CN1953873B - 成像装置和使墨均匀化的方法 - Google Patents

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Abstract

描述了成像装置(100、200、300)和使墨(212、312)均匀化的方法。在一种实施方式中，成像装置(100、200、300)包括墨源(210、310)，以提供用于打印的墨(212、312)；和打印头(214、314)，以在打印过程中施加墨(212、312)。导管系统(216、316)以流体流动的联系连接该墨源(210、310)和打印头(214、314)。泵(220、320)可操作地与该导管系统(216、316)连接。在操作中，泵(220、320)使墨(212、312)在该墨源(210、310)与打印头(214、314)之间循环。定时装置(222、322)测量该泵(220、320)停止操作以来的停机时间。控制器(224、324)接收来自该定时装置(222、322)的停机时间测量结果并在到了选择的停机时间时启动泵(220、320)。在另一种实施方式中，使墨(212、312)均匀化的方法包括提供泵(220、320)，随后每当墨输送系统(206、306)已经静止一段选择的停机时间时，自动地启动该泵(220、320)以使该墨输送系统(206、306)内的墨(212、312)均匀化。

Description

成像装置和使墨均匀化的方法
技术领域
本发明涉及成像装置和使墨均匀化的方法。
背景技术
多种成像装置和打印装置用于生成打印材料。这样的打印设备一般包括一个墨输送系统，其行使将墨源中的液体墨输送给一个或多个打印头的功能。打印头随后将墨施加给成像介质。
一种普遍类型的打印装置是喷墨打印机。喷墨打印机被广泛地用作产生高质量打印的装置。典型的喷墨打印机包括将墨输送给一个或多个打印头的墨输送系统。这些打印头中的每一个通常具有一些喷嘴，这些喷嘴行使在打印过程中喷射墨的功能。
作为普遍的打印装置，喷墨打印机用于多种配置并受各类操作条件和要求的制约。例如，一些喷墨打印机使用频繁，而另外一些使用很少且因此停机次数多。一些喷墨打印机在办公室或家庭中固定不动，而另一些却被传送到它们用于执行打印功能的各个位置。喷墨打印机受多种环境条件的制约，其可包括但不限于极端温度、湿度改变、气载污染物、直晒日光以及频繁运动。作为这些不同使用模式和操作条件的结果，喷墨打印机在多种环境条件下操作。一种可能由停机次数多或环境条件改变引起的情况是因流体损失(即，用于传送墨颜料的承载流体的蒸发或迁移)造成的打印头内墨的变厚，这会导致打印质量差或打印头发生故障。为了适应这些不同的使用模式和操作条件，希望研制将会满足这些要求的打印装置。
发明内容
描述了成像装置和使墨均匀化的方法。在此披露的实施例起例证性的目的且不应构造为限制本发明。
在一种实施方式中，描述了一种成像装置。该成像装置包括墨源和打印头，墨源提供用于打印的墨，而打印头在打印过程中施加墨。导管系统以流体流动的联系与墨源和打印头连接。泵可操作地与导管系统连接。在操作中，泵使墨在墨源与打印头之间循环。定时装置测量泵停止操作以来的停机时间。控制器接收来自定时装置的停机时间测量结果，并在到了选择的停机时间时启动泵。
在另一种实施方式中，描述了一种使墨均匀化的方法。该方法包括提供一个泵，随后，每当墨输送系统已静止一段选择的停机时间时，自动地启动泵以使墨输送系统内的墨均匀化。
附图说明
图1是根据本发明实施例的喷墨打印机的透视图；
图2是根据本发明一实施例的局部示意图；
图3是根据本发明另一实施例的局部示意图；
图4是根据本发明又一实施例的示出一个操作方面的流程图。
具体实施方式
成像装置比如喷墨打印机一般包括一个墨输送系统，它行使将来自墨源或墨贮存器中的墨输送给一个或多个打印头的功能。在该文献的上下文中，术语“成像装置”指任何利用墨在成像介质比如纸张或类似物上产生图像的装置。成像装置的实例包括但不限于打印机、复印机、传真机以及其它采用来自贮存器中的墨将图像施加到成像介质上的装置。术语“墨”指任何可用于打印的液体介质，包括水基和非水基的墨。这样的墨一般包括分散在溶剂中的溶解着色剂或颜料。在典型的喷墨打印机中，打印头用于将墨施加给成像介质。
