CN1952734A - 修补平板显示器亮点区域的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种修补平板显示器亮点区域的系统和方法。所述方法包括：(a)将一靶材设置于所述平板显示器上，所述平板显示器的一表面具有至少一亮点区域，所述靶材具有一金属薄膜，所述金属薄膜面向平板显示器的所述表面；和(b)产生一脉冲激光，所述脉冲激光投射于所述金属薄膜，使金属薄膜离子化以产生复数个金属离子，所述金属离子具有动能以冲击所述平板显示器的亮点区域位置，以形成一遮罩。借此，利用所述遮罩不仅可遮闭背光，且所述遮罩稳固不易脱落，也可以不影响平板显示器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种修补平板显示器亮点区域的方法和系统，具体而言，是一种使用脉冲激光修补平板显示器亮点区域的方法和系统。
背景技术
参考图1，其显示常规平板显示器的示意图。所述平板显示器1具有一背光模块10、一薄膜晶体管基板11、一液晶层12和一滤光基板13。所述薄膜晶体管基板11设置于所述背光模块10上，所述液晶层12设置于薄膜晶体管基板11上，所述滤光基板13设置于液晶层12上。薄膜晶体管基板11的一薄膜晶体管(未图示)损坏，使薄膜晶体管基板11具有一透光区域111，所述透光区域111无法遮闭背光模块10所产生的光线。所述滤光基板13具有至少一亮点区域131，所述亮点区域131处于相对应于所述透光区域111的位置上。
参考图2，其显示常规修补平板显示器亮点区域的方法的示意图。首先，在滤光基板13上的亮点区域131形成一凹穴132，接着，将一胶状物质14填充于凹穴132中，以利用所述胶状物质14阻挡穿透亮点区域131的背光。
常规修补平板显示器亮点区域的方法，必须在滤光基板13上的亮点区域131形成凹穴132，因而易造成所述滤光基板13的崩裂问题。再者，将胶状物质14填充于凹穴132中，必须再通过一个后清理动作，且经过长期使用易造成脱落。综合上述，常规修补平板显示器亮点区域的方法，容易造成滤光基板13破碎，会降低平板显示器1的强度，且缩短平板显示器1的使用寿命。
因此，有必要提供一种创新且富有进步性的修补平板显示器亮点区域的方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种修补平板显示器亮点区域的方法。所述方法包括：(a)将一靶材设置于所述平板显示器上，所述平板显示器的一表面具有至少一亮点区域，所述靶材具有一金属薄膜，所述金属薄膜面向平板显示器的所述表面；和(b)产生一脉冲激光，所述脉冲激光投射于所述金属薄膜，使金属薄膜离子化以产生复数个金属离子，并使所述金属离子具有动能以冲击平板显示器的亮点区域位置，以形成一遮罩。
本发明的另一目的在于提供一种修补平板显示器亮点区域的脉冲激光系统。所述系统包括一靶材和一激光产生器。所述靶材设置于所述平板显示器上，所述靶材具有一金属薄膜，所述金属薄膜面向平板显示器的所述亮点区域。所述激光产生器用以产生一脉冲激光，所述脉冲激光投射于金属薄膜，使金属薄膜离子化以产生复数个金属离子，并使所述金属离子具有动能以冲击平板显示器的亮点区域位置，以形成一遮罩。
本发明修补平板显示器亮点区域的方法和系统是利用具有足够动能的游离金属离子，撞击所要修补的平板显示器的亮点区域，而形成一可遮蔽背光的遮罩。所述游离金属离子不仅形成于亮点区域的表面，更可嵌入亮点区域的表面，形成一更稳固不易脱落的遮罩。再者，本发明修补平板显示器亮点区域的方法，不需在平板显示器表面上形成一凹穴，因此不会造成平板显示器碎裂，也不会破坏平板显示器的结构强度，因此，可以不影响平板显示器的使用寿命。
附图说明
图1显示常规平板显示器的示意图；
图2显示常规平板显示器填补胶状物质的示意图；
图3显示以本发明的平板显示器的示意图；
图4显示本发明第一实施例的修补平板显示器亮点区域的系统的示意图；
图5显示本发明将靶材叠设于一平板显示器的示意图；
图6显示本发明呈圆形的金属薄膜的示意图；
图7显示本发明呈方形的金属薄膜的示意图；
图8显示本发明平板显示器形成遮罩的示意图；
图9显示本发明第二实施例的修补平板显示器亮点区域的系统的示意图。
具体实施方式
参考图3，其显示本发明平板显示器的示意图。所述平板显示器2具有一背光模块20、一薄膜晶体管基板21、一液晶层22和一滤光基板23。所述薄膜晶体管基板21设置于所述背光模块20上，所述液晶层22设置于薄膜晶体管基板21上，所述滤光基板23设置于液晶层22上。薄膜晶体管基板21具有至少一透光区域211，所述透光区域211无法遮蔽背光模块20所产生的光线。所述滤光基板23具有至少一亮点区域231，所述亮点区域231处于相对应于所述透光区域211的位置。
参考图4，其显示本发明修补平板显示器亮点区域的方法的示意图。首先，将一靶材24设置于所述平板显示器2上，所述靶材24具有一透明板材241和一金属薄膜242，所述金属薄膜242完全覆盖于所述透明板材241的一表面，金属薄膜242的厚度大于0.1微米。在所述实施例中，透明板材241为玻璃材质，金属薄膜242为铝，在其他应用中，金属薄膜242也可以是银或铜等金属。设置靶材24时，将金属薄膜242面向平板显示器2的方向设置，且靶材24与平板显示器2相隔一间隙。在其他应用中，也可将靶材24叠设于平板显示器2上，如图5所示。
