CN1940446A - 一种电热炉及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电热炉，包括盖板、外壳、保温层、电热丝和坩埚，保温层固定于外壳的内壁，坩埚固定于外壳内，其中，还包括抽拉架，所述抽拉架位于坩埚和保温层之间并可从所述电热炉中抽出，所述电热丝固定在该抽拉架中。本发明所提供的电热炉由于将电热丝固定在抽拉架上，安装时将抽拉架连同电热丝整体插入到电热炉中坩埚的外侧，这样当需要维修或检测的时候只需将所述固定有电热丝的抽拉架整体抽出，方便快捷，且成本较低。

Description

一种电热炉及其应用

技术领域

本发明涉及一种电热炉，特别涉及一种用于镁合金熔炼的电热炉。

背景技术

在工业上，例如金属或金属合金的熔炼和压铸成形工艺中，都需要采用高温电热炉。

例如，镁合金产品因其质量轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、阻尼减震和电磁屏蔽性能良好、容易回收等特点，在汽车和3C电子领域得到日益广泛的应用。镁合金产品的压铸成形工艺具有生产效率高、零件尺寸精确、表面质量好等特点，已经成为镁合金产品的主要成形工艺，而该压铸成形工艺必须使用用于熔炼金属合金的电热炉。

现有的电热炉普遍采用如图1所示结构，用固定于外壳3内保温层2内壁上的多个电热丝4，对位于中间的坩埚5的两侧进行加热。这种结构的电热炉由于电热丝4都是固定在内壁上的，在维修和检测时需要停机并先取出盖板1、坩埚5等装置，工作量大、时间长、停机所耗费的成本高。

并且，在镁合金压铸工艺中，电热炉工作温度要求控制在625±5℃范围，对熔炼温度进行精确控制是保证压铸产品质量的关键因素。为减少电热炉因补充镁锭而造成的温度波动，坩埚的容积一般较大，这样电热炉需要较大的加热功率，所以一般选用直径较粗的大阻值电热丝或电热管。现有的电热炉工作时，为了达到对温度的精确控制，当电热炉工作温度为300℃以上时，温度每提高或降低50℃，都要保温1小时以降低坩埚的内外温差。为此，电热丝或电热管处于频繁启动和停止的工作状态。但是这样电热丝或电热管不但容易损坏，并且由于每个阻值都较大所以一旦某一电热丝或电热管损坏，其附近区域的温度就会急剧下降，这样坩埚的加热表面就会形成“高温-低温-高温”的温度梯度，从而造成坩埚变形，严重影响坩埚寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有电热炉不方便维修和检测的缺点，提供一种方便维修和检测的电热炉。本发明的另一目的是提供所述电热炉在镁合金熔炼中的应用。

本发明提供的电热炉包括盖板、外壳、保温层、电热丝和坩埚，保温层固定于外壳的内壁，坩埚固定于外壳内，其中，还包括抽拉架，所述抽拉架位于坩埚和保温层之间并可从所述电热炉中抽出，所述电热丝固定在该抽拉架中。

本发明所提供的电热炉由于将电热丝固定在抽拉架上，安装时将抽拉架连同电热丝整体插入到电热炉的外壳中，这样当需要维修或检测电热丝时只需将所述抽拉架连同电热丝整体抽出，方便快捷，且成本较低。

附图说明

图1是现有技术中电热炉的结构图；

图2是根据本发明所述的电热炉的结构示意图；

图3是根据本发明所述的抽拉架及固定于其中的电热丝的结构示意图；

图4是根据本发明所述的电热管的截面图。

具体实施方式

如图2所示，本发明提供的电热炉包括盖板1、外壳3、保温层2、电热丝4和坩埚5，保温层2固定于外壳3的内壁，坩埚5固定于外壳3内，其中，还包括抽拉架6，所述抽拉架6位于坩埚5和保温层2之间并可从所述电热炉中抽出，所述电热丝4固定在该抽拉架6中。

