JPH08119662A - 光ファイバの線引用加熱炉 - Google Patents
光ファイバの線引用加熱炉Info
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- JPH08119662A JPH08119662A JP6287149A JP28714994A JPH08119662A JP H08119662 A JPH08119662 A JP H08119662A JP 6287149 A JP6287149 A JP 6287149A JP 28714994 A JP28714994 A JP 28714994A JP H08119662 A JPH08119662 A JP H08119662A
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- Japan
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- optical fiber
- shape
- heating furnace
- furnace body
- furnace
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
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- C03B2203/02—External structure or shape details
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-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/63—Ohmic resistance heaters, e.g. carbon or graphite resistance heaters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/72—Controlling or measuring the draw furnace temperature
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 傷等の残存する虞れが少ない高品質の光ファ
イバが線引できる。 【構成】 断面矩形状の光ファイバ母材５の断面形状と
略相似形状を有するように、炉体１内の四辺各面に相当
する部分に発熱手段２をそれぞれ配置し、線引直後の光
ファイバ形状を観察する観測手段３を設け、光ファイバ
の形状が適正でない場合に各発熱手段２の発熱量を適宜
個別に調整するための制御部を備えた。
イバが線引できる。 【構成】 断面矩形状の光ファイバ母材５の断面形状と
略相似形状を有するように、炉体１内の四辺各面に相当
する部分に発熱手段２をそれぞれ配置し、線引直後の光
ファイバ形状を観察する観測手段３を設け、光ファイバ
の形状が適正でない場合に各発熱手段２の発熱量を適宜
個別に調整するための制御部を備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多数の光ファイバが
配列され、その周囲を石英クラッデイングで覆ってなる
溶融一体型イメージファイバに用いる線引用加熱炉に関
するものである。
配列され、その周囲を石英クラッデイングで覆ってなる
溶融一体型イメージファイバに用いる線引用加熱炉に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】リボン型光ファイバとはユニット内に複
数の光ファイバを集合したものであり、イメージファイ
バに専ら用いられている。このリボン型光ファイバを線
引するための加熱炉として、例えば図３に示すような抵
抗加熱炉が知られている。
数の光ファイバを集合したものであり、イメージファイ
バに専ら用いられている。このリボン型光ファイバを線
引するための加熱炉として、例えば図３に示すような抵
抗加熱炉が知られている。
【０００３】この抵抗加熱炉は、全体として円筒状のカ
ーボン製炉体１００から構成されており、その筒状側面
には抵抗値を大きくして高熱を発生するように、所定間
隔毎にスリット１０１が設けられている。また、このス
リット１０１は、炉体１００の上部解放端から底部解放
端近くまで切り込まれたスリット１０１Ａと、炉体１０
０の下部解放端から上部解放端近くまで切り込まれたス
リット１０１Ｂとを有し、この両スリット１０１Ａ、１
０１Ｂが交互になるように形成されており、これにより
