CN1958506A - 一种建筑防火保温板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑防火保温板及其制备方法。骨料的重量组分及配比组成为100%,胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁46~56%、工业氯化镁20~26%、双氧水1.5~3.5%、磷酸0.2~0.3%、硼酸0.2~0.3%、水20~26%,骨料与胶凝材料的重量份数之比为100~150/100~250。本发明的制备方法为:a.筛取颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃,并放置在成型模具中;b.勾兑工业氯化镁和水;c.兑入磷酸和硼酸,并均匀搅拌;d.兑入轻烧氧化镁,均匀搅拌,并在均匀搅拌过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料;e.将胶凝材料浇注到成型模具中;f.盖上模具盖板,自然固化定型;g.脱模养护。本发明具有质地轻、强度高、抗冲击、不易变形、保温、隔音、不燃、抗水性好、可加工性好等特点。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种建筑装饰防火材料,尤其是涉及一种用于防火隔离带、内隔墙的建筑防火保温板及其制备方法。
[背景技术]
随着建筑科技的迅速发展,对建筑材料的技术指标越来越高,而现有技术的防火保温板存在着投资大但产量低,且容重大、保温性能差、吸水吸湿率高、隔音效果不佳等缺陷。
[发明内容]
本发明所要解决的技术问题是提供一种重量轻,且具有良好的防火保温性能、制作方便的建筑防火保温板及其制备方法。本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种建筑防火保温板,它由骨料与胶凝材料组成,骨料的重量组分及配比组成为100%,胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁46~56%、工业氯化镁20~26%、双氧水1.5~3.5%、磷酸0.2~0.3%、硼酸0.2~0.3%、水20~26%,骨料与胶凝材料的重量份数之比为100~150/100~250。。本发明所要解决的技术问题还可进一步通过如下技术方案加以解决:骨料为泡沫玻璃;胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁46%、工业氯化镁26%、双氧水1.5%、磷酸0.3%、硼酸0.2%、水26%;胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁50%、工业氯化镁23.5%、双氧水2.5%、磷酸0.25%、硼酸0.25%、水23.5%;胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁56%、工业氯化镁20%、双氧水3.5%、磷酸0.2%、硼酸0.3%、水20%;骨料与胶凝材料的重量份数之比为100/250;骨料与胶凝材料的重量份数之比为150/100;骨料与胶凝材料的重量份数之比为126/171。一种建筑防火保温板的制备方法,它包括如下步骤:a、筛取颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃,并放置在成型模具中;b、勾兑工业氯化镁和水;c、兑入磷酸和硼酸,并均匀搅拌;d、兑入轻烧氧化镁,均匀搅拌,并在均匀搅拌过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料;e、将胶凝材料浇注到成型模具中;f、盖上模具盖板,自然固化定型;g、脱模养护。本发明中的泡沫玻璃的密度为160~180kg/m3、轻烧氧化镁的执行标准为WB/T10109-2002、工业氯化镁的执行标准为WB/T1018-2002、双氧水、磷酸、硼酸均为工业级、水为洁净饮用水。本发明的所有组分均可在国内市场购得。本发明中的泡沫玻璃作为填充骨料,具有增加强度,减轻容重,减少吸水、吸湿率,降低导热系数,提高隔声效果的作用;轻烧氧化镁(Mgo)作为胶凝剂,在本发明中起到胶凝作用;工业氯化镁(Mgcl2)作为拌和剂,可促进本发明凝结硬化速度;磷酸(H3PO4)和硼酸(H3BO4)作为添加剂,具有能抗水,增韧,耐老化和提高软化系数作用;双氧水(H2O2)作为发泡剂,并具有杀菌消毒作用;水为稀释液。本发明由于采用上述技术方案,克服了现有技术的缺陷,具有质地轻、强度高、抗冲击、不易变形、保温、隔音、不燃、抗水性好、可加工性好等特点。本发明相关技术指标符合国家有关标准,并通过了上海市建设委员会的鉴定。
[具体实施方式]
实施例1:称取经筛选的颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃100Kg放置在成型模具中,制备并称取胶凝材料250Kg,胶凝材料的制备方法如下:首先将工业氯化镁和水勾兑在一起,然后兑入磷酸和硼酸并均匀搅拌,接着兑入轻烧氧化镁并均匀搅拌,同时在均匀搅拌的过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料,最后将胶凝材料浇注到成型模具中,盖上模具盖板,自然固化定型,脱模养护即可得到本发明。
本实施例的胶凝材料各组分配比的称取重量分别有3种,其总和为:
1、(轻烧氧化镁46+工业氯化镁26+双氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×2.5=250Kg
2、(轻烧氧化镁50+工业氯化镁23.5+双氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×2.5=250Kg
3、(轻烧氧化镁56+工业氯化镁20+双氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×2.5=250Kg
实施例2:称取经筛选的颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃150Kg放置在成型模具中,制备并称取胶凝材料100Kg,胶凝材料的制备方法如下:首先将工业氯化镁和水勾兑在一起,然后兑入磷酸和硼酸并均匀搅拌,接着兑入轻烧氧化镁并均匀搅拌,同时在均匀搅拌的过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料,最后将胶凝材料浇注到成型模具中,盖上模具盖板,自然固化定型,脱模养护即可得到本发明。
