CN2267901Y - 折叠式工作台 - Google Patents

Abstract

折叠式工作台，由一对人字形脚架，脚架上以结合座连接的承杆、在每一根承杆上安装的一对夹座及与夹座相连接的台面所构成，在每对夹座中，一个固定不动，另一个可为螺杆带动而在承杆上滑动，从而可以调整两夹座间距离，用以组成工作台面或夹持工件，当使用完毕后，利用构件间的枢接装置，将带着工作台面的承杆与脚架和脚架本身的两支架相互折叠，合并在一起，可缩小工作台占用空间，便于携带和存放。

Description

折叠式工作台

本实用新型涉及一种折叠式工作台，属于一种车间用设备。

现有的木工或钳工使用的工作台，大多是在工作台面下安设固定支脚，支脚间装设连杆，以求稳定，但这种工作台支脚与台面都是牢固的连在一起，无法分离收折，所以必须长期占用场地，移动，存放也都不便。

本实用新型的目的是要提供一种折叠式工作台，它在使用时打开，不用时可随时折叠，从而可以减少占用场地，存放，移动方便。

本实用新型的目的是这样实现的：折叠式工作台，由一对人字形脚架，脚架上以结合座连接的承杆、在每一根承杆上安装的一对夹座及与夹座相连接的台面所构成，在每对夹座中，一个固定不动，另一个可为螺杆带动而在承杆上滑动，从而可以调整两夹座间距离，用以组成工作台面或夹持工件，当使用完毕后，利用构件间的枢接装置，将带着工作台面的承杆与脚架和脚架本身的两支架相互折叠，合并在一起，可缩小工作台占用空间，便于携带和存放。

本实用新型优点：本实用新型中各部件的相互连接，主要采用铰接，可以快速进行工作台的支立和折叠，占地少，容易搬运和存放，使用方便。

本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出：

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型部分结构立体分解图；

图3是本实用新型侧视及部分剖视图；

图4是图3的4-4截面示意图；

图5是图4中的下部定位装置按压后截面示意图；

图6是本实用新型折叠后立体示意图；

图7是本实用新型结合座立体示意图；

图8是本实用新型左侧夹座滑置于左侧承杆上立体图；

图9是本实用新型另一实施例示意图。

以下结合附图详细说明：

参见图1～8，折叠式工作台，由一对人字形脚架1，脚架1上以结合座13连接的承杆2，在每根承杆2上安装的一对夹座3a、3b，和与夹座3a、3b相连接的工作台面4所构成，其特征在于：

每个脚架1由两支脚11、12所构成，在两脚架1间设有稳定脚架1用的连杆14，截面呈倒U形结合座13扣合于支脚11、12的顶端，其中支脚12与结合座13为铰接，成活动支脚，支脚11与结合座13为固定连接，结合座13的一侧，未与支脚11、12扣合部分成一对上伸的突耳130，并以轴杆131与承杆2相连接；

承杆2为一截面为倒U形的条状体，底部两肢在结合座13处有向内弯折的挡缘211，顶靠在结合座13的顶面呈水平状态，承杆2于靠近支脚12的一侧底部，设有扣杆20a，该扣杆20a上靠近支脚12的一端，设有并排的拨杆203a，扣杆20a的主杆201a上端铰接于承杆12上，下端以钩状体202a钩扣于支脚12上突柱15的下缘，拨杆203a以滑穴204a滑合于主杆201a的凸销205a上，并以一销206a穿套于主杆201a的滑穴207a中，在凸销205a和凸销206a间套有弹簧208a，拨杆203a下端突出部203’a在弹簧208a作用下，挡在钩状体202a的扣孔202’a的外侧；拨杆203a可在主杆201a上弹性滑动，平时使扣杆20a卡扣住活动支脚12，如图3所示；不用时推动拨杆203a，即可使扣杆20a脱离支脚12。

承杆2顶面设有滑槽，左侧端面为2a，右侧端面为2b，左侧滑槽21上设有夹座3a，右侧滑槽22设有夹座3b，在承杆2左侧前后侧面上设有排列着定位孔231的条形定位槽23；

