到显示模块与后机柜之间的支撑部分。

在本发明的另一方面，提供了一种显示设备，其包括：显示模块；支撑显示模块的后部的后机柜；以及被分成多个框架的前机柜，所述多个框架设置在显示模块的侧边缘上。

在本发明的另一方面，提供了一种组装显示设备的方法，其包括：将显示模块放到后机柜；朝着显示模块的前表面固定前机柜。

在本发明的另一方面，提供了一种组装显示设备的方法，其包括：将显示模块插入后机柜；以及将前机柜放置到显示模块的前表面上，同时在不使用任何单独的固定元件的情况下，让前机柜可以钩在后机柜上。

根据本发明，显示设备的机柜组件可以以纤薄设计和简单结构形成。

此外，由于框架可以用不同颜色形成，显示设备的外观可以改善。

显示设备的组装过程被简化，从而在组装过程期间，可以防止显示模块损坏。

应当理解，前面的概括描述以及后面的详细描述是示例性和解释性的，并且旨在提供对于所要求保护的本发明的进一步解释。

附图说明

附图被包含以提供本发明的更深理解，其结合在本申请中并且组成本申请的一部分，附图显示了本发明的(若干)实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理。图中：

图1是根据本发明的实施例的显示设备的机柜组件的透视图；

图2是图1所示的机柜组件的分解透视图；

图3是图2中描述的前机柜的透视图；

图4是图2中描述的后机柜的透视图；

图5是图4中描述的后机柜的上部拐角部分的放大图；

图6是根据本发明的实施例、显示模块连接到后机柜的状态的截面图；

图7是根据本发明的实施例、前机柜的水平和垂直框架连接到后机柜的状态的透视图；

图8是沿着图7的线I-I的截面图；

图9是显示设备的机柜的制造方法的流程图；以及

图10到图14是根据本发明的实施例、机柜组件的前机柜的多个修改例的视图。

具体实施方式

现在详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中显示。在可能之处，所有附图都采用相同的附图标号来表示相同或相似的部件。

图1是根据本发明的实施例的显示设备的机柜组件的透视图，图2是图1的机柜组件的分解透视图。

虽然包括印刷电路板和多个电子部件的电路单元实际上布置在后机柜内，为了图示方便，在图中省略它们。

参见图1和图2，该实施例的机柜组件包括前机柜10，所述前机柜10被拆成四个元件并且布置在显示模块2的前面，以及后机柜30，所述后机柜30布置在显示模块2的后面并且连接到前机柜10。

前机柜10包括用于保护显示模块2的前表面的上和下边缘的两个水平框架110，以及用于保护显示模块2的前表面的左和右边缘的两个垂直框架120。

现在将参照图2描述机柜组件10的组装过程。

首先显示模块2被固定在后机柜30内。为了保护显示模块2，优选地，显示模块2以下述状态插入到后机柜30中，即后机柜30靠在表面上。这里，当显示模块2插入后机柜30中时，在显示模块2与后机柜30之间限定了缝隙。

显示模块2与后机柜30之间限定的缝隙被前机柜10的水平和垂直框架110和120充满。

即，在显示模块2固定在后机柜30内的状态下，水平框架110被安装在显示模块2与后机柜30之间的上和下缝隙中。然后，垂直框架110被安装到显示模块2与后机柜30之间的左和右缝隙中。

通过用水平和垂直框架110和120充满缝隙，可以阻止显示模块2的运动，从而可以稳定地保护显示模块2。

将显示模块2固定到后机柜30的结构以及将前机柜10固定到后机柜30的结构可以通过闩锁结构而实现。因此，通过简单地将显示模块2插入到后机柜30中以及通过简单地将水平和垂直框架110和120插入到显示模块2与后机柜30之间的缝隙中，显示模块2和前机柜10可以稳固地安装到后机柜30。因此，不需要单独的固定元件，此外制造过程可以被简化。

