CN1956821B - 夹固设备 - Google Patents

Abstract

夹固设备，包括一对可互换的夹固元件(12，24)和枢轴装置，每个夹固元件都安装在支撑元件(4，6)的第一端，枢轴装置在偏离夹固元件的位置连接每个支撑元件，其中一个支撑元件(4)的末端(8)可在支撑表面上移动，另一个支撑元件(6)的末端(28)阻碍这种移动，这样设备的重力和/或施加在设备上的向下力使支撑元件(4)的末端(8)远离另一个支撑元件(6)的末端(28)移动，朝向彼此转动夹固元件(12，24)可以对位于夹固元件(12，24)之间的工件(34)施加夹固力。

Description

夹固设备

技术领域

本发明涉及用于夹固工件的夹固设备。

背景技术

虽然下面只说明了使用夹固设备来锯木头，但是本领域技术人员可以看出本发明可用于固定其他材料和/或用于其他目的，例如锉、钻等类似目的。

已知使用夹具或钳子将一块木头或金属固定在适当位置，操作者使用例如锯对其进行操作。夹具通常具有一对安装在螺纹元件上的钳夹。该材料放置在钳夹中，然后通常通过转动手柄使其中一个钳夹沿着螺纹元件朝另一个钳夹移动来朝向彼此移动钳夹。手柄转动得越多，材料夹固得越牢固。这种结构中的螺纹越紧密，施加在材料上的夹固力越大，需要较多的转动动作来移动钳夹预定距离。然而，紧密螺纹的缺点是需要转动手柄很多圈才能打开和闭合钳夹，浪费时间且费力。

具有这种结构的产品的一个实例是Black and Decker Wormate(注册商标)，其通常具有一个或多个如上面所述安装在支架上的夹具。

发明内容

本发明的目的是提出一种操作不费力的夹固设备，还提出一种结构简单的夹固设备。

根据本发明的第一方面，提出一种包括两个或多个夹固元件和枢轴装置的夹固设备，其中每个夹固元件都安装在支撑装置的第一端，枢轴装置在偏离夹固元件的位置连接支撑装置，这样夹固元件朝向彼此移动以施加夹固力到位于其之间的工件上，而支撑装置的末端分开。

通常，安装有枢轴装置的元件朝支撑装置的表面和/或末端倾斜，这样一旦末端之间的空间延伸超出预定距离，该元件将夹固元件朝向彼此偏压，然后使设备更容易移动，还增加施加到工件上的夹固力和/或使得在使用时或当对固定在夹固元件之间的工件进行操作时夹固元件被分开的可能性变小。

通常，至少在夹固工件时末端接触支撑表面。

通常，移动机构设置在至少一个支撑装置的末端或端部，以配合支撑表面。

在优选实施例中，另一个支撑装置具有阻力机构，用于与支撑表面配合，这样可以通过摩擦限制移动。

优选地，阻力机构为橡胶座、锁、螺钉、螺栓、重物、磨材、凸起和/或类似物的任一个或任意组合。

优选地，移动机构是轮子、辊子、轴承、滑块以及类似物中的任一个或任意组合。

优选地，每个支撑装置形式上都为具有一个或多个支撑元件的支架。

优选地，元件是管、支柱或其他弹性元件和/或类似物的任一个或任意组合。

通常所述设备包括一个或多个工件支撑元件，当工件没有被夹固元件夹固时可搁置在工件支撑元件上。

在一实施例中，工件支撑元件是可延长的。

通常，所述设备在打开状态和闭合状态之间移动，其中在打开状态，夹固元件分开且连接每个夹固元件的支撑装置靠近，在闭合状态，夹固元件在一起且连接每个夹固元件的支撑装置比打开状态分开的距离大。

