CN1944943A - 作业井场油管自动拉排装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于油田修井作业施工的油管排放装置，由液压阀台车1、辅助手动液压升降台车2、前端梁3、行走滑车4、横担5、排架6、后端梁7、牵引台车8、10和万向轴9组成，等距均匀设置的多组排架6上与之相垂直地设有两排互相平行的横担5，横担5前后两端分别设有与之垂直的前端梁3和后端梁7；前端梁3外侧设有辅助手动液压升降台车2和液压阀台车1，内侧横担5上设有与之相平行的行走滑车4，行走滑车4可沿横担5前后行走移动；后端梁7外侧设有两套牵引台车8、10，其间通过万向轴9相连接。此种自动拉排装置设计合理，工作可靠，利用它可以实现修井作业起下油管排放工作的机械化，大大减轻作业工劳动强度，提高生产效率，该装置占地面积小，可适应井场越来越小的要求。
Description
技术领域：
本发明涉及一种用于油田修井作业施工的油管排放装置。
背景技术：
长期以来直至目前，在油田修井作业施工过程中，起下油管时大多采用人工拉排的方式，不仅劳动强度大，工作效率低，而且容易发生安全事故。有时由于油稠造成油管粘住，作业工只能用脚窜油管，造成泥砂污物侵入井内污染油层并容易造成卡泵，同时使修井施工工期延长。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种可以减轻作业工劳动强度、提高生产效率、实现修井起下作业机械化的作业井场油管自动拉排装置。
本发明是这样实现的。此种自动拉排装置由牵引台车、液压阀台车、辅助手动液压升降台车、行走滑车、前端梁、后端梁、横担、排架组成，等距均匀设置的多组排架上与之相垂直地设有两排互相平行的横担，横担前后两端分别设有与之相垂直的前端梁和后端梁；前端梁外侧设有辅助手动液压升降台车和液压阀台车，内侧横担上设有与之相平行的行走滑车，行走滑车可沿横担前后行走移动；后端梁外侧设有两套牵引台车，其间通过万向轴相连接。该油管拉排装置在起下作业时的工作过程如下：油管从井内起出后，首先由液压钳卸扣，然后借助大钩下放使小滑车上的油管在滑道上行走，最后沿滑道放平后，将油管撬到该装置排架上。此时，操纵液压阀台车上的换向阀使行走滑车移动，由行走滑车前沿将油管继续推向排架内侧；拉回油管时，将行走滑车装上棘爪，棘爪靠自重立起，即可拉回油管至井口，油管放到滑车后，在大钩上升过程中被提升起来，当油管升至井口后丝扣对中放进通过液压钳上扣，完成下油管过程。在该过程中，操作工通过控制液压阀台车上的换向阀完成对油管的推拉动作。辅助手动液压升降台车用以辅助升降前端梁和滑车，并用来升降滑道以适应油管层高。牵引台车通过其上的液压马达和卷筒钢绳牵引行走滑车推拉油管。前端梁、后端梁主要用来保持两横担间距不变，前端梁还用来安装钢绳导向轮并起到提供井口起下油管滑道与本装置中滑车之间的过渡以使油管滚过的作用，后端梁则还起到顶靠牵引台车以免台车晃动的作用。
本发明设计合理，工作可靠，利用它可以实现修井作业起下油管排放工作的机械化，大大减轻作业工劳动强度，提高生产效率，该装置占地井场面积小，可适应井场越来越小的要求。
附图说明：
图1、图2分别为本发明的正视和俯视结构示意图。图中，标号“11”为被拉排的油管。
具体实施方式：
如图所示：本发明由液压阀台车1、辅助手动液压升降台车2、前端梁3、行走滑车4、横担5、排架6、后端梁7、牵引台车8、10和万向轴9组成，其结构、组装关系如下：等距均匀设置的多组排架6上与之相垂直地设有两排互相平行的横担5，横担5前后两端分别设有与之垂直的前端梁3和后端梁7；前端梁3外侧设有辅助手动液压升降台车2和液压阀台车1，内侧横担5上设有与之相平行的行走滑车4，行走滑车4可沿横担5前后行走移动；后端梁7外侧设有两套牵引台车8、10，其间通过万向轴9相连接。其中，液压阀台车1上装有换向阀等液压阀件，底部可装亦可不装车轮。行走滑车4后端装有用来拉回油管的棘爪，推油管时棘爪用销钉穿住处于水平位置，底部装有滑轮，可在横担5上来回运动。牵引台车8、10上分别装有用来牵引行走滑车4推拉油管的卷筒钢绳，其中一台车上装有液压马达或电机做为动力，两套钢绳卷筒间用万向轴9连接，每个台车上分别设有手动液压升降装置用来升降卷筒。
Claims (1)
1、一种作业井场油管自动拉排装置，由液压阀台车(1)、辅助手动液压升降台车(2)、前端梁(3)、行走滑车(4)、横担(5)、排架(6)、后端梁(7)、牵引台车(8)、(10)和万向轴(9)组成，其特征在于：等距均匀设置的多组排架(6)上与之相垂直地设有两排互相平行的横担(5)，横担(5)前后两端分别设有与之垂直的前端梁(3)和后端梁(7)；前端梁(3)外侧设有辅助手动液压升降台车(2)和液压阀台车(1)，内侧横担(5)上设有与之相平行的行走滑车(4)，行走滑车可沿横担(5)前后行走移动；后端梁(7)外侧设有两套牵引台车(8)、(10)，其间通过万向轴(9)相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200610048084 CN1944943A (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 作业井场油管自动拉排装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610048084 CN1944943A (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 作业井场油管自动拉排装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1944943A true CN1944943A (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=38044518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610048084 Pending CN1944943A (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 作业井场油管自动拉排装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1944943A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102146774A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-10 | 胜利油田泰峰机电有限责任公司 | 油、水井作业移动式油管箱 |
| CN105822241A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-03 | 孟庆拥 | 一种修井自动辅助装置 |
| CN109386509A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-26 | 中国葛洲坝集团第二工程有限公司 | 台车行进液压牵引系统 |
| CN111155946A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-15 | 扬州恒精机械有限公司 | 油气井修井的管杆作业方法 |
-
2006
- 2006-10-20 CN CN 200610048084 patent/CN1944943A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |