CN1953902A - 用于包装含有浸泡产品的制品的装置 - Google Patents

Abstract

用于包装含有浸泡产品的制品(1)的装置，该制品(1)最好是滤纸咖啡袋(1)，这种类型的装置包括至少一个堆叠操作站(8)，用于叠层滤纸袋(1)，以使形成至少一摞滤纸袋(1)叠层(1a，1b)。堆叠操作站(8)包括一个用于操作滤纸袋(1)的装置(9)，当滤纸袋(1)的叠层(1a，1b)供给进入一个相应的袋形包装(11)时，该装置引导和控制滤纸袋(1)的叠层(1a，1b)。

Description

用于包装含有浸泡产品的制品的装置

技术领域

本发明涉及用于包装含有浸泡产品的制品的装置。

尤其是，本发明可有利地用于包装一次性使用的滤纸袋堆叠组，该滤纸袋含有测定数量或充填量的浸泡产品，比如茶叶、大麦咖啡、甘菊等，最好是粉末咖啡，放置在袋形包装内，本说明书特别地涉及该袋形包装，但不会因此限制本发明的范围。

背景技术

通常，制造含有一定份量浸泡产品的滤纸袋的自动化机器包括一条生产线，具有一系列操作站，沿着生产线顺序地定位，在生产线的末端一个连续条滤纸袋，也就是说，两个叠置的滤纸卷材彼此热密封到一起并以规则的间距在它们之间放置一系列的浸泡产品装料，在一个切割站被切开成为由废弃材料隔离开的单独的一次性使用滤纸袋。

在切割站的下游，制袋机器具有一个末端输出站，配备拾取和放置装置，设计用于顺序地拾取和放置滤纸袋在传送带上，该传送带传送它们至包装装置，该包装装置将它们包卷在相应的热密封外套内。在另一个解决方案内，它是本发明特别地涉及的，其输出站包括传送装置，用于传送成组的袋(最好是叠层的)至包装单元，在此处成组的袋被复杂的机械装置拾取和供给进入成形组件，该组件将它们包装在包装内，例如，袋形包装内。

换句话说，包装成组的袋需要传送装置，用于操作和移动这些袋由制袋机器至装袋单元，该装袋单元在某些情况下可能位于一定距离之外。

这种类型的结构具有显著的缺点，不仅由于存在需要传送成组的袋至包装单元的传送装置，它显著地增加了制袋机器的总尺寸，而且也是最重要的还增加了包装单元的机械结构部件自身的复杂性。

其它的主要困难是由于操作和定位袋叠层引起的，因为这些袋是以一种非控制的方式靠重力供给进入包装内，导致它们在包装内不正确的排列。

本发明的目的是提供一种袋包装机器，它没有上述的缺点。

发明内容

本发明因此提供用于包装含有浸泡产品的制品的装置，这种类型的装置包括至少一个堆叠操作站，用于以这样一种方式堆叠制品，形成至少一摞制品叠层；该装置的特征在于，该堆叠站包括一个用于操作这些制品的装置，当制品叠层供给进入袋形包装时引导和控制制品叠层。

附图说明

本发明的技术特点参见上述的目的，详细地在下面的权利要求书中说明，以及它的优点由详细的说明书参照附图明确地表达出来，这些附图仅以实例的方式示出本发明的一个优选的实施例，而不限制本发明概念的范围，以及其中：

图1是用于包装含有浸泡产品的制品的装置的一个优选的实施例的一个前视图，为了清晰部分剖面图且一些部件被切除，该装置集成在一个制造制品的机器内；

图2是图1的装置的一个顶视图；

图3是图1的包装装置处于不同的工作位置的一个侧视图；

图4是图3的装置的一个细节的一个侧视图；

图5是图3的装置的一个细节的一个放大图；

图6是按照本发明的包装装置的一部分的穿过水平面的一个横剖面图；

图7是图6的一个细节的一个透视图；

图8是按照本发明的包装装置制造的完工的袋形包装的一个透视图；以及

图9至14是按照本发明的包装装置的各部分进行的一系列工作的各个透视图。

具体实施方式

参见附图，尤其是图1和2，标号100表示按照本发明的一个包装装置的整体。该装置安装在一台制造制品，特别是含有粉末咖啡的滤纸袋1的机器上，以及该装置设计成用于包装成组的袋进入袋形包装内。

在本发明的非限制性实施例中的滤纸袋(pod)1是众所周知的类型，包括两个长度2和3的过滤材料，彼此面对面放置，在两个长度中仅一个的表面上放置装料4之后，借助围绕边缘密封彼此接合到一起从而形成滤纸袋1。

制袋机器在图1和2内作为一个整体用标号5表示，这种类型的制袋机器包括一系列操作站，沿着一条基本上水平方向延伸的生产线A顺序地定位。更具体地，制袋机器5包括：一系列操作站，用于将滤纸袋1安放成它们的最终形状，该最终形状包括至少一条连续的条带S，由两个过滤材料卷材叠置而获得，并将浸泡产品装料4以规则的间距夹置和分布在其间；一个操作站6，在此处两个叠置的卷材彼此密封到一起，以形成条带S，以及在此处条带S本身随后至少在围绕每个装料4的区域被切割，以制造单独的滤纸袋1；以及一个操作站7，用于将单独的滤纸袋1与条带S本身的废弃材料或边角料S1分离开。