现在将更详细地描述前和后机柜10和30。

图3是图2中描述的前机柜的透视图。

参见图3，水平框架110彼此面对，垂直框架110也彼此面对并且将上水平框架110的相对端连接到下水平框架110的相对端。

每个水平框架10包括前部111，其保护显示模块的前表面的上和下边缘中的相应一个；还包括支撑部分112，其从前部111向后延伸并且固定在后机柜30的内表面上。

在支撑部分112上形成多个槽113。当水平框架110朝着后机柜30插入时，所述槽113与机柜固定突起(图4的50)相结合，以便水平框架120可以固定到后机柜30上。

支撑部分112优选在前部111的最外端向内形成，这样当水平框架110固定到后机柜30时，水平框架110盖住后机柜30的水平的上和下端，以减少分界线。此外，当使用者试图更换水平框架110时，通过拉住水平框架110的最外端，使用者可以容易地分离水平框架110。

优选地，在支撑部分112的内表面上形成多个支撑凸起117，用于将支撑部分112紧固地支撑到前部111。

在支撑部分112的相对端上形成侧支撑部分116。侧支撑部分116和支撑112起到保护固定在后机柜30内的显示模块2的拐角的作用。

在下水平框架110上可以形成控制器安装部118，用于接收显示设备的控制器。

垂直框架120包括前部121，其布置在显示模块2的前表面的左和右边缘上；还包括支撑部分122，其从前部121向后延伸并且固定在后机柜30的内表面上。

每个支撑部分112分成多个部分，因此显示模块支撑部分(图4的410)可以放置在支撑部分112的各部分之间。这在随后将更详细地说明。

在支撑部分122上形成多个槽123，所述槽123与水平框架110的支撑部分112的槽113类似。支撑部分122在前部121的最外端向内形成，因此，当垂直框架120固定到后机柜30时，垂直框架120盖住后机柜30的垂直的左和右端，以减少分界线。当使用者试图更换垂直框架120时，通过拉动垂直框架110的最外端，使用者可以容易地分离垂直框架120。

水平和垂直框架110和120被固定到后机柜30，并且可以彼此分离。由于四个框架110和120可以独立地分离，因此，操作它们是很方便的。

图4是后机柜的透视图，图5是后机柜的上拐角部分的放大图。

参见图4，后机柜30包括用于固定显示模块2的多个显示模块固定部40以及用于固定前机柜10的多个前机柜固定部50。

显示模块固定部40包括支撑显示模块2的侧部的显示模块支撑部分410和支撑显示模块2的后边缘的显示模块支撑凸起420。显示模块支撑部分410是后机柜30的左和右内表面。

参见图5，显示模块支撑部分410包括与显示模块2的侧表面接触的支撑表面412和从支撑表面412的前部向内延伸的钩形台阶414。

优选地，显示模块支撑部分410在垂直方向彼此分离。当前机柜10的垂直框架120与后机柜30结合时，垂直框架120的支撑部分122的各部分插入显示模块支撑部分410之间。

即，显示模块支撑部分410和垂直框架120的支撑部分122的各部分交替地布置在同一平面上。也就是说，当显示模块2插入后机柜30时，通过模块支撑部分410，在显示模块2与后机柜30之间限定缝隙。垂直框架120的支撑部分122的各部分紧固地安装在缝隙中，从而将前机柜10紧固地连接到后机柜30。这时，通过安装垂直框架120的支撑部分122的各部分，显示模块2也被紧固地支撑。

在后机柜30的左和右内弯曲表面上形成显示模块支撑凸起420。显示模块支撑凸起420的前端被成形成与显示模块2的后表面平行，以便以可支撑的方式与显示模块2的后表面接触。

图6是显示模块连接到后机柜的状态的截面图。

参见图6，显示模块2的侧表面被显示模块支撑部分410支撑，所述显示模块支撑部分410形成在后机柜30的左和右内表面上。显示模块2的后表面被形成在后机柜30的内表面上的模块支撑凸起420支撑。显示模块2的前表面被形成在显示模块支撑部分410的前部上的钩形台阶414支撑。

