CN1959162A - 快开快闭电动阀 - Google Patents

Abstract

本发明属于电动阀门领域。快开快闭电动阀门，包括阀密封塞16、阀体17；还包括电机、阀杆齿条11、阀杆上的弹簧12和开、关定位装置；其中，阀杆齿条11上部连接在弹簧12一端，弹簧12另一端固定在阀内；阀杆齿条11下部连接阀密封塞16，阀密封塞16设置在阀体17的内部腔体里，其特征在于：同一电机带动主传动链和副传动链同时运转，其中，主传动链经离合器带动相应的齿轮推动阀杆往复运动；副传动链主要由恒扭力传动装置构成，并由同一电机带动，起控制离合器的咬合或脱开的作用。提高了电动阀门的开关速度，使电动阀门在0.5秒内实现开关。

Description

快开快闭电动阀

技术领域

本发明属于机械阀门领域，特别是电动阀门领域。

背景技术

目前电动阀大都采用电机加减速器的结构。通过电机的正转、反转实现阀门的开关、由于有减速器的存在，阀门大都需要较长时间才能完全关闭。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快开快闭电动阀门。

本发明的目的是这样实现的：快开快闭电动阀门，主要包括阀密封塞16、阀体17；还包括电机、阀杆齿条11、阀杆上的弹簧12和开、关定位装置；其中，阀杆齿条11上部连接在弹簧12一端，弹簧12另一端固定在阀内；阀杆齿条11下部连接阀密封塞16，阀密封塞16设置在阀体17的内部腔体里，其特征在于：同一电机带动主传动链和副传动链同时运转，其中，主传动链经离合器带动相应的齿轮推动阀杆往复运动；副传动链主要由恒扭力传动装置构成，并由同一电机带动，起控制离合器的咬合或脱开的作用。

所述的恒扭力装置是指在传动链中的传动扭力大于设定值，扭力传动中止，当小于设定值时，扭力得以传递。

所述的主传动链包括电机齿轮1，电机齿轮通过中间轮2啮合滑动轮3，滑动轮内套有单向棘轮4，单向棘轮4通过轴与中间齿轮7和单向棘轮5刚性固接，所述的单向棘轮5啮合棘爪6；棘爪6是固定在阀内的；中间齿轮7啮合静离合齿轮8；静离合齿轮8上部装配有与之相啮合的动离合齿轮9，动离合齿轮9啮合中间齿轮10，中间齿轮10啮合阀杆齿条11。

所述的开、关定位装置包括阀杆齿条11上设置有阀杆定位杆13阀杆定位杆两边设置有下微动开关和上微动开关14。

所述的副传动链包括电机齿轮1啮合中间轮22，中间轮22上刚性固定有中间摩擦轮21，中间摩擦轮21与中间摩擦轮20紧密配合，中间摩擦轮20上部刚性固定有连杆轮19，连杆轮19上下设置在上挡块23与下挡块24之间，连杆轮19的顶端设置有楔块18，楔块18在动离合齿轮9的端部上下运动，来实现静离合器齿轮8与动离合齿轮9的啮合与脱离。

所述的单向棘轮4与中间齿轮7、单向棘轮5为一刚性整体。

所述的棘爪6在逆时针转动时具有逆止的作用，因而单向棘轮5只能顺时针转动。

当主传动链的离合器咬合或脱开到位时，副传动装置上的恒扭力传动轮将滑动运行，这样将保证副传动装置的运转永远不影响主传动链的正常运转，又可以控制离合器的咬合或脱开。

有益效果：本发明通过副传动链控制主传动链上的离合器咬合，主传动链带动阀杆齿条实现了电动阀门的开启，同时压缩弹簧；通过副传动链控制主传动链上的离合器脱离，在已压缩弹簧的作用下通过阀杆齿条实现了阀门的快关。与现有技术相比，大大提高了电动阀门的开关速度，使电动阀门在0.5秒内实现开关成为可能。

附图说明

图1是本发明结构示意图；其中：1、电机齿轮，2、中间轮，3、滑动轮，4、单向棘轮，5、单向棘轮，6、棘爪，7、中间齿轮，8、静离合齿轮，9、动离合齿轮10、中间齿轮，11、阀杆齿条，12、弹簧，13、阀杆定位杆，14、上微动开关，16、阀密封塞，17、阀体，18、楔块，19、连杆轮，20、中间摩擦轮，21、中间摩擦轮，22、中间轮，23、上挡块，24、下挡块。

具体实施方式

参见附图1，本发明结构：

快开快闭电动阀门，主要包括阀密封塞16、阀体17；还包括电机、阀杆齿条11、阀杆上的弹簧12和开、关定位装置；其中，阀杆齿条11上部连接在弹簧12一端，弹簧12另一端固定在阀内；阀杆齿条11下部连接阀密封塞16，阀密封塞16设置在阀体17的内部腔体里，其特征在于：由一台电机带动主传动链和副传动链同时运转，其中，主传动链经离合器带动相应的齿轮推动阀杆往复运动；副传动链主要由恒扭力传动装置构成，并由同一电机带动，起控制离合器的咬合或脱开的作用。

所述的主传动链包括电机齿轮1，电机齿轮通过中间轮2啮合滑动轮3，滑动轮内套有单向棘轮4，单向棘轮4通过轴与中间齿轮7和单向棘轮5刚性固接，所述的单向棘轮5啮合棘爪6；棘爪6是固定在阀内的；中间齿轮7啮合静离合齿轮8；静离合齿轮8上部装配有与之相啮合的动离合齿轮9，动离合齿轮9啮合中间齿轮10，中间齿轮10啮合阀杆齿条11。