当成像装置比如喷墨打印机中的墨输送系统长时间地停机时，打印质量会随着挥发成分比如水或任何其它挥发成分从墨中的损失而降低。
非周期性地使墨再循环或以其它方式使墨均匀化的成像装置会形成挥发成分已从中消耗的墨区域。在这样的区域中，墨会变得过粘而不能充分地在系统中泵送或清除，使得图像质量有缺陷或出现其它打印问题或产生故障。此外，在打印头中的墨浓度因为挥发成分从墨中的损失而超出容许极限时，非周期性地使墨均匀化的成像装置会产生打印质量上的问题。在某些情况下，为了解决这些问题，需要更换或准备好打印头。
在其它情况下，当挥发成分从墨中损失时，会发生堵塞。此类堵塞一般发生在具有小固有墨量比如小直径管的墨输送系统的区域中或比如打印头的区域中。因为墨中挥发成分的损失速度和固有墨量随成分而变，所以有利的做法是将系统中的墨周期性地混合以使浓度均匀化。在该文献的上下文中，术语“使均匀化”和“均匀化”指墨输送系统和打印头内墨的混合或循环(包括再循环)以减少比如图像质量缺陷和堵塞的潜在问题。
使墨在打印作业之前在指定的时间段内再循环而不用在打印作业之间的长时间停机过程中再循环的成像装置由于在长时间的停机过程中会发生堵塞而不能充分地使墨均匀化。连续地使墨再循环的成像装置因为需要进行连续的泵送而耗费了较大的能量。
出于这些和其它的理由，希望研制使墨均匀化的成像装置、墨输送系统以及方法，其有助于防止打印质量降低和堵塞问题。此外，希望研制将以方便有效的方式实现这些目的的方法和装置。还希望这样的方法和装置适用于便携式的成像设备。虽然本发明原则上是要解决上述问题，但本发明决不如此受限，而是仅受根据等价原理在字面上表达且适当解释的随附权利要求的限制。
参见图1，在立体图中总体上示出了成像装置100。如图所示，成像装置100是喷墨打印机105。喷墨打印机105包括外壳或打印机壳115。打印机壳115包括上机壳116和下机壳117。装载托盘118容许纸张或其它成像介质装到喷墨打印机105的给送孔119中，于是就可实现打印行为。设有一个电源开关120，它行使将打印机105与外接电源连接和断开的功能。喷墨打印机105被构造成自指导打印操作的计算机或其它类似设备接收打印命令。将能理解的是，喷墨打印机105仅根据本发明表示了成像装置的一个实例，也可采用其它喷墨打印装置。
参见图2，标号200以示意性的形式总体上示出了根据本发明第一实施例的成像装置。在一个实施例中，成像装置200是喷墨打印机205。成像装置200包括一个在下面详细描述的墨输送系统206。成像装置200包括墨源210，以提供用于打印的墨212。打印头214被设置用来在打印过程中将墨212施加到成像介质上。在所示的实例中，打印头214与轨道215可滑动地连接，于是打印头214就可在打印行为中沿着轨道215移动。导管系统216以流体流动的联系连接墨源210和打印头214。泵220位于墨源210与打印头214之间，且可操作地与导管系统216连接。在操作之时，泵220使墨212在墨源210与打印头214之间循环。定时装置222被设置用来测量自从泵220停止操作以来的停机时间。还设有控制器224，其行使自定时装置222接收停机时间测量结果的功能。控制器可以是微处理器、固态电路组件或其它公知的处理信号并响应信号控制附属部件操作的设备。对于本发明的完全理解来说，没有必要对控制器的具体结构作进一步的详细说明。控制器224与定时装置222信号相通。在所示的实例中，控制器224通过定时信号通路225与定时装置222电连接。控制器224还与泵220信号相通。在所示的实例中，控制器224通过泵送信号通路226与泵220电连接。控制器224在到了选择的停机时间时行使启动泵220的功能。在该文献的上下文中，术语“停机时间”被限定为泵停止操作以来已经过的持续时间。术语“选择的停机时间”被限定为泵自动启动之前容许的停机持续时间。选择的停机时间可基于环境因素和使用模式而变，正如在下面更为充分地描述那样。
