CN1953907B - 包装组件，尤其是可回收型包装组件 - Google Patents

Abstract

一种可回收型包装，包括约束构件(2)，所述约束构件(2)以一种可拆卸方式相互组装起来，限定出一个保持空间，所述约束构件具有被设计成在两个或者多个包装(1)处于堆叠和/或并排设置状况下时相互接触的交界面(2a)；所述包装还包括与所述约束构件(2)的交界面(2a)联结起来的抓持装置(3)，所述抓持装置(3)以一种矩阵图案设置，所述矩阵图案限定出与至少两个可能存在的相对滑动方向交叉的准线(4)，其中所述相对滑动方向相互横向并且位于交界面(2a)上。

Description

包装组件，尤其是可回收型包装组件

技术领域

本发明涉及一种可回收包装，即一种将被用来运输物品的包装，一旦其内容物被排空，这种包装可以再次使用和/或返还给发货方，以便后续装载。

背景技术

已知的是，所谓的“可回收包装”被广泛用来运输和/或存放任何类型的物品，并且例如应用于所谓的工业和服务业包装领域(在这些领域采用可重复使用的包装来盛装大量的物品或者小型容器)。

在这些包装的通常结构中，存在有不同的构成元件，这些元件环绕待存放或者运输的产品相互组装起来，或者被首先组装起来而后填充产品。

从EP 0525623已知一种塑料容器，在该容器的至少一个表面上，特别优选在其直立面上，具有作为防滑安全部件的“圆突区域”。在该现有技术参考文献中公开的可回收包装中，每个“圆突区域”限定了一组突起，该突起沿着相互平行的对角直线对准：这会导致一个包装相对于另一个包装相对滑动(当至少两个这种包装相互堆叠时)。

同时，在现有技术的设备中防滑安全部件只位于可回收包装的底部的下表面上和包装自身的顶部的上表面上：因此，当侧向夹持两个包装时，可能不会产生合适的竖向摩擦，在搬运/运输的过程中会注意到不令人满意的“多包装”的稳固性。

从US 4050604中已知设有可拆开的和可再使用的容器系统，该容器系统在组装时为基本矩形构造以提供较大的储存容积，在拆开时容易堆叠在相对较小的区域。该容器系统分别包括底板、加强支撑件、侧壁和盖构件，其相互互锁连接。但是，这种容器没有设置任何类型的抓持装置。

DE 1960113表示了一种具有锥形侧壁和盖的箱柜，在盖上成组地设置一系列的波纹状线性突起；这些突起组沿着盖自身的周边对准。

JP 08/198271描述了一种用于堆叠的包装盒，其中在上部盖的拐角布置橡胶以便增加堆叠条件下的摩擦阻力；在该现有技术参考文献中，没有限定成组的抓持装置，因为橡胶是从视觉角度着分隔得很开的单个元件。

从DE 9201608还已知一种可在利用的包装，该包装具有侧壁和两个“底座部分”，该底座部分通过可松开的带子可以固定到侧壁上：在该现有技术参考文献中，没有给出可以具有用于增加并排设置或堆叠设置的两个或更多包装之间的摩擦阻力的抓持装置的启示。

最后，从WO 91/06477还已知一种由波纹硬纸板和泡沫插入物制成的防震滑动组件；即使在该例子中，也没有给出可以通过增加摩擦阻力来增加并排堆叠的容器的稳固性的参考和暗示。

还需要注意的是，目前用在仓库和/或货架中的不同类型容器，要么是“一次性”容器，要么是“可回收”容器，必须就轻便性(通过使用不同类型的自动装卸车)和结构相干性(structural coherence)而言满足预定的要求。

在第一种情况下，两个或者多个相互并排水平设置的包装必须利用特定类型的自动装卸车，通常称作“爪式自动装卸车”，横向抓持住，其中所述自动装卸车作用在包装的侧面上并且将它们相互压靠起来；以这种方式，在相互接触中产生于包装侧面上的摩擦力能够提升和搬运相连的包装组件。

在第二种情况下，在仓库中大量堆积起来(或者以其它方式存放起来)的包装必须能够保持一个固有的稳定性，避免在堆积起来的包装之间发生滑动和/或相对移动(这种相对移动例如可能响应重型运输装置，比如轨道车辆或者铰接式货车穿过仓库所引起的震颤而产生)，否则会导致堆积起来的包装发生坍塌的风险增大，这显然将会对这些工作区域中的工作人员的安全性产生影响。

