CN1955090B - 实现远程称量输送的配料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述实现远程称量输送的配料方法，是通过气力输送管道，实现将单台称量装置配比的物料输送至远程单台或多台的密炼设备中，从而以集中式称量有选择地完成针对目标密炼设备的供料，可提高称量装置的生产效率和降低设备投资成本。为实现上述发明目的，在称量配比装置和密炼设备之间依次连通物料发送装置、气力输送管道和投料装置；物料经由称量配比装置称量后，在物料发送装置中与导入的压缩空气进行混合加压，物料在压缩气体的推动下在气力输送管道中被输送到所连通的密炼设备；物料在投入密炼设备之前，在投料装置中完成针对物料与压缩空气的过滤、分离，经过滤后的纯净物料被投入密炼设备中去。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型配料方法，该方法实现了物料称量后通过气力输送管道输送至远程密炼设备的生产方法。
背景技术
目前在橡胶、塑料等行业，对于配料设备有着较高的精度要求。现有的配料生产工艺中，物料称量直接通过设置在密炼机上方的称量装置完成，配比后的物料在秤斗内部依靠自身重力直接投入密炼机中，因而无需配置专门的输送管道。
但是应用此类配料方法的设备是一对一模式，每台密炼机均需配置一套称量配料设备进行供料。这种设备配置结构，对于生产现场的安装空间要求较高，需有一定的空间高度，因此存在着设备投资成本较高、单台称量装置利用率低、以及设备检修和维护费用较高等问题。若采用一套称量设备对应多台密炼机的集中式配料供料方式，则现有结构很难实现，即使空间位置满足，也极易出现在物料输送过程中堆积、滞留的问题以及上述已经存在的问题，从而影响到物料配比精度、导致配方缺陷和产品质量问题。
发明内容
本发明所述实现远程称量输送的配料方法，其发明目的在于解决上述问题和不足，通过气力输送管道，实现将单台称量装置配比的物料输送至远程单台或多台的密炼设备中，从而以集中式称量有选择地完成针对目标密炼设备的供料，可提高称量装置的生产效率和降低设备投资成本。沿气力输送管道设置多个压力传感器以及若干空气旁通助推清洗装置，在气力输送管道中的输送过程中，物料与压缩空气混合并在压缩气体的推动下完成向单台或多台密炼设备的定位配送，因而能够避免物料在管道中的滞留和堵塞，保证产品生产配方的精度和密炼质量。
为实现上述发明目的，所述实现远程称量输送的配料方法，是在称量配比装置和密炼设备之间依次连通物料发送装置、气力输送管道和接料及投料装置；
物料经由称量配比装置称量后，在物料发送装置中与导入的压缩空气进行混合加压，物料在压缩气体的推动下在气力输送管道中被输送到所连通的密炼设备；
物料在投入密炼设备之前，在接料及投料装置中完成针对物料与压缩空气的过滤、分离，经过滤后的物料被投入密炼设备中去。
基于上述设计原理，所述实现远程称量输送的配料方法，其主要流程步骤是：
第一步，按配方要求进行物料称量，称量后的物料经由称量配比装置被投入物料发送装置中；
第二步，在物料发送装置中，物料与导入的压缩空气进行混合加压，物料与压缩空气的混合物达到输送所需的气压值后，由物料发送装置投入到气力输送管道中；
第三步，物料在气力输送管道中，在压缩空气的推动下被输送至各个相应位置；同时在气力输送管道的内侧设置有若干个压力传感器，以监控管道中压缩空气的压力；
第四步，物料从远程设置的称量配比装置，经由气力输送管道输送至密炼设备，在接料及投料装置的袋滤器中实现物料与压缩空气的过滤、分离，压缩空气被向外排出而将物料留在罐体内部，最终通过投料斜槽将物料投入到密炼设备中。
如上述内容，所述实现远程称量输送的配料方法，将物料与压缩空气混合加压后投入输送管道，在管道中依靠压缩空气的气压将物料从远程输送至一台或多台密炼设备中。对于称量配比装置和密炼设备无需进行结构改进，即可完成由单台称量配比装置向多台密炼设备的物料输送，即实现集中式配料供料方式。
物料和压缩空气的混合物在气力输送管道中的输送过程中，为保证物料准确地投入到密炼设备中而不会在管道中滞留、堵塞，使得输送管道中气压能够始终保持在足够的输送压力范围内，优化的改进方案是，
在气力输送管道的外侧，设置一空气旁通管；
在气力输送管道的内壁上连通若干个空气旁通助推清洗装置，空气旁通助推清洗装置分别连通在气力输送管道和空气旁通管之间；
当气力输送管道中的压力降低并超出警戒值时，压力传感器将数值输出并报警；此时经由空气旁通管，通过空气旁通助推清洗装置向气力输送管道中补充充入压缩的气体，以保证输送物料所需的正常气压。
为实现向气力输送管道中补充气体的连贯性，所述空气旁通助推清洗装置的过滤喷嘴贯穿并连通气力输送管道的内壁，过滤喷嘴连接一单向阀并与连通空气旁通管的连接管进行连接。
则由空气旁通助推清洗装置向气力输送管道中补充气体时，管道中的气体被单向阀限制而不能向外部泄漏。
为提高物料经由物料发送装置向气力输送管道的传输性能，在物料发送装置和气力输送管道之间设置一发送控制管路，在发送控制管路上设置有气动截止阀、调压阀和过滤器等，以实现按工艺操作要求来控制各阀门的循序动作。