如果将成像装置200与计算机(未示出)一起使用，计算机可充当控制器224和定时装置222。例如，计算机可在到了选择的停机时间时启动泵220。此外，计算机可在任何选择的时间启动泵220以使墨212均匀化。仅举例来说，计算机可在泵送操作不太可能中断商业活动时于凌晨两点(或任何其它选择的时间)启动泵220。
在一个变型中，泵220是可反转的且在操作中间歇地反转其泵送行为以利于墨212的均匀化。也就是说，泵220可首先将墨从打印头214泵送到墨源210，随后反转以将墨从墨源210泵送到打印头214(反之亦然)。泵的反转可受控制器224的控制。可考虑使用任何合适的泵，例如在一个实施例中，泵220为蠕动泵。其它类型的泵也可不受限制地使用，比如离心泵或正排量泵。当泵220为蠕动泵时，导管216的区段就可以是柔韧区段(未示出，但大体上在泵220内)，泵可包括活动件(也未示出)，其可沿着柔韧区段的一部分移动，以由此促动柔韧区段中的墨在活动件的方向上移动。
在另一变型中，电池230通过电池通路231与泵220电连接。在操作中，电池230给泵220供能。电池230容许泵220在没有外接电源的情况下发挥功能。在其它的变型中，泵220可由别的电源(未示出)供能，比如喷墨打印机205用于正常打印操作的电源。此外，泵220可被构造成主要由喷墨打印机205用于正常打印操作的电源驱动，并且在打印机205与该电源断开时将电池230用作电源。
仍参见图2，墨源210包括主墨源235和副墨源236，该主墨源235与打印头214分开，而副墨源236接近打印头214。在一变型中，主墨源235可在不更换打印头214的情况下更换。打印头214包括墨喷嘴240，墨212在打印过程中从墨喷嘴240中穿过。墨212自主墨源235向副墨源236的流动利于墨在墨喷嘴240上的均匀化。在主墨源235内的墨212的表面242上示出有空气/泡沫混合物241。同样，在副墨源236内的墨212的表面244上示出有空气/泡沫混合物243。
在另一变型中，智能芯片(smart-chip)250可操作地与墨源210连接。举例且决非受限制地来说，智能芯片可以是电子存储器、ROM、EEPROM或带电池支撑的RAM。智能芯片250是利用泵送时间参数编码的。在该文献的上下文中，术语“泵送时间参数”被限定为指任何有关墨、泵、环境条件和/或会影响用于使墨均匀化的泵送的操作条件的信息。仅举例来说，泵送时间参数可包括但不限于有关墨类型、墨使用年限以及墨容积的信息。作为其它实例，泵送时间参数可包括这样的信息，比如是泵送速度(即每分钟的泵转数)、泵送时间(即泵完成打印作业操作的持续时间)以及选择的停机时间(即泵自动触发运行之前容许的停机持续时间)。智能芯片250通过智能芯片通路251与控制器224电连接。控制器224自智能芯片250接收信号以利于墨的均匀化。这些来自智能芯片250的信号有助于控制器224确定泵送充分地使墨212均匀化到什么样的程度。将能理解的是，智能芯片250和控制器224可组合成单一组件。
还参见图2，在一个实施例中，墨输送系统206包括传感器254和控制器224，传感器254测量会影响墨212均匀化的环境条件，控制器224接收来自传感器254的测量结果并至少部分地基于测量结果给泵220产生一个控制信号以由此操纵墨212的均匀化。传感器254通过传感器信号通路255与控制器224电连接。
在一个变型中，传感器254被构造成测量湿度水平。在另一变型中，传感器254被构造成测量温度。传感器254可被构造成测量任何会影响墨212均匀化的环境条件，并且本发明可考虑任何和所有此类环境条件的测量。此外，两个或多个这样的传感器254可组合使用以测量两个或多个这样的环境条件。
