CN1948735A - 内燃机的汽缸(一) - Google Patents

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CN1948735A CN 200510104293 CN200510104293A CN1948735A CN 1948735 A CN1948735 A CN 1948735A CN 200510104293 CN200510104293 CN 200510104293 CN 200510104293 A CN200510104293 A CN 200510104293A CN 1948735 A CN1948735 A CN 1948735A
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Abstract

本发明涉及一种内燃机气缸,属于内燃发动机技术领域,其技术特征在于:设有圆形缸套,缸套为空心圆柱形基体,基体内含有稀土,内壁表面有一稀土膜层,缸套内设有活塞,活塞为圆形基体,基体顶部表面与环槽表面有一陶瓷合金层,活塞的环槽上卡有活塞环,活塞环为圆环形基体,基体的上、下侧面均为梯形,其工作表面有一陶瓷合金层,且在陶瓷合金层外还有一陶瓷膜层。本发明对于内燃机的燃烧性、耐蚀性、耐磨密封性、燃烧抗结胶性都有很大改善,从而延长使用寿命。

Description

内燃机的汽缸(一)
所属技术领域
本发明涉及内燃发动机机技术领域,尤其是一种内燃机的汽缸。
背景技术
我们知道,内燃机动力是直接由缸套、活塞、活塞环、活塞销及连杆曲轴通过往复运动而产生,由热能转为机械能,其中缸套、活塞、活塞环是内燃机的心脏,与高温、高压燃气接触,承受着较高热负荷及机械负荷,作功时又产生高速运动的摩擦,因此,它的质量、性能的好坏,直接影响到内燃机的热效率、机械效率、能源消耗和使用寿命。现有技术如图1所示,该汽缸的摩擦系数大,磨损率高,动力不足,燃烧易结胶积碳,使用寿命短。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种内燃机的汽缸,该汽缸对于内燃机的燃烧性、耐蚀性、耐磨密封性、燃烧抗结胶性都有很大改善,从而延长使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:设有圆形缸套,缸套为空心圆柱形基体,基体内含有稀土,内壁表面有一稀土膜层,缸套内设有活塞,活塞为圆形基体,基体顶部表面与环槽表面有一陶瓷合金层,活塞的环槽上卡有活塞环,活塞环为圆环形基体,基体的上、下侧面均为梯形,其工作表面有一陶瓷合金层,且在陶瓷合金层外还有一陶瓷膜层。
本发明的有益效果是,对内燃发动机整体性能有很大改善,可提高发动机的热效率,可降低发动机气体间的摩擦系数36%以上,提高发动机的有效动力(可增加因气缸间的摩擦损失功率2%-3%),可延长内燃机的使用寿命,可相对降低和减少燃油及机油的油耗,燃烧充分,具有较好的氧化催化作用(转化功率为30%以上),同时可改善和降低汽车尾气有害气体CO和HC的排放,有利于环保和节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明背景技术示意图。
图2是本发明汽缸组的结构示意图。
图3是本发明缸套的结构示意图。
图4是本发明活塞的结构示意图。
图5是本发明活塞环的结构示意图。
图中1.缸套,2.活塞,3.活塞环,4.活塞销,5.稀土膜层,6.陶瓷合金层,7.陶瓷合金层,8.陶瓷膜层。
具体实施方式
在图2、图3、图4、图5中,本发明设有缸套1,其缸套1为空心圆柱形基体,基体内含有稀土,内壁表面有一稀土膜层5,缸套1内设有活塞2,活塞2为圆形基体,基体顶部表面与环槽表面有一陶瓷合金层6,活塞2的环槽上卡有活塞环3,活塞环3为圆环形基体,基体的上、下侧面均为一定角度的斜面,斜面的外沿高于内沿,即为梯形,其工作表面有一陶瓷合金层7,且在陶瓷合金层7外还有一陶瓷膜层8,缸套1内还设有空心圆柱形活塞销4。

Claims (1)

1、一种内燃机汽缸,由缸套、活塞、活塞环组成,其特征在于:缸套为空心圆柱形基体,基体内含有稀土,内壁表面有一稀土膜层,缸套内设有活塞,活塞为圆形基体,基体顶部表面与环槽表面有一陶瓷合金层,活塞的环槽上卡有活塞环,活塞环为圆环形基体,基体的上、下侧面均为梯形,其工作表面有一陶瓷合金层,且在陶瓷合金层外还有一陶瓷膜层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104421038A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 株式会社理研 内燃机用活塞环

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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