优选地，当将所述设备放置在支撑表面上时，由于自身的重力和/或当向下力或其他力施加在该设备上时该设备处于闭合状态。

优选地，当从支撑表面上提升时所述设备处于打开状态。

当完全提升所述设备离开表面时，使设备以更小的紧凑形式存储。

优选地，所述设备可被提升且不离开表面时允许将工件插入夹固元件之间。

优选地，当释放所述设备且使其在自身重量作用下处于自然状态时，使夹固元件夹固工件。

通常，作用在工件上的夹固力可通过在设备上施加向下的力或其他力而增加。

向下的或其他力会使支撑装置彼此进一步移开，从而使夹固元件朝向彼此移动，增加施加在位于其之间的工件上的夹固力。

在一实施例中，所述设备具有安装在元件上的枢轴装置以连接支撑装置。这些元件和枢轴装置增加设备的稳定性。

通常，一个或多个元件具有板，以允许使用者施加向下的力。使用者可踩在板上以增加施加在设备上的向下力和施加在工件上的夹固力。

优选地，元件和/或板朝支撑装置的第一端倾斜，以允许使用者有效地施加力。

优选地，夹固元件可拆卸地连接到支撑装置上。

优选地，夹固元件可为不同形状和材料，且根据固定在夹固元件之间的工件特性在必要时可互换。

夹固元件可至少局部由例如橡胶、木头、金属的材料制成，以提供不同的夹固特性。类似地，夹固元件可为凹形的、凸形的、包括凹槽或其他形状，以适应固定在其间的工件。

夹固元件还可按不同方式组合，以适应被固定的工件。

优选地，夹固元件和支撑装置具有连接机构和/或互补的接收机构，以允许夹固元件和支撑装置互相配合。

优选地，连接机构和接收机构是管状的，管同轴地配合在一起。

可选择地，连接机构和接收机构通过燕尾接头连接在一起，这样夹固元件可滑动安装在支撑元件上。

连接机构还可为螺栓、螺母、螺钉、插销、楔块、锁和/或类似物的任一个或任意组合。

在可选择的实施例中，枢轴装置包括通过锁定机构连接到第一支撑装置的第一元件、连接在第二支撑装置的第二元件，第一元件可枢转地连接到第二元件上。

通常，锁定机构包括位于第一元件上的槽和延伸穿过槽且可沿槽滑动的锁定元件。锁定机构使至少部分支撑装置锁定在特定位置和/或使支撑装置沿彼此滑动。

通常，包括夹固元件的第一和/第二支撑装置的顶部通过铰链机构与底部铰接地分开，底部包括枢轴装置。

通常，当至少部分支撑装置通过锁定机构锁定时，铰链机构使夹固元件在没有移动底部的情况下在打开状态和闭合状态之间移动。顶部被支撑装置的顶部和底部相对面之间的锐角限制移动。

通常，当锁定机构解除支架的锁定、允许锁定元件沿着槽滑动时，顶部和底部的相对面配合，并且通过绕着枢轴装置转动而移动夹固元件到闭合状态。

附图说明

下面说明本发明的具体实施例，其中：

图1表示夹固设备的主视图。

图2a-b表示夹固设备在(a)打开状态和(b)闭合状态的侧视图。

图3a-c表示夹固设备的几个可互换钳夹。

图4表示夹固设备在使用时的透视图。

图5表示夹固设备在使用时的另一个透视图。

图6表示本发明另一个实施例的主视图。

图7表示图6所示实施例在闭合状态的侧视图。

图8表示图6所示实施例的钳夹连接机构。

图9a-d表示图8所示机构的几个可互换钳夹。

图10表示具有踏板的设备的另一个实施例。

图11表示所述设备的可选择实施例的侧视图，(a)表示闭合位置(b)表示支架相对彼此滑动(c)表示锁定元件。

具体实施方式

参见附图1-2b，所示的夹固设备2包括安装在支撑装置4，6上的形式为钳夹12，24的夹固设备。支撑装置4通过枢轴10可枢转地连接在支撑装置6上。支撑装置4具有轮子8，从而允许支撑装置4的端部沿着支撑表面移动。支撑装置6的等同移动被橡胶座28和支撑表面之间的摩擦作用限制。支撑装置4，6由许多支撑元件构成。工作支撑元件14用于支撑放置在钳夹12，24内的工件。另一个支撑元件26连接支撑装置4的支撑元件，并且有助于保持设备2的结构和稳定性。

当放置在支撑表面上时，设备2在自身重力作用下自然地处于支撑装置4，6的端部分开直到钳夹12，24在一起的状态。当从支撑表面提升设备2时，支撑装置4，6朝向彼此移动直到在一起为止，此时钳夹12，24分开。设备2在此折叠状态下很容易存储。

在使用时，设备2放置在支撑表面上，然后轻微提起以打开钳夹使其能够放置工件。工件放置在钳夹12，24内并且允许设备2在自身重力作用下朝其自然状态移动，从而钳夹闭合以夹住工件。使用者还可施加沿箭头16的向下力到工件上和/或钳夹12，24的上表面上，以增加钳夹12，24施加在位于其间的工件上的夹固力。

更详细地，当设备2移动或被向下推动时，支撑装置4的下端沿箭头18所示方向远离支撑装置6的端部移动，同时通过如箭头36所示绕着枢轴装置10转动，位于同一支撑装置4上的钳夹24沿相反方向20移动。将枢轴10连接到支撑装置4，6的枢轴元件52向下朝枢轴10倾斜，以有助于朝闭合位置偏压钳夹12，24并且将钳夹保持在夹固位置，即使施加在钳夹之间工件上的工作力沿打开钳夹方向作用时。

