CN101672090A

CN101672090A - 一种轻质防火自保温隔墙板及其制备方法

Info

Publication number: CN101672090A
Application number: CN200910305328A
Authority: CN
Inventors: 吴道新; 喻杰; 杨正辉; 樊华; 严爱国
Original assignee: Changsha Weite Fire New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Changsha Weite Fire New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2009-08-07
Filing date: 2009-08-07
Publication date: 2010-03-17

Abstract

一种轻质防火自保温隔墙板及其制备方法，它由骨料和胶凝材料组成，骨料的重量组分及配比组成为空心玻化微珠88～93％、粉煤灰3～6％、废纤维2～7％、木屑0.5～3％；胶凝材料的重量组分及配比组成为氧化镁45％－53％、氯化镁18％－22％、双氧水2.4％－3.4％、磷酸0.25－0.35％、硼酸0.25－0.35％、水25％－30％，骨料与胶凝材料的重量份数之比为100－150∶100－200。本发明的材料具有很好地保温防火性能。

Description

一种轻质防火自保温隔墙板及其制备方法

技术领域

本发明属于环保建筑材料技术领域，具体涉及一种轻质防火自保温隔墙板的建筑装饰材料及制备方法。

背景技术

轻质隔墙板是一种常用的建筑装饰材料，常用的隔墙板一般是轻质石膏墙板或木屑压制的复合轻质板。轩质石膏墙板耐水性差，保温性能几乎没有，而木屑压制的墙板更是存在着防火、防水、保温等缺陷，并且成本高，生产工艺复杂，整个应用推广较难。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻质防火自保温隔墙板及其制造方法，要解决的技术问题是提高自保温隔墙板的保温性能和防火性能。

本发明采用以下技术方案：一种轻质防火自保温隔墙板，它由骨料和胶凝材料组成，骨料的重量组分及配比组成为空心玻化微珠88～93％、粉煤灰3～6％、废纤维2～7％、木屑0.5～3％；胶凝材料的重量组分及配比组成为氧化镁45～53％、氯化镁18～22％、双氧水2.4％～3.4％、磷酸0.25～0.35％、硼酸0.25～0.35％、水25～30％，骨料与胶凝材料的重量份数之比为100～150∶100～200。

本发明骨料的最优选的重量组分及配比组成为：空心玻化微珠90％、粉煤灰5％、废纤维4％、木屑1％。

胶凝材料最优选的的重量组分为氧化镁49％、氯化镁20％、双氧水3.4％、磷酸0.3％、硼酸0.3％、水27％。

本发明的骨料中的废纤维为短切玻璃纤维或聚丙烯纤维；

本发明的骨料中的空心玻化微珠为填料，骨料中各成分进行有效配合，使得整个材料具有增加强度，减轻容重，减少吸水、降低导热系数、提高隔声效果等作用；

本发明的材料中，氧化镁作为胶凝剂，主要起到胶凝作用；氯化镁水溶液为氧化镁的拌和液，与氧化镁拌和后，强度高，硬化快，起促进固化作用。另外，在本发明配比中发明人还特别采用了磷酸和硼酸为添加剂，对整个材料起到了良好地抗水，耐老化的作用。双氧水作为发泡剂，具有起泡作用，同时能起到杀菌消毒的作用。

上述轻质防火自保温隔墙板制备方法，包括如下步骤：

①、选用颗粒为20目左右，密度为80kg/m3的空心玻化微珠，将废纤维与木屑与其混合均匀，并放置在成型的模具中；

②、配制氯化镁水溶液，加入磷酸和硼酸，搅拌均匀；

③、加入氧化镁，进行搅拌，边搅拌边加入双氧水，搅拌均匀后制成多孔的胶凝浆料；

④、将制成的多孔的胶凝浆料注入成型的模具中；

⑤、盖模自然固化成型；

⑥、自然养护；

⑦、脱模修整；

本发明优选颗粒为15-25目，密度为75-85kg/m3颗粒，空心玻化微珠，最优选为20目左右，密度为80kg/m3。

本发明与现有技术相比，隔墙板中加入了空心玻化微珠，提高了它的保温性能，增强它的隔音效果；加入的废纤维节能环保，并可提高隔墙板的韧性；加入的双氧水在搅拌时发起的泡沫均匀分布在浆料中，固化后形成的封闭的小孔不但能降低墙板自重，同时也能增加它的保温性能；而菱镁水泥形成的固化体又大大提高了隔墙板的整体防火性能。

具体实施方式

以下结合具体实施例，进一步阐明本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，本发明可以按发明内容所述的任一方式实施。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。

实施例1：

配取100kg的骨料，其中空心玻化微珠90kg、粉煤灰5kg、废纤维4kg、木屑1kg，将骨料放置在成型模具中，配制并称取胶凝材料200kg，胶凝材料的配制方法如下：先将氯化镁与水充分溶解，并搅拌均匀，同时加入磷酸和硼酸，接着加入氧化镁进行搅拌，加入双氧水再搅拌均匀即成胶凝材料，最后将搅拌好的胶凝材料浇注到成型的模具中，自然固化定型，养护脱模修整即可得到本发明。