炉体１００の円筒状側面は上下にジグザグに連続した帯
状体からなる形状となっている。なお、符号１０２は、
炉体１００の対向側面底部から延びる脚部を示すもので
あり、図示しないが一対の電極に接続されている。
ーボン製炉体１００から構成されており、その筒状側面
には抵抗値を大きくして高熱を発生するように、所定間
隔毎にスリット１０１が設けられている。また、このス
リット１０１は、炉体１００の上部解放端から底部解放
端近くまで切り込まれたスリット１０１Ａと、炉体１０
０の下部解放端から上部解放端近くまで切り込まれたス
リット１０１Ｂとを有し、この両スリット１０１Ａ、１
０１Ｂが交互になるように形成されており、これにより
炉体１００の円筒状側面は上下にジグザグに連続した帯
状体からなる形状となっている。なお、符号１０２は、
炉体１００の対向側面底部から延びる脚部を示すもので
あり、図示しないが一対の電極に接続されている。
【０００４】なお、この抵抗加熱炉によれば、一対の対
向電極に通電すると、炉体１００が発熱して高温を発生
するが、このとき同時に炉体１００からは不純物を発生
する虞れがある。そこで、リボン型光ファイバ母材を線
引するときには、このファイバ母材が汚損されぬように
炉体１００の内部にカーボン製の炉心管（図略）を配置
して不純物の進入を防止し、この清浄状態にある炉心管
内にファイバ母材を導入して線引し、ファイバ化するの
である。
向電極に通電すると、炉体１００が発熱して高温を発生
するが、このとき同時に炉体１００からは不純物を発生
する虞れがある。そこで、リボン型光ファイバ母材を線
引するときには、このファイバ母材が汚損されぬように
炉体１００の内部にカーボン製の炉心管（図略）を配置
して不純物の進入を防止し、この清浄状態にある炉心管
内にファイバ母材を導入して線引し、ファイバ化するの
である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般に線引前後の形状
は相似形であり、また画素配設に乱れがないことが要求
される。そこで、このような構成の加熱炉では、線引炉
内の温度分布が半径方向に沿って変化しており、炉心部
分が最も低く、半径方向外側に向かって次第に高くなる
傾向がある。
は相似形であり、また画素配設に乱れがないことが要求
される。そこで、このような構成の加熱炉では、線引炉
内の温度分布が半径方向に沿って変化しており、炉心部
分が最も低く、半径方向外側に向かって次第に高くなる
傾向がある。
【０００６】従って、このような線引炉を用いて、断面
矩形状のリボン型光ファイバ母材を線引すると、その両
端部は高温、その中央部は低温に曝されることとなり、
その結果得られるリボン型光ファイバ１０３は、周辺部
が変形して先の断面矩形状を維持することができない虞
れがある。このような事情から、得られたリボン型光フ
ァイバのコアには、配列不正や変形による伝送特性の低
下がもたらされている。
矩形状のリボン型光ファイバ母材を線引すると、その両
端部は高温、その中央部は低温に曝されることとなり、
その結果得られるリボン型光ファイバ１０３は、周辺部
が変形して先の断面矩形状を維持することができない虞
れがある。このような事情から、得られたリボン型光フ
ァイバのコアには、配列不正や変形による伝送特性の低
下がもたらされている。
【０００７】そこで、リボン型光ファイバ周辺部が変形
しないように比較的低温で線引することも検討されてい
るが、この場合にはリボン型光ファイバ母材の中央部が
一層低温状態になるから、もしその表面に傷等があれ
ば、線引の際の熱によってその修復が期待できずに傷等
が残存してしまい、強度が充分保証されたリボン型光フ
ァイバを得るのが困難である。
しないように比較的低温で線引することも検討されてい
るが、この場合にはリボン型光ファイバ母材の中央部が
一層低温状態になるから、もしその表面に傷等があれ
ば、線引の際の熱によってその修復が期待できずに傷等
が残存してしまい、強度が充分保証されたリボン型光フ
ァイバを得るのが困難である。
【０００８】この発明は、上記した事情に鑑み、傷等な
残存する虞れが少ない高品質のリボン型光ファイバが線
引できるリボン型光ファイバ母材の線引用加熱炉を提供
することを目的とするものである。
残存する虞れが少ない高品質のリボン型光ファイバが線
引できるリボン型光ファイバ母材の線引用加熱炉を提供
することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、多数
のコア部が配列され、その周囲をクラッデイングで覆っ
