CN1939614A - 一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法 - Google Patents
一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1939614A CN1939614A CN 200510030105 CN200510030105A CN1939614A CN 1939614 A CN1939614 A CN 1939614A CN 200510030105 CN200510030105 CN 200510030105 CN 200510030105 A CN200510030105 A CN 200510030105A CN 1939614 A CN1939614 A CN 1939614A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- radiating fin
- stretching
- carry out
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法。其特征在于由下列步骤组成：(1)对散热翅片上需要开设拉伸孔处进行拉伸冲压，(2)对拉伸处进行穿孔冲压，(3)对于拉伸处进行翻边冲压，(4)在开设百页窗通孔处进行一次穿孔冲压，(5)进行横向冲切，(6)进行纵向冲切。步骤(1)所述的拉伸冲压至少有3步冲压拉伸。步骤(1)所述的拉伸冲压有5步冲压拉伸。本发明的优点是能够在柔软的铝合金制成的散热翅片上冲压出复杂的异形孔构造，并且其加工精度满足生产需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产方法，特别是一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法。
背景技术
目前为了改善机械制冷设备中散热器的散热效率，逐步发明了一些专利技术，其主要的发明要点在于将散热翅片上的构造进行改进，增加了百页窗式的通气孔，尤其还需要在散热翅片上冲压出异型孔，并且需要在开孔处拉伸出折边，由于散热翅片是用非常软薄的铝合金片制成，因此在加工中的冲压成型难度非常大，特别是需要保证冲压处的尺寸非常精准，故传统的一次成型的冲压加工方法已无法完成新颖的散热翅片的生产。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中利用传统的一次成型的冲压加工方法无法加工具有新颖结构的散热翅片的问题。提供一种能够满足设计要求的生产用超薄材料制成的散热翅片的生产方法。本发明的技术方案是设计一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法，其特征在于由下列步骤组成：(1)对散热翅片上需要开设拉伸孔处进行拉伸冲压，(2)对拉伸处进行穿孔冲压，(3)对于拉伸处进行翻边冲压，(4)在开设百页窗通孔处进行一次穿孔冲压，(5)进行横向冲切，(6)进行纵向冲切。步骤(1)所述的拉伸冲压至少有3步冲压拉伸。步骤(1)所述的拉伸冲压有5步冲压拉伸。本发明的优点是能够在柔软的铝合金制成的散热翅片上冲压出复杂的异形孔构造，并且其加工精度满足生产需要。
下面结合实施例对本发明作详细说明：
具体实施方式
在实际生产中：先将铝合金片卷的首端送入到冲压机，对散热翅片上需要开设拉伸孔处进行5步拉伸冲压，每次拉伸的距离为3——5丝，在散热翅片上形成了一个凸起，然后对拉伸的凸起处进行扁平异形孔的穿孔冲压，再对于拉伸的凸起处的边缘进行翻边冲压，在开设百页窗通孔处进行一次穿孔冲压，对铝合金片材进行横向冲切，形成一片一片的翅片，最后进行两端的纵向冲切。由于在穿孔处进行翻边冲压处理，因此在将盘管穿孔时公差配合默契，其折边能够保证散热翅片相互的间隙保证一致的间距，能够大幅度地提高利用该散热翅片所制成的冷凝器具有高效的换热效率，从而能够极大地降低制冷机械的能耗。
Claims (3)
1、一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法，其特征在于由下列步骤组成：
(1)对散热翅片上需要开设拉伸孔处进行拉伸冲压，(2)对拉伸处进行穿孔冲压，(3)对于拉伸处进行翻边冲压，(4)在开设百页窗通孔处进行一次穿孔冲压，(5)进行横向冲切，(6)进行纵向冲切。
2、按权利要求1所述的一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法，其特征在于：步骤(1)所述的拉伸冲压至少有3步冲压拉伸。
3、按权利要求1所述的一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法，其特征在于：步骤(1)所述的拉伸冲压有5步冲压拉伸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510030105 CN1939614A (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510030105 CN1939614A (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1939614A true CN1939614A (zh) | 2007-04-04 |
Family
ID=37958294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510030105 Pending CN1939614A (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1939614A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102716971A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-10 | 柳州展维热工科技有限公司 | 圆弧套片自动化加工工艺 |
| CN103230974A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-07 | 惠州智科实业有限公司 | 一种低成本高产能平板叶齿挤型散热片加工工艺 |