在一个本发明实施例的变型中，墨输送系统206包括利用泵送时间参数编码的智能芯片250。智能芯片250可操作地与墨源210连接，并且通过智能芯片通路251与控制器224电连接。控制器224接收来自智能芯片250的泵送时间信息。控制器224随后至少部分地基于泵送时间信息给泵220产生一个控制信号以由此操纵墨212的均匀化。在另一变型中，泵送时间信息包括有关墨类型的数据。在又一变型中，泵送时间信息包括有关墨容积的数据。在还一变型中，泵送时间信息包括有关墨使用年限的数据。智能芯片250可包括任何用于操纵墨212均匀化的泵送时间数据，并且，本发明可考虑涵盖任何和所有此类的泵送时间信息。
现在参见图3，标号300在总体上示出了成像装置。在一个实施例中，成像装置300是喷墨打印机305。成像装置300包括在下面详细描述的墨输送系统306。成像装置300包括提供用于打印的墨312的墨源310。打印头314被设置成在打印过程中施加墨312。在所示的实例中，打印头314与轨道315可滑动地连接，于是打印头314就可在打印行为期间沿着轨道315移动。导管系统316以流体流动的联系连接墨源310和打印头314。泵320位于墨源310与打印头314之间，且可操作地与导管系统316连接。在操作之时，泵320使墨312在墨源310与打印头314之间循环。定时装置322被设置用来测量自从泵320停止操作以来的停机时间。还设有控制器324，其行使自定时装置322接收停机时间测量结果的功能。控制器324通过定时信号通路325与定时装置322电连接。控制器324还通过泵送信号通路326与泵320电连接。控制器324在到了选择的停机时间时行使启动泵320的功能。
可考虑使用任何合适的泵320，例如，在一个变型中，泵320是蠕动泵。正如上面相对于图2的泵220所描述的那样，也可采用其它类型的泵。如图所示，电池330通过电池通路331与泵320电连接。在操作中，电池330给泵320供能。电池330容许泵320在没有外接电源的情况下发挥功能。正如上面相对于图2的电池230所述的那样，图3的电池330可由通常用于给喷墨打印机305供能的电源(未示出)替换或补充。
再次参见图3，墨源310包括主墨源335和副墨源336，该主墨源335与打印头314分开，而副墨源336接近打印头314。在一变型中，主墨源335可在不更换打印头314的情况下更换。打印头314包括墨喷嘴340，墨312在打印过程中穿过墨喷嘴340。墨312自主墨源335向副墨源336的流动利于墨在墨喷嘴340上的均匀化。在主墨源335内的墨312的表面342上示出有空气/泡沫混合物341。同样，在副墨源336内的墨312的表面344上示出有空气/泡沫混合物343。
导管系统316包括供给管345，其以流体流动的联系连接主墨源335和副墨源336。在操作中，供给管345利于墨312自主墨源335向副墨源336的流动。导管系统316还包括回流管346，其以流体流动的联系连接副墨源336和主墨源335。在操作中，回流管346利于墨自副墨源336向主墨源335的流动。当墨312通过导管系统316循环或再循环时，墨得到均匀化。当泵320为蠕动泵时，供给管345的一个区段(也未示出，但大体上在泵320内)和回流管346的一个区段(也未示出，但大体上在泵320内)可以是柔韧区段。在这种情况下，泵320可包括第一和第二活动件(未示出)。第一活动件可沿着供给管345的柔韧区段移动，以由此促动供给管中的墨沿着第一活动件的方向移动。同样，第二活动件可沿着回流管346的柔韧区段移动，以由此促动回流管中的墨沿着第二活动件的方向移动。第一和第二活动件可加接到公共的旋转轴上，于是供给管345和回流管346内的墨就可同时泵送。
在一个变型中，智能芯片350可操作地与墨源310连接。智能芯片350利用泵送时间参数编码。智能芯片350通过智能芯片通路351与控制器324电连接。控制器324接收来自智能芯片350的信号以利于墨的均匀化。如上面相对于智能芯片250所述的那样，智能芯片350例如可以是电子存储器、ROM、EEPROM、带电池支撑的RAM或其它计算机可读存储器。