显示模块支撑部分410可以单独制造并且连接到后机柜30上。可选的是，显示模块支撑部分410可以通过注塑成型与后机柜30一体地形成。

在显示模块2被安置到后机柜30内部后，前机柜的水平和垂直框架110和120安装在显示模块2与后机柜30之间，从而在机柜组件1中更安全地支撑显示模块2。显示模块2可以稳固地悬挂在由前和后机柜10和30所限定的空间中。

图7是前机柜的水平和垂直框架连接到后机柜的状态的透视图。在这里，为了图示方便，显示模块被省略。图8是沿着图7的线I-I’的截面图。为了描述，示出了图8中的显示模块。

参见图7和图8，当槽113钩住123与前机柜固定突起50时，前机柜10的水平和垂直框架110和120连接到后机柜30。由于前机柜10和后机柜30通过简单的钩挂操作彼此相连，组装过程更方便。可以使用另外的固定元件例如螺钉，然而这对工人来说是麻烦的。

也就是说，当水平和垂直框架112和122插入后机柜30时，形成在水平和垂直框架112和122上的槽113和123与前机柜固定突起50相钩住。

由于水平框架110的连接过程与垂直框架120的相同，将对垂直框架120进行描述。

如上所述的，在显示模块2固定在后机柜30中后，垂直框架120连接到后机柜30。

这时，显示模块2的尺寸比后机柜30的内尺寸小，因此显示模块2可以被容纳在后机柜30中。

因此，当显示模块2连接到后机柜30时，在显示模块2与后机柜30之间限定了缝隙。

垂直框架120的支撑部分122的各部分通过缝隙插入，因此，在垂直框架120的支撑部分112的各部分上形成的槽123与后机柜30的前机柜固定突起50钩住。

这时，在前机柜固定突起50的前部上形成斜面52，因此，支撑部分122可以更光滑地插入。

如上所述的，当垂直框架120的支撑部分122被固定地插入到显示模块2与后机柜30之间所限定的缝隙之间时，如图8中所示，垂直框架120的支撑部分122以及后机柜30的侧部34与显示模块2的侧表面相邻布置。

因此，垂直框架120的支撑部分122的内和外表面分别与显示模块2的侧表面和后机柜34的内表面接触。

因此，显示模块2首先被后机柜30固定，然而被固定在后机柜30上的垂直框架120进一步固定。水平框架110以与垂直框架120相同的方式被固定。

如上所述的，由于前机柜10的支撑部分112和122以及后机柜30的侧部布置在显示模块的侧部上，前机柜10的水平宽度可以仅仅略大于显示模块。因此，该实施例的前机柜10可以设计成比现有技术的前机柜10更小。

图9是显示设备的机柜的制造方法的流程图。

参见图9，显示模块2以后机柜30的前表面向上的状态被插入后机柜30中(ST1)。

也就是说，首先，显示模块2的位置由后机柜30的显示模块支撑部分410和显示模块支撑凸起420所支撑。这时，由于显示模块2被向下插入，屏幕损坏的可能性，例如擦伤，可以相对较低。此外，显示模块的向下插入对工人来说非常方便。

显示模块2可以处于下述状态，即，显示模块2已经连续地连接到主框架面板和金属罩。金属罩可以被省略。

在显示模块2固定到后机柜30后，前机柜10被安装以便更可靠地支撑显示模块2并且保护显示模块的前表面(ST2)。前机柜10的安装是通过将前机柜10固定到后机柜30而实现的。

即，前机柜10的安装是在与显示模块2插入后机柜30时相同的位置和状态实行的。即，前机柜10的水平和垂直框架110和120被向下压以便插入到后机柜30中。这时，水平和垂直框架110和120被安装到后机柜30与显示模块2之间所限定的缝隙中，从而更可靠地支撑显示模块2。