分离站7包括一个定位在操作站6下游的推动器元件7a，其设计为在供给台50下面垂直地推动单独的滤纸袋1。

分离站7还包括一个单元7b，用于相对于生产线A去除推动器7a下游的废弃边角料S1。

如图1至4所示，装置100包括一个堆叠操作站8，用于制造由制袋机5制造的滤纸袋1的叠层1a，1b，以及一个操作装置9，用于引导每个制造好的滤纸袋1的叠层1a，1b进入一个袋形容器11。

操作装置9包括部件10，17用于引导叠层的滤纸袋1沿着一条竖直供给路径段Z朝向定位在操作装置9本身底端9a的包装11的一个末端11a。

如图8至12清晰所示，在操作站8竖直供给路径段Z平行于滤纸袋1的叠层轴Z1。

在使用中，操作装置9(图3和4)除了当滤纸袋1的叠层1a，1b供给向下进入袋形包装11时引导它们之外，还限定形成包装11本身的表面。

如图1和2所示，操作站8还包括部件12，用于将滤纸袋1的叠层1a，1b传送和定位在操作装置9上。

最好，传送部件12是由一个托架形桶12a组成，可以沿着垂直生产线A方向的一个水平路径T往复地移动(图1和2，以及图10至12)，或代替地，传送带与引导器和推动器组合，能够传输准备包装的叠层1a和1b。

如图1至4所示，引导和控制的向下供给部件10，17包括一个竖直通道13，该竖直通道13是由位于堆叠操作站8附近的一个空心元件14组成的(也就是说，在堆叠站8的侧面或前面)。通道13具有一个内部段限定至少一个区域15，16，用于滤纸袋1的通过；以及一个滤纸袋1推动/伴随元件17定位在空心元件14的上面，以及可以沿着通道13垂直地移动，以这样一种方式使滤纸袋1与通道13干涉，从而引导和推动滤纸袋1进入袋形包装11内。

推动元件17在一个空闲位置和一个工作位置之间移动，在空闲位置时推动元件17远离空心元件14顶部的输入开口(图1，2和3)，以及在工作位置时，即滤纸袋1处于引导和推动位置时，推动元件17沿着通道13的内部滑动，从而将滤纸袋1定位在袋形包装11内。

在实践中，推动元件17设计为全程伴随滤纸袋1并推动它们进入袋形包装11内。

如图6所示，由于每个滤纸袋1基本上是带有一个规定直径D1的盘形，空心元件14的通道13的横截面型面限定至少两个相邻的圆区15和16，成一个双目望远镜形状，以允许两个并排的滤纸袋1的叠层1a和1b同时地被引导向下供给。

图6还示出两个圆区15和16用于供滤纸袋1的叠层1a和1b通过，两个圆区具有一个直径D，此直径D比滤纸袋1的直径D1小，这样当这些滤纸袋1沿着通道13推动向下时可更有效地控制这些滤纸袋1。

明显的是，为了能够正确地控制向下供给，圆区15和16的直径D应正好稍小于滤纸袋1的直径D1，考虑到滤纸袋1的外环1c(围绕被咖啡装料4限定的中心部分)是由叠置的滤纸卷材形成的，当叠层1a和1b推动进入通道13时，该叠置的滤纸卷材是柔性的和易变形的，但产生正好足够的干涉(如图5的细节图所示)，以防止滤纸袋1以一个非控制的方式掉入通道13内。

如图6和7所示，空心元件14配备一个纵向导管18用于传输一种流体或惰性气体(例如氮(气))，该导管位于两个圆区15和16之间的中心，以及引导进入至少一个底部开口19，通过该开口流体本身供给进入空心元件14；因此惰性流体吹拂在滤纸袋1上，以防止滤纸袋1移动向下进入包装11时滤纸袋1损坏(箭头F19，图7)。

为了使流体的分布更好和更均匀，纵向导管18引导进入至少两个相对开口19和20，每个圆区15和16各有一个开口。流体流动的方向在通道13内由底部向上。

再者，每个圆区15和16具有径向槽60围绕其周边延伸至圆区15和16的整个长度使空气能够在与叠层1a，1b朝向包装11向下移动的方向相反的方向上逃逸。

操作装置9的其它部件是上述的推动/伴随元件17，该元件包括一个平头17a，设计为与滤纸袋1接触，从而推动和引导这些滤纸袋向下至圆区15和16。平头17a最好是两瓣的，以允许滤纸袋1的两个叠层1a和1b被同时推动(图2)。