针对不同的使用环境，所有目前广泛使用的包装均具有非常严重的缺陷。

例如，由于传统的“一次性包装”(由纸板/泡沫聚苯乙烯/木料制成)利用具有非常差结构强度的材料制造而成，因此它们常常迫使即将装入其中的物品尺寸超大，从而使得物品本身必须承载由“爪式”自动装卸车施加的强大横向压缩应力，或者由于若干包装起来的物品堆积起来产生的强大竖向压缩应力。因此，显然这些传统包装的固有“机械性不足”负面影响了包装起来的产品，它们将远比所需更为笨重，并且因此更为昂贵。

此外，目前已知的容器可能在“多重抓持”状况下(即涉及对也必须叠置起来的若干个包装组进行抓持和搬运的操作状况)具有不胜任的结合特征，尤其是当包装起来的物品非常沉重并且当必须借助于所谓的爪式自动装卸车搬运许多包装时。实际上，在这些状况下，最内侧的容器必然无法利用摩擦力充分地保持位(所述摩擦力由于所述自动装卸车的卡爪施加的压力而产生)，因此会具有向下滑动的趋势；此外，这一点会涉及对物品造成损坏的可能性并且损害工作环境的安全性。

还需要注意的是，若干包装之间的相对移动不仅在对这些包装进行搬运的过程中是危险的，而且当包装保持处于堆积状态时也是危险的(例如在货棚中或者运输装置的装载舱中)；实际上，由于不同因素(已包装物品的特定形状，运输装置的特定振动或者移动状态，等等)，堆积起来的包装将趋于相对移位。

已知包装(尤其是将在使用之后抛弃的包装)的另外一个缺陷是废物处理，这一点对于社会工作者和物品生产商来说已经成为一个非常担忧的原因；实际上，除了从对制造出的产品加以保护和体积更为庞大的观点来看难以非常好地发挥其功能之外，传统的“一次性”包装(由利用纸板制成的箱状元件构成，物品被存放在其内部，物品可以利用一系列由泡沫聚苯乙烯等等制成的抗冲击壳体加以保护)还难以处理，首先，鉴于最近的法规(比如法规94/62/EC，2004/12/EC，European Community(欧洲委员会)通过这些法规表明了直到2008年的包装废物回收和再利用目标，或者2001年2月7日颁布的文件“Green Paper-Integrated Product Policy”，从可持续发展的观点提出了产品规划和包装集成的概念)。

发明内容

因此，本发明旨在提供一种包装，尤其是一种能够消除前述局限性的可回收型包装。

更详细地说，本发明旨在提供一种可回收的包装，其能够有效地执行结构任务，从而使得其可以吸收由诸如爪式自动装卸车这样的搬运装置或者任何其它类型的自动装卸车施加的“静态”载荷(在堆积和/或搬运状态下产生)，和源自于可能发生的跌落和/或冲击的“脉冲”载荷(由此避免了求助于使得待包装和运输的物品尺寸超大。

此外，本发明旨在提供一种可回收的包装，在相互堆积/与其它同类型的包装呈并排设置的状况下，形成一个高稳定性的相连的组件，或者换句话说，不会趋于从堆积/并排设置状态发生移动。

还需要注意的是，本发明旨在提供一种可回收的结构包装，其能够使得后勤(logistic)运输空间(有轨车辆，牵引拖车等等)和/或存放空间(仓库、货棚等等的竖向饱和度)的利用最大化；该目的可以通过使得包装与物品之间的“闲置”空间最小化来实现，并且最终不仅使得与后勤方面(每平方米存放的制造的产品数量增加和/或运输装置的饱和度系数提高)相关的成本总体下降，而且与整个工艺相关的成本总体下降，其中所述整个工艺涉及包装的设计和制造，甚至包括待包装于其内的物品。

本发明的再一个目的是，提供一种可回收的包装，其具有这样一种几何形状，即容许最佳利用所述后勤空间，与此同时防止了在相互堆积/并排设置的状态下若干同类型的包装之间的相对位移，而与盛装在包装中的物品形状无关和/或无需考虑可能存在的外部干扰因素。

本发明的一个主要目的在于，构思出一种利用对环境影响较小并且使用寿命较长的材料以低成本制造而成的可回收包装，其还易于在使用之前进行组装和在使用之后进行拆卸，并且可以轻易地在较小空间中进行存放和运输。