如上所述，由于前机柜10被分成四个部分(水平和垂直框架110和120)，其更换可以更方便地执行，从而维护费可以减少。

根据本发明，由于不需要为固定显示模块提供单独的固定单元，因此，机柜的结构可以被简化。

图10到图14是前机柜的多个修改例的视图。

首先参见图10，前机柜与前述实施例的前机柜相同。即，前机柜包括水平框架110和布置在水平框架110之间的垂直框架120。

参见图11，前机柜10包括两个框架，所述框架在显示模块的垂直边缘的位置处被分开。

参见图12，前机柜10包括两个框架，所述框架在显示模块的水平边缘的位置处被分开。

参见图13，前机柜10包括两个框架，所述框架在显示模块的彼此相对的对角线拐角处被分开。

参见图14，前机柜10包括两个框架，所述框架在显示模块的一侧的拐角处被分开。

本发明不限于上面的修改例。例如，前机柜可以被分成3个框架。

如上所述，由于前机柜由若干个分离的框架组成，分离的框架可以在颜色上不同于彼此。因此，显示设备可以被设计成具有多种颜色。例如，水平框架可以涂上绿色，而垂直框架可以涂上黄色。

通过上述的机柜结构，显示设备的水平宽度可以减小。

此外，由于前机柜的框架可以涂上不同的颜色，显示设备的外观可以改进。

此外，由于显示设备的组装过程被简化，工人可以容易地组装显示设备，同时防止显示模块被损坏或擦伤。也就是说，由于前和后机柜通过简单的钩挂操作被组装，而无需使用任意单独的元件。因此，组装过程被简化。

对本领域的技术人员而言，本发明中显然可以做出各种修改和变化。因此，本发明试图覆盖落在附加权利要求及其等同物的范围内的本发明的修改和变化。

Claims (14)

1.一种显示设备，其包括：

显示模块；

后机柜，其支撑显示模块的后部；以及

前机柜，其具有设在显示模块的边缘上的至少两个框架，以保护显示模块的前部，并连接到后机柜，

其中至少一个框架包括：

前部，其布置在显示模块的前表面以保护显示模块的前表面；以及

支撑部分，其从前部向后延伸并且连接到后机柜并具有多个槽，并且后机柜包括与支撑部分钩住的侧部，所述侧部具有与所述多个槽钩住的多个机柜固定突起。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中前机柜的至少一个框架连接到后机柜。

3.根据权利要求1所述的显示设备，其中框架的数目与显示模块的侧面的数目相等。

4.根据权利要求1所述的显示设备，其中该框架包括：

用于保护显示模块的上和下水平边缘的一对水平框架；以及

用于保护显示模块的左和右垂直边缘的一对垂直框架。

5.根据权利要求1所述的显示设备，其中，在前机柜连接到后机柜的状态下，支撑部分位于显示模块与所述侧部之间形成的缝隙中。

6.根据权利要求1所述的显示设备，其中前机柜和后机柜彼此钩住。

7.根据权利要求1所述的显示设备，其中框架在颜色上彼此不同。

8.根据权利要求1所述的显示设备，其中后机柜在内表面设有用于固定显示模块的显示模块固定部分。

9.根据权利要求8所述的显示设备，其中，显示模块固定部分包括：

支撑凸起，所述支撑凸起支撑显示模块的后缘，并形成在后机柜的内表面上；

显示模块支撑部分，所述显示模块支撑部分支撑显示模块的侧部。

10.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述显示模块支撑部分和所述支撑凸起设置有多个，所述多个显示模块支撑部分彼此间隔开。

11.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述显示模块支撑部分包括：

与显示模块的侧表面相接触的支撑表面；以及

从所述支撑表面的前部向内延伸的钩形台阶。

12.一种组装显示设备的方法，包括：

通过将显示模块钩到形成在后机柜的内表面上的显示模块固定部分而将显示模块固定到后机柜，其中该固定部分包括支撑显示模块的侧部的显示模块支撑部分和支撑显示模块的后边缘的显示模块支撑凸起；以及

将前机柜向下地朝着显示模块放置，并将形成在前机柜的支撑部分上的多个槽钩到形成在后机柜的内表面上的固定突起，从而使前机柜固定于后机柜。

13.根据权利要求12所述的方法，其中前机柜被分成多个框架。

14.如权利要求12所述的方法，其中，允许将前机柜和显示模块固定到后机柜而不使用任何单独的固定部件。

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