所述的开、关定位装置包括阀杆齿条11上设置有阀杆定位杆13阀杆定位杆两边设置有下微动开关和上微动开关14。

所述的副传动链包括电机齿轮1啮合中间轮22，中间轮22上刚性固定有中间摩擦轮21，中间摩擦轮21与中间摩擦轮20紧密配合，中间摩擦轮20上部刚性固定有连杆轮19，连杆轮19上下设置在上挡块23与下挡块24之间，连杆轮19的顶端设置有楔块18，楔块18在动离合齿轮9的端部上下运动，来实现静离合器齿轮8与动离合齿轮9的啮合与脱离。

动作原理与实施过程：

开阀过程：

当电机齿轮1顺时针转动，通过中间轮22、中间摩擦轮21、20、连杆轮19使楔块18向上运动，通过楔块18压紧动离合齿轮9，使其与静离合齿轮8啮合，从而使静离合齿轮8、动离合齿轮9具有传动扭力的能力，当连杆轮19上升到被上挡块24挡住时，楔块18将不再向上运动，此时摩擦轮21将继续转动，摩擦轮20将静止，两轮将处于滑动摩擦运动。

电机齿轮1同时通过中间轮2带动滑动轮3顺时针转动，由于单向棘轮4上的止逆棘爪的作用，滑动轮3将带动单向棘轮4顺时针转动，此时与单向棘轮4刚性固定的单向棘轮5、中间齿轮7一起顺时针运动，由于棘爪6在顺时针无止逆作用，故而单向棘轮5将在棘爪6上滑动；通过中间齿轮7带动静离合齿轮8与动离合齿轮9组成的离合器带动中间齿轮10顺时针运动，中间齿轮10将带动阀杆齿条11向上运动，此时将压缩弹簧12，由于阀杆齿条11的向上运动同时也带动了阀密封塞16脱离阀体17，此时阀门将打开，中间齿轮10将带动阀杆齿条11相上运动也带动了阀杆定位杆13向上运动，当阀杆定位杆13运动到压住上微动开关14后，此时上微动开关14给出开到位信号，此时让1(电机齿轮)停止转动；此时由于6(棘爪)的止逆功能，避免了因弹簧12的作用力通过中间轮10、静离合齿轮8、动离合齿轮9、中间齿轮7带动单向棘轮5的逆时针转动；从而使阀门保持在开阀的状态。

关阀过程：

当电机齿轮1逆时针转动，通过中间轮22、中间摩擦轮21、中间摩擦轮20带动连杆轮19向下运动，通过楔块18使动离合齿轮9与静离合齿轮8脱离开，使静离合齿轮8和动离合齿轮9不再啮合，此时阀杆齿条11将在弹簧12的作用下运动，中间齿轮10、动离合齿轮9空转，故而阀杆齿条11快速向下运动，使阀密封塞16迅速堵住阀体，使阀门关闭，同时也带动阀杆定位杆13压住下微动开关13，给出到位信号，此时让电机齿轮1停止转动，整个关阀过程完成。

Claims (4)

1、快开快闭电动阀门，主要包括阀密封塞[16]、阀体[17]；还包括电机、阀杆齿条[11]、阀杆上的弹簧[12]和开、关定位装置；其中，阀杆齿条[11]上部连接在弹簧[12]一端，弹簧[12]另一端固定在阀内；阀杆齿条[11]下部连接阀密封塞[16]，阀密封塞[16]设置在阀体[17]的内部腔体里，其特征在于：由一台电机带动主传动链和副传动链同时运转，其中，主传动链经离合器带动相应的齿轮推动阀杆往复运动；副传动链由同一电机带动，通过恒扭力传动装置作用于同一离合器，控制其咬合或脱开。

2、根据权利要求1所述的快开快闭电动阀门，其特征在于：所述的主传动链包括电机齿轮[1]，电机齿轮通过中间轮[2]啮合滑动轮[3]，滑动轮内套有单向棘轮[4]，单向棘轮[4]通过轴与中间齿轮[7]和单向棘轮[5]刚性固接，所述的单向棘轮[5]啮合棘爪[6]；棘爪[6]是固定在阀内的；中间齿轮[7]啮合静离合齿轮[8]；静离合齿轮[8]上部装配有与之相啮合的动离合齿轮[9]，动离合齿轮[9]啮合中间齿轮[10]，中间齿轮[10]啮合阀杆齿条[11]。

3、根据权利要求1所述的快开快闭电动阀门，其特征在于：所述的开、关定位装置包括阀杆齿条[11]上设置有阀杆定位杆[13]阀杆定位杆两边设置有下微动开关和上微动开关[14]。

4、根据权利要求1所述的快开快闭电动阀门，其特征在于：所述的副传动链包括电机齿轮[1]啮合中间轮[22]，中间轮[22]上刚性固定有中间摩察轮[21]，中间摩擦轮[21]与中间摩擦轮[20]紧密对合，中间摩擦轮[20]上部刚性固定有连杆轮[19]，连杆轮[19]上下设置在上挡块[23]与下挡块[24]之间，连杆轮[19]的顶端设置有楔块[18]，楔块[18]在动离合齿轮[9]的端部上下运动，来实现静离合器齿轮[8]与动离合齿轮[9]的啮合与脱离。