CN1957127B - 水针刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种先前已经公开的水力针刺装置，在该装置中，待压实的或待最后加工的纤维织物应该全部或者仅仅部分地通过纤维织物送入-辅助装置自动引入。该辅助装置可以与在纤维织物开端固定的引导器(Vorlaeufer)配合，该引导器插入到整个机器中，或者其仅仅围绕辅助装置的也许难以接近的轧辊的一部分驱动，进而纤维织物穿入到所设置的纤维织物导向部中。

Description

水针刺装置
技术领域
本发明涉及一种水针刺装置。 
背景技术
液力的针刺装置通常是为人熟知的。通常在这里设置的环带或者原本的针刺滚筒用于新送入的纤维织物的自动穿入，该纤维织物仅放置在各自的轧辊上，然后纤维织物应该自动地继续进一步输送。但也有这种类型的装置，该装置不仅高度尺寸很大，以至于操作人员够不到个别的纤维织物输送部件，和/或纤维织物具有一个宽度，该宽度对于手动操作是困难的。在穿入纤维织物时必须由多名人员进行协助，这些人员也必须通过台架上以达到必要的引入高度。 
发明内容
本发明的目的在于发明一种装置，利用该装置，纤维织物可以自动地、基本上不需人员帮助地通过个别的或者全部的回转轧辊来安置。 
所提出的目的这样地实现，一种水针装置，用于射流加固或者最后加工纤维织物的纤维，所述水针装置连续地通过具有传输所述纤维织物的、设置在壳体中的轧辊和可能的环带的装置导向，在水针刺装置中，在相对于托承面的一侧至少对应有一个横向于整个工作宽度的喷嘴梁，喷嘴梁包括：上部部分，其具有在其长度上设置的压力室，上部部分例如正面地供应处于压力下的液体；以及具有所述中间壁的上部部分设置有与压力室平行的压力分配室，压力分配室通过在中间壁中设置的液体流通孔与压力室连接；以及液密地设置在下部部分上的喷嘴面板，喷嘴面板具有用于喷嘴的开口，其中压力分配室在与液体流通孔相对的区域上以槽来排水，槽接通到喷嘴面板的喷嘴开口上，喷射流从喷嘴开口中喷出，并对准纤维织物喷射，并且对准具有抽水装置的传送支座。并且在所述装置中设置有相反于基本传送方向来引导所述纤维织物的另外的回转轧辊，所述回转轧辊设置在原本水针刺装置的上部或者下部，并且所述纤维织物通过所述回转轧辊围绕水针刺装置导向。
为了水针刺装置的起动，设置一种用于通过装置的全部部分或者个别部分的个别轧辊来穿入纤维织物的纤维织物送入-辅助装置。送入装置可以具有一个特有的不依赖于针刺装置的部件设置的结构，或者该装置可以安置到为了纤维织物的导向而无论如何都要设置的轧辊。一元输送带仅仅以有利的方式用于穿入，该输送带带着为了穿入的用于纤维织物的固定装置驱动地向前传送，并且，然后为了新的使用可逆地再一次返回入口(Einlauf)。 
送入-辅助装置优选地具有在送入纤维织物时连续旋转的部件。 
送入-辅助装置优选地具有部件，部件是主动可逆的。 
所述引导器通过水针刺的方法与所述纤维织物连接。 
优选地，所述纤维织物送入-辅助装置由线形输送带构成，所述输送带设置在所述轧辊的外部圆周上和其正面、如操作面上。 
优选地，所述输送带侧向上不可移动地在所述轧辊上导向。 
优选地，可逆的牵引装置在所述水针装置的出料区域中，在所述固定装置达到出料高度时自动地停车，并且所述固定装置按照指令通过所述卷线机的绕线再次回送。 
附图说明
根据本发明类型的装置在附图中示例性地示出。 
图1示出具有两个针刺位置以及在这种情况下具有两个穿入装置的水针刺装置。 
具体实施方式
根据实例，在壳体1中设置两个针刺位置A和B。其分别由筛筒2、3组成，该筛筒以逆时针方向驱动地旋转。筛筒2、3的上方径向地对应有多个喷嘴梁4，并且这些喷嘴梁固定地设置在壳体1中。在筛筒的内部具有在喷嘴梁喷出的喷射流的高度上设置的抽吸装置，该装置在此未示出。 
纤维织物以基本的织物输送方向，即以箭头6的方向运行到针刺装置中，并且即放置在环带7上，环带的上部分支切线地抵靠筛筒2的下侧。随后，纤维织物5缠绕筛筒2超过180°，并且在进入的高度上借助回转轧辊8向上偏转。在壳体1中，在筛筒2上部可旋转地设置另外三个回转轧辊9，该回转轧辊将纤维织物5以基本上织物输送方向再次折回并承载。接下来是同样具有筛筒3的针刺位置B，在这个实施例中，该筛筒也以逆时针方向旋转，并且在该筛筒上，纤维织物5已经针刺的一侧再次由喷射流加载。接着，在这里也安装设置有类似的回转轧辊8′并且轧辊9′可旋转地设置在筛筒3的上部，从而使针刺过的纤维织物5′能够以输送方向6从装置中脱离。 
在实施例中，筛筒2、3设置在操作人员的工作高度上。因以，在这里可以简单地实现纤维织物5的穿入操作。另外，现在纤维织物从回转轧辊8通过回转轧辊9直到出料轧辊10而再次返回到筛筒3的高度中，在该高度上，纤维织物可以再次由操作人员抓住。在壳体1中，回转轧辊9难以接触到，并且根据整个装置的尺寸，其设置在操作人员可达到的范围的上方。基于该原因，在本实施例中仅示出了用于上方的回转轧辊9穿入装置。 