现在参见图2和3，对成像装置200、300加以描述。成像装置200、300包括供墨部件210、310和打印头部件214、314，供墨部件210、310提供用于打印的墨212、312，而打印头部件214、314在打印过程中施加墨212、312。墨导管部件216、316被设置用来以流体流动的联系连接供墨部件212、312和打印头部件214、314。泵部件220、320可操作地与墨导管部件216、316连接以使墨212、312在供墨部件210、310与打印头部件214、314之间循环。成像装置200、300还包括定时装置部件222、322，以测量泵部件220、320停止操作以来的停机时间。控制器部件224、324被设置用来接收来自定时装置部件222、322的停机时间测量结果，并在到了选择的停机时间时启动泵部件220、320。
重又参见图3，在另一实施例中，控制器324被构造成接收来自定时装置322的停机时间测量结果和来自智能芯片350的泵送时间信息。随后，控制器324至少部分地基于停机时间测量结果和泵送时间信息间歇地启动泵320一段使墨312充分均匀化的时间。
在一个变型中，喷墨打印机305还包括传感器354，以测量影响墨312均匀化的环境条件。传感器354通过传感器信号通路355与控制器电连接。控制器324被构造成接收来自传感器354的环境测量结果并至少部分地基于环境测量结果间歇地启动泵320一段使墨312充分均匀化的时间。在另一变型中，喷墨打印机305包括与泵320电连接的电池330。在操作中，电池330给泵320供能，并且，在操作中，电池330还给喷墨打印机305供能。电池330容许泵320和喷墨打印机305在没有外接电源的情况下发挥功能。
再次参见图3，在一个实施例中，喷墨打印机305包括墨源310、打印头314以及导管系统316，墨源310提供用于打印的墨312，打印头314在打印过程中施加墨312，而导管系统316以流体流动的联系连接墨源310和打印头314。泵320可操作地与导管系统316连接。在操作中，泵320使墨312在墨源310与打印头314之间循环，由此使墨312均匀化。泵320自动地行使间歇地使墨312均匀化而不管打印行为如何的功能。
重又参见图2和3，描述本发明的另一个实施例。该实施例包括对应于图2和3的计算机可读介质或计算机存储装置260、360。该计算机可读介质260、360与控制器224、324信号相通。在所示实例中，存储信号通路261、361使控制器224、324与计算机存储器260、360电连接。计算机可读介质260、360包括一组计算机可执行指令，这些指令被构造成使得控制器224、324间歇地启动泵220、320一段使墨输送系统206、306内的墨212、312充分均匀化的时间而不管打印行为如何。
本发明的另一个实施例提供了一种使墨输送系统内的墨均匀化的方法，比如对应于图2和3的墨输送系统206和306。该方法包括提供一个泵(例如图2和3中分别对应的泵220或320)，随后每当墨输送系统已经静止一段选择的停机时间，自动启动泵220、320以使墨输送系统内的墨212、312均匀化。
本发明的又一个实施例提供了一种使墨均匀化的方法，包括提供墨源(比如对应于图2和3的墨源210、310)的步骤。墨源210、310行使提供用于打印的墨212、312的功能。该方法还包括提供用于在打印操作过程中施加墨212、312的打印头(例如对应于图2和3的打印头214或314)，随后以流体流动的联系连接墨源210、310和打印头214、314。该方法还包括测量停机时间，随后当到了选择的停机时间时使墨212、312在墨源210、310与打印头214、314之间循环以由此使墨均匀化。在一个变型中，该方法还包括测量用于完成打印作业的打印时间，然后至少部分地基于打印时间测量结果使墨212、312在墨源210、310与打印头214、314之间循环。在另一变型中，该方法包括感知湿度水平，然后至少部分地基于湿度水平测量结果使墨212、312在墨源210、310与打印头214、314之间循环。在又一变型中，该方法包括提供测量温度的传感器(例如对应于图2和3的传感器254或354)，随后至少部分地基于温度测量结果使墨212、312在墨源210、310与打印头214、314之间循环。