夹座3a包括一U形截面的下座体31，下座体31底面落在承杆2的顶面上，倒U形截面的上座体32扣合于下座体31的外侧，并以螺栓30相连接，倒U形截面的滑座33，与其上的下座体31相对应并相互连接，上座体32利用顶面所附穿孔321，以螺钉固定工作台面4，滑座33以其顶部挡板331套合于承杆2底部滑槽20内，在挡板33 1中间，设有与承杆2顶部滑槽21相钩合的突快332，滑座33可滑动于承杆2形成的凹槽20中，并与夹座3a的下座体31以螺钉相连接；滑座33与承杆2间通过承杆2的定位槽23，设有定位装置34；同样上下座体32、31间也设有定位装置34。所述的滑座33与承杆2间通过承杆2的定位槽23所设的定位装置34，是由杆体340，杆体前端的按压部341和套于杆体340上的弹簧342所构成，杆体340穿过夹座3a的滑座33及承杆2的定位槽23，按压部341设于杆体340的前端，弹簧342前端设有环形挡片342a，嵌套于杆体340上，弹簧342末端则顶撑一垫圈342b，另在杆体340上设有扩大挡缘35，挡缘35依靠弹簧342平时卡扣于滑座33的扣孔332a和承杆2的定位槽23的定位孔231上，在杆体340的挡缘35和按压部341的内侧，各设有与之衔接的缩径部36，当按压部341推进时，缩径部36正移至滑座33及承杆2所设的定位孔中。所述的上下座体32、31间所设的定位装置34，其结构与设于滑座33和承杆2间的定位装置完全相同，只是杆体340是穿过上座体32的扣孔322和下座体31的定位滑槽311的定位扣孔311a。

通过上述定位装置34，当按压按压部341一段距离后，该缩径部36移动到对应下座体31的定位滑槽311或承杆2的定位槽23上，从而使上、下座体32、31或夹座3a与承杆2间快速解扣，而相对移动，如图4、5所示。这样就可将上、下座体32、31依螺栓30旋转一角度，或将夹座3a在承杆2上快速滑移，调整位置，如图7、3所示。

夹座3b与夹座3a相似，设有下座体31和上座体32，而在下座体31底部设有一凸块310b，凸块310b内设有与螺杆37相吻合的阴螺纹，螺杆37连有把手371并枢设于承杆2右端两2b中，旋转螺杆37，凸块310b则带动夹座3b在承杆2的上顶面右侧滑槽22中滑行。如图3所示。

为使夹座3a或3b能在承杆2上顺利滑动，在滑座33的挡板331上设有突点330，使与承杆2的滑槽20呈点接触，以减少磨擦阻力，或在下座体31的下端面，增设突点(图中未示出)也可起到同样作用。

参见图3、4、5、7，当要调整两个设于承杆2上的夹座3a、3b间距离时，可先将卡扣承杆2和夹座3a定位装置34按方向p按压，使杆体340上的扩大挡缘35完全脱离承杆2的定位孔231，并使缩经部36置于定位槽23中，即可将夹座3a快速调整到一适当位置，再用旋转把手371借螺杆37微量调整夹座3b，以用来调整工作台面4或夹持工件，从而缩短调整夹座所需时间。

工作台面4为单一板体或为拼板，拼板40侧边可以凹槽41和凸槽41’相到嵌合。

为使本实用新型的夹座3a、3b可夹持任一角度的材料，在下座体31上可穿设弧形槽沟312，并用一螺栓与其下方的滑座33或夹座3b下的凸块310b相连接，使各该夹座可偏移一角度，以满足不同加工时的要求。

参见图6，本实用新型的承杆2为使折叠时与结合座13密贴，防止受其上的螺丝所阻挡，在承杆2下缘与结合座13相对应处设凹窝24。

参见图8为本实用新型另一实施例，即本实用新型上述实施例中所述的承杆2和夹座3a、3b可以承杆2’和3’a、3’b所代替，其中3’a下端设有凸块3 10’a，该凸块310’a滑设于承杆2’的滑槽21中，凸块310’a底部螺合一螺杆37，螺杆37另一端设可带动螺杆37旋转的把手371，夹座3’b则固定安装在承杆2’上，使用时，用螺杆37调整两夹座3’a、3’b间的距离。

Claims (4)

1、折叠式工作台，由一对人字形脚架(1)，脚架(1)上以结合座(13)连接的承杆(2)，在每根承杆(2)上安装的一对夹座(3a)、(3b)，和与夹座(3a)、(3b)相连接的工作台面(4)所构成，其特征在于：

每个脚架(1)由两支脚(11)、(12)所构成，在两脚架(1)间设有稳定脚架(1)用的连杆(14)，截面呈倒U形结合座(13)扣合于支脚(11)、(12)的顶端，其中支脚(12)与结合座(13)为铰接，成活动支脚，支脚(11)与结合座(13)为固定连接，结合座(13)的一侧，未与支脚(11)、(12)扣合部分成一对上伸的突耳(130)，并以轴杆(131)与承杆(2)相连接；