用于将纤维织物插入的类似或者其它构造的穿入装置也可以安装在具有位置A和B的整个针刺装置中。该穿入装置能够自动地或者半自动地运行。全自动穿入装置可以由引导器组构成，该引导器在具有附加的针刺水梁的针刺装置之前完全平整地固定在纤维织物上，并且借助绳索、以剪刀状啮合引导器并对引导器导向的绳索，围绕全部轧辊、回转轧辊，沿着转运带或者类似的装置，如同在为针刺设置的纤维织物导向部一样准确地对纤维织物进行导向，并且甚至可以将纤维织物穿入到接下来的大多数的干燥机中。 
为了拉入纤维织物，可以使用转运带、链条或者绳索。对于用于该纤维织物的拉入的部件的驱动，纤维织物以恒定的转矩、恒定的拉力来穿入是很重要的。这可以手动地通过电动机或者气动式电机、通过旋转磁铁或者扭簧来实现。 
在前述的情况中，设置有用于纤维织物5穿入的可逆线形输送带11，其具有在回转轧辊9的高度上设置在壳体1中的能够可逆驱动的卷线机12，通过该卷线机，输送带11(例如像绳索)向下围绕在筛筒2的高度设置的回转轧辊13导向。在此，输送带11的上游的分支中设置用于可解除待拉入的纤维织物5的固定装置14，其在这里作为绳环示出。任何其他的固定装置，如前面实现的纤维织物与可能的引导器的连接装置、爬升锁定装置(Klettverschluss)、简单的钩子、扣眼或者类似的部件都能够在这里使用。在此，待拉 入的纤维织物5无论如何都要固定在输送带上，并且利用输送带的拉力，通过在出料轧辊10的下部的可逆的卷线机15拖拉，并经过回转轧辊9。 
在纤维织物在出料轧辊10的高度上从输送带11上解脱之后，纤维织物5由操作人员再次获取，并且围绕接下来的针刺位置B的筛筒3导向。对于下面的针刺位置，设置有具有相同的工作模式的插入装置，因此在图中以相同的参考符号标出。 
纤维织物可以具有狭长的，但是也可以具有大于5m的宽度。在较大的宽度时有利地减小纤维织物的开端的宽度。在此设置的线形输送带11设置在轧辊2、3、8、9、10的一侧上，并且在此在轧辊的较小的扩宽中在其外部圆周上导向。 

Claims (34)

1.一种水针刺装置，用于射流加固或者最后加工纤维织物的纤维，所述水针刺装置连续地通过具有传输所述纤维织物的、设置在壳体中的轧辊和可能的环带的装置导向，其中，在相对于托承面的一侧至少对应有一个横向于整个工作宽度的喷嘴梁，所述喷嘴梁包括
a)上部部分，其具有在其长度上设置的压力室，所述上部部分供应处于压力下的液体，以及
b)具有中间壁的上部部分设置有与所述压力室平行的压力分配室，所述压力分配室通过在所述中间壁中设置的液体流通孔与压力室连接，以及
c)液密地设置在下部部分上的喷嘴面板，所述喷嘴面板具有用于喷嘴的开口，其中
d)所述压力分配室在与所述液体流通孔相对的区域上以槽来排水，所述槽接通到所述喷嘴面板的所述喷嘴开口上，喷射流从所述喷嘴开口中喷出，并对准所述纤维织物喷射，并且对准具有抽水装置的传送支座，
并且在所述水针刺装置中设置有相反于基本传送方向来引导所述纤维织物的另外的回转轧辊，所述回转轧辊设置在原本所述水针刺装置的上部或者下部，并且所述纤维织物通过所述回转轧辊围绕水针刺装置导向，其特征在于，为了所述水针刺装置的起动，设置了一种用于通过所述水针刺装置的全部或仅仅个别部分的个别轧辊(9、9′)来穿入所述纤维织物(5)的纤维织物的纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)。
2.根据权利要求1所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置在所述水针刺装置中仅设置用于所述纤维织物的路径的一部分。
3.根据权利要求1所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置在所述水针刺装置中设置用于所述纤维织物的整个路径。
4.根据权利要求3所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置半自动或全自动地工作。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)设置在整个所述水针刺装置的壳体中。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置具有在送入所述纤维织物时连续旋转的部件。
7.根据权利要求5所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置具有在送入所述纤维织物时连续旋转的部件。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)具有主动可逆的部件(12、15)。
9.根据权利要求8所述的水针刺装置，其特征在于，所述部件是卷线机。