当设备2向下移动时，位于支撑装置6上的相对钳夹12发生一些移动22，但是这个移动和伴随的同一支撑装置6的端部的相对移动被支撑装置与支撑表面之间的摩擦限制。

参见图3a，所示的钳夹12可选择地连接到支撑装置6的支撑元件上。在该实例中，支撑元件是管状结构，钳夹12安装在包括较小半径的管子的结构上，该较小半径的管子装配在支撑元件内。不需要锁定机构将管子锁定在一起，但是可以设置一些已知机构，例如夹子、螺栓、螺钉和/或类似物。

根据工件的特性，图3b和3c所示的可选择钳夹30，32可选择地装配在所述设备上。例如，如果工件是长形木材，可以使用钳夹12。如果工件是长的圆形材料，例如桩子、园木或管，则钳夹12固定得不好，可以使用凹形钳夹32或具有凹槽的钳夹30。根据工件特性也可设计出其他实例。

参见图4，所示使用者在锯由设备2的钳夹12，24夹固的长形木头34。通常使用者站在设备的有轮子的一侧，因为锯木头的动作会产生远离使用者的力，橡胶座28有助于防止所述设备在该力的作用下远离使用者移动。

参见图5，所示设备的侧部躺在地面上，轮子8和橡胶座28接触墙壁或其他与地面垂直的表面。形式上为门38的工件如图所示夹固在钳夹12，24之间，从而可使用例如刨40对其进行操作。刨40沿门38边缘移动产生的沿箭头42所示的力有助于按上面所述类似方式产生钳夹12，24施加在门38上的夹固力。

参见图6和7，分别示出了图1和2b所示设备的可选择结构，其中钳夹12可选择地连接在背板44上，背板44连接到支撑装置6的支撑元件上。背板44可包括近似垂直于背板的整体工件支撑元件14，以支撑放置在钳夹中的工件。在支撑装置上设置多个轮子8以提高设备的稳定性。

更详细地参见附图8和9a-d，背板44和钳夹12，24具有通过合适的凸起46和凹陷50形成的滑动燕尾接头的机构。钳夹12，24可具有各种轮廓且可快速互换，当使用时仍可固定就位，以便于夹固不同形状的工件。因此钳夹可以按所需的不同方式组合以在其之间固定工件。例如，U形槽工件可通过组合钳夹32和48进行固定。

参见图10，设备2具有枢轴装置54，其安装在连接支撑装置4，6的元件56上。元件56和枢轴装置54增加设备2的稳定性。另外，元件56具有踏板58以允许使用者通过踩在其上施加向下的力，从而增加对工件34的夹固力。元件54向上倾斜，这样当设备移动到折叠状态以存储时元件在支撑装置4，6之间折叠。

参见图11a，示出了本发明的可选择实施例，其中第一支撑装置6和/或第二支撑装置4的顶部6’，4’通过形式为铰链70，72的铰链机构与其底部6”，4”铰接地分开。

第一枢轴元件60具有槽66，且通过可转动地安装的锁定元件68连接到第一支撑装置底部6”，该锁定元件穿过槽66且可沿槽66滑动。锁定元件可为简单的手柄，如图11c的侧视图所示。第二枢轴元件62连接到第二支撑装置底部4”，第一和第二枢轴元件通过枢轴64转动连接。锁定元件68可通过摩擦配合第一枢轴元件60和/或第一支撑装置底部6”将底部4”，6”锁定在特定位置上，例如图所示，使设备的深度减小。

另外，当底部锁定在适当位置时，铰链70，72可使夹固元件12，24在不会同时使底部4”，6”移动的情况下在打开状态和闭合状态之间移动。顶部4’，6’被支撑装置顶部和底部的相对面74，76之间的锐角限制移动。当锁定元件被释放并且沿着槽滑动时，通过绕着一个或多个枢轴点64，78转动，顶部和底部的相对面74，76可配合且将夹固元件12，24移动到闭合状态。由于顶部4’，6’和底部4”，6”可同时移动到闭合位置，所以可减小设备2的深度。

在图11b中示出了另一个变形实例，其中第一枢轴元件60通过枢轴80可转动地安装在第一支撑装置底部6”上。锁定元件68穿过第一枢轴元件60上的槽66且可沿着槽66滑动。第二枢轴元件62通过枢轴64可转动地连接到第二支撑装置底部4”，且通过锁定元件68的枢轴78连接到第一枢轴元件60。这使得支撑装置沿彼此滑动，并且减少枢轴元件60，62突出的距离，这样设备2的整体深度减少。