平头17a与一个竖直杆21联接，该竖直杆沿着一个导轨22滑动，该导轨与位于空心元件14上方的一个垂直柱23联接。

竖直杆21最好由一个可变速电机24驱动(例如，一个无电刷电机)，所述电机定位在垂直柱23的顶端(见图3)。该电机在上述的空闲位置和工作位置之间移动竖直杆。

在空心元件14的下端9a，这里有一个密封和切割装置25，设计用于封闭袋形包装11的进入开口11a，以及同时形成围绕空心元件14将要形成的下一个包装11的底部11b(图4和图8)。

以下说明按照本发明的包装装置100如何工作。

一旦滤纸袋1的叠层1a，1b在堆叠站8制造好后，叠层1a和1b(限定准备容纳在包装11内的最终数量和排列)沿着方向T传输至操作装置9。

在此处，一对叠层1a和1b被元件17以引导的方式沿着竖直通道13向下推动(箭头F17C，图3和4)，直到叠层1a和1b完全在袋形包装11内部。

一旦叠层1a，1b处于包装11内部，推动/伴随元件17能够向上移动返回(箭头F17B，图4)，并且袋形包装11的顶端11a被密封。

如以上所述构造的包装装置因此达到上述的目的，其是借助两个简单的元件来定位和控制滤纸袋的向下供给，以及允许以一种非常紧凑的结构精确和稳定地放置滤纸袋。

按照本发明的解决方案提供了若干优点，例如，减小了在滤纸袋制造区和滤纸袋包装区之间传送所需的空间，使有可能将包装站集成在滤纸袋制造机器内，使构成包装站的工作部件和操作站的数目减少，从而降低整个机器的生产成本，而与此同时允许达到较高的工作速度。此外，按照本发明的包装装置有可能显著地增加可获得的包装速度，因为滤纸袋叠层是以比仅依靠重力达到的速度更高的速度向下推动进入包装内的。

应该理解，这里说明的本发明在不脱离本发明概念范围的条件下，能够以若干方式改变和修改。而且，全部细节可以用技术上等效的元件代替。

Claims (10)

1.用于包装含有浸泡产品的制品(1)的装置(100)，此种类型的装置包括至少一个堆叠操作站(8)，用于堆叠制品(1)，以使形成至少一摞制品(1)叠层(1a，1b)；该装置的特征在于，该堆叠站(8)包括一个用于操作这些制品(1)的装置(9)，当制品(1)叠层(1a，1b)供给进入袋形包装(11)时引导和控制制品(1)叠层(1a，1b)。

2.按照权利要求1的装置，其特征在于，操作装置(9)包括引导元件(10，17)，该引导元件包括一个竖直通道(13)，该竖直通道(13)是由位于堆叠站(8)的一个空心元件(14)组成，所述通道(13)具有一个内部段，它限定至少一个用于制品(1)通过的区域(15，16)；以及一个制品(1)推动/伴随元件(17)，定位在空心元件(14)的上方，以及可以沿着通道(13)往复地移动，以朝向包装(11)移动制品(1)并使其进入包装(11)。

3.按照权利要求1或2的装置，其特征在于，操作装置(9)还限定用于使袋形包装(11)本身可以被形成的表面。

4.按照权利要求1至3任何一项的装置，其特征在于，堆叠站(8)还包括用于将制品叠层(1a，1b)传送和定位在操作装置(9)上面的部件(12)；所述传送部件(12)是被至少一个托架形桶(12a)限定，该桶设计用于保持叠层(1a，1b)，以及可以在一个水平方向上往复地移动。

5.按照前述权利要求由2至4任何一项的装置，其特征在于，推动/伴随元件(17)能够在一个空闲位置和一个工作位置之间移动，在空闲位置时元件(17)远离空心元件(14)的顶端，以及在工作位置时元件(17)沿着通道(13)的内部滑动，从而使制品(1)的叠层(1a，1b)插入袋形包装(11)内。

6.按照前述要求由2至5任何一项的装置，其特征在于，推动/伴随元件(17)包括一个平头(17a)，设计为与制品(1)接触，从而推动和引导这些制品(1)而向下至区域(15，16)；平头(17a)与一个竖直杆(21)联接，该竖直杆沿着一个导轨(22)滑动，该导轨与位于空心元件(14)上方的一个垂直柱(23)联接；竖直杆(21)被一个可变速电机(24)驱动，该电机定位在垂直柱(23)的顶端。

7.按照前述权利要求由2至6任何一项的装置，其特征在于，每个制品(1)是盘形的；通道(13)具有两个区域(15，16)，每个区域具有基本上圆形的横截面型面，从而允许两个并排的制品(1)叠层(1a，1b)同时被引导向下供给。

8.按照权利要求2和7的装置，其特征在于，空心元件(14)配备一个纵向导管(18)，用于传输一种流体，该导管(18)位于空心元件(14)的两个区域(15，16)之间的中心，以及引导进入至少一个底部开口(19)，通过该开口流体本身供给进入通道(13)，以及吹拂在滤纸袋(1)上。

9.按照权利要求8的装置，其特征在于，流体是一种惰性气体，最好是氮(气)。

10.按照权利要求8或9的装置，其特征在于，空心元件(14)的圆区(15，16)具有径向槽(60)，沿长度方向延伸至圆区(15，16)本身的整个长度。

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