| CN103962446A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-06 | 无锡海特精密模具有限公司 | 一种空调翅片的生产工艺 |
| CN105033096A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-11 | 广东美的制冷设备有限公司 | 换热翅片的制造方法和换热翅片 |
-
2005
- 2005-09-28 CN CN 200510030105 patent/CN1939614A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102716971A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-10 | 柳州展维热工科技有限公司 | 圆弧套片自动化加工工艺 |
| CN102716971B (zh) * | 2012-06-11 | 2015-06-10 | 柳州展维热工科技有限公司 | 圆弧套片自动化加工工艺 |
| CN103230974A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-07 | 惠州智科实业有限公司 | 一种低成本高产能平板叶齿挤型散热片加工工艺 |
| CN103230974B (zh) * | 2013-05-09 | 2016-08-03 | 惠州智科实业有限公司 | 一种低成本高产能平板叶齿挤型散热片加工工艺 |
| CN103962446A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-06 | 无锡海特精密模具有限公司 | 一种空调翅片的生产工艺 |
| CN103962446B (zh) * | 2014-05-14 | 2016-08-24 | 无锡海特精密模具有限公司 | 一种空调翅片的生产工艺 |
| CN105033096A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-11 | 广东美的制冷设备有限公司 | 换热翅片的制造方法和换热翅片 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4055067A (en) | Method and a punch/die assembly for the production of heat exchanger fins | |
| CN1939614A (zh) | 一种生产用超薄材料制成的异形孔散热翅片的生产方法 | |
| CN105921654A (zh) | 汽车进排气法兰及其锻造工艺 | |
| CN200998752Y (zh) | 一种用于生产异形冷凝管的模压装置 | |
| CN206883134U (zh) | 翅片换热器插管组装装置 | |
| CN103736837A (zh) | 一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺及其专用模具 | |
| US20100096117A1 (en) | Radiator plate, perforated plate and methods of making the same | |
| RU2006142347A (ru) | Испаритель для холодильного аппарата и способ изготовления такого испарения | |
| CN107166992A (zh) | 冷媒散热片、空调以及冷媒散热片的加工方法 | |
| CN203565631U (zh) | 一种热交换器椭圆管翅片冲压模具 | |
| KR20070014221A (ko) | Ｌ형 각부를 갖는 열교환기용 파이프 | |
| US4109501A (en) | Method for the production of heat exchanger fins | |
| CN102248693A (zh) | 一种电磁驱动成形方法及装置 | |
| CN209265374U (zh) | 热量分布不均匀的多热管散热器 | |
| CN107968078A (zh) | 热管嵌入式散热装置及其制造方法 | |
| CN102847846A (zh) | 椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置 | |
| US2627652A (en) | Method of making an element having a fin | |
| CN101898267A (zh) | 一种铝制板翅式换热器的制造方法 | |
| CN102847845A (zh) | 椭圆孔或近似椭圆孔翅片的加工方法 | |
| CN103056619A (zh) | Led散热器的制造方法 | |
| CN211866661U (zh) | 一种自动化冲孔装置 | |
| CN205561616U (zh) | 穿片式微通道换热器 | |
| CN1947882A (zh) | 一种加工散热扁管的生产方法 | |
| US4184355A (en) | Method and a punch/die assembly for the production of heat exchanger fins | |
| CN211127508U (zh) | 一种电机支架一次性加工成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20081017 Address after: No. 18, Pu Pu Road, Shanghai, Fengxian District Applicant after: Shanghai Zhezhong Electric Appliance Technology Co., Ltd. Address before: No. 1515 Far East North Road, Pu Pu Development Zone, Shanghai, Fengxian District Applicant before: Deling Electric Appliances Industry Co., Ltd., Shanghai |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070404 |