本发明提供了一种可回收型的包装，包括：给定数目的约束构件，所述约束构件以一种可拆卸方式相互组装起来，以便限定出一个保持空间，所述约束构件具有对应数目的交界面，所述交界面被设计成在两个或者更多个包装处于堆叠和/或并排设置状况下时相互接触；联结在所述约束构件的所述交界面上的抓持装置，所述抓持装置以一种矩阵图案设置，所述矩阵图案限定出与至少两个可能相对滑动的方向交叉的准线，所述相对滑动方向相互横向并且位于交界面上，所述准线包括预定数目的圆形或者椭圆形的弯曲延展部，所述弯曲延展部以预定的连续方式设置在所述矩阵图案之内。

附图说明

作为本独创性构造的解释，下面将作为非限制性示例给出依照本发明的可回收包装实施例，并且在附图中示出，其中：

图1a、1b、2a和2b示出了依照本发明的包装的两个不同可选实施例的分解视图；

图3是一个如图1或2中所示包装的侧视图，该包装处于组装状态；

图4示出了能够与第一包装联合使用的抓持装置的细节，同时以虚线部分示出了靠近第一包装设置的第二包装上的抓持装置；

图5是一个依照本发明的包装构件的平面图；

图6是图5中所示构件的侧视图；

图7以大比例示出了图5中的部分VII；

图8、9和10示出了位于图5所示构件上的抓持装置的可选实施例；

图11是从与图5终所示构件相反方向观看到的图5中所示构件的平面图。

优选实施例

参照附图，依照本发明的包装总体上被标识为附图标记1，并且基本上包括预定数量的约束构件2(confining elements)，这些约束构件被相互可拆卸地组装起来，形成一个盛装空间。

约束构件2可以为任何数目和排列方式，只要它们适合于盛装至少一种给定类型的物品或者产品并且具有对应数目的交界面2a即可，所述交界面2a用于在两个或者多个包装1处于堆积和/或并排设置的状态时(例如，可能在搬运一个或者多个包装组的过程中或者在存放于货棚内的过程中出现)相互接触。

有益的是，本发明中的包装还包括抓持装置3，存在于约束构件2的交界面2a上；该抓持装置3按照一种矩阵图案设置，相应地形成延伸准线4，以便与至少一个，优选是两个，可能存在的相对滑动方向交叉，其中所述方向相互横向并且位于交界面2a上。

以这种方式，当两个或者多个包装被相互贴靠设置时(至少在它们的交界面2a之一处，该交界面基本上显露于约束构件2的外表面上)，抓持装置3相互交叉，以便防止两个包装中之一发生相对滑动。

抓持装置3还针对产生于交界面2a上的摩擦作用产生额外的抑止作用；由于抓持装置的特定结构相互接近(将在下文给予描述)而产生的这些抑止作用的相对矢量方位，优选与所述抓持装置沿着准线4的设置方式有关，通过合适地设定，将使得两个沿着位于所述包装接触平面上的任何方向相互贴靠设置的包装1之间的任何相对滑动变得不可能。

依照本发明，准线4包括预定数目的拐角和/或预定数目的曲线延展部(curvilinear stretches)(圆形，椭圆或者在所有情况下混合直线(mixtilinear)延展部，取决于特定需求)；这些曲线延展部和/或拐角被合适地以预定的连续方式设置；此外，仍旧依照本发明，可以设置多个以并排关系设置的准线4，这些准线优选在前述矩阵图案的内部相互平行。

在附图中，示出了这些准线的一些示例，在所示出的不同情况下，能够看到若干个表示给定拐角的同心圆线或者虚线；也可能，这些线中的某些或者全部将具有交叉点，换句话说，属于抓持装置3的一个以及同一构件可以同时位于两条或者多条准线4上。

便利地，为了施加前述抑止作用，抓持装置3包括沿着准线4分布的配合突起3a；第一包装1上的配合突起3a与第二包装1上的对应抓持装置3对接，其中第二包装1与第一包装1以并排关系设置，产生出将横向于准线4的抑止作用。