本领域技术人员可以理解本发明还包括其他的没有影响设备整个功能的变形实施例，例如增加装饰、织物或塑料遮盖物，以改善外观和/或类似方面。

Claims (24)

1.一种夹固设备(2)，包括：

多个夹固元件(12，24)，所述夹固元件安装在支撑装置(4，6)的第一端，所述支撑装置包括一个或多个支撑元件；

枢轴装置(10)，其在偏离夹固元件的位置连接支撑装置，这样，随着支撑装置的末端分开，夹固元件朝向彼此移动以施加夹固力到位于其间的工件(34)上，所述支撑装置的末端至少在夹固工件期间接触支撑表面；以及

移动机构(8)，其设在支撑装置中至少一个的末端或端部，以使支撑装置沿支撑表面移动，

其特征在于，设有至少一个在相邻支撑元件之间延伸的板(58)，使用者可踩在板上，以使枢轴装置枢转，并因此使由移动机构支撑的所述末端或端部移动离开其他末端或端部，并增加在工件上的夹固力。

2.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述枢轴装置(10)包括可枢转地连接的元件(52)，其至少在夹固元件处于闭合状态时朝支撑装置的末端向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，当放置在支撑表面上时，由于设备的重力和/或当向下力或其他力施加在设备上时所述夹固元件朝向彼此移动。

4.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，当从支撑表面提升该设备时，所述夹固元件远离彼此移动。

5.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述设备可在不离开支撑表面的情况下被提升以分开夹固元件，以将工件插入夹固元件之间。

6.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，在所述设备和/或工件的重力作用下，所述夹固元件夹固工件。

7.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述板朝夹固元件倾斜。

8.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述移动机构是轮子、辊子、轴承和/或滑块中的任一个或任意组合。

9.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，在支撑装置中至少一个的末端或端部设置有阻力机构，以与支撑表面配合而限制支撑装置移开。

10.根据权利要求9所述的夹固设备，其特征在于，所述阻力机构包括橡胶座、锁、螺钉、螺栓、重物、磨材和/或凸起的任一个或任意组合。

11.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述支撑装置包括一个或多个支撑元件，支撑元件形式为管、支柱和/或其他弹性元件的任一个或任意组合。

12.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，一个或多个工作支撑元件靠近夹固元件设置，以在夹固元件没有夹固工件时支撑工件。

13.根据权利要求12所述的夹固设备，其特征在于，所述一个或多个工作支撑元件是可延长的。

14.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述夹固元件可拆卸地连接到支撑装置上。

15.根据权利要求14所述的夹固设备，其特征在于，所述夹固元件和支撑装置具有连接机构和/或互补的接收机构，以允许夹固元件与支撑装置相连。

16.根据权利要求14所述的夹固设备，其特征在于，所述连接机构和接收机构是管状的，和/或同轴地连接在一起。

17.根据权利要求14所述的夹固设备，其特征在于，所述连接机构和接收机构通过燕尾接头(46，50)连接在一起，这样夹固元件可滑动安装在支撑元件上。

18.根据权利要求14所述的夹固设备，其特征在于，所述连接机构和接收机构是螺钉、螺母、螺栓、插销、楔块和/或锁的任一个或任意组合。

19.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述夹固元件可为不同形状和材料，以适应工件的形状和特性。

20.根据权利要求1所述的夹固设备，其特征在于，所述枢轴装置包括通过锁定机构连接到第一支撑装置(6)的第一元件(60)、连接在第二支撑装置(4)的第二元件(62)，第一元件可枢转地连接到第二元件上。

21.根据权利要求20所述的夹固设备，其特征在于，所述锁定机构包括位于第一元件上的槽(66)和可延伸穿过槽且可沿槽滑动的锁定元件(68)，用于将至少部分支撑装置锁定在特定位置上。

22.根据权利要求20所述的夹固设备，其特征在于，包括夹固元件的第一和/或第二支撑装置的顶部(4’，6’)通过铰链机构(70，72)与底部(4”，6”)分开，底部包括枢轴装置。

23.根据权利要求22所述的夹固设备，其特征在于，当至少部分支撑装置通过锁定机构被锁定时，所述铰链机构使夹固元件在没有同时移动底部的情况下在打开状态和闭合状态之间移动。

24.根据权利要求22所述的夹固设备，其特征在于，顶部和底部的相对面可相对于彼此调节角度，并且可配合以将夹固元件移动到闭合状态。

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