将能理解的是，墨源210、310(分别对应于图2和3)可以是一次性的、可更换的墨盒。这么一来，智能芯片250、350就可装有各自的墨盒210、310。按此方式，根据上述实施例及其变型，当用新的或新鲜的墨源210、310替换一次性第一墨源210、310时，新墨源上的智能芯片250、350可装有用来确定墨源210、310内墨循环的信息。因此，本发明的又一个实施例提供了包括智能芯片250、350的墨盒210、310，该智能芯片包括如上所述的信息和功能性。
现在参见图4，相对于根据本发明一实施例的墨输送系统描述示范性流程图400。图4中用于描述流程图400的标号只是举例而已，并不受到限制。实际上，对于每个特定的墨输送系统，泵送速度(每分钟的泵转数)、泵送时间(即，泵操作的持续时间)以及选择的停机时间(即，在泵自动触发以运行之前所容许的停机持续时间)都是可以改变的。泵送速度、泵送时间以及选择的停机时间也可基于比如温度和湿度的环境条件改变，如果关于环境条件的该信息可为控制器得到的话。在下面描述的实例中，泵送速度为每分钟十转(10rpm)，泵送时间为六十秒(60s)，选择的停机时间为两周(2周)。再次强调的是，这些数目只是举例而言。出于例证性的目的，将针对图2描述流程图400，尽管流程图可用于不同于图2所示的墨输送系统。
如图4所示，流程图400在标号401处开始。接着，定时装置(例如222，图2)开始在步骤402(图4)测量停机时间。停机时间是泵(例如泵220，图3)停止操作以来已经过的时间量。
在步骤404(图4)，控制器(例如224，图2)连续地检查打印作业命令是否已经接收。如果在步骤404没有接收到打印作业命令，那么控制器就在步骤406(图4)检查以确定墨(例如212，图2)停止循环以来是否已经过两周的停机时间。(在该实例中，选择的停机时间是两周)。如果已经过了两周的停机时间，那么控制器就在步骤408(图4)使泵(例如220，图2)以每分钟十转(10rpm)运行六十秒(60s)。这就让墨输送系统(例如206，图2)内的墨周转(即再循环)了“n”次。当墨已经再循环“n”次之后，定时装置就接着在步骤402(图4)再一次开始测量停机时间。如果在步骤406(图4)确定已经过了小于两周的停机时间，控制器就又回到步骤404以检查是否已经接收打印命令。
如果在步骤404(图4)已经接收了打印作业命令，那么就在步骤410执行打印作业。泵送时间“T”是需要完成打印作业的时间。在步骤412(图4)，控制器接着检查以确定打印作业是否要求泵运行超过六十秒的时间。如果泵送时间超过六十秒，就假定墨输送系统内的墨已经充分地再循环或均匀化，并且定时装置在步骤402(图4)再一次开始测量停机时间。如果在步骤412(图4)确定泵送时间小于六十秒，就假定墨输送系统内的墨没有充分地再循环或均匀化，并且泵应该额外地运行一段时间以使墨充分地再循环。因此，在步骤414(图4)，控制器将使泵以每分钟十转(10rpm)再运行附加的(60-T)秒数以让墨周转“n”次。
在可操作地与墨源210、310(在相应的图2和3中示出)连接的智能芯片250、350中可存储一个或多个泵送时间参数。仅举例来说，泵送时间参数可包括但不限于有关墨类型、墨使用年限、墨容积、泵送速度、泵送时间以及选择的停机时间的信息。如图2和3所示，智能芯片250、350可存储在墨源210、310上。
其它与本发明协调一致的方法也可执行。虽然上面针对流程图400描述的示范性方法陈述了相应的步骤和执行顺序，但应该理解的是，也可采用包括别的步骤和/或执行顺序的其它合适方法。虽然上述方法和装置已经在语言上或多或少地描述了有关结构和方法的具体特征，但应该理解的是，它们并不限于所示出并描述的具体特征，因为在此披露的装置包括实现本发明的优选形式。因此，这些方法和装置要求以它们落在根据等价原理适当解释的随附权利要求适当范围内的形式或改型得到保护。