てなる断面矩形状に集合された光ファイバ母材の線引用
加熱炉であって、前記集合された光ファイバ母材の各辺
に対向して設けられ、その各辺に対して均一な温度分布
を与える各辺毎に独立した発熱手段と、前記線引後の光
ファイバの形状が適正でない場合に前記各発熱手段の発
熱量を適宜個別に調整して線引後の形状を整える制御手
段とを備えたものである。
のコア部が配列され、その周囲をクラッデイングで覆っ
てなる断面矩形状に集合された光ファイバ母材の線引用
加熱炉であって、前記集合された光ファイバ母材の各辺
に対向して設けられ、その各辺に対して均一な温度分布
を与える各辺毎に独立した発熱手段と、前記線引後の光
ファイバの形状が適正でない場合に前記各発熱手段の発
熱量を適宜個別に調整して線引後の形状を整える制御手
段とを備えたものである。
【００１０】
【作用】この発明では、均一な温度分布を与えるよう
に、断面矩形状の光ファイバ母材の各辺に対向し複数の
発熱手段を各辺毎に独立して配置させており、この光フ
ァイバ母材を加熱させたときに、特に発熱手段に複雑巧
妙な制御を行わなくても、炉体内でその光ファイバ母材
の温度分布を容易に均一化させることができる。また、
例えば光ファイバ母材の外形形状が初めから変形してい
るような場合であっても、常時線引直後の光ファイバを
観測している観測手段が、制御部へその外形形状に応じ
た信号を出力し、この信号を入力した制御部がその外形
異形形状を補正するように適正に各発熱手段を制御し、
直ちに線引後のリボン型光ファイバの外形形状を正常に
修復することができる。
に、断面矩形状の光ファイバ母材の各辺に対向し複数の
発熱手段を各辺毎に独立して配置させており、この光フ
ァイバ母材を加熱させたときに、特に発熱手段に複雑巧
妙な制御を行わなくても、炉体内でその光ファイバ母材
の温度分布を容易に均一化させることができる。また、
例えば光ファイバ母材の外形形状が初めから変形してい
るような場合であっても、常時線引直後の光ファイバを
観測している観測手段が、制御部へその外形形状に応じ
た信号を出力し、この信号を入力した制御部がその外形
異形形状を補正するように適正に各発熱手段を制御し、
直ちに線引後のリボン型光ファイバの外形形状を正常に
修復することができる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明について添付図面を参照しな
がら説明する。図１はこの発明に係る断面矩形状の（リ
ボン型）光ファイバ母材の線引用加熱炉を示すものであ
り、このリボン型光ファイバ母材の線引用加熱炉は、炉
体１内に断面略矩形状に発熱手段２を配置し、線引直後
のリボン型光ファイバ形状を観測する観測手段３を設
け、各発熱手段２を制御する制御部４を備えている。
がら説明する。図１はこの発明に係る断面矩形状の（リ
ボン型）光ファイバ母材の線引用加熱炉を示すものであ
り、このリボン型光ファイバ母材の線引用加熱炉は、炉
体１内に断面略矩形状に発熱手段２を配置し、線引直後
のリボン型光ファイバ形状を観測する観測手段３を設
け、各発熱手段２を制御する制御部４を備えている。
【００１２】炉体１は、この実施例では、内外形状がリ
ボン型光ファイバ母材５と相似形の断面矩形であって中
空形状を有しており、炉体１内部でリボン型光ファイバ
母材を均一加熱させるのに最適な温度分布が達成し易い
ようになっている。なおこの実施例では、炉体１の外形
形状も矩形をなしているが、勿論これに限定されるもの
ではなく、例えば真円形状であったり、長円形状等であ
ってもよいが、内形形状は矩形形状が好ましい。
ボン型光ファイバ母材５と相似形の断面矩形であって中
空形状を有しており、炉体１内部でリボン型光ファイバ
母材を均一加熱させるのに最適な温度分布が達成し易い
ようになっている。なおこの実施例では、炉体１の外形
形状も矩形をなしているが、勿論これに限定されるもの
ではなく、例えば真円形状であったり、長円形状等であ
ってもよいが、内形形状は矩形形状が好ましい。
【００１３】発熱手段２は、炉体１の内周各面に沿って
適宜の位置に配置された、即ち断面矩形をなして配置さ
れたものであり、この実施例では４個のヒータ２Ａ乃至
２Ｄを各間隔が同一となるようにして、しかも光ファイ
バ母材５の各辺と並行な状態で設置したパネル状のもの
から構成されているが、これらの各ヒータ２Ａ乃至２Ｄ
への通電量は後に説明する制御部４で制御されている。
なおこの発熱手段２の近傍の炉体１内には、図示外の断
面矩形状のカーボン製等の炉心管を設置し、炉体１から
不純物が混入するのを防止するのが好ましい。またこの
実施例の発熱手段は、４個のものから構成されている