按现有国家标准测试，导热系数为0.07w/(m.k)，耐火极限为1300℃。

本实例的胶凝材料各组份配比的称取有3种方式，其总和为：

(氧化镁45+氯化镁22+双氧水2.4+磷酸0.35+硼酸0.25+水30)×2＝200kg

(氧化镁49+氯化镁20+双氧水2.9+磷酸0.3+硼酸0.3+水27.5)×2＝200kg

(氧化镁53+氯化镁18+双氧水3.4+磷酸0.25+硼酸0.35+水25)×2＝200kg。

实施例2：

配取150kg的骨料，其中空心玻化微珠135kg、粉煤灰7.5kg、废纤维6kg、木屑1.5kg，将骨料放置在成型模具中，配制并称取胶凝材料100kg，胶凝材料的配制方法如下：先将氯化镁与水充分溶解，并搅拌均匀，同时加入磷酸和硼酸，接着加入氧化镁进行搅拌，加入双氧水再搅拌均匀即成胶凝材料，最后将搅拌好的胶凝材料浇注到成型的模具中，自然固化定型，养护脱模修整即可得到本发明。

按现有国家标准测试，导热系数为0.05w/(m.k)，耐火极限为1250℃。

本实例的胶凝材料各组份配比的称取有3种方式，其总和为：

1、(氧化镁45+氯化镁22+双氧水2.4+磷酸0.35+硼酸0.25+水30)×1＝100kg

2、(氧化镁49+氯化镁20+双氧水2.9+磷酸0.3+硼酸0.3+水27.5)×1＝100kg

3、(氧化镁53+氯化镁18+双氧水3.4+磷酸0.25+硼酸0.35+水25)×1＝100kg

实施例3：

配取125kg的骨料，其中空心玻化微珠112.5kg、粉煤灰6.25kg、废纤维5kg、木屑1.25kg，将骨料放置在成型模具中，配制并称取胶凝材料150kg，胶凝材料的配制方法如下：先将氯化镁与水充分溶解，并搅拌均匀，同时加入磷酸和硼酸，接着加入氧化镁进行搅拌，加入双氧水再搅拌均匀即成胶凝材料，最后将搅拌好的胶凝材料浇注到成型的模具中，自然固化定型，养护脱模修整即可得到本发明。

按现有国家标准测试，导热系数为0.06w/(m穔)，耐火极限为1280℃。

本实例的胶凝材料各组份配比的称取有3种方式，其总和为：

(氧化镁45+氯化镁22+双氧水2.4+磷酸0.35+硼酸0.25+水30)×1.5＝150kg

(氧化镁49+氯化镁20+双氧水2.9+磷酸0.3+硼酸0.3+水27.5)×1.5＝150kg

(氧化镁53+氯化镁18+双氧水3.4+磷酸0.25+硼酸0.35+水25)×1.5＝150kg

本发明的范围不受所述具体实施方案的限制，所述实施方案只欲作为阐明本发明各个方面的单个例子，本发明范围内还包括功能等同的方法和组分。实际上，除了本文所述的内容外，本领域技术人员参照上文的描述和附图可以容易地掌握对本发明的多种改进。所述改进也落入所附权利要求书的范围之内。

Claims

1.一种轻质防火自保温隔墙板，其特征是：它由骨料和胶凝材料组成，骨料的重量组分及配比组成为空心玻化微珠88～93％、粉煤灰3～6％、废纤维2～7％、木屑0.5～3％；胶凝材料的重量组分及配比组成为氧化镁45～53％、氯化镁18～22％、双氧水2.4～3.4％、磷酸0.25～0.35％、硼酸0.25～0.35％、水25～30％，骨料与胶凝材料的重量份数之比为100～150∶100～200。

2.根据权利要求1所述的一种轻质防火自保温隔墙板，其特征是：骨料的重量组分为空心玻化微珠95％、粉煤灰5％、废纤维4％、木屑1％。

3.根据权利要求1或2所述的一种轻质防火自保温隔墙板，其特征是：胶凝材料的重量组分为氧化镁49％、氯化镁20％、双氧水3.4％、磷酸0.3％、硼酸0.3％、水27％。

4.制备权利要求1所述一种轻质防火自保温隔墙板的方法，其特征是包括如下步骤：

①、将空心玻化微珠、废纤维与木屑与其混合均匀，并放置在成型的模具中；

②、配制氯化镁水溶液，加入磷酸和硼酸，搅拌均匀；

④、将制成的多孔的胶凝浆料注入成型的模具中；

⑤、盖模自然固化成型；

⑥、自然养护；

⑦、脱模修整。

5.根据权利要求4所述的一种轻质防火自保温隔墙板的方法，其特征是，采用的是颗粒为15-25目，密度为75-85kg/m3的空心玻化微珠。