因此，显然准线4的合适设置将产生出如下朝向的抑止作用，以便防止两个包装沿着任何方向在两个交界面2a中之一上相对滑动。

从结构的观点来看，配合突起3a具有一个从所述交界面2之一形成的延伸轴线，并且可以呈任何形状，只要适合于与属于另一包装1上的对应配合突起3a对接即可。

有益的是，为了有利于搬运/密化/存放操作，还设置有自对中装置，其在至少两个相互并排设置或者相互堆积的包装1上的抓持装置3之间有效地发挥作用；便利地，这种自对中装置至少整体式形成在配合突起3a上，以便能够进行相互对接。换句话说，配合突起3a的构造可以以这样一种方式加以限定，即属于不同包装的配合突起3a可以至少部分地相互刺入，与此同时可以自发地达到一种能够产生出合适抑止作用的稳固构造。

根据本发明的一个实施例，配合突起3沿着它们的延伸轴线置锥形；该锥形可以是截头圆锥构造、截头角锥构造或者至少部分的球体构造。将会明白的是，前述形状(为了示例目的而给出，并非加以限制)能够获得自对中装置的技术效果，因为两个由此成形的突起阵列3a可以相互接近，并且当这些突起的相应侧表面发生接触时，这些突起将相互引导，以便实现约束构件2的精确定位(并且由此实现包装1的精确定位)。

对于所述自对中装置来说，还可以以其它方式制成，并且使得突起3a具有不同的形状；例如，配合突起3a可以沿着它们的延伸轴线呈圆柱形状。

为了进一步改善两个相互贴靠设置的包装之间的联结，抓持装置3还可以包括配合凹槽3b，其形状至少部分地与配合突起3a的形状匹配。有益的是，这些配合凹槽3b可以沿着准线4设置，优选的是与配合突起3a交替排布(并且以这种方式，可以与其它包装上的突起3a发生配合，由此提高两个邻近包装之间相互连接的稳定性，并且还增强了自对中效果)。

配合凹槽3b可以仅限定在至少两个配合突起3a之间的空间内，或者根据需要，可以形成在约束构件2上，遵从更为复杂的结构；例如，配合凹槽3b可以具有一条进入所述交界面的延伸轴线，并且优选的是，由一个截头圆锥形凹腔、截头角锥形凹腔或者至少部分呈球体的凹腔构成(有益的是，其形状可以至少部分地与配合突起3a的形状匹配)。

显然，如果突起3a呈圆柱形，那么配合凹槽3b也将相应地由圆柱形凹腔构成。

总体来说，需要指出的是，在任何情况下，在利用带有用于多重抓持(或者根据操作需要，用于单向爪持)的卡爪的叉式自动装卸车进行搬运操作的过程中，抓持装置3确保了若干以并排关系设置的容器的装配联结，防止容器本身在提升过程中向下滑动。

突起3a和/或凹槽3b可以优选被设置在同心准线4上，并且可以分布在一个或者多个约束构件2的整个交界面2a(或者外表面)上。

依照本发明的另外一个特征，抓持装置3被制成利用预定轮廓3d界定出的一组区域3c；例如，参照附图，可以看到这些区域3c可以按照一种给定的空间图案分布(正如下文中详细描述的那样，所述空间图案按照特定需求加以确定)。区域3c实际界定了在交界面上设置有抓持装置3的区域。

在区域3c之内，抓持装置3自身按照一种矩阵图案设置，对于各个独立的区域3c来说，所述矩阵图案可以不同，或者在各个区域3c中完全重复；为了确保两个包装1相互接近并且配合的最大可能性，对于两个被设计成在堆积/包装状况下相互贴近的交界面2a上的所有区域3c来说，由所述抓持装置形成的矩阵图案将优选以这样一种方式相同，即两个包含突起3a和/或凹槽3b的给定分布的区域的相互啮合，不会妨碍不同区域3c的同步相互啮合。根据需要，边缘3d可以呈任何形状(例如参见附图)。

任选性地，抓持装置3可以包括细长突起3e，这些突起3e相互平行设置并且优选聚积在合适定位并且界定出的区域3c之内。在本发明的范围之内，更为优选的是，属于不同区域3c的细长突起3e相互平行，仍旧用于改善位于同一交界面2a上的若干突起/凹槽区域的相互和同步啮合。便利地，前述细长突起3e遵循前述的相同原理进行工作，并且可以以一种用于获得自对中效果的方式进行设计。

根据待包装内容/物品的不同类型，约束构件2可以具有任意数目和构造，并且抓持装置3可以以较大的选择自由度设置在一个或者多个约束构件2a上的对应交界面2a上。

在本发明的一个实施例中，约束构件2包括至少一个基部构件5(可以方便地与待包装物品的底部或者顶部进行结合)；该基部构件5具有一个具有预定边缘的主壁5a(用于构成包装的底部或者顶部)，和在所述边缘侧面从所述主壁5a上形成的辅助壁5b。