Claims (10)

1.一种成像装置(100、200、300)，包括：
墨源(210、310)，提供用于打印的墨(212、312)；
打印头(214、314)，在打印过程中施加墨(212、312)；
导管系统(216、316)，以流体流动的联系连接该墨源(210、310)和打印头(214、314)；
泵(220、320)，与该导管系统(216、316)连接，并在操作中使墨(212、312)在该墨源(210、310)与打印头(214、314)之间循环；
定时装置(222、322)，测量该泵(220、320)停止操作以来的停机时间；
传感器，被构造成测量至少一个影响墨(212、312)均匀化的环境条件；和
控制器(224、324)，接收来自该定时装置(222、322)的停机时间测量结果，并在到了选择的停机时间时启动泵(220、320)，而且所述控制器基于所测量的环境条件改变所选择的停机时间、泵启动的泵送速度和/或泵启动的泵送时间。
2.如权利要求1所述的成像装置(100、200、300)，其特征在于，该泵(220、320)是可反转的并且在操作中间歇地反转其泵送行为以利于墨(212、312)的均匀化。
3.如权利要求1所述的成像装置(100、200、300)，其特征在于，该泵(220、320)是蠕动泵。
4.如权利要求1所述的成像装置(100、200、300)，还包括电池(230、330)，电池与该泵(220、320)电连接并在操作中给泵(220、320)供能。
5.如权利要求1所述的成像装置(100、200、300)，其特征在于，该墨源包括：
主墨源(235、335)，与该打印头(214、314)分开；
副墨源(236、336)，接近该打印头(214、314)。
6.如权利要求1所述的成像装置(100、200、300)，还包括：
智能芯片(250、350)，可操作地与该墨源(210、310)连接，其中该智能芯片(250、350)利用泵送时间参数编码，并且，该控制器(224、324)接收来自智能芯片(250、350)的信号以利于墨(212、312)的均匀化。
7.一种使墨(212、312)均匀化的方法，包括：
提供墨源(210、310)，以提供用于打印的墨(212、312)；
提供打印头(214、314)，以在打印过程中施加墨(212、312)；
以流体流动的联系连接该墨源(210、310)和打印头(214、314)；
测量停机时间；
测量至少一个影响墨(212、312)均匀化的环境条件；以及
当到了选择的停机时间时使墨(212、312)在该墨源(210、310)与打印头(214、314)之间循环以由此使墨(212、312)均匀化；
其中，所选择的停机时间、泵启动的泵送速度和/或实现循环的泵送时间是基于所测量的环境条件改变的。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该方法还包括：
测量用于完成打印作业的打印时间；
至少部分地基于打印时间测量结果，使墨(212、312)在该墨源(210、310)与打印头(214、314)之间循环。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该方法还包括：
感知湿度水平；
至少部分地基于湿度水平测量结果，使墨(212、312)在该墨源(210、310)与打印头(214、314)之间循环。
10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该方法还包括：
提供测量温度的传感器(254、354)；
至少部分地基于温度测量结果，使墨(212、312)在该墨源(210、310)与打印头(214、314)之间循环。
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