要注意的是，也可以在一透明板材251的一表面上形成复数个圆形金属薄膜252，如图6所示，或在一透明板材261的一表面上形成复数个方形金属薄膜262，如图7所示。
接着，提供一脉冲激光系统3，所述脉冲激光系统3包括一平台31、一激光产生器32和一图像检索器33。利用所述脉冲激光系统3以产生一脉冲激光321。所述平台31用以放置所述平板显示器2，所述平台31为一可调整高、低、左、右的装置以移动平板显示器2，使亮点区域231位于脉冲激光321下方的相对位置，且使基板24与平板显示器2设置于设定的位置。
所述图像检索器33具有一光通道331，图像检索器33用以锁定亮点区域231的位置并聚焦脉冲激光321于亮点区域231，脉冲激光321聚焦的面积大于亮点区域231的面积，激光产生器32产生的脉冲激光321由所述光通道331射出。
脉冲激光321投射于靶材24的金属薄膜242，使金属薄膜242离子化以产生复数个金属离子243，并使金属离子243具有足够动能，使金属离子243射击到平板显示器2的所述表面，以冲击平板显示器2的亮点区域231位置。所述金属离子243冲击平板显示器2的亮点区域231位置，经过一段时间后，不仅嵌入亮点区域231的表面，更堆积到亮点区域231的表面外，而形成一遮罩232，遮罩232可用以遮蔽亮点区域231所露出的光线，如图8所示。
参考图9，其显示本发明第二实施例的修补平板显示器亮点区域的方法的示意图。所述第二实施例的方法与所述第一实施例的方法不同之处在于，所述第一实施例的靶材24在基板241上完全覆盖金属薄膜242，而所述第二实施例的靶材27即为一金属薄膜。同样地，靶材27也可以设置为与平板显示器2相隔一间隙，或将靶材27叠设于平板显示器2上。
再参考图4，其显示本发明修补平板显示器亮点区域的系统的示意图。所述系统4包括一靶材24、一激光产生器32、一平台31、和一图像检索器33。所述靶材24设置为与一平板显示器2相隔一设定的间距，也可以叠设于所述平板显示器2上，靶材24具有一透明板材241和一金属薄膜242，所述金属薄膜242面向平板显示器2的亮点区域231。金属薄膜242可完全覆盖于透明板材241的一表面，在其他应用中，也可以在透明板材241的表面上形成复数个具有特定几何形状的金属薄膜242。此外，所述靶材也可以是一金属薄膜242，不需形成于任何基材的表面。
激光产生器32用以产生一脉冲激光321。所述脉冲激光321为一高能量密度的激光，其能量密度大于10MW/cm2。而所述脉冲激光321为一Q-开关形式的激光，在本实施例中，所述脉冲激光321为一Nd:YAG激光，在其他应用中，所述脉冲激光321也可以是一锁模形式的激光。
所述脉冲激光321投射于靶材24的金属薄膜242，使金属薄膜242离子化以产生复数个金属离子243，并使金属离子243射击到平板显示器2的亮点区域231位置，不仅嵌入亮点区域231的表面，更堆积到亮点区域231的表面外，而形成一遮罩232。
平台31用以放置平板显示器2，平台31为一可调整高、低、左、右的装置以移动平板显示器2，使亮点区域231位于脉冲激光321下方的相对位置。
图像检索器33用以锁定亮点区域231的位置并聚焦所述脉冲激光321于亮点区域231，脉冲激光321聚焦使遮罩232的面积大于亮点区域231的面积。
本发明修补平板显示器亮点区域的方法是利用具有动能的游离金属离子，撞击所要修补的平板显示器的亮点区域，而形成一可遮蔽背光的遮罩。游离金属离子不仅形成于亮点区域的表面，更可嵌入亮点区域的表面，形成一更稳固不易脱落的遮罩。再者，本发明修补平板显示器亮点区域的方法，无需如常规的方法在所述平板显示器表面上形成一凹穴，因此不会造成平板显示器碎裂，也不会破坏平板显示器的结构强度，因此，可以不影响平板显示器的使用寿命。
上述实施例仅为说明本发明的原理及其功效，并非限制本发明。因此所属领域的技术人员对上述实施例进行修改和变化仍不脱离本发明的精神。本发明的权利范围应如前述的权利要求所列。
Claims (44)
1.一种修补平板显示器亮点区域的方法，其包括以下步骤：
(a)将一靶材设置于所述平板显示器上，所述平板显示器的一表面具有至少一亮点区域，所述靶材具有一金属薄膜，所述金属薄膜面向所述平板显示器的所述表面；和
(b)产生一脉冲激光，所述脉冲激光投射于所述金属薄膜，使所述金属薄膜离子化以产生复数个金属离子，并使所述金属离子具有动能以冲击所述平板显示器的所述亮点区域位置，以形成一遮罩。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述靶材与所述平板显示器相隔一设定的间距。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述靶材贴设于所述平板显示器的所述表面。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述靶材还包括一透明板材，所述金属薄膜设置于所述透明板材的一表面上。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述透明板材为玻璃材质。