10.根据权利要求7所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)具有主动可逆的部件(12、15)。
11.根据权利要求10所述的水针刺装置，其特征在于，所述部件是卷线机。
12.根据前述权利要求1至4中任一项所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置通过仅为其设置的回转轧辊旋转。
13.根据权利要求10所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置通过仅为其设置的回转轧辊旋转。
14.根据前述权利要求1至4中任一项所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)由用于设置在所述水针刺装置中用于所述纤维织物(5)的传输的所述回转轧辊(9、9′)承载。
15.根据权利要求13所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)由用于设置在所述水针刺装置中用于所述纤维织物(5)的传输的所述回转轧辊(9、9′)承载。
16.根据前述权利要求1至4中任一项所述的水针刺装置，其特征在于，未压实的所述纤维织物至少在部分宽度上固定在引导器上，所述引导器由所述纤维织物送入-辅助装置穿过所述水针刺装置导向。
17.根据权利要求15所述的水针刺装置，其特征在于，未压实的所述纤维织物至少在部分宽度上固定在引导器上，所述引导器由所述纤维织物送入-辅助装置穿过所述水针刺装置导向。
18.根据权利要求16所述的水针刺装置，其特征在于，所述引导器通过水针刺的方法与所述纤维织物连接。
19.根据权利要求17所述的水针刺装置，其特征在于，所述引导器通过水针刺的方法与所述纤维织物连接。
20.根据前述权利要求1至4中任一项所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)由线形输送带(11)构成，所述输送带设置在所述轧辊(9、9′)的外部圆周上和其正面上。
21.根据权利要求19所述的水针刺装置，其特征在于，所述纤维织物送入-辅助装置(11、12、14、15)由线形输送带(11)构成，所述输送带设置在所述轧辊(9、9′)的外部圆周上和其正面上。
22.根据权利要求20所述的水针刺装置，其特征在于，所述输送带(11)侧向上不可移动地在所述轧辊上导向。
23.根据权利要求21所述的水针刺装置，其特征在于，所述输送带(11)侧向上不可移动地在所述轧辊上导向。
24.根据权利要求20所述的水针刺装置，其特征在于，在所述壳体(1)上设置两个通过所述输送带(11)彼此连接并被来回驱动地旋转的卷线机(12、15)。
25.根据权利要求23所述的水针刺装置，其特征在于，在所述壳体(1)上设置两个通过所述输送带(11)彼此连接并被来回驱动地旋转的卷线机(12、15)。
26.根据权利要求24所述的水针刺装置，其特征在于，可逆的所述卷线机(12、15)一方面设置在从所述纤维织物的传送方向来看的所述纤维织物(5)的必要的入口高度上，且另一方面设置在其相关于水针刺单元(A、B)的出料区域中。
27.根据权利要求25所述的水针刺装置，其特征在于，可逆的所述卷线机(12、15)一方面设置在从所述纤维织物的传送方向来看的所述纤维织物(5)的必要的入口高度上，且另一方面设置在其相关于水针刺单元(A、B)的出料区域中。
28.根据前述权利要求20所述的水针刺装置，其特征在于，在所述输送带(11)上设置用于解脱待拉入的所述纤维织物(5)的固定装置(14)，所述固定装置用于全部或者部分所述纤维织物(5)。
29.根据权利要求27所述的水针刺装置，其特征在于，在所述输送带(11)上设置用于解脱待拉入的所述纤维织物(5)的固定装置(14)，所述固定装置用于全部或者部分所述纤维织物(5)。
30.根据权利要求28所述的水针刺装置，其特征在于，所述固定装置(14)设置在所述线形输送带(11)内或设置在所述线形输送带(11)上。
31.根据权利要求30所述的水针刺装置，其特征在于，所述固定装置为绳环。
32.根据权利要求29所述的水针刺装置，其特征在于，所述固定装置(14)设置在所述线形输送带(11)内或设置在所述线形输送带(11)上。
33.根据权利要求29所述的水针刺装置，其特征在于，可逆的牵引装置(15)在所述水针刺单元(A、B)的出料区域中，在所述固定装置达到出料高度时自动地停车，并且所述固定装置(14)按照指令通过所述卷线机(12)的绕线再次回送。
34.根据权利要求32所述的水针刺装置，其特征在于，可逆的牵引装置(15)在所述水针刺单元(A、B)的出料区域中，在所述固定装置达到出料高度时自动地停车，并且所述固定装置(14)按照指令通过所述卷线机(12)的绕线再次回送。
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