综上内容，所述实现远程称量输送的配料方法，其主要优点是：
1、实现了将远程配比的物料，通过气力输送管道输送至密炼设备的集中式配料供料方式，有利于解决生产现场的设备安装布置、有效降低设备成本。
2、远程物料输送平稳可靠，不会影响到配方精度，且生产效率提高。
3、单台称量装置利用率高、设备检修和维护费用较低。
附图说明
图1是应用所述实现远程称量输送的配料方法的生产设备图。
图2是所述连接气力输送管道和空气旁通管的助推清洗装置图。
如图1至图2所示，称量配比装置1，物料发送装置2，罐体21、进气管22；
气力输送管道3，压力传感器31；
接料及投料装置4，袋滤器41、接料罐42和投料斜槽43；
空气旁通助推清洗装置5，过滤喷嘴51、单向阀52、连接管53、接头54；
以及，空气旁通管6，发送控制管路7、换向阀8和密炼设备9。
具体实施方式
实施例1，如图1至图2所示，所述实现远程称量输送的配料方法，物料发送装置2设置并连接在称量配比装置1的下方，在其罐体21的壁上设置有引入加压气体的进气管22和压力传感器，从而将物料和空气进行充分地混合、加压。
气力输送管道3连通物料发送装置2，采用橡胶编织管，在其内壁设置有若干个压力传感器31。
在物料发送装置2和气力输送管道3之间设置一发送控制管路7，其包括有气动截止阀、调压阀和过滤器等。
接料及投料装置4连通气力输送管道3和密炼设备9，包括依次连接的袋滤器41、接料罐42和投料斜槽43。
在气力输送管道3的外侧设置一空气旁通管6。
在气力输送管道3的内壁上连通若干个空气旁通助推清洗装置5。
空气旁通助推清洗装置5分别连通在气力输送管道3和空气旁通管6之间，包括贯穿连通气力输送管道3的过滤喷嘴51、单向阀52和连接空气旁通管6的连接管53、接头54。
在气力输送管道3和接料及投料装置4之间连接有换向阀8。
所述实现远程称量输送的配料方法，其实现流程的操作步骤是：
第一步，按配方要求进行物料称量，称量后的物料经由称量配比装置1被投入物料发送装置2中；
第二步，在物料发送装置2中，物料与导入的压缩空气进行混合加压，物料与压缩空气的混合物达到输送所需的气压值后，从物料发送装置2的罐体21被投入到气力输送管道3中；
第三步，物料在气力输送管道3中，在压缩空气的推动下被输送至各个相应位置；同时在气力输送管道3的内侧设置有若干个压力传感器31，以监控管道中压缩空气的压力；
当气力输送管道3中的压力降低并超出警戒值时，压力传感器31将数值输出并报警；此时经由空气旁通管6，通过空气旁通助推清洗装置5向气力输送管道3中补充充入压缩的气体，以保证输送物料所需的正常气压。
补充充入压缩的气体时，依次通过接头54、连接管53、单向阀52和过滤喷嘴51向气力输送管道3中充气，进入气力输送管道3中的补充气体，被单向阀52限制而不能向外部泄漏。
第四步，物料从远程设置的称量配比装置1，经由气力输送管道3输送至密炼设备9，在投料装置4的袋滤器41中实现物料与压缩空气的过滤、分离，压缩空气被向外排出而将物料留在接料罐42内部，最终通过投料斜槽43将物料投入到密炼设备中。
Claims (3)
1.一种实现远程称量输送的配料方法，其特征在于：在称量配比装置和密炼设备之间依次连通物料发送装置、气力输送管道和接料及投料装置；
该方法的流程步骤是，
第一步，按配方要求进行物料称量，称量后的物料经由称量配比装置被投入物料发送装置中；
第二步，在物料发送装置中，物料与导入的压缩空气进行混合加压，物料与压缩空气的混合物达到输送所需的气压值后，由物料发送装置投入到气力输送管道中；
第三步，物料在气力输送管道中，在压缩空气的推动下被输送至相应各个接料及投料位置；同时在气力输送管道的内侧设置有若干个压力传感器，以监控管道中输送物料的压力；
第四步，物料从远程设置的称量配比装置，经由气力输送管道输送至接料及投料装置并最终投到密炼设备，在接料及投料装置的袋滤器中实现物料与压缩空气的过滤、分离，压缩空气被向外排出而将物料留在罐体内部，最终通过投料斜槽将物料投入到密炼设备中；
在气力输送管道的外侧，设置一空气旁通管；
在气力输送管道的内壁上连通若干个空气旁通助推清洗装置，空气旁通助推清洗装置分别连通在气力输送管道和空气旁通管之间；
当气力输送管道中的压力降低并超出警戒值时，压力传感器将数值输出并报警；此时经由空气旁通管，通过空气旁通助推清洗装置向气力输送管道中补充充入压缩的气体，以保证输送物料所需的正常气压。
2.根据权利要求1所述的实现远程称量输送的配料方法，其特征在于：所述空气旁通助推清洗装置的过滤喷嘴贯穿并连通气力输送管道的内壁，过滤喷嘴连接一单向阀并与连通空气旁通管的连接管进行连接。
3.根据权利要求1所述的实现远程称量输送的配料方法，其特征在于：在物料发送装置和气力输送管道之间设置一发送控制管路，在发送控制管路上设置有气动截止阀、调压阀和过滤器，以实现按工艺操作要求来控制各阀门的循序动作。
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