承杆(2)为一截面为倒U形的条状体，底部两肢在结合座(13)处有向内弯折的挡缘(211)，顶靠在结合座(13)的顶面呈水平状态，承杆(2)于靠近支脚(12)的一侧底部，设有扣杆(20a)，该扣杆(20a)上靠近支脚(12)的一端，设有并排的拨杆(203a)，扣杆(20a)的主杆(201a)上端铰接于承杆(12)上，下端以钩状体(202a)钩扣于支脚(12)上突柱(15)的下缘，拨杆(203a)以滑穴(204a)滑合于主杆(201a)的凸销(205a)上，并以一销(206a)穿套于主杆(201a)的滑穴(207a)中，在凸销(205a)和凸销(206a)间套有弹簧(208a)，拨杆(203a)下端突出部(203’a)在弹簧(208a)作用下，挡在钩状体(202a)的扣孔(202’a)的外侧；

承杆(2)顶面设有滑槽，左侧端面为(2a)，右侧端面为(2b)，左侧滑槽(21)上设有夹座3a，右侧滑槽(22)设有夹座(3b)，在承杆(2)左侧前后侧面上设有排列着定位孔(231)的条形定位槽(23)；

夹座(3a)包括一U形截面的下座体(31)，下座体(31)底面落在承杆(2)的顶面上，倒U形截面的上座体(32)扣合于下座体(31)的外侧，并以螺栓(30)相连接，倒U形截面的滑座(33)，与其上的下座体(31)相对应并相互连接，上座体(32)利用顶面所附穿孔(321)，以螺钉固定工作台面(4)，滑座(33)以其顶部挡板(331)套合于承杆(2)底部滑槽(20)内，在挡板(331)中间，设有与承杆(2)顶部滑槽(21)相钩合的突快(332)，滑座(33)可滑动于承杆(2)形成的凹槽(20)中，并与夹座(3a)的下座体(31)以螺钉相连接；滑座(33)与承杆(2)间通过承杆(2)的定位槽(23)，设有定位装置(34)；同样上下座体(32)、(31)间也设有定位装置(34)。

夹座(3b)与夹座(3a)相似，设有下座体(31)和上座体(32)，而在下座体(31)底部设有一凸块(310b)，凸块(310b)内设有与螺杆(37)相吻合的阴螺纹，螺杆(37)连有把手(371)并枢设于承杆(2)右端两(2b)中，旋转螺杆(37)，凸块(310b)则带动夹座(3b)在承杆(2)的上顶面右侧滑槽(22)中滑行。

工作台面(4)为单一板体或为拼板，拼板(40)侧边可以凹槽(41)和凸槽(41’)相到嵌合。

2、按权利要求1所述的折叠式工作台，其特征在于所述的滑座(33)与承杆(2)间通过承杆(2)的定位槽(23)所设的定位装置(34)，是由杆体(340)，杆体前端的按压部(341)和套于杆体(340)上的弹簧(342)所构成，杆体(340)穿过夹座(3a)的滑座(33)及承杆(2)的定位槽(23)，按压部(341)设于杆体(340)的前端，弹簧(342)前端设有环形挡片(342a)，嵌套于杆体(340)上，弹簧(342)末端则顶撑一垫圈(342b)，另在杆体(340)上设有扩大挡缘(35)，挡缘(35)依靠弹簧(342)平时卡扣于滑座(33)的扣孔(332a)和承杆(2)的定位槽(23)的定位孔(231)上，在杆体(340)的挡缘(35)和按压部(341)的内侧，各设有与之衔接的缩径部(36)，当按压部(341)推进时，缩径部(36)正移至滑座(33)及承杆(2)所设的定位孔中。

3、按权利要求1所述的折叠式工作台，其特征在于所述的上下座体(32)、(31)间所设的定位装置(34)，其结构与设于滑座(33)和承杆(2)间的定位装置完全相同，只是杆体(340)是穿过上座体(32)的扣孔(322)和下座体(31)的定位滑槽(311)的定位扣孔(311a)。

4、按权利要求1所述的折叠式工作台，其特征在于所述的承杆(2)和夹座(3a)、(3b)可以承杆(2’)和(3’a)、(3’b)所代替，其中(3’a)下端设有凸块(310’a)，该凸块(310’a)滑设于承杆(2’)的滑槽(21)中，凸块(310’a)底部螺合一螺杆(37)，螺杆(37)另一端设可带动螺杆(37)旋转的把手(371)，夹座(3’b)则固定安装在承杆(2’)上，使用时，用螺杆(37)调整两夹座(3’a)、(3’b)间的距离。

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