が、勿論この４個に限定されるものではなく、それ以上
のものから構成されていてもよいが、要は各辺毎に独立
して制御が可能であって、光ファイバ母材の各辺に対し
て均一な温度分布をもたらすような配置であればよく、
特にその形状は問わない。
適宜の位置に配置された、即ち断面矩形をなして配置さ
れたものであり、この実施例では４個のヒータ２Ａ乃至
２Ｄを各間隔が同一となるようにして、しかも光ファイ
バ母材５の各辺と並行な状態で設置したパネル状のもの
から構成されているが、これらの各ヒータ２Ａ乃至２Ｄ
への通電量は後に説明する制御部４で制御されている。
なおこの発熱手段２の近傍の炉体１内には、図示外の断
面矩形状のカーボン製等の炉心管を設置し、炉体１から
不純物が混入するのを防止するのが好ましい。またこの
実施例の発熱手段は、４個のものから構成されている
が、勿論この４個に限定されるものではなく、それ以上
のものから構成されていてもよいが、要は各辺毎に独立
して制御が可能であって、光ファイバ母材の各辺に対し
て均一な温度分布をもたらすような配置であればよく、
特にその形状は問わない。
【００１４】観測手段３は、線引後のリボン型光ファイ
バの外形形状を観測し、予め設定された形状からずれた
形状であるか否かを確認するものであり、この実施例で
は例えばＴＶカメラが使用されており、制御部４の入力
に接続されている。
バの外形形状を観測し、予め設定された形状からずれた
形状であるか否かを確認するものであり、この実施例で
は例えばＴＶカメラが使用されており、制御部４の入力
に接続されている。
【００１５】制御部４は、観測手段３で観測される線引
後のリボン型光ファイバの外形形状に応じた検出信号を
入力し、その信号から得られる外形形状が正常な形状と
は異なる異形形状である場合には、その異形部分を検出
すると、その形状を補正するように適宜部分の発熱手段
への通電量を制御させるように構成されている。またこ
の制御部４は、その後観測手段３からの信号により正常
な外形形状に戻ったことが確認できると、直ちに通電量
制御動作を終了させるようになっている。
後のリボン型光ファイバの外形形状に応じた検出信号を
入力し、その信号から得られる外形形状が正常な形状と
は異なる異形形状である場合には、その異形部分を検出
すると、その形状を補正するように適宜部分の発熱手段
への通電量を制御させるように構成されている。またこ
の制御部４は、その後観測手段３からの信号により正常
な外形形状に戻ったことが確認できると、直ちに通電量
制御動作を終了させるようになっている。
【００１６】従って、この実施例によれば、断面矩形状
のリボン型光ファイバ母材５と同様の相似形状をなすよ
うに配置された４個のヒータ２Ａ乃至２Ｄを各辺のもの
毎に独立して作動させるようにしているから、特に複雑
で精度の高い通電制御を行わなくとも、所望の均一温度
分布が炉体１内に容易に実現できる。また、例えば、初
めからリボン型光ファイバ母材５の一部にいびつな形状
を有していた場合、これに起因して線引後のリボン型光
ファイバにもそのいびつな形状が発生しても、これを観
測手段３が検出して制御部４が４個のヒータ２Ａ乃至２
Ｄの通電量を適正に制御するから、直ちに正常な外形形
状に復帰させることができるのである。
のリボン型光ファイバ母材５と同様の相似形状をなすよ
うに配置された４個のヒータ２Ａ乃至２Ｄを各辺のもの
毎に独立して作動させるようにしているから、特に複雑
で精度の高い通電制御を行わなくとも、所望の均一温度
分布が炉体１内に容易に実現できる。また、例えば、初
めからリボン型光ファイバ母材５の一部にいびつな形状
を有していた場合、これに起因して線引後のリボン型光
ファイバにもそのいびつな形状が発生しても、これを観
測手段３が検出して制御部４が４個のヒータ２Ａ乃至２
Ｄの通電量を適正に制御するから、直ちに正常な外形形
状に復帰させることができるのである。
【００１７】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、断面矩形状の光ファイバ母材の各辺に対向しその各
辺に対して均一な温度分布を与える複数の発熱手段を各
辺のもの毎に独立して配置させてあるので、この光ファ
イバ母材を加熱させたときに、特に発熱手段に複雑巧妙
な制御を行わなくても、炉体内でその光ファイバ母材の
温度分布の均一化が容易に実現できる。
ば、断面矩形状の光ファイバ母材の各辺に対向しその各
辺に対して均一な温度分布を与える複数の発熱手段を各
辺のもの毎に独立して配置させてあるので、この光ファ