所述抽拉架6可以为多个，位于所述坩埚周围的需要加热的位置。

所述抽拉架6的材料可以为本领域人员公知的各种耐高温材料，如金属、耐火砖(瓦)等。

所述保温层2的材料没有特别的限制，可以采用本领域公知的保温材料如石棉、玻璃棉、莫来石砖、聚轻高铝砖等。

如图3所示，所述抽拉架6的端部优选还具有保温层11，所述保温层11的材料没有特别的限制，可以采用本领域公知的保温材料如石棉、玻璃棉、莫来石砖、聚轻高铝砖等。

为了当插入电热炉时能够保证电热炉密封，以达到加热效果好的目的，所述抽拉架6还可具有端盖7，该端盖7固定连接于抽拉架6外端，以密封抽拉架6和外壳3之间的缝隙。

优选情况下，所述端盖7上还可以具有拉手8，固定连接在端盖7上，这样可以方便抽拉抽拉架6。

所述端盖7与抽拉架6之间的固定连接、拉手8与抽拉架6或端盖7的固定连接可以选用本领域人员公知的焊接、铆接、螺栓连接等各种连接方式。

所述电热丝4可以选用本领域人员公知的可以用于加热的电热丝，其阻值范围可以根据使用的需要而确定，本发明对其没有特别的限制。优选的是，该电热丝4的阻值不宜过大，这样当某一电热丝4损坏而不能工作时其附近的区域温度不受太大影响，从而保证了坩埚5表面的均匀加热和加热效率，避免由于电热丝4损坏、区域温度急剧下降而造成的坩埚5受热不均而变形，延长了坩埚5的使用寿命，同时也避免了采用紧急措施停机维修需延误的时间。

所述电热丝4固定在抽拉架6上，可以采用本领域人员公知的固定方式。

所述电热丝4优选为多根并且采用分组接线，这样可以通过控制每组电热丝4的电源的通断来控制电热炉的加热、保温、冷却等，以保证合适的温度。

优选情况下，电热丝4选用电热管，所述电热管的材料和结构为本领域人员所公知，例如图4所示，所述电热管包括电热丝4和套在电热丝4外面的管10，并且电热丝4和管10之间具有电绝缘填充物9。这样既保证了工作效率，又使得电热丝4具有很长的使用寿命。

如图3所示，所述电热管优选为U形电热管，插入到所述抽拉板6中并固定连接，采用U形管可以节省安装空间。

                          实施例

本实施例说明本发明提供的电热炉。

根据本发明所述，选用阻值为30欧姆的电热丝4、钢号为0Cr25Ni20的不锈钢管10、用氧化镁粉作为电绝缘填充物9制成U形电热管。选用的抽拉架6其端部具有保温层11，保温层11的材料为莫来石砖，将端盖7与抽拉架6焊接为一整体，然后将15个上述的U形电热管插入抽拉架6的端盖7上的孔中，并形成固定连接。

将三个这样的固定有电热管的抽拉架6按图2所示的位置插入到电热炉中，使之位于坩埚5和保温层2之间。

在接线时每个抽拉架6上选取一根U形电热管作为一个加热单元，总共有15个加热单元。接好线后，将电热管以220伏的工作电压通电，根据温度需要实现全部或部分加热单元工作，从开始加热到压铸机工作温度达到625±5℃，总计用时8小时。

Claims (9)

1.一种电热炉，包括盖板、外壳、保温层、电热丝和坩埚，保温层固定于外壳的内壁，坩埚固定于外壳内，其中，还包括抽拉架，所述抽拉架位于坩埚和保温层之间并可从所述电热炉中抽出，所述电热丝固定在该抽拉架中。

2.根据权利要求1所述的电热炉，其中，所述抽拉架为多个，位于所述坩埚的周围。

3.根据权利要求1所述的电热炉，其中，所述抽拉架的端部具有保温层。

4.根据权利要求1所述的电热炉，其中，所述抽拉架具有端盖，该端盖固定连接于抽拉架外端。

5.根据权利要求4所述的电热炉，其中，所述端盖上还具有拉手。

6.根据权利要求1所述的电热炉，其中，所述电热丝为多根且采用分组接线。

7.根据权利要求1或6所述的电热炉，其中，所述电热丝为电热管。

8.根据权利要求7所述的电热炉，其中，所述电热管为U形电热管。

9.权利要求1-8之一所述的电热炉在镁合金熔炼中的应用。

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