便利地，抓持装置3被形成在主壁5a和/或辅助壁5b的外表面上；例如，在附图中能够看到在主壁5a上，存在有设置于两组同心设置的区域3d中的抓持装置3，其中突起3a被设置在基本上呈圆形的准线(在理论上从一个区域到另外一个区域)上，同时辅助壁5b具有被制成成组区域3c的细长突起3e，其中区域3c具有四边形(例如矩形)边缘3d；这些细长突起3e被设置在至少一个辅助壁5b的交界面2a上，并且沿着一个平行于主壁5a的边缘方向延伸。

更为详细地说，基部构件5包括预定数目的区域3c，这些区域3c在主壁5a的交界面2a上具有抓持装置3(但是也可以将这些区域3c设置在至少一个辅助壁上，由于特定需求，这一点也许是必须的)；便利地，这些区域3d被分为两组，第一组包括设置在主壁5a的边缘附近的区域，而第二组包括沿着一条内侧隆起5c设置的区域，其中该内侧隆起5c被设置在主壁5a的边缘内侧，并且相对于所述主壁处于基本上居中的位置。

需要指出的是，前述的区域3d的配置方式在基部构件5的制造过程中是有益的(所述构件例如可以通过对诸如聚丙烯等等这样的塑料材料进行模制或者注射模制而获得)；实际上，抓持装置3的这种配置方式能够在工件的成形过程中均衡材料质量，由此确保主壁5a的平整度。

需要指出的是，所获得的平整度能够当在平行的输送带上搬运包装时在该包装的至少三个点上获得恒定支撑；另一方面，为了避免包装1在利用平行滚轮进行搬运时发生旋转，存在这种类型的“完全平整”支撑很重要(换句话说，前述特征容许包装1相对于滚轮或者带式传送器轴向前移并且合适地向前定向)。

在本发明的另外一个替代性实施例中，基部构件5包括设置在具有四边形(例如矩形)边缘3d的区域3c中的细长突起3e，这些细长突起3e以一种矩阵图案设置在主壁5a的交界面2a上；在这种情况下，细长突起3e沿着横向于一条边缘3d的至少一个侧面的方向延伸(从而使得它们平行于所述主壁的对角线)。

为了更好地解释本发明，需要指出的是，词语“横向”表示的一个与主壁5a的边缘或者拐角和/或至少一个辅助壁5b的边缘或者拐角形成一个给定的非零夹角的方向或者(实际的或者假想的)直线。

为了组装包装1，基部构件5还包括用于与至少另外一个约束构件2(优选是立柱6或者横撑等等)联结起来的装置9；这种联结装置9将是任何类型，并且例如可以包括一条在与主壁5a的边缘对置的辅助壁5b的边缘上(和/或在与交界面2a相对的主壁5a的表面上)延伸(至少部分地)的周向沟槽，相应地，该周向沟槽被设计成在工作状况下接收一个在形状上至少部分地与所述主壁一致的配合支座(属于立柱6或者任何其它类型的约束构件2)。

更为详细地针对在附图中示出的包装实施例来说，立柱6可以被设置在两个基部构件5之间，以便限定出一个基本上呈棱柱形状的保持空间，优选的是呈平行六面体形状的保持空间。

以这种方式，按照本发明，通过利用一个敞口“容器”作为底座/顶盖，并且利用大量能够通过装配入“底座”和“预盖”(通过前述的沟槽或者在技术上等效的装置)实现联结的“承载柱”，获得了一种可回收包装。

根据特定的需求，立柱6将具有任何横剖面和/或构造；例如，它们可以由具有中空封闭剖面或者实心剖面的区域构件形成。

便利地，至少一个，优选的是全部的立柱6，在横剖面上由薄壁构成，并且沿着一个横向于这些立柱自身的纵向延伸轴线的方向形成一个凹腔(例如，这种横剖面将呈V形、L形或者更为优选的C形构造)。

支柱6的前述构造容许在包装1被拆卸开时获得很高的压缩性；实际上，由此成形的立柱6可以以并排关系设置并且相互叠置，与此同时，可以被存放在两个相互贴近的基部构件5之间，以便形成一个箱状构件(保持“角形柱”的纵向内角为支撑点)；以这种方式，实现了容器体积的大大缩小，便于回收运输。

从结构的观点来看，立柱具有至少一个，优选的是两个共同形成所述横剖面形状的壁；这些壁相应地具有侧边缘6a，该侧边缘6a根据需要具有给定的任何构造。在图1所示的实施例中，能够看到这条侧边缘6a沿着立柱6的纵向延伸轴线方向具有一个会聚-发散延展部(aconverging-diverging extension)；由于这种构造体系，当在包装1的搬运或者存储操作过程中在立柱上引起变形时，可以有效地防止所述立柱侵入所述保持空间之内。

显然，根据特定需求，边缘6a可以具有其它延展部；例如，为了获得最为简单的构造，可以设定一条优选平行于立柱6的纵向延伸轴线的直线边缘。

有益的是，依照本发明的包装还可以包括抗冲击装置，这些抗冲击装置可以在所述保持空间之内并且位于包装1自身与盛装在其中的物品之间有效地起作用。换句话说，所述保持空间可以容纳有减震装置，这些减震装置预先与形成所述包装的刚性部件(基部构件5和立柱6)联结起来，并且其功能是包括盛装在其中的产品。抗冲击装置7可以由不同材料制成(相应地可以是可重复使用材料)，比如泡沫聚丙烯，并且可以相对于所述立柱和/或基部构件合适定位。

有效地，抗冲击装置7能够使得待包装产品相对于由约束构件2构成的“结构外壳”发生分离，以便吸收当被包装物品跌落或者经受由于错误操作导致的冲击时产生的震颤和动能。

如果必须，(例如，尤其是当搬运重物时)，本发明中的包装可以包括与约束构件2联结起来的额外加强装置，比如增强肋、额外的网格结构等等；这种额外加强装置将被合适地设置在所述保持空间的内侧和/或外侧。

如果所述加强装置被设置在约束构件2之内(或者换句话说，如果所述装置面对着所述保持空间或者被形成在与交界面2对置的表面上)，那么装置2a可以被有利地用作用于抗冲击装置7的锚固装置；实际中，由于在约束构件2的内侧可能存在有肋(或者等效结构)，通过合适地构造抗冲击装置7(相应地，具有至少部分地匹配所述肋的形状的凹槽或者等效装置)，可以保持构件2与抗冲击装置7之间的稳固相对定位。

与此同时，将会明白的是，将所述肋设置在构件2的“内”表面上容许即将获得的包装1的外表面几何形状大大简化，从而使得这些表面可以更易于清洁，更为规则，并且更适合于置放在平面上或者通过滑动进行搬运(不会遭遇所不希望的停顿)。

仍旧为了提供更好的结构相干性(根据需要)，可以在约束构件2之间设定和设置额外的约束构件(在附图中未予示出)，并且优选的是被设置在立柱6的中点处；这些额外的约束构件可以仅由在两个相邻立柱之间延伸的横撑构成，并且也可以容纳合适设置和成形的抗冲击装置7。

为了使得所述包装被合适地保持在组装状态，所述包装本身可以具有用于接收拉力构件(比如条带等等)的容纳装置；这种容纳装置可以被形成在至少一个基部构件5上，并且可以仅由包括在两个或者三个区域3d之间的沟槽和/或凹槽构成，所述条带可以插入穿过所述容纳装置，并且随后拉紧。

参照附图，能够看到在底座/顶盖的侧壁/表面以及外侧底壁/表面上，已经形成有狭窄的沟槽，用于供条带或者其它紧固装置穿过。

本发明可以利用多种不同材料实施，如果通过选择所述材料并且后续确定不同的约束构件的尺寸(以及可能的附件)提供了所需程度的机械性能；考虑到这一点，可以用来构成此类包装的一种基础材料是聚丙烯，但是其它塑料、金属或者木质材料可以产生同样令人满意的结果，与此同时，从经济的角度来看是有益的。

本发明获得了许多优点。

首先，本发明中的包装的特殊构造体系能够使得两个或者多个以相互并排和/或堆叠关系设置的包装被有效地保持联锁状态；实际上，由于抓持装置的存在和几何形状(另一方面该保持装置可以不受限制地定位在所述包装自身的不同组成部件上)，有效地防止了所述包装沿着其接触平面的任何可能相对滑动。