本实施例的胶凝材料各组分配比的称取重量分别有3种,其总和为:
1、(轻烧氧化镁46+工业氯化镁26+双氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×1=100Kg
2、(轻烧氧化镁50+工业氯化镁23.5+双氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×1=100Kg
3、(轻烧氧化镁56+工业氯化镁20+双氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×1=100Kg
实施例3:称取经筛选的颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃126Kg放置在成型模具中,制备并称取胶凝材料171Kg,胶凝材料的制备方法如下:首先将工业氯化镁和水勾兑在一起,然后兑入磷酸和硼酸并均匀搅拌,接着兑入轻烧氧化镁并均匀搅拌,同时在均匀搅拌的过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料,最后将胶凝材料浇注到成型模具中,盖上模具盖板,自然固化定型,脱模养护即可得到本发明。
本实施例的胶凝材料各组分配比的称取重量分别有3种,其总和为:
1、(轻烧氧化镁46+工业氯化镁26+双氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×1.71=171Kg
2、(轻烧氧化镁50+工业氯化镁23.5+双氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×1.71=171Kg
3、(轻烧氧化镁56+工业氯化镁20+双氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×1.71=171Kg
实施例4:称取经筛选的颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃100Kg放置在成型模具中,制备并称取胶凝材料100Kg,胶凝材料的制备方法如下:首先将工业氯化镁和水勾兑在一起,然后兑入磷酸和硼酸并均匀搅拌,接着兑入轻烧氧化镁并均匀搅拌,同时在均匀搅拌的过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料,最后将胶凝材料浇注到成型模具中,盖上模具盖板,自然固化定型,脱模养护即可得到本发明。
本实施例的胶凝材料各组分配比的称取重量分别有3种,其总和为:
1、(轻烧氧化镁46+工业氯化镁26+双氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×1=100Kg
2、(轻烧氧化镁50+工业氯化镁23.5+双氧水2.5+磷酸0.25十硼酸0.25+水23.5)×1=100Kg
3、(轻烧氧化镁56+工业氯化镁20+双氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×1=100Kg
实施例5:称取经筛选的颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃150Kg放置在成型模具中,制备并称取胶凝材料250Kg,胶凝材料的制备方法如下:首先将工业氯化镁和水勾兑在一起,然后兑入磷酸和硼酸并均匀搅拌,接着兑入轻烧氧化镁并均匀搅拌,同时在均匀搅拌的过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料,最后将胶凝材料浇注到成型模具中,盖上模具盖板,自然固化定型,脱模养护即可得到本发明。
本实施例的胶凝材料各组分配比的称取重量分别有3种,其总和为:
1、(轻烧氧化镁46+工业氯化镁26+双氧水1.5+磷酸0.3+硼酸0.2+水26)×2.5=250Kg
2、(轻烧氧化镁50+工业氯化镁23.5+双氧水2.5+磷酸0.25+硼酸0.25+水23.5)×2.5=250Kg
3、(轻烧氧化镁56+工业氯化镁20+双氧水3.5+磷酸0.2+硼酸0.3+水20)×2.5=250Kg
Claims (9)
1.一种建筑防火保温板,其特征是:它由骨料与胶凝材料组成,骨料的重量组分及配比组成为100%,胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁46~56%、工业氯化镁20~26%、双氧水1.5~3.5%、磷酸0.2~0.3%、硼酸0.2~0.3%、水20~26%,骨料与胶凝材料的重量份数之比为100~150/100~250。
2.根据权利要求1所述的一种建筑防火保温板,其特征是:骨料为泡沫玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种建筑防火保温板,其特征是:胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁46%、工业氯化镁26%、双氧水1.5%、磷酸0.3%、硼酸0.2%、水26%。
4.根据权利要求1所述的一种建筑防火保温板,其特征是:胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁50%、工业氯化镁23.5%、双氧水2.5%、磷酸0.25%、硼酸0.25%、水23.5%。
5.根据权利要求1所述的一种建筑防火保温板,其特征是:胶凝材料的重量组分及配比组成为轻烧氧化镁56%、工业氯化镁20%、双氧水3.5%、磷酸0.2%、硼酸0.3%、水20%。
6.根据权利要求1所述的一种建筑防火保温板,其特征是:骨料与胶凝材料的重量份数之比为100/250。
7.根据权利要求1所述的一种建筑防火保温板,其特征是:骨料与胶凝材料的重量份数之比为150/100。
8.根据权利要求1所述的一种建筑防火保温板,其特征是:骨料与胶凝材料的重量份数之比为126/171。
9.一种建筑防火保温板的制备方法,其特征是它包括如下步骤:
a、筛取颗粒度为15mm~35mm、密度为160~180kg/m3的泡沫玻璃,并放置在成型模具中;
b、勾兑工业氯化镁和水;
c、兑入磷酸和硼酸,并均匀搅拌;
d、兑入轻烧氧化镁,均匀搅拌,并在均匀搅拌过程中兑入双氧水再均匀搅拌即成胶凝材料;
e、将胶凝材料浇注到成型模具中;
f、盖上模具盖板,自然固化定型;
g、脱模养护。
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