イバ母材を加熱させたときに、特に発熱手段に複雑巧妙
な制御を行わなくても、炉体内でその光ファイバ母材の
温度分布の均一化が容易に実現できる。
【００１８】また、この発明によれば、かりに例えばそ
の光ファイバ母材の外形形状が初めから変形しているよ
うな場合であっても、常時観測手段が線引直後の光ファ
イバを観測しているから、その観測手段から制御部へ外
形形状に応じた信号を出力し、この信号を入力した制御
部がその外形の異形形状を補正するように適正に各発熱
手段を制御し、換言すれば、個別に各発熱手段を制御し
ているから、線引後の光ファイバの外形形状を、速やか
に、かつ容易に正常な形状に修復することができ、個々
の状態に対応したキメ細かな加熱動作が得られる効果も
ある。
の光ファイバ母材の外形形状が初めから変形しているよ
うな場合であっても、常時観測手段が線引直後の光ファ
イバを観測しているから、その観測手段から制御部へ外
形形状に応じた信号を出力し、この信号を入力した制御
部がその外形の異形形状を補正するように適正に各発熱
手段を制御し、換言すれば、個別に各発熱手段を制御し
ているから、線引後の光ファイバの外形形状を、速やか
に、かつ容易に正常な形状に修復することができ、個々
の状態に対応したキメ細かな加熱動作が得られる効果も
ある。
【図１】この発明にかかる断面矩形状の光ファイバ母材
の線引用加熱炉を示す概略断面図。
の線引用加熱炉を示す概略断面図。
【図２】図１の線引用加熱炉における電気的接続を示す
構成ブロック図。
構成ブロック図。
【図３】従来の加熱炉を示す斜視図。
１ 炉体 ２ 発熱手段 ３ 観測手段 ４ 制御部 ５ 光ファイバ母材 １０３ 光ファイバ
Claims (1)
- 【請求項１】 多数のコア部が配列され、その周囲をク
ラッデイングで覆ってなる断面矩形状に集合された光フ
ァイバ母材（５）の線引用加熱炉であって、 前記集合された光ファイバ母材（５）の各辺に対向して
設けられ、その各辺に対して均一な温度分布を与える各
辺毎に独立した発熱手段（２）と、 前記線引後の光ファイバの形状が適正でない場合に前記
各発熱手段（３）の発熱量を適宜個別に調整して線引後
の形状を整える制御手段（４）とを備えたことを特徴と
する光ファイバの線引用加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6287149A JPH08119662A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 光ファイバの線引用加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6287149A JPH08119662A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 光ファイバの線引用加熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08119662A true JPH08119662A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17713712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6287149A Pending JPH08119662A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 光ファイバの線引用加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08119662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100458339C (zh) * | 2005-09-27 | 2009-02-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电热炉及其应用 |
-
1994
- 1994-10-28 JP JP6287149A patent/JPH08119662A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100458339C (zh) * | 2005-09-27 | 2009-02-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电热炉及其应用 |
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