6.根据权利要求4所述的方法，其中所述透明板材的所述表面上完全覆盖所述金属薄膜。
7.根据权利要求4所述的方法，其还包括复数个金属薄膜形成于所述透明板材的所述表面上，所述金属薄膜具有特定几何形状。
8.根据权利要求7所述的方法，所述金属薄膜的几何形状为圆形。
9.根据权利要求7所述的方法，所述金属薄膜的几何形状为方形。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述金属薄膜为铝。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述金属薄膜为银。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述金属薄膜为铜。
13.根据权利要求1所述的方法，其中所述金属薄膜的厚度大于0.1微米。
14.根据权利要求1所述的方法，其中所述脉冲激光为一高能量密度的激光。
15.根据权利要求13所述的方法，其中所述脉冲激光的能量密度大于10MW/cm2。
16.根据权利要求1所述的方法，其中所述脉冲激光为一Q-开关形式的激光。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述脉冲激光为一Nd:YAG激光。
18.根据权利要求1所述的方法，其中所述脉冲激光为一锁模形式的激光。
19.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)还包括将所述脉冲激光聚焦，使所述金属离子冲击所述平板显示器的所述亮点区域位置，而使所述遮罩的面积大于所述亮点区域的面积的步骤。
20.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)中所述金属离子射入所述平板显示器的所述表面的一设定的深度，且逐渐累积到所述平板显示器的所述表面外而形成所述遮罩。
21.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)还包括一聚焦所述脉冲激光于所述亮点区域的步骤。
22.一种用于修补一平板显示器亮点区域的系统，其包括：
一靶材，设置于所述平板显示器上，所述靶材具有一金属薄膜，所述金属薄膜面向所述平板显示器的所述亮点区域；
一激光产生器，用以产生一脉冲激光，所述脉冲激光投射于所述靶材的所述金属薄膜，使所述金属薄膜离子化以产生复数个金属离子，并使所述金属离子具有动能以冲击所述平板显示器的所述亮点区域位置，以形成一遮罩。
23.根据权利要求22所述的系统，其中所述靶材与所述平板显示器相隔一设定的间距。
24.根据权利要求22所述的系统，其中所述靶材贴设于所述平板显示器的所述表面。
25.根据权利要求22所述的系统，其中所述靶材还包括一透明板材，所述金属薄膜设置于所述透明板材的一表面上。
26.根据权利要求25所述的系统，其中所述透明板材为玻璃材质。
27.根据权利要求25所述的方法，其中所述透明板材的所述表面上完全覆盖所述金属薄膜。
28.根据权利要求25所述的方法，其还包括复数个金属薄膜形成于所述透明板材的所述表面上，所述金属薄膜具有特定几何形状。
29.根据权利要求28所述的方法，所述金属薄膜的几何形状为圆形。
30.根据权利要求28所述的方法，所述金属薄膜的几何形状为方形。
31.根据权利要求22所述的系统，其还包括一平台和一图像检索器，所述平台用以置放所述平板显示器，所述图像检索器用以锁定所述亮点区域的位置。
32.根据权利要求22所述的系统，其中所述金属薄膜为铝。
33.根据权利要求22所述的系统，其中所述金属薄膜为银。
34.根据权利要求22所述的系统，其中所述金属薄膜为铜。
35.根据权利要求22所述的系统，其中所述金属薄膜的厚度大于0.1微米。
36.根据权利要求22所述的系统，其中所述脉冲激光为一高能量密度的激光。
37.根据权利要求36所述的系统，其中所述脉冲激光的能量密度大于10MW/cm2。
38.根据权利要求22所述的系统，其中所述脉冲激光为一Q-开关形式的激光。
39.根据权利要求38所述的系统，其中所述脉冲激光为一Nd:YAG激光。
40.根据权利要求22所述的系统，其中所述脉冲激光为一锁模形式的激光。
41.根据权利要求22所述的系统，其中所述遮罩的面积大于所述亮点区域的面积。
42.根据权利要求22所述的系统，其中所述遮罩用以遮蔽所述亮点区域。
43.根据权利要求31所述的系统，其中所述图像检索器用以聚焦所述脉冲激光于所述亮点区域。
44.根据权利要求31所述的系统，其中所述平台为一可调整位置的装置，以移动所述平板显示器，使所述亮点区域位于所述脉冲激光的相对位置。
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