与此同时，抓持装置3的存在能够使得包装1最优地置放在地面或者装载舱的底部上，即使在底部本身不平坦/洁净时。

关于这一点，需要指出的是，在本文中描述和要求保护的抓持装置在借助于爪式自动装卸车对若干包装进行搬运时(在这种情况下，所述装置能够使得不同的并排设置包装有效地交换沿着处于相互并排关系的竖直平面定向的约束作用)和在若干包装被相互叠置存放形成若干个层时(在这种情况下，所述装置能够使得约束作用沿着处于相互并排关系的竖直平面和沿着水平支撑平面进行交换)以一种有效方式发挥作用。

还将会明白的是，可以用来形成本发明中的包装的不同结构构件的各种材料，能够向包装本身提供很高的机械性能，与此同时，明显避免了与环境影响相关问题的产生；实际中，由于这些包装的长期重复使用，避免了所有与对使用之后丢弃的包装进行处置的问题。

就包装在拆卸状况下的压缩性而言，不同包装组成部件的形状易于拆卸也是有益的，这一点对后勤效率具有有利影响。

还将会明白的是，从经济的观点来看，不同包装组成部件的大大简化提供了优点；实际中，本发明能够使得后勤运输舱(有轨车辆、牵引拖车等等)和/或存放舱(仓库、货棚等等)的利用最大化，由此，后勤成本降低；与此同时，由于本发明中的包装的高结构性能，可以避免待包装的物品尺寸过大；这一点通常涉及所有成本的明显降低，即不仅是与后勤问题相关的成本，而且还有涉及包装自身的设计和制造的成本，甚至还包括待包装在其中的物品的成本。最后，将会明白的是，包装自身的设计和制造成本的降低也会受到包装结构的大大简化和所使用材料的多元化的有利影响。

Claims (32)

1.一种可回收型的包装，包括：

给定数目的约束构件(2)，所述约束构件(2)以一种可拆卸方式相互组装起来，以便限定出一个保持空间，所述约束构件具有对应数目的交界面(2a)，所述交界面(2a)被设计成在两个或者更多个包装(1)处于堆叠和/或并排设置状况下时相互接触；

联结在所述约束构件(2)的所述交界面(2a)上的抓持装置(3)，所述抓持装置(3)以一种矩阵图案设置，所述矩阵图案限定出与至少两个可能相对滑动的方向交叉的准线(4)，所述相对滑动方向相互横向并且位于交界面(2a)上，其特征在于，

所述准线(4)包括预定数目的圆形或者椭圆形的弯曲延展部，所述弯曲延展部以预定的连续方式设置在所述矩阵图案之内。

2.如权利要求1所述的包装，其特征在于，所述弯曲延展部以相互平行的关系设置在所述矩阵图案之内。

3.如权利要求1所述的包装，其特征在于，准线(4)包括预定数目的拐角。

4.如权利要求1所述的包装，其特征在于，所述抓持装置(3)包括沿着所述准线(4)分布的配合突起(3a)。

5.如权利要求4中所述的包装，其特征在于，所述配合突起(3a)具有从所述交界面(2a)之一形成的延伸轴线。

6.如权利要求1中所述的包装，其特征在于，所述包装还包括自对中装置，在至少两个包装(1)相互堆叠和/或并排设置的状况下，所述自对中装置在所述至少两个包装(1)上的抓持装置(3)之间有效地起作用。

7.如权利要求6中所述的包装，其特征在于，所述自对中装置至少整体式形成在配合突起(3a)上，以便能够使得配合突起(3a)相互对接。

8.如权利要求5中所述的包装，其特征在于，所述配合突起(3a)沿着所述延伸轴线呈锥形。

9.如权利要求8中所述的包装，其特征在于，所述锥形限定一种截头圆锥构造、截头棱锥构造或者至少部分的球体构造。

10.如权利要求5中所述的包装，其特征在于，所述配合突起(3a)沿着所述延伸轴线呈圆柱形。

11.如权利要求4中所述的包装，其特征在于，所述抓持装置(3)还包括配合凹槽(3b)，所述配合凹槽的形状至少部分地与所述配合突起(3a)相匹配，并且所述配合凹槽沿着所述准线(4)设置。

12.如权利要求11所述的包装，其特征在于，所述配合凹槽(3b)以与配合突起(3a)交替排布的方式沿着所述准线(4)设置。

13.如权利要求11中所述的包装，其特征在于，所述配合凹槽(3b)被限定在至少两个配合突起(3a)之间的空间内。

14.如权利要求11中所述的包装，其特征在于，所述配合凹槽(3b)具有进入所述交界面的延伸轴线。

15.如权利要求14中所述的包装，其特征在于，所述配合凹槽(3b)是由截头圆锥凹腔、呈截头棱柱形式的凹腔或者至少部分的球体凹腔构成。

16.如权利要求11中所述的包装，其特征在于，所述配合凹槽(3b)由圆柱形凹腔构成。

17.如权利要求1中所述的包装，其特征在于，所述抓持装置(3)被制成利用预定轮廓(3d)界定出的成组区域(3c)。

18.如权利要求17中所述的包装，其特征在于，所述抓持装置(3)还包括以相互平行关系设置的细长突起(3e)。

19.如权利要求18中所述的包装，其特征在于，所述细长突起(3e)被成组地形成在所述区域(3c)的内侧。

20.如权利要求18中所述的包装，其特征在于，属于不同区域(3c)的细长突起(3e)相互平行。

21.如权利要求1中所述的包装，其特征在于，所述约束构件(2)包括至少一个基部构件(5)，该基部构件(5)具有带有预定边缘的主壁(5a)，此外还具有在所述基部构件(5)的所述边缘侧面处从所述主壁(5a)上形成的辅助壁(5b)，所述抓持装置(3)被形成在所述主壁(5a)和/或辅助壁(5b)的外表面上。

22.如权利要求21中所述的包装，其特征在于，所述基部构件(5)在主壁(5a)和/或至少一个辅助壁(5b)的交界面(2a)上包括给定数目的具有抓持装置(3)的区域(3c)，所述区域(3c)靠近主壁(5a)的边缘设置，并且沿着一内侧隆起(5c)设置，其中所述内侧隆起(5c)被设置在主壁(5a)的边缘内侧，并且相对于所述主壁处于基本居中的位置。

23.如权利要求21中所述的包装，其特征在于，所述基部构件(5)包括细长突起(3e)，细长突起(3e)被设置在以矩阵图案设置在主壁(5a)的交界面(2a)上的具有四边形边缘(3d)的区域(3c)中，细长突起(3e)沿着横向于一条所述边缘(3d)的至少一侧的方向延伸。

24.如权利要求21中所述的包装，其特征在于，所述基部构件(5)包括细长突起(3e)，细长突起(3e)被设置在具有四边形边缘(3d)的区域(3c)中，所述区域设置于至少一个所述辅助壁(5b)的交界面(2a)上，细长突起(3e)沿着平行于主壁(5a)的边缘的方向延伸。

25.如权利要求21中所述的包装，其特征在于，所述基部构件(5)还包括用于与至少另外一个约束构件(2)联结的联结装置(9)，所述约束构件(2)是立柱(6)，所述联结装置(9)包括周向沟槽，该周向沟槽至少部分地在与主壁(5a)的边缘对置的辅助壁(5b)的边缘上和/或在与交界面(2a)对置的主壁(5a)的表面上延伸，所述周向沟槽被设计成用来在工作状况下接收在形状上至少部分地与所述沟槽一致的配合支座。

26.如权利要求21中所述的包装，其特征在于，所述约束构件(2)还包括预定数目的能够与所述基部构件(5)联结起来的立柱(6)，所述立柱(6)被设置在两个所述基部构件(5)之间，以便限定出基本上呈棱柱形状并且是呈平行六面体形状的保持空间。

27.如权利要求26中所述的包装，其特征在于，至少一根立柱具有两个共同限定出所述保持空间的横剖面的形状的壁，所述两个壁分别具有一个侧边缘(6a)。

28.如权利要求26中所述的包装，其特征在于，所述包装还包括抗冲击装置(7)，该抗冲击装置(7)在所述保持空间的内部并且在所述包装(1)与盛装在其中的物品之间有效地起作用。

29.如权利要求1中所述的包装，其特征在于，所述约束构件(2)包括额外的加强装置。

30.如权利要求26中所述的包装，其特征在于，所述包装包括额外的约束构件，该额外的约束构件被设置在约束构件(2)之间，并且是被设置在立柱(6)之间。

31.如权利要求21中所述的包装，其特征在于，所述包装还包括被设计成用来接收拉力构件的容纳装置，该容纳装置被形成在所述至少一个基部构件(5)中，该容纳装置由包括于两个或者更多个区域(3d)之间的沟槽和/或凹槽构成。

32.如权利要求31中所述的包装，其特征在于